6s管理物品清单(新)

办公室海尔6S管理的内容及要求集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]办公室7S管理的内容及要求批准：审定：审核：编写：办公室7S管理的内容及要求注：此内容及要求适用于办公室、会议室、主控室一、整理内容及要求内容：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等。

要求：1、每月对自己负责的文件（包括电子文档）进行整理，将确定无效的文件全部销毁，无用的电子文档全部删除。

将自己整理好的科室资料统一打包，定期发给科室资料管理员，进行统一的归纳整理。

2、妥善保管班组的机密文件，不得随意丢、放，重要电子文件要加设密码保护，防止丢失和泄露。

3、各部门管辖的物品、设备等要保持整洁、干净、摆放整齐、规范，并每半年进行一次盘点，该保存的做好分类保存，该报废的报相关部门进行报废处理。

4、物品分类：（1）设备：电脑、打印机、文具、书籍等。

（2）空间：柜架、桌椅等。

（3）物品：个人用品、装饰品。

二、整顿内容及要求内容：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱现象。

1、办公桌（1）除公司购置的文件架（外侧）、电话机（中间）、键盘（内侧角）、水杯、绿色盆栽（靠文件架）、鼠标除外无其他物品；人离开半小时以上应将桌面收拾成规定状态。

（2）抽屉：办公物品的常用品：笔、钉书机、涂改液、便签本、计算器等集中放置右侧第一层抽屉内；书本类可以放置右侧第二层抽屉内；个人的参考资料、文件卷宗、空白稿纸、各种表格等物品，可以放置第三层抽屉内。

抽屉内有适当分隔，公私物品不能混放。

（3）VPS电源放在主机上靠桌内侧；有主机台的可放置台内。

2、座椅：靠背座椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半小时以上，凳子应放在桌子下面。

3、饮水机：饮水机门用完后保持关闭，保证饮水充足，正常使用，一次性纸杯摆放整齐放置规定位置。

6S管理要与不要判断标准一、目的：为使生产作业区域整洁、有序，将必需与非必需品区分开，在生产作业区只放必需物品，制定本原则。

二、要与不要区分方式：根据物品的使用频率来决定它的放置和管理方法。

使用频率是每个小时、每天、每周或者每月都在用的，确定为必需品。

反之为非必需品。

三、要与不要的原则（一）要1、正常的设备、机器或电气装置2、附属设备3、推车4、正常使用中的工具5、正常的工作椅、板凳6、尚有使用价值的消耗用品7、原材料、半成品、成品8、尚有利用价值的边料9、垫板、塑胶框、防尘用品10、使用中的垃圾桶、垃圾袋11、使用中的样品12、办公用品、文具13、使用中的清洁用品14、美化用的海报、看板15、推行中的活动海报、看板16、有用的书稿、杂志、报表、档案17、其他（私人用品）（二）不要1、地板上的A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂B、油污C、不再使用的设备、工夹具、模具D、不再使用的办公用品、垃圾筒E、破垫板、纸箱F、废料或过期样品2、桌子或橱柜A、破旧的书籍、报纸B、破椅垫C、老旧无用的报表、帐本D、损耗的工具、余料、样品3、墙壁上的A、蜘蛛网B、过期海报、看报C、过时的月历、标语4、吊着的A、不再使用的配线配管B、不堪使用的手工夹具E、更改前的部门牌四、物品归类和处理表（一）生产作业区要与不要物品归类和处理负责人签字：领导签字：五、生产作业区检查要点1、现场摆放的物品是否符合规定；2、物料架、模具架、工具架等是否正确使用与清理；3、桌面及抽屉有没有定时清理；4、物品、材料、废料、余料等是否置放清楚；5、模具、量具、工具等是否正确使用，有无预防保养；6、机器上有没有摆放不必要的物品、工具等。

机器安装是否牢靠；7、非立即需要或过期的资料、物品是否被定位或入柜管理；8、茶杯、私人用品及衣物等是否定位置放；9、资料卡、保养卡、点检表是否定期记录，定位放置；10、手推车、小拖车、材料车、转运车等是否制动放置；11、塑料篮、铁箱、纸箱等搬运器具是否定位摆放；12、润滑油、切削油、清洁剂等用品是否定位放置并做了标示；13、作业场所有没有划分区域、并标识；14、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否得到妥善管理；15、材料、可疑材料、产品、半成品等是否有序摆放；16、走道是否保持畅通，通道内有没有摆放或跨越物品，如电线、货盘；17、生产中的下脚料是否得到回收；18、是否划定位置收藏不良品、破损品及使用频度低的东西；19、有油之抹布等易燃物品，是否定位摆放和隔离；20、目前或短期不用的物品，是否被放置在合理的地方；21、人员离开工作岗位或放学后，现场物品是否整齐放置；22、重要设备有没有加设防护物和警告牌；23、下班前有没有进行五分钟打扫和收拾物品；24、垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等有没有及时扫除；25、机器设备、场地、门、窗户、等有没有清理干净；26、废料、余料、呆料、等有没有处理完毕；27、作业区的油污有没有及时清扫；28、垃圾箱、桶内外是否清扫干净；29、蜘蛛网是否已扫除；30、工作环境是否随时保持干净整洁；31、长期置放（一周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；32、照明器具上有无灰尘；33、墙壁油漆剥落或地上画线油漆剥落有没有加以修补；34、是否遵守作息时间，如不迟到、早退、无故旷课；35、学生实训态度是否良好，有无擅自离岗、谈天、说笑、打盹、吃东西等；36、穿戴是否整齐，有无衣冠不整、穿拖鞋等现象；37、使用完的公物，能否确实归位，并保持清洁；38、公共厕所是否干净，蹲位是否足够；39、学生是否有违纪现象六、“不要物”处理流程不再有任何用途的物资（不含固定资产）扔掉；对学校不再有任何用途但有废物利用价值的由学校统一布置；重新分配给其他用得到的部门；在学校统一布置下外卖；归还给原来使用的部门；暂时不用的放入专门的仓库，待用。

办公室（区）6s管理办公室（区）6s管理管理内容与要求1.办公区域定置管理要求办公区域定置管理应做到有物必须定置，定置必须分类，分类必须标识，图物必须相符。

2办公区域定置管理内容2.1 办公室各类物品定置摆放并保持整洁。

（1）办公室应设定置图,定置图规范统⼀。

（2）办公室各类物品按照定置图放置，图物相符。

（3）办公桌⾯上摆放的计算机显⽰器、电话、打印机等办公电器、抽屉式资料盒、资料架须在房间定置图中画出摆放位置。

注：⽔杯、台历、笔筒等不需在房间定置图中画出。

（4）地⾯放置的花盆和装饰物应在定置图中画出。

（5）电热⽔壶、暖⽔瓶的摆放位置应安全合理；电热⽔壶、暖⽔瓶下须有接⽔盘，⽆安全隐患。

（6）⼈员离开时椅⼦归位，任何物品不允许搭挂在椅⼦背上。

2.2 办公室布局合理，⽆⼈为不规范隔离区。

（1）办公设施的摆放符合⼯作特点，⽆安全隐患。

（2）办公室不允许出现⽤资料柜、⽊板等⼈为不规范隔离的办公区。

（3）办公室临时存放物定位合理，摆放整齐。

2.3 门牌标识整洁规范。

（1）按照“有门必有牌”的原则，办公室应有门牌标识。

⼀间办公室如有两个门，可只给使⽤门悬挂门牌。

（2）办公室门牌的制作模板应符合公司统⼀规定。

（3）办公室门牌标识⽆掉字、错别字、积灰、污渍，且悬挂牢固。

（4）临时使⽤的房间须粘贴“临时门牌”标识,。

2.4办公室（区）门窗、地⾯、墙壁、天花板完好、清洁，室内环境清洁卫⽣。

（1）办公室（区）门、窗、玻璃、纱窗⽆积灰、⽆破损、⽆油漆脱落和锈斑。

（2）室内窗台上只能摆放绿植等装饰物，但不能超出窗台宽度摆放，⼀个窗台上不能多于3件装饰物，绿植使⽤规范花盆且有接⽔盘；窗台上摆放的装饰物不在定置图中画出。

（3）室外窗台、防盗⽹、空调主机⽆积灰、杂物、⽆破损，不能摆放和悬挂任何物品。

（4）办公室（区）地⾯⽆破损、⽆⽔渍、⽆污渍、⽆杂物。

（5）办公室（区）墙壁、天花板破损、污渍、⽆漏痕、⽆⽆⽤的钉⼦和电线等多余物。

办公室6S管理内容一、6S管理定义：6S即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）1S----整理（SEIRI）：对办公室物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等；目的：腾出空间，提高工作效率。

2S----整顿（SEITON）：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使办公现场秩序昂然、井井有条；并能经常保持良好状态。

这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；目的：排除寻找的浪费。

3S----清扫（SEISO）：对各自岗位周围、办公设施定期进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污；目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

4S----清洁（SEIKETSU）：维护清扫后的整洁状态；目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

5S----素养（SHITSUKE）：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯；目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

6S----安全（SAFETY）：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

二、6S管理目的：1、实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，通过规范现场、现物，营造干净、整洁的工作环境，培养员工良好的工作习惯。

2、实行6S管理，培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式，管理各种物品及文件资料，及时准确地按工作内容、工作程序分类定置，便于及时处理各种信息，从而提高工作效率。

同时办公室是个窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。

三、6S管理操作规范（一）、责任区办公室个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公室的地面、墙面、天花板、窗台以及相关办公设备和设施。

公司办公场所6S定置规范为规范公司办公场所物品摆放，实现办公场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，给员工创造清新、整齐、舒心、安全的办公环境，便于统一管理。

现对办公室设施、物品摆放定置如下：一、办公用品摆放要求1.办公桌、办公椅摆放要求办公桌靠墙一侧离墙面间隔25cm。

办公桌摆放必需在一条水平直线上，不可有歪斜、错落等现象。

工作使用办公椅时需轻拉轻推，人员离开时，办公椅必需推入办公桌内。

办公桌上的显示器、电话等物品需放在制定的位置打发打发2．文件柜摆放要求操作者更衣室布置示意图2.文件柜按照平面示意图摆放于墙体指定一侧，文件柜必须统一摆放，内置的文件资料不可有歪斜、错落现象。

除重要物品文件柜外，其他文件柜做到钥匙入孔。

3．垃圾桶摆放要求每张桌子配备一个垃圾桶，垃圾桶放置于办公桌下指定位置，每日垃圾由员工自行处理。

4．窗台、文件柜、办公桌除规定物品外下方不可摆放其他任何物品。

5．更衣柜摆放要求更衣柜按照平面示意图摆放于墙体指定一侧，衣柜上柜用于放置内业资料、安全帽等且摆放整齐，右侧柜上方挂上衣，下方放置洗漱用具。

左侧抽屉由下至上，一至三层放置t恤、上衣，四至六层放置工作服裤子，七至十层放置手套、帽子、杂物等。

要求每层衣帽叠放整齐，严禁将衣物挂于椅背、桌上。

T外套、棉衣等偏十屉更衣柜使用布置示意图四门更衣柜使用布置示意图二、文件柜内业资料、杂物摆放要求1．内业资料摆放内业资料必须装入指定文件盒，文件盒统一编号整理，置于文件柜上层的玻璃窗内，文件摆放不可歪斜、颠倒。

文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。

2.杂物摆放及要求先将杂物进行分类处理，分类后放入文件柜中间抽屉内，以“从大到小，从左至右”的方法摆放。

3. 文件柜表面清洁应到位。

去除表面不得体的纸张等纸张。

文件柜布置示意图1.文件架摆放文件架放置于办公桌右上角，并对现有的文件进行分类整理、摆放，文件架从左至右有四个格挡，摆放TS16949所需文件夹，若有两个文件架，则分别划定摆放物品为：个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。

桂林华晨特种电机发展公司6S管理活动实施规范（试行）第一条总则为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司管理、员工素质及文化建设提升到一个新层次，特制定本规范。

第二条本规范适用于华晨公司全体员工。

第三条6S活动范围包括公司内所有物品，物品分为设备工具、空间、物品三大类，具体细化指标如下：1、设备工具类：电脑、打印机、传真机、工装夹具、工具、设备、仪器仪表、辅助性生产用工具（手推车、三轮车、叉车等）、文件资料（包括工具书、音像书籍等）等。

2、空间类：通道、文件柜（文件架）、储物柜、货架、抽屉、桌子、座椅、窗户、墙壁（包括墙上的挂饰、牌匾、时钟、线路、操作规程等在墙壁上张贴、悬挂或装钉的物品）、操作台等。

3、物品类：风扇、取暖设备、个人物品、饮水机、日历（包括各种挂历、台历）、电话机等。

第四条整理1、概述：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，其他一切都不放置。

2、原则：工作中必须且经常使用的物品留下，非必须的物品、无使用价值的物品、使用频率极低的物品一律清出工作现场。

3、对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；4、随时对文件（包括电子文档）作盘点，把文件按照有效和过期无效分开放置，有效文件要按照待处理、处理中和已处理分类放置，不能混淆放置。

5、过期无效文件及超过保管年限的表单每月月底整理汇总，需销毁的按《档案管理制度》规定进行销毁,销毁记录交综合部留存；6、保管年限内的或部门需要留存的文件，部门登记造册，妥善分类保管。

7、每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录登记汇总，由部门归口管理，留档备查。

失去留存意义的表单按《档案管理制度》处理。

8、各部门分解并落实本部工作辖区的整理、整顿、清扫、清洁工作建立一对一的责任体系，要求责任合理分配、区域划分清晰、责任明确。

责任名单报6S推行委员会秘书处留档一份。

5、文具、零部件等比较小的东西要统一放在指定的区域，不能在桌子上或操作台上乱丢乱放；6、电脑：电脑显示器放在桌面上，主机置于桌面下（应尽量避开过道一侧放置，如为电脑桌，则按照桌子设计方位摆放）；7、电脑里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电脑中不能有失效文件，电子文件需要永久、长期保存的，应按照《档案管理制度》刻录成光盘交综合部统一保存，并形成纸质文档，双套介质材料归档。

6S管理28个常用工具、10大要点2018-02-21 21:55 来源：标杆精益6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

整顿是6S管理中其中一部分内容，主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方，在需要的时候随即可取用。

每项物品应有一个特定的位置，而且必须放在该位置。

地面上的标线，是否正确地标示出来？通道上没有障碍物吗？整顿做得好的话，任何物品都有定位，就很容易看得出来。

6S管理推行的28种工具1突出重点、各个击破：推动6S活动是大工程，如决议要推动，却半途而废，或推动不力，往往造成不良的影响，最好先由小单位做试点推行，建立模范的个人或单位后，产生（可行）的信心，排除不可行的心理。

有了成功的小单位，再扩大到各层面去；2出巡：于推动前、后、中期等阶段，由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查，针对现场的问题立即提出“待改善”的项目；3蟑螂搜寻法：蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏，能发现蟑螂出没的地方，就是6S运动的工作对象；4用设施重点法：公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭，如果6S推动从厕所开始，重新塑造文明厕所，那么6S就会事半功倍；5天空捕蝉：一般人走路不会向上看，形成天花板也是一个死角的现象，应该采取“永久对策”解决空中不文明的现象；6地毯搜索：既然向上看是很重要，试试向下看也然成为6S的重点之一。

例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等；7扩大空间法：人们都有念旧的情绪，个人抽屉，仓库死角，杂物堆….等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西，就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐，实在有碍观瞻；8下班后检查法：一个推动6S的公司，在下班后，巡视空无一人的车间，此时最能明了推动6S的活动的真正“现实面”了。

材料、零件用毕是否归位？工作结束，有没有为明天做准备？9老鼠觅食法：如同老鼠的特性，沿着墙角行走找食物往往有意外的收获，我们把堆积的物品移走，或把柜子移动会发现许多（宝物）：灰尘、毛发、杂物等，真是触目惊心，这是根绝脏乱源头的做法；10定点摄影法：爱整洁的人都会照镜子来整理自己的仪容。

第一章 6S管理整理整顿标准第一节整理整顿之“要”与“不要”分类标准（一）“要”1.正常的设备、机器仪器或电气装置。

2.附属设备（滑台、工作台、料架）。

3.台车、推车。

4.正常使用中的工具。

5.正常的工作椅、板凳。

6.尚有使用价值的消耗用品、适当的备件（确定数量）。

7.原材料、半成品、成品。

8.尚有利用价值的边料。

9.垫板、塑胶框、防尘用品。

10.使用中的垃圾桶、垃圾袋。

11.使用中的辅料、物品（或检测中的样品）。

12.办公用品、文具。

13.使用中的清洁用品。

14.美化用的海报、看板。

15.推行中的活动海报、看板。

16.有用的书稿、杂志、报表。

17.其他（私人用品）。

（二）“不要”1.地板上的（1）、废纸、灰尘、杂物、烟蒂。

（2）、油污（3）、不再使用的设备、工夹具、模具。

（4）、不再使用的办公用品、垃圾筒。

（5）、破垫板、纸箱、抹布、破篮框。

（6）、呆料或过期物品。

2.桌子或橱柜（1）、破旧的书籍、报纸。

（2）、破椅垫。

（3）、老旧无用的报表、帐本。

（4）、损耗的工具、余料、样品。

3.墙壁上的（1）、蜘蛛网。

(2）、过期海报、看板。

(3）、无用的提案箱、卡片箱、挂架。

(4）、过时的月历、标语。

(5）、损坏的时钟。

4.吊着的(1）、工作台上过期的作业指示书。

(2）、不再使用的配线配管。

(3）、不再使用的老吊扇。

(4）、不再使用的手工夹具。

（5）、更改前的部门牌。

第二节生产现场的整理整顿（一）地面通道线、区域划分线：1.线宽：A类----线宽10CM：大型生产车间、大型仓库的主通道线；B类----线宽6CM：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；C类----线宽12CM：厂区交通线。

2.线型A类----明黄色油漆实线：厂区交通线，大型生产车间、大型仓库主通道线，工作区域的划分线；图例： 1、2、12cm3B类----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域 (为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；图例：C类----红色虚线：设备待修摆放区的划分线；图例：D类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线：危险区域、消防器材摆放区的禁入警示线，消防通道线；图例：E类----绿色实线：常用物品存放区的划分线；图例：说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。

6S管理28个常用工具和10大要点前言6S实现了“人造环境、环境造人”的思想，一个良好的工作现场、操作现场有利于企业吸引人才、创建企业文化、降低损耗和提高工作效率，同时可以大幅度提高全体人员的素质和敬业爱岗精神。

而往往很多企业实施6S管理不得要领，看看实践经验总结出来的28个工具和10大要点吧。

6S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。

整顿是6S管理中其中一部分内容，主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方，在需要的时候随即可取用。

每项物品应有一个特定的位置，而且必须放在该位置。

地面上的标线，是否正确地标示出来？通道上没有障碍物吗？整顿做得好的话，任何物品都有定位，就很容易看得出来。

6S管理推行的28种工具1突出重点、各个击破推动6S活动是大工程，如决议要推动，却半途而废，或推动不力，往往造成不良的影响，最好先由小单位做试点推行，建立模范的个人或单位后，产生（可行）的信心，排除不可行的心理。

有了成功的小单位，再扩大到各层面去；2出巡于推动前、后、中期等阶段，由企业经营者、部门主管组织不定期的对全厂进行巡视检查，针对现场的问题立即提出“待改善”的项目；3蟑螂搜寻法蟑螂喜阴暗、潮湿和肮脏，能发现蟑螂出没的地方，就是6S运动的工作对象；4用设施重点法公共厕所在人们的印象中是脏、恶臭，如果6S推动从厕所开始，重新塑造文明厕所，那么6S就会事半功倍；5天空捕蝉一般人走路不会向上看，形成天花板也是一个死角的现象，应该采取“永久对策”解决空中不文明的现象；6地毯搜索既然向上看是很重要，试试向下看也然成为6S的重点之一。

例如地板清洁度、管线不良、抹布乱放、料桶排放混乱、制品满地等等；7扩大空间法人们都有念旧的情绪，个人抽屉，仓库死角，杂物堆….等经常保留一些“舍不得丢弃”的东西，就象老太婆长期收敛的瓶瓶罐罐，实在有碍观瞻；8下班后检查法一个推动6S的公司，在下班后，巡视空无一人的车间，此时最能明了推动6S的活动的真正“现实面”了。

办公室6S管理（何谓5S/6S）“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

6S现场管理：整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境外在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。

用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆：整理：要与不要，一留一弃;整顿：科学布局，取用快捷;清扫：清除垃圾，美化环境;清洁：形成制度，贯彻到底;素养：养成习惯，以人为本;安全：安全操作，生命第一.因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S现场管理。

5S/6S的起源与释义5S/6S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，是在日本企业广泛流行的一种管理方法。