高压喷射灌浆工程施工方法及质量控制

高喷灌浆施工流程一、施工方法和工艺流程(1)施工方法高压喷射(以下简称高喷)灌浆技术是用钻机在地层中造孔,将带有喷头的喷射管下至孔内预定位置,用高压泵形成的高速液流、空压机形成的气流从喷嘴中同轴喷射出去,直接冲击、切割、破坏、剥蚀地层,地层破坏后剥落下来的土石料湿化崩解、升扬置换,而灌注的水泥浆或其他复合料浆液中的胶凝颗粒表面的强烈吸附活性与被破坏的地层土石颗粒之间发生充分的强制性掺搅混合,充填挤压,移动包裹,至凝结硬化,从而构成坚固的凝结体,成为结构密实、强度大、有足够防渗性能的构筑物,以满足工程需要的一种技术措施。

高喷灌浆在围堰平台填筑完成后分段进行,采用MGY80型锚固钻机、克莱姆钻机跟管钻进成孔,GYP-50高喷台车进行旋转提升。

(2)施工工艺流程高喷灌浆工艺流程为:场地平整→钻机就位→钻孔进入设计孔深→下PVC护壁管(或注泥浆)、拔套管→台车就位→下喷射管→水、浆、气喷射→旋转提升→高喷台车移位→回填封孔。

(3)施工参数:高喷施工参数经生产性灌浆试验确定。

二、施工准备(1)场地平整。

围堰填筑到高喷施工平台高程后,立即对对施工场地进行平整,对低洼和表部松散部位回填、碾压和加固,以满足施工机械行走的需要。

(2)测量放样。

根据设计桩位布置及现场控制点,由测量人员现场放出具体孔位并明确标识,孔位中心偏差不大于5cm。

(3)在高喷施工前完成水、电、气及制浆系统等布置。

三、高喷造孔(1)采用MGY80及克莱姆钻机冲击跟管钻进,孔径φ146mm。

(2)孔位放样后,钻机就位,调整钻机呈水平状态,稳固后方可开孔,开孔孔位与设计孔位的偏差不大于5cm。

(3)钻孔分1、Ⅱ两个次序进行,孔深按施工图纸控制。

(4)孔距。

旋喷孔孔距为0.8～1.0m,最终由高喷生产性试验确定。

(5)跟管钻进至设计孔深,起钻后注入护壁泥浆,用拔管机拔出套管并保护好孔口,防止异物掉入孔内。

(6)钻孔完成后进行孔斜和孔深测量,由质检人员进行工序验收,检测孔深达到设计要求、孔底偏斜率<1.5以后方可终孔,并经工程师验收签证,否则进行纠偏或加深,钻孔终孔验收合格后,对孔口妥善保护。

高压旋喷灌浆施工方案一、工程概况场址区位于河流冲击1级阶地上,地面高程为104.9m,地势平坦开阔，无不良地质现象，泵站厂址区地层由新到老分述如下：①第四系河流I级阶地冲击层:上部为粘士，硬塑状，厚4.5～9.3m;中部为含砂粉质粘土，青灰色，松散状，厚2.5～4.lm；下部为含泥砂砾石，砾石含量约70%,粒径一般1～3m,松散～稍密状，层厚4.7～6m。

②古进系那读组泥岩，灰白色、灰色、半成岩状，属极软岩，具有弱～中等膨胀性，且具有遇水软化，失水干裂的特性。

泵站基础拟置于第四系Ⅰ级阶地砂砾石层上，Ⅰ级阶地砂砾石层满足泵站基础持力层承载力要求，建基面上部的Ⅰ级阶地冲击层各土层稳定性较差，易产生渗透变形，渗透变形方式主要为流土，采取防渗处理。

由于基坑开挖较深(边坡高约14m),为土质边坡，存在基坑开挖边坡稳定问题，应分级进行开挖，每5m分设一条马道，并加强支护，由于建基面位于地下水位以下约10m, 砂砾石层属强透水层，存在基坑涌水问题，施工过程应做好基坑防渗及排水。

二、编制依据1、开挖防渗布置图2、工程量清单。

3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-2014)4、《通用硅酸盐水泥》(GB175-200)5、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)三、施工总布置1、风、水、电(1)施工用风施工用风采用1台1.05MPa、0.22m3移动式空压机供给，空压机随高压旋喷台车移动。

(2)施工用水施工用水直接由设在泵站进水渠附近的沟内安装水泵取水，供制浆和高压喷射灌浆。

(3)施工用电施工用电从泵站周边供电系统T接，架空线路沿高喷防渗墙轴线布置，钻孔和灌浆设备的用电从配电柜接取，高喷、灌浆设备需用的最小功率为180KW。

2、废水、废浆处理与排放在距泵站高喷防渗墙轴线内侧位置挖条宽50cm、深30cm的排浆沟，沿途每隔10m 挖一个2m3左右的集浆坑，钻孔的泥浆通过排浆沟流入集浆坑，高压喷射灌浆所产生的废浆通过排浆沟流入集浆坑，经过沉淀过滤，达到排放标准后，再用水泵通过管道抽排到进水渠附近的沟内。

水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆技术规范1．总则2．术语3．施工预备4．浆液5．机具及设备6．墙体结构型式与要紧参数选择7．钻孔8．高喷灌浆9．工程质量检查10．工程验收附录A 围井法渗透参数K值的运算附录B 要紧表格条文说明1 总则1.0.1 为规范水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆的墙体结构型式与要紧参数，统一技术要求，保证工程质量，特制定本规范。

1.0.2 本规范适用于污泥质土、粉质粘土地层以及粉土、砂土、砾石、卵石等松散透水地基或填筑体的高喷灌浆。

对含有较多漂石或块石的地层，应通过高喷灌浆试验确定其适用性和设计施工参数。

1.0.3 水工建筑物防渗工程高压喷射灌浆，除应遵守本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

振孔高喷灌浆以及用于其它建筑物防渗工程的高喷灌浆等可参考本规范。

2 术语2.0.1 高压喷射灌浆jet-grouting一种采纳高速射流束冲击、切削破坏地层，以水泥基质浆液在喷射范畴内扩散、充填和置换，并与原地层掺混搅合后形成凝聚体，从而改变原地层的结构和组成，提高地基或填筑体防渗性能和承载力的施工技术。

2.0.2 高喷灌浆防渗板墙diaphragm-wall from jet-grouting采纳高喷灌浆技术构筑的，以防渗为要紧目的的、连续的板状结构，简称高喷板墙。

2.0.3 单管法single-fluid method采纳单一水泥基质浆液的高喷灌浆方法2.0.4 两管法double- fluid method高速射流束为水泥基质浆液，其外侧同时围绕压缩空气的高喷灌浆方法。

压缩空气起爱护高速浆流和升扬地层颗粒的作用。

2.0.5 三管法three- fluid method高速射流束为清水，其外侧同时围绕压缩空气，而水泥基质浆液以较低压力灌注的高喷灌浆方法。

2.0.6 旋喷、摆喷和定喷rotating swaying-and orienting-jet-grouting高喷灌浆的三种形式。

水库高压旋喷灌浆施工方案一、项目背景随着城市建设规模的不断扩大和人口的增长，对水资源的需求越来越大。

为了满足城市用水和农田灌溉的需求，水库的建设显得尤为重要。

然而，由于水库在长时间的使用和自然环境的影响下，会出现渗漏、破损等问题，进而影响水库的安全和稳定。

因此，进行水库的维修和加固工作就显得尤为重要。

高压旋喷灌浆技术是一种有效的水库维修和加固方法。

通过将灌浆材料以高压喷射的方式注入水库的渗漏和破损部位，使其在渗漏和裂缝处形成堵漏固化的效果，提高水库的安全性和稳定性。

二、施工准备在施工高压旋喷灌浆前，需要进行以下准备工作：1.确定灌浆材料：根据水库的具体情况和需求，选择合适的灌浆材料，通常使用硅酸盐、硅酸钠、磷酸盐、水泥等。

2.配置灌浆设备：准备高压旋喷灌浆设备，包括高压灌浆泵、灌浆管道、喷嘴等。

3.清理施工区域：清理水库表面的杂物、沉积物，确保施工区域干净。

4.做好安全措施：确保施工过程中的安全，包括设置警示标识、密切关注施工现场等。

三、施工步骤1. 检测渗漏和破损部位在施工前首先需要对水库进行全面的检测，确定渗漏和破损部位的位置和情况，并进行记录。

2. 清洁和处理渗漏部位清除渗漏部位周围的杂物、沉积物，并进行清洁处理，保证水库表面干燥。

3. 配置灌浆材料按照预定的比例和要求，将选定的灌浆材料配置好，确保灌浆材料的均匀性和流动性。

4. 进行高压旋喷灌浆使用高压灌浆泵将配置好的灌浆材料以高压喷射的方式注入渗漏和破损部位，并确保灌浆材料能够充分填充和堵漏。

5. 观察和检测等待灌浆材料自然固化，观察和检测施工部位是否漏水，若有漏水则需要进行补充灌浆操作。

6. 施工完工等待全部灌浆材料固化后，对施工区域进行清理和整理，确保施工安全和卫生。

四、安全注意事项在水库高压旋喷灌浆施工过程中，需要注意以下安全事项：1.操作人员必须经过专业培训，并佩戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2.施工现场要设立警示标识，防止未经授权人员进入。

高压喷射灌浆工程质量控制、质量通病及补救措施高压喷射灌浆防渗板墙是近几年来用于松散地层透水地基防渗处理的新技术，它与防渗混凝土板墙、沉模板墙等垂直防渗构筑物相比，有着造价低，工艺简单，工期短的优点；而与常规的帷幕灌浆、固结灌浆等来比，又有着处理效果明显及彻底的优点。

高压喷射灌浆防渗板墙在垂直防渗领域中占有相当重要的位置，其前景广阔。

在即将上马的南水北调工程中，更会体现出它的优越性。

1 高压喷射灌浆施工方法（1）目前，施工方法有单管法、双管法、三管法（又分为同轴三管法和并列三管法）三种。

（2）施工的形式有定喷、摆喷及旋喷三种，选择哪种形式视工程的重要性、工程部位、工程作用等多项因素而定。

（3）由于大多数技术书籍及杂志上都对上述1.1及1.2有详细的讲述，这里不再一一赘述。

下面只对施工中的质量控制、常见通病及补救措施加以探讨。

2 高压喷射灌浆工程质量控制通过多年的施工、探索总结出了这一工艺施工过程中的质量控制点。

该总结将质量检查、质量控制的工作更加具体化、更加量化地分解到了工序的每一个步骤中去。

具体质量控制点见表1。

3 高压喷射灌浆工程施工质量通病及补救措施高压喷射灌浆工程是一项隐蔽工程，检查的方法通常有开挖、超声波、围井实验、钻孔抽（注）水等检查。

每当我们完成了一项工程后进行验收时，将作业面顺轴向开挖几十米（如下观水库、临城水库、姜各庄橡胶坝工程、黄壁庄塌坑处理旋喷桩工程等），发现凝结体有各式各样的，这就引起了我们的反思，寻找产生的原因，以便为今后的施工制定更好的防治措施。

现将高压喷射灌浆工程（以高压旋喷桩为例）的质量通病及防治措施见表2。

4 结语针对高压灌浆工程施工中常见的问题进行逐一阐述，笔者认为，做好高压灌浆工程，要从以下几点抓起：1）针对不同的地层及施工，施工中严格根据设计提供参数以及开工后的现场试验，对各个参数进行具体调整，以便使工程施工更加彻底，更加完善；2）施工中严格注意各关键部位，做到早发现，早处理，早防治；3）施工中加强对各控制点管理与控制，做到有的放矢。

高压灌浆施工工艺及常见问题处理措施1、工程概况岜蒙水库是一座以供水、灌溉为主，兼顾防洪、发电等综合利用的中型水库。

扩容后水库正常蓄水位为802.41m，100年一遇设计洪水位802.50m，2000年一遇洪水位803.05m，总库容9114万m3。

水库主要建筑物由主坝、六座副坝以及导流副坝、溢洪道、主坝放水设施和坝后电站组成。

主坝为均质土坝，顶标高为804.50，最大坝高19m，坝顶宽4m，长度1380m。

采用高压喷射灌浆以及帷幕灌浆形成防渗墙，防渗墙中心线长度1285m。

高喷灌浆施工范围为基岩上部冲积堆积层和人工填土层，要求深入基岩1.0m，与帷幕灌浆有效搭接1.5m。

2、高压灌浆施工2.1、高压灌浆工作原理高压喷射灌浆目前采用三重管喷射工艺。

工作原理是利用钻孔机成孔，把带有喷嘴的注浆管下插至预定位置后，利用高压系统把气、水、水泥浆液形成高压射流从喷嘴中射出，冲击、切割土体，使原有土体结构发生改变，与浆液充分搅拌混合，形成板状或柱状的密实凝结体，提高土体的防渗和承载力。

2.2、高压灌浆施工工艺本工程高压灌浆采用摆喷和旋喷两种形式，摆喷摆角30°，墙体折线搭接，旋喷为单排套接。

分二序进行施工，即在一序孔灌浆施工完成14天后再进行二序孔的灌浆施工。

坝体高喷灌浆主要工序主要包括高喷先导孔灌浆试验、浆液配制，喷射施工时提升速度及喷杆转动速度控制、施工时高喷灌浆过程中的特殊情况处理、桩孔回填、环境保护等。

施工总工艺流程：Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→检查孔施工→竣工验收单孔施工工艺流程：定孔位→钻孔进至设计孔深→高喷灌浆台车就位→地面试喷→下入喷管至设计位置→制浆、送浆→起拔套管（边拔套管边注水泥浆，直至孔口浆液面基本不下降为止），按设计参数提升速度提升喷完全孔→桩孔回填→封孔结束。

（1）、定孔位：采用全站纬仪进行高喷灌浆轴线放样，确定施工轴线后，按孔距（旋喷0.75m，摆喷1.25m）逐孔定好孔位，用钢筋标记好。

高压喷射灌浆技术施工工艺和质量控制0引言高压喷射灌浆根本原理是借助于高压射流冲击、破坏被灌地层构造，同时灌入水泥浆或混合浆，使浆液与被灌地层颗粒掺混，形成符合设计要求的凝结体，借以到达加固地基和防渗的目的。

1灌浆的概念及作用灌浆〔Grouting〕，就是将某种具有流动性和胶凝性的浆液，按一定的配比要求，通过钻孔用灌浆设备压入建筑物或其根底局部缝隙中的措施。

灌浆又称注浆，其实质是使浆液在被灌载体中渗透、扩散、充塞，经一定时间后凝固和硬化，从而到达加固载体和抗渗防水的目的。

灌浆的作用主要表达在下面几个方面：充填作用。

浆液凝成的结石将地层空隙充填起来，可以阻止水流通过，提高地层的密实性；压密作用。

在浆液被压入的过程中，将对地层产生挤压，从而使那些无法进入浆液的细小裂隙和孔隙受到压缩或挤密，使地层密实性和力学性能都得到提高；粘合作用。

某些浆液的胶凝性质可以使己经脱松的岩块、建筑物裂缝等充填并粘合在一起，使其联合承载能力得到改善；固化作用。

某些浆材〔例如水泥和某些化灌材料〕可与地层中的粘土等松软物质发生化学反响，将其凝固成巩固的“类岩体〞。

2高压喷射灌桨技术的优势2.1适用范围广。

高喷灌浆可用于工程新建之前，也可用于工程修建之中，特别是用于工程建成之后，显示出不损坏建筑物的上部构造和不影响运营使用的长处。

2.2施工简便。

施工时只需在土层中钻一个孔径为50mm或300mm的小孔，便可在土中喷射形成0.4～4.0m的固结体，因而能贴近已有建筑物根底建立新建筑物。

2.3固结体形状可以控制。

为满足工程的需要，在喷射过程中，可调整旋喷速度和提升速度，增减喷射压力，可更换不同孔径喷嘴改变流量，使用固结体成为设计所需要的形状。

2.4料源广阔、价格低廉。

喷射的浆液是以水泥为主，化学材料为辅，除了在要求速凝超早强时使用化学材料外，一般的地基工程使用价格低廉的425号普通硅酸盐水泥。

此外，还可以在水泥中加人一定数量的粉煤灰，这不但利用了废材，又降低了注浆材料的本钱。

第七节高压喷射灌浆防渗墙施工工艺一、高压旋喷灌浆施工1、施工设备机具选型针对地层条件和设计要求，选择的主要施工设备机具及材料见附表。

2、灌浆材料灌浆主要材料包括水泥、水、掺和料及外加剂等，每批采购的水泥、掺和料、外加剂等材料，均应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂家的质量证明书。

入库前按规定进行检验验收，及时把检验成果报送监理人。

(1)水泥根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种。

水泥标号不低于32.5M；水泥细度要求通过80um方孔筛，其筛余量不大于5%。

水泥不得存放过久，出厂期超过3个月的水泥不得使用。

(2)水灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40°C。

3、制浆(1)制浆材料必须称重,称重误差小于5%，水采用水尺量取，水泥按袋计量，其它材料用称称重。

回填灌浆和固结灌浆一般均采用集中制浆站来制浆，输送浆液流速为1.4-2.0m/s，各灌浆站根据浆液所需配比进行配浆。

(2)各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度等参数；纯水泥浆的搅拌时间，使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。

浆液在使用前应过筛，从开始制备到用完的时间小于4h。

拌制细水泥浆液和稳定浆液，搅拌时间通过试验确定；细水泥浆液的搅拌，从制备到用完的时间小于2h。

4、高压旋喷灌浆施工旋喷灌浆施工采用三管旋喷施工工艺，设计桩径1000mm采用自下而上的灌浆方式，分两序组织高喷施工。

旋喷造孔按一序孔和二序孔分部进行，旋喷灌浆先喷一序孔，再喷二序孔。

（1）钻孔施工工艺钻孔沿坝轴线布孔，分序钻孔，采用XY-2型工程钻机进行钻孔施工，首先把钻杆（注浆管）对准孔位中心，偏差不超过50mm，钻机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°,钻孔护壁材料为黄泥浆，比重初定为1：1,孔深达设计孔深后再加深0.5m。

钻孔过程记录完整。

（2）钻孔方法钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。