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燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法一表：2燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法二燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程因为燃气主要燃料分、液化气、城市及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。
为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面：1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，门是否已开启。
2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
二、燃气燃烧器燃烧机内部检查1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。
2．电机旋转的方向是否正确。
3．外部的电路联接是否符合要求。
4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
三、燃气燃烧器燃烧机的调试1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。
2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。
2．供气管路严禁用扳手或金属棒敲击、摩擦，避免引起静电或火花，引发燃气爆炸。
3．严禁在供气阀组或管道法兰面等处吸烟、焊接、切割等违章作业。
4．严禁在管路及阀组和调压阀旁进行任何明火测试，避免重大事故发生。
5．测试供气管路中是否有燃料，通常用气体低压表测试即可。
6．在供气管路中，就是进行过排空，但管壁有残留气体或液滴，如遇静电火花和明火同样会引起燃烧及爆炸。
7．当供气管路已通气，而阀组有故障时需要拆卸，首先必须切断阀组前端总阀，然后对总阀至阀组这一段管道中气体进行放空，之后才能进行阀组的拆卸与维修。
8．在调试工作中，燃气必须做到认真、安全、高效。
燃烧器常见故障-概述说明以及解释1.引言1.1 概述燃烧器作为工业生产中常用的设备之一，其正常运行对生产效率和产品质量都有着重要影响。
然而，由于长期使用或不当操作，燃烧器也会出现各种故障问题。
本文将针对燃烧器常见的故障进行系统分析和总结，帮助读者更好地了解和解决燃烧器故障问题。
文章将围绕燃烧器无法启动、燃烧不正常、温度异常等几个主要故障点展开讨论，同时重点强调预防方法和定期维护的重要性，以期提高燃烧器的稳定性和可靠性，确保工业生产的顺利进行。
1.2 文章结构文章结构是指文章整体的组织框架，包括引言、正文和结论三个部分。
本文的结构设计如下：1. 引言部分：在引言部分，我们将对燃烧器常见故障进行概述，说明本文的目的和意义，并简要介绍文章的结构。
2. 正文部分：正文部分将详细介绍燃烧器常见的故障类型，包括燃烧器无法启动、燃烧不正常以及温度异常等情况，为读者提供详细的故障分析和解决方法。
3. 结论部分：在结论部分，我们将总结全文所述的燃烧器常见故障，并着重阐述预防方法和定期维护的重要性，以帮助读者更好地了解燃烧器的维护和保养。
1.3 目的:本文的目的在于帮助读者了解燃烧器在运行过程中可能会遇到的常见故障，并提供解决方法和预防措施。
通过深入分析燃烧器无法启动、燃烧不正常、温度异常等故障原因，读者可以更好地应对燃烧器故障，保证设备的正常运行和安全性。
同时，本文还强调了定期维护的重要性，希望能够引起读者对设备维护的重视，减少故障发生的可能性，提高设备的使用寿命和效率。
通过本文的阐述，读者可以更全面地了解燃烧器常见故障的原因和解决方法，为设备的安全稳定运行提供保障。
2.正文2.1 燃烧器无法启动的故障燃烧器无法启动是常见的故障之一，可能有多种原因导致。
首先要检查燃气供应是否正常，确保燃烧器有足够的燃料。
如果燃气供应正常，那么可能是点火系统出现了问题。
在点火系统方面，可能是点火电极脏了或损坏了，导致无法正常点火。
河北艺能锅炉有限责任公司随着一些企业自动化水平的不断提高，对锅炉仪表控制系统维护提出了更高要求。
锅炉仪表控制系统，时时刻刻监督锅炉的运行状况，锅炉的各种参数都要靠它来显示，当锅炉发生严重的故障后，它会把锅炉停掉，发出报警信号，提醒操作人员采取措施。
1锅炉仪表控制系统故障分析的基本原则（1）在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的运行过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
（2）要搞清仪表和设备的关系。
仪表是用来监督设备的，当仪表参数不正常时，首先要判断是不是它监督的设备出了故障。
如果确认为设备没有问题，才能解决仪表的问题。
（3）要向现场技术人员了解仪表参数变化情况，进行综合分析，以确定仪表故障原因所在。
（4）当锅炉长时间的连续运行时，仪表的参数突然发生变化，此时的故障常在仪表系统。
（5）环境的改变也会使仪表发生故障。
比如温度过高或过低都会使仪表失灵。
分析锅炉控制仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和环境的变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。
2锅炉仪表控制系统故障分析及处理（1）温度测量仪表的分析及处理温度仪表控制系统由热电偶、补偿导线及显示仪表组成。
热电偶是由两种不同的金属组成的一个回路。
这两种金属一端铆接，当铆接处的温度升高时，在另外一端就会产生一个电动势。
温度越高，电动势越大。
这个电动势通过补偿导线传送到显示仪表里，通过仪表把电动势转换成相应的温度。
显示温度为最大值温度表上会显示S.Err的字样。
这种情况就说明从热电偶到温度表这部分的线路有开路的现象。
故障处理：把热电偶的电线从温度表上拆下来，用万用表测量回路的电阻，数值为无穷大。
这时就要对整个线路的各个接点处进行检查，找到线路断开的地方后，重新接好，温度就会显示正常。
显示温度为最小值一般情况下是负数。
这种情况就说明从热电偶到温度表这部分的线路有短路的现象。
故障处理：把热电偶的电线从温度表上拆下来，用万用表测量回路的电阻，数值偏小。
燃烧器故障：总电源开关接通以后，控制器红灯不亮，燃烧器没有工作迹象原因分析：可能没有给燃烧器供电解决思路：检查电源保险丝、电线、电源开关等，源连接至燃烧器控制箱的位置是否正确，如果安装有其它恒温器等应检查是否受恒温器的影响，检查控制器与接线箱之间是否接触不良。
燃烧器故障：接通电源后，燃烧机电机不能转动，故障红灯亮起原因分析：电机线圈短路、电机轴承不能转动、电机电容损坏、油泵泵轴不能转动、控制器损坏解决思路：确定了原因，解决方法就只有拆开修理或者更换、或更换新的。
燃烧器故障：接通电源后燃烧器电机转动，吹风程序过后，无油雾自喷嘴喷出，稍后燃烧机停止所有工作，亮起故障红灯原因分析与解决思路油箱缺油——向油箱送油、油管内有空气——按排气程序排出管内空气电磁阀线圈短路——更换油泵损坏——拆开修理、或者更换连接电机与油泵的连轴器折断油泵不能随电机转动、控制器或电眼损坏——建议更换燃烧室内光线太强（耐火砖被烧红或还有剩余炭渣燃烧，电眼不正常）——积碳自燃，进入炉膛清洗故障：接通电源后，燃烧器电机转动，吹风程序过后，油雾自喷嘴喷出，但不能点燃，稍后停止工作，故障灯亮原因分析与解决思路：点火变压器出现故障——更换联接变压器至引火线的高压线损坏或松脱——更换引火线的绝缘瓷棒破碎——更换绝缘瓷棒点火棒间隙太宽或无间隙——调整间隙在4-5mm（毫米）点火棒固定向前转碰到稳燃器——调整距稳燃器大于约-10mm（毫米）点火棒间隙夹有碳渣——清除碳渣点火棒头端距离油嘴前缘不合适——调整距油嘴前缘3-4mm左右油质含有杂物水分等——换油或排出水分风门设定角度太大，被吹熄点不着——试逐步调小故障：燃烧器经常因故停止操作亮起红灯原因分析与解决方法控制器失灵——修理或更换电眼感光部分不清——清洁感光部分燃烧器四周温度过高，影响控制器的正常操作——改善锅炉房环境，降低锅炉房温度油泵轴过紧或电机轴太紧，均加重电机负荷，影响控制器正常操作——停炉检修，使转轴运转自如超负荷运行，或水位拨动太大，当达到低水位时，即停炉保护——保证在额定出力内运行，调整负荷平稳故障：小火燃烧正常变为大火时熄火或火焰闪烁不稳原因分析与解决思路：小火风门风量设定太大——逐步调小风门大火的油嘴脏或损坏——擦净或更换新的油粘度高不易雾化——用柴油稀世燃油稳燃器与油嘴间距离不当——调整在0-10mm油温过高，使油气化返油不畅——适当降低油温油掺有水分——换油后再重试故障：油泵转动有吱吱异常声原因分析与解决思路：进油量不足或本身过虑网阻塞进油湿度过高——查管路油阀及过虑器，再清洁过虑网降低油温进油温度太低粘度过高——加温或用柴油稀释故障：时间控制器停止不动原因：时间控制器的保险丝断、控制电源未加入、连锁线路不通解决思路：检修或者更换故障：冒黑烟风门调整大小无效原因：油嘴磨损不能雾化解决思路：更换油喷嘴故障：冒白烟原因分析：风门过大、油掺有水分解决思路：调小风门和改善油质故障：燃烧时有黑烟原因分析与解决方法：喷嘴内紧压雾化部分的螺丝松脱或雾化器问题——更换上紧螺丝油泵损坏油压过高——更换或修理油泵供油系统被堵塞——检查滤油器、油泵内滤网、油嘴滤网等风门调节过小——重新调大风门燃烧器风机叶片塞满油污影响出——清除风机叶片的油污故障：火焰向炉门返喷出原因分析：烟囱堵塞或烟囱管壁、烟管积灰、炉膛内耐火砖脱落，阻碍火焰燃烧、炉膛积油焦过高影响燃烧解决方法：请除烟囱积灰、清除烟管积灰、修理炉墙、清除油焦。
燃气锅炉燃烧器常见故障及处理措施发表时间：2018-08-16T16:48:40.330Z 来源：《电力设备》2018年第13期作者：张海涛[导读] 摘要：锅炉是一种加热水使之产生蒸汽的设备，燃烧器是辅锅炉中最重要的设备之一，燃料在锅炉中燃烧并放出热量是锅炉工作的首要环节。
（安徽安利材料科技股份有限公司安徽合肥 230601）摘要：锅炉是一种加热水使之产生蒸汽的设备，燃烧器是辅锅炉中最重要的设备之一，燃料在锅炉中燃烧并放出热量是锅炉工作的首要环节。
燃烧的好坏对锅炉的结构工作性能，以及锅炉的安全经济运行有直接的影响。
本文分析了燃气锅炉燃烧器常见故障及处理措施。
关键词：燃气锅炉；燃烧器；处理措施1工作原理分析燃气锅炉系统结构主要包括燃气锅炉电气中心控制部分以及点火器、温控测温电路和电磁阀驱动电路、回火检测与火焰检知电路、风机控制与故障检测电路等，对于燃气锅炉电控系统工作原理的分析，主要结合燃气锅炉的电控系统结构组成部分进行。
在燃气锅炉的电气控制系统中，燃气锅炉点火器在正常点火工作运行时，主要是通过点火器连接电路的控制运行下，通过电路高压进行点火燃烧实现。
在燃气锅炉的电气控制系统中，如果燃气锅炉的控制器没有进行点火时，点火器电路就会输出低电平，这时点火器电路中的光电耦合器就会处于一个截止的状态，点火器电路中的可控硅也是处于不导通的状态。
如果燃气锅炉电气控制系统处于运行状态时，燃气锅炉点火器需要进入点火工作状态，那么点火器电路就会进行电流脉冲的输出，而点火器电路中的光电耦合器处于导通状态，并且通过点火器电路中间的变压器插头组成触发电路，对点火器电路进行充电实现，形成高压点火，使燃气锅炉点火器进入点火工作状态。
2燃气锅炉燃烧器常见故障2.1温度控制系统故障对所有燃烧器故障进行统计，发现故障出现在温度控制系统上，通过分析检查发现，燃烧器烟道长时间运行造成烟管积炭，影响传热效果。
燃气与空气配比不当，火焰燃烧不充分，也是造成温度达不到要求的主要原因。
运行故障处理一览表表：2燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法(一)表： 2 燃气锅炉燃烧器运行故障处理一览表固定式水冷却燃烧器简介将燃料与空气合理混合，使燃料稳定着火和完全燃烧的设备。
燃烧器用于燃烧煤粉、液体燃料和气体燃料的锅炉和工业炉等。
燃煤的小型锅炉一般采用层燃方式，不需燃烧器。
燃烧器按所燃燃料的不同可分为煤粉燃烧器、油燃烧器和气体燃烧器3 类。
煤粉燃烧器分旋流式和直流式两种。
① 旋流式煤粉燃烧器:主要由一次风旋流器、二次风调节挡板（旋流叶片或蜗壳）和一、二次风喷口组成（图1）。
它可以布置在燃烧室前墙、两侧墙或前后墙。
输送煤粉的空气称为一次风，约占燃⋯[ 进入词条][ 进入固定式水冷却燃烧器维吧]燃气燃烧器、燃烧机安全操作规程因为燃气燃烧器燃烧机主要燃料分天然气、液化石油气、城市煤气及其他可燃气体，这几种燃料属易燃、易爆的危险气体，在使用和储藏过程中都应对安全引起高度重视，否则将发生重大安全方面的事故。
为保障安全调试作业，特制定燃气燃烧机作业标准：一、燃气燃烧器燃烧机的调试之前的检查有三个方面：1．查看燃气是否到位，燃气管路的是否干净通畅，阀门是否已开启。
2．有无管路泄露现象，管道安装是否合理。
3．从燃气阀前管道放气排空，以确保管路中无混合空气，同时排空管应接出室外。
二、燃气燃烧器燃烧机内部检查1．燃烧机的燃烧头是否安装和调整好。
2．电机旋转的方向是否正确。
3．外部的电路联接是否符合要求。
4．根据线路情况对燃烧机进行冷态模拟，观察运行中设备的各个部件是否正常及火焰探测保护部分是否正常。
三、燃气燃烧器燃烧机的调试1．检查外部的燃气是否到位，管路是否通畅，外部电源控制到位。
2．把燃烧机的负荷调至小负荷，点火位置相应调至小负荷，关闭大负荷进行点火并观察火焰情况，根据火焰情况对伺服马达或者风门五、燃气机调试与维修的注意事项1．燃气燃烧机连续发生二次点火程序失败时，应停机检查，燃烧机的供气系统是否正常，电路连线是否正确，解除故障后方可重新启动燃烧机。
燃⽓锅炉燃烧机常见故障及处理办法燃⽓锅炉是⽬前深受市场欢迎的⼀种清洁炉型，随着⼯业锅炉“煤改⽓”政策如⽕如荼的进⾏，燃⽓锅炉越来越多的被投⼊到⼯业⽣产中，在使⽤过程中不可避免的会出现各种故障，今天，⼩编就给⼤家介绍⼀些常见的故障出现的原因及相应的解决⽅法：⼀、燃⽓锅炉燃烧器点⽕棒不点⽕原因：1、点⽕棒间隙夹有碳渣，有油污。
2、点⽕棒碎裂、潮湿、漏电。
3、点⽕棒之间距离不对，太长或短。
4、点⽕棒绝缘外⽪有损坏，对地短路。
5、点⽕电缆和变压器出现故障：电缆断线，接插件破损造成打⽕时短路；变压器断线或出现其它故障。
处理措施有以下五种：清除，换新，调整距离，换线，换变压器。
⼆、燃⽓锅炉点⽕棒有⽕花但点不着⽕原因：1、旋风盘通风间隙被积碳堵塞，通风不良。
2、油喷嘴不洁，堵塞或磨损。
3、风门设定⾓太⼩。
4、点⽕棒尖端距油喷嘴前缘距离不适当(太突出或内缩)5、第⼀油枪电磁阀被杂物堵塞(⼩⽕油枪)。
6、油质太粘流动不易或过滤系统堵塞或油阀未开，使油泵吸油不⾜，油压低。
7、油泵本⾝滤⽹阻塞。
8、油含⽔较多(加热器内沸腾异声)。
处理措施有：清除；先清洗，如不⾏换新；调⼩试验；调整距离(以3~4mm为好)；拆下清洗(将零件⽤柴油清洗)；检查管路及油过滤器，保温设备；拆下油泵外围螺钉，⼩⼼取下外盖拿出⾥⾯的油⽹，⽤柴油浸洗；换新油试之。
三、燃⽓锅炉⼩⽕正常⽽转⼤⽕时，熄灭或闪烁不稳原因：1、⼤⽕的风门风量设定太⼤。
2、⼤⽕的油阀微动开关(风门最外那⼀组)设定不适当(设定得⽐⼤⽕的风门风量还⼤)。
3、油质粘度太⾼不易雾化(重油)。
4、旋风盘与油嘴间距不当。
5、⼤⽕油嘴磨损或脏污。
6、预备油箱加热温度过⾼，致使蒸汽使油泵送油不顺。
7、燃油锅炉⾥的油含⽔。
处理措施：逐步减⼩试验；提⾼加热温度；调整距离(在0~10mm之间)；清洁或更换；设定约50℃左右即可；换油或排⽔。
四、燃⽓锅炉燃烧器噪声增⼤原因：1、油路中截⽌阀关闭或进油量不⾜，油过滤器阻塞。
燃烧器常见故障的分析与处理摘要：加热炉油田生产生活中的重要设备，而燃烧器是其核心。
燃烧器就是将燃料和空气按所需的比例混合后送进炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与持续燃烧的装置。
其关系着加热炉热效率、安全、节能降耗方面的问题。
关键词：加热炉燃烧器热效率节能降耗概述燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，根据其使用燃料、品牌及控制方式的不同，各集输场站使用不同的燃烧器，例如百得燃烧器、威索燃烧器、奥林燃烧器等，燃烧主要以天然气和石油为主。
燃烧器作为机电一体化的设备，自动化程度高，一键启动。
如果不能正常启动，操作员工看不懂燃烧器故障“密码”，加热炉不能及时正常点燃，必将影响生产运行。
一、燃烧器的工作原理燃烧器是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
从其实现的功能可分为五大系统：送风系统：送风系统的功能在于向燃烧室里送入一定风速和风量的空气，其主要部件有：壳体、风机马达、风机叶轮、风门控制器、风门档板等。
点火系统：点火系统的功能在于点燃空气与燃料的混合物，其主要部件有：点火变压器、点火电极、电火高压电缆等。
监测系统：监测系统的功能在于保证燃烧器安全的运行，其主要部件有火焰监测器、压力监测器、监测温度器等。
燃料系统：燃料系统的功能在于保证燃烧器燃烧所需的燃料。
燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组。
电控系统：电控系统是以上各系统的指挥中心和联络中心，主要控制元件为程控器。
二、燃烧器常见故障加热炉在油气生产中应用广泛，而且是连续使用，燃烧器应用的时间变得越来越长，出现故障的频次也会随着增加，在我们应用的环节中，经常会碰到各式各样的问题。
但归纳起来有两类常见的故障：燃烧器不能启动；燃烧器正常启动，但燃烧不正常，热效率低。
1.燃烧器不能启动①火焰检测器故障现象：按启动键，燃烧器能完成自检，风机也能启动，点火系统正常点火，但点火后瞬间熄灭。
燃烧器的常见故障及处理方法
在发生故障时，必须首先检查燃烧器正常运转的条件是否满足：
1、供电是否正常？
2、燃料供应系统是否正常？如供气管道上的燃气压力是否正常以及球阀是否打开（气机）？油箱里是否有油以及供油回油管道上的阀门是否打开（油机）？
3、所有的调节器和控制器的调节和联锁控制是否正常？如温度调节器、水流量开关、水位开关、油位开关、燃气压力开关等。
4、燃烧时的空气量及燃气量或燃油量是否被改变？
如果确定故障不是由上述原因造成的，则必须对燃烧器的有关功能进行检查测试。
一般方法就是去掉某些联锁控制，接通燃烧器，然后准确地观察以下工作过程，根据现象，就能很快地发现问题所在并排除。
现象原因处理方法
燃烧器马达不转没有电压热继电器动作保险丝损坏零线中断马达失灵控制电路中断(气压开关常闭点开等)燃气输送中断，球阀被关闭控制器失灵接上电路复位更换修理更换寻找断开点，接通或断开调节器或控制器打开球阀更换
燃烧器马达运转，但在预吹扫约10秒时发生故障空气压力开关设定值不对空气压力开关失灵空气压力开关管道阻塞鼓风机受污燃烧器马达反转重新设定更换清洁清洁马达还极燃烧器马达运转，但在预吹扫约20秒时发生故障（带有电磁阀检漏装置的气机）电磁阀不密封：电磁阀受污电磁阀损坏清洁更换
燃烧器马达运转，电压已加在变压器输入端点火电极间距离太大点火电极或电路接地点火变压器失灵重新调节排除接地，更换受损电极或电缆更换
马达运转正常，点火正常，但稍后发生故障电磁阀没有打开：电磁阀线圈损坏电磁阀没有得电更换电磁阀检查电路
马达运转正常，点火正常，但稍后停机，无故障显示燃气过滤器堵塞，打开电磁.。
ELECTROtec ER05锅炉燃烧器控制系统简介和常见故障处理中海国际船舶管理有限公司广州分公司—陈建云[内容提要]此文简要介绍船用混合锅炉燃烧器控制系统的工作原理、日常管理注意事项及常见故障处理。
关键词:船用混合锅炉燃烧器数字式控制系统管理故障ELECTROtec ER05锅炉燃烧器控制系统是张家港GREEN SHAZHOU锅炉有限公司最新引进并安装配置在5.7万吨级灵便最大型散货船的废气燃油混合锅炉的燃烧控制系统上。
燃油燃烧控制系统设计较为先进，控制比较复杂，它的控制方式与传统锅炉有很大的差别。
其锅炉水、蒸汽压力、各种报警显示和燃烧器的风油比调节从机械调节控制方式、模拟量调节控制方式过渡到了完全的数字控制方式。
从日常操作使用者的角度来说，操作方便简单了，一目了然，但从技术维护的角度来说，控制系统变得复杂化了，但它的控制效果显著，完全消除了老式锅炉点炉瞬间排烟出口浓浓黑烟的老问题，整个燃烧过程真正能做到无黑烟状态。
这种锅炉控制系统是PLC控制系统，厂家调试人员对它也有一定的难度，锅炉出厂前，他们调试一个多月，加上锅炉的说明书，厚厚的两大本，一仟多页，给最初的管理人员带来一定的难度。
锅炉燃烧自动控制系统包括：锅炉水位控制和监测报警、锅炉蒸汽压力控制和监测报警、锅炉燃烧控制和监测报警、锅炉水水质监测报警、锅炉蒸汽过量监测和泄放、PLC控制的报警和灯光显示。
锅炉水补充控制和水位监测报警部份主要部件由CLT液位变送器、电容探测器AB.7.01、1#&2#TRIP AMP报警器、水位351命令器、锅炉水位条型指示灯、供水泵控制箱等组成。
电容探测器负责检测炉水水位，把水位信号转变成电容信号，送入CLT液位变送器，从CLT输入4~20mA电流信号，再送入1#&2#报警器和351命令器。
351命令器根据输入信号数值的大小，发出各种指令（可参考下表351指令器参数设置一览表）。
351命令器通过控制供水泵在锅炉低水位时起动供水，利用水位差值停泵来控制锅炉水位的正常（RELAY 1动作端口505、542输出，通过LEU 8.02与8.03项来设定）；228、229端向给集控室发光二极管水位指示器传送水位值信号；394、542端口（RELAY2动作）发出超低水位报警（通过LEU 8.05与8.06项来设定）；端口563、218接受水位值信号（4-20mA)的输入。
液位变送器（LEVEL TRANSMITTER）型号为CLT-ISOL-24。
CLT 变送器是一个固态放大器，它测量电容量并给出一个直接正于电容量的连续的4~20mA的电流输出。
在测量电路中，晶体振荡器随着电容量改变它的频率，增加电容量导致一个较低的振荡频率。
通常这个电容输入是源自于一个合适的探头。
这个探头是设计用来探测舱中的液位。
CLT变送器包括水位探头和水位变送器，从变送器得到的信号送到控制器。
水位探头测量的原理是基于绝缘的探头和保护套管间的电容量，水位上升或下降将使电容量改变，直接反映水位，探头装在电极筒内可以防止水花飞溅，水位波动等。
变送器转换来的信号被用于控制器。
此种CLT 液位变送器适合测量所有导体液体以及电介常数大于2的非导电液体的液位。
变送器在整固的IP65铝盒式里，是为需要密封保护场合而设计的，而这种场合可适合任何种类和大小的船舱。
这个系统能精密地测量液位。
如果有必要，测量的液位范围可以是从50毫米~几米。
CLT 没有电位计，它是基于微处理器的并利用三个按钮，一是设置按钮，两个是在设置测量范围时的+/-键。
它有一个非易挥发的E2ROM 记忆芯片，这个E2ROM 不必背上电池，一旦它被设定，它就不会忘记，也不会随着一年一年的到来而改变。
CLT 是一种三线24V D C 供电的并有带有4~20mA 隔离的输出设备。
电流消耗量最大为100mA 。
CLT 输出是与24V 直流电源以及探头输入隔离的，总是一直产生精确的结果而没有任何由于接地问题引起的恒定的工作间断的信号变质的危险。
CLT 输出信号是反相输出20~4mA ，输出电流随着液位升高而减小（增加电容量），CLT 容许“零位设置”比“满量程设置”大，于是输出就反相了。
CLT 传感器电缆要求，在CLT 和电容量探头之间的电流是一种三轴电缆。
它外层的屏蔽用来接地，而里层的屏蔽层屏蔽中心线。
使电缆的长度尽可能短，建议长度不要超过5米。
CLT 的设计可以抑制电缆电容，否则将会附加到测量电容中去。
CLT 变送器的调试方法，按下列步骤进行：取下CLT 盒子的盖子，接一个毫安表到电路板上的测试插孔的红（+）和黑（-）；调节水位在最大水位的5~30%以下，通过公式计算目前水位的电流应该是多少mA 数？ 公式：mA=4+X × 16; X=水位的百分数， 例如：X=30%--- 对应电流=4+0.3×16= 8.8mA ；按下“SET ”红色设定按钮1~2秒，然后松开，实际的电容量将被存入，板上LED 将闪烁，电流将不断变化；现在按下UP （+）或DOWN （-）按钮，然后松开，LED 停止闪烁，电流停在某值上，利用+-按钮调节输出电流，使电流符合实际水位。
（使这个电流值等于30%水位的最后校准值，最小的单位是0.06mA ）；再次按设置按钮SET ，现在新的低水位校准点存贮在存储器中，并且LED 现在信号成对地闪烁，电流再次不稳定，表示变送器CLT 准备设置校准满量程点；将水位上升到70~95%，确定对应的电流值应该是多少mA 数？X=70%---对应电流=4+0.7×16=15.2mA ；按下UP （+）或DOWN （-）按钮1~2秒，然后松开，LED 熄灭，利用+-按钮调节输出电流，使电流稳定在某一电流校准值上，符合实际水位。
（最小单位是0.06mA ）；按设置按钮SET ，LED 给出一长的闪烁，以指示“全部设置”结束，现在新的高水位校准点被存入存储器中；这就是整个的校准过程。
CLT 现在计算与测量电容成比例输出的电流。
测量电容随着液位面线变化的。
注意：如果在任何时间，只有一校准点需要改变时，通过按“设置”按钮跳过其他点的方法就能做到这一点。
水位和水位报警值设定为Water level control (Unit: mm) (torlance: +-5mm)；high high water level alarm---+135；high water level alarm---+ 110；feed pump stop ---+ 90；feed pump start---—60；low water level---—100；lowlow water level---—135。
351命令器的调试方法,进入命令器的程序中调整水泵起动、停止，水位高位、低位报警，蒸汽压力高、低报警，泄放，锅炉燃烧器起动、停炉等功能的参数值，分两段进入。
进入第一段，按6键三秒，1显示CODE ，3 显示0，再按6键，1显示AtnE, 3 显示OFF ， 再按6键，1显示LEU1，按7键或8键，选择LEU1至LEU5，进入LEU 后，用11键或12键选项， 用7键或8键调整参数值，调整后用7键或8键回到LEU1，按6键退出351命令器。
进入第二段，同时按住6键和11键三秒，1显示LEU6，用7键或8键选择LEU6至LEUE ，用11键或12键选项，用7键或8键调整参数值，调整后用7键或8键回到LEU6，按6键退出351命令器。
3 设定值（论理值）4 模拟量输出百分值 1 压力值或水位值（实际值）设定值与实际值相差显示2 5 7 9 11 12 8 6 10蒸汽压力传感器AB.6.03、信号隔离器等组成。
蒸汽压力传感器AB.6.03把蒸汽压力信号转变成0~20V电压信号，电压信号送入蒸汽压力351命令器和3#信号隔离器，3#信号隔离器把电压信号通过隔离后送入351 MODULATION命令器，351 MODULATION向风油门调节器SQM50 MOTER输出4~20mA表示蒸汽压力大小的信号，来控制燃烧器风道风门开度的大小，同时向燃烧程序控制器发出燃烧器起动或停止信号、两个351命令器都有监测并显示锅炉蒸汽压力值，当蒸汽压力偏高时发出报警作用。
锅炉燃烧控制和监测报警部份由燃烧程序控制器L&LEC 1-11、风门调节器SQM50、A.B.B ACS141电压变频器、喷油泵变频马达、油泵转速传感器、EDM35油泵转速监测指示器、燃烧器转杯转速监测指示器等组成。
351 MODULATION命令器监测锅炉蒸汽压力(由LEU 8.02项与8.03项设定)，当蒸汽压力低于设定值5.5kg/cm2时，通过端口583、584向燃烧程序器端口9输入锅炉点炉信号，当压力到达6.5 kg/cm2时，发出停炉信号，完全自动控制锅炉的运行。
另外351 MODULATION命令器又向SQM 50输出4~20mA的蒸汽压力信号，风门调节器SQM 50根据4~20mA的蒸汽压力信号来控制燃烧器风道风门开度的大小，实际风门开度的大小值又通过反馈电位计向喷油泵马达电压变频器A.B.B ACS141l 输入0~10伏电压信号，变频器通过电压变频后向喷油泵马达输出频率不同的三相电压，从而控制喷油泵转速，喷油泵转速变化，喷油量变化，这样就能根据锅炉蒸汽压力大小来控制燃烧器火焰的大小。
转杯转速、油泵转速、火焰是否正常等通过相应监测装置来发出异常报警或停炉命令。
燃烧器风油比调整，风门调节器SQM50控制风门所能处的位置，即风道风门的开度值，SQM50内部电路板上有三个微型按钮，其中MAX0~100%是用来确定风门最大能处的位置，MIN0~75%是用来确定风门最小能处的位置，通过此两按钮可以确最大风门和最小风门，风门每处一个位置固定对应喷油泵马达电压变频器相应的电压频率，即对应着各种喷油泵转速，他们的比率是相对固定，如有需要改变燃烧器的风油比，可以调整风门传动杆调整螺栓长短来改变风油比，但事先必须作好记号。
锅炉水水质监测报警部份由导电电极（CONDUCTIVITY ELECTRODE ）、炉水含油量15PPM 报警装置、炉水盐度监测器GESTRA LRS 1-5等组成。
导电电极探测炉水的导电率，把信号送到炉水盐度监测器进行分辩处理，盐度太高即向PLC 报警系统发出报警信号。
锅炉蒸汽过量监测和泄放部份由蒸汽命令器351、I/P 信号转换装置、蒸汽泄放装置等组成。
当蒸汽压力351命令器检测到蒸汽压力到达7.0 kg/cm 2时（通过LEU3.01项设定蒸汽泄放压力值），通过230、231端口向蒸汽压力控制蒸汽泄放装置输出信号到I/P 模拟量转换装置，由STEAM DUMP VALVE 来泄入多余的蒸汽；当蒸汽压力太高(HIGH STEAM PRESSURE)时发出报警（通过8.04项来设定报警值）。
