机械制图识图培训
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《质检员识图培训机械制图基础培训快速识图》PPT课件
为对称图形的形体。
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
19
练习
回首页
配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量 全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
19
练习
回首页
配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量 全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
机械识图培训
用去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的上限值为3.2μm，Ra的下限值为1.6μm
用不去除材料方法获得的表面粗糙度，Ra的最大值为3.2μm， Ra的最小值为1.6μm
1：1 如2：1 如1：2
图 线
粗实线 细实线 虚线 粗点划线 波浪线
轮廓线 尺寸线、剖面线 不可见轮廓线 轴线、对称中心线 断裂处的分界线
尺寸注法
尺寸注法
完整的尺寸包括： 1、尺寸数字：大小 2、尺寸线：方向 3、尺寸界线：范围
半剖视图
概念：当机件具有对称平面时，在垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形，以对称中心线为界，一半画成剖视，另一半画成视图，称为半剖视图。 应用：它是内外形状都比较复杂的对称机件常用的表达方法。 标注：半剖视图的标注方法与全剖视图相同。 注意：在半剖视图中，视图与剖视图的分界线应是细点划线，而不应画成粗实线，也不应与轮廓线重合。在半个视图中不应再画虚线〔由于在另一半剖视图中已表达清楚其内形〕，但对于孔或槽等，应画出中心线位置。
二、螺纹的标记
1.公制螺纹
例如标记：M16×1 LH—5g6g—S 其含义为： 普通螺纹〔M〕，公称直径为16mm，细牙，螺距1mm，左旋〔LH〕，中径 公差带代号5g，顶径公差带代号6g，短旋合长度〔S〕。
2.美制螺纹
例如标记3/8—16 UNC—2A 第一位数字3/8〔分数或小数〕表示螺纹外径，单位为英寸； 第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)； 第三位以后的文字UNC为螺纹类型的系列代号; 最后两位2A为精度等级。
图纸幅面
A0、A1、A2、A3、A4
A0幅面为841×1189，A1幅面为A0的一半，以此类推。
快速识图机械制图基础培训
长对正
主视图与俯视图的长短一致。
高平齐
主视图与左视图的高平齐。
宽相等
俯视图与左视图的宽相等。
03
零件表达方法
视图
正视图
从正面投影物体，以显示物体的正面形状和 大小。
俯视图
从上面投影物体，以显示物体的上面形状和 大小。
侧视图
从侧面投影物体，以显示物体的侧面形状和 大小。
仰视图
从下面投影物体，以显示物体的下面形状和 大小。
快速识图机械制图基 础培训
汇报人： 日期:
目录
• 机械制图概述 • 投影法与三视图 • 零件表达方法 • 标准件与常用件 • 零件图与装配图 • 尺寸标注与技术要求 • 机械制图实例解析
01
机械制图概述
制图基本规定
01
02
03
制图比例
机械制图中的图形比例是 指图样中图形与实际零件 尺寸的比例关系，通常采 用缩小比例。
表面粗糙度的符号、意义及参数应符合相应标准 规范。
公差配合的符号、意义及参数应符合相应标准规 范。
07
机械制图实例解析
简单零件图识读
总结词
了解机械制图基本规范，掌握简单零件图的 构成和识读方法。
详细描述
简单零件图通常包括标题栏、视图、尺寸标 注、技术要求等部分，需要了解各部分的含 义和作用，掌握识读的基本步骤和方法。
要点二
销连接
包括圆柱销、圆锥销和开口销等，主要用于定位和连 接零件。
弹簧与轴承
弹簧的种类
包括螺旋弹簧、板弹簧、碟形弹簧和空气弹簧 等。
弹簧的基本参数
包括弹簧刚度、圈数、直径等。
轴承的种类
包括滑动轴承、滚动轴承和关节轴承等。
快速识图机械制图基础培训课件
比例、尺寸标注及公差
比例
机械图纸中的比例是指图形与实 物相应要素的线性尺寸之比，一
般应优先选用原值比例。
尺寸标注
尺寸标注包括尺寸线、尺寸界线、 尺寸起止符号和尺寸数字，应清晰、 准确地表示出机件的真实大小。
公差
公差是指实际参数值的允许变动量， 用于控制机械零件的加工精度和装 配精度。
线型、线宽及颜色规定
案例二
装配图绘制与解读。选取典型装配图作为案例，分析其视图表达、装配关系、尺寸标注等方面的内容，并讨 论如何快速准确地绘制和解读装配图。
案例三
工艺流程图绘制与解读。选取典型工艺流程图作为案例，分析其图形符号、工艺步骤、设备布局等方面的内 容，并讨论如何快速准确地绘制和解读工艺流程图。
THANKS
感谢观看
快速识图机械制图基础培训 课件
目 录
• 机械制图概述 • 机械图纸基本元素 • 投影法与三视图 • 零件图识读与理解 • 装配图识读与理解 • 图纸审核与修改技巧 • 实践操作与案例分析
01 机械制图概述
机械制图定义与重要性
定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求 的学科。
尺寸
标注零件各部分的定形尺寸和 定位尺寸，以确定零件的大小
和位置。
技术要求
包括表面粗糙度、尺寸公差、 形位公差等，用于保证零件的
加工质量和装配精度。
标题栏
包含零件名称、材料、比例、 图号等信息，方便管理和查询。
零件结构形状分析方法
01
02
03
形体分析法
将复杂零件分解为若干基 本形体，分析各基本形体 之间的相对位置及组合方 式。
02
讲解并演示使用CAD软件绘制直线、圆、圆弧、多边形等基本
快速识图-机械制图基础培训
快速识图-机械制图基础培训引言机械制图是机械设计中非常重要的一环，它是将机械设备的设计意图以图形的方式进行表达和传达的过程。
机械制图可以用于设计、制造、装配和维修等方面，它能够帮助工程师更清晰地理解和沟通设计要求，提高工作效率和准确性。
在进行机械制图的过程中，快速准确地识图是非常重要的技能。
本文将介绍快速识图的基本原则和方法。
1. 快速识图的基本原则快速识图是指在阅读机械图纸时，能够迅速理解图纸内容并获取有效信息的能力。
下面列举了一些快速识图的基本原则：1.1 了解图纸的种类和常用标准在开始识图之前，需要了解机械图纸的种类和常用标准。
常见的机械图纸包括装配图、零件图、工序图等。
不同种类的图纸在表达方式上有所差异，因此在识图时需要注意其特点和要求。
1.2 了解图纸的基本构成要素图纸由各种符号和线条构成，了解图纸的基本构成要素对于快速识图非常重要。
常见的构成要素包括尺寸标注、形位公差标注、投影图、剖视图等。
1.3 善用图纸上的信息图纸上通常包含了丰富的信息，如图纸标题、注释和符号等。
快速识图的关键就在于善于利用这些信息进行综合分析，理解图纸的设计意图。
1.4 熟悉常用的图纸符号和标准熟悉常用的图纸符号和标准是提高识图速度和准确性的关键。
常用的图纸符号包括直线、曲线、箭头、尺寸符号等。
了解这些符号的含义和使用方法可以帮助更快地理解图纸内容。
2. 快速识图的方法在实际应用中，有一些方法可以帮助我们快速识图。
下面介绍几种常用的方法：2.1 逐步分析法逐步分析法是一种系统化的分析方法，通过按照一定的顺序逐步解析图纸上的信息，帮助我们逐步理解整个图纸。
这种方法常用于复杂图纸的分析和理解。
2.2 整体感知法整体感知法是一种快速识图的方法，它通过从整体上理解图纸的结构和布局，迅速获取图纸的大致内容和设计意图。
这种方法适用于简单图纸的识图，能够帮助我们迅速抓住图纸的重点和关键信息。
2.3 比较法比较法是一种通过对比不同部分的图纸，找出其相似之处和差异之处，从而理解整个图纸的方法。
机械制图识图培训
值。
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
近似表示： Ra = n1—i=∑n1∣Zi∣
幅度参数---轮廓最大高度Rz
Z
Xsi
Zi x
Zvi Zpi Rz
lr
① 轮廓最大峰高Rp ---max{Zpi} ② 轮廓最大谷深Rv ---max{Zvi} ③ 轮廓最大高度Rz --- 取样长度内，轮廓的峰顶线和谷底线之间
的距离。 Rz= Rp+ Rv
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
局部放大
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
机械识图培训
位
定
平行度 垂直度
向 倾斜度
置 定 同轴度
公 位 对称度 位置度
差 跳 圆跳动 动 全跳动
4、形位公差
机械识图培训
公差框格 公差要求在矩形框格中给出，必须按标准标注。
φ0.05 A
基准代号字母 形位公差数值 公差带的形状 形位公差符号 指引线
基准代号
相对于被测要素的基准。
机械识图培训
4、形位公差和尺寸公差
造等用途的图叫做工程图纸，简称图纸。机械制造业所使用的图样称为 机械图纸。
一、基础知识
机械识图培训
2、常见的图纸幅面有以下五种：
A0、A1、A2、A3、A4。其中车间常用的是A3、A4两种。
一、基础知识
3、图纸格式 图纸上的表格有：标题栏、明细栏、技术参数表
机械识图培训
技术参数表
明细表 标题栏
一、基础知识
识读零件图的步骤总结如下：
机械识图培训
1 看标题栏
分析图形 2
3 分析尺寸
看技术要求 4
2、装配图的识图
机械识图培训
一、装配图概念：装配图是表示机器或部件的装配关系、工作原理、传动 路线以及装配、检验、安装时所需要的尺寸数据和技术要求的技术文件。
二、装配图的内容 1、一组图形 2、必要的尺寸 3、技术要求 4、零部件序号，明细栏和标题栏
1、基本视图
机械识图培训
如图所示，将形体放在三面投影体系中，向三个投影面作正投影， 得到的投影即是三视图。分别为：
主视图----从前向后投影，在V面上的正投影视图； 俯视图----从上向下投影，在H面上的正投影视图； 左视图----从左向右投影，在W面上的正投影视图。
1、基本视图-举例
2024版机械制图(识图培训)讲解
线型分类及应用场景
线型分类
实线、虚线、点划线、双点划线等。
应用场景
不同类型的线型在图纸中表示不同的含义，如实线表示可见轮廓线，虚线表示不可见轮廓线等。
字体、箭头等符号规定
01
02
03
字体规定
图纸中的文字应使用规定 的字体，如仿宋体、长仿 宋体等。
箭头规定
箭头用于表示尺寸线的方 向或指引线，应使用规定 的形状和大小。
作用
图样由图形、符号、文字和数字等 组成，是表达设计意图和制造要求 以及交流经验的技术文件，常被称 为工程界的语言。
投影法分类与特点
分类
投影法分为中心投影法和平行投影法 两大类。其中，平行投影法又分为斜 投影法和正投影法。
特点
正投影法具有真实性、积聚性和类似性 等特点，能准确地表达出物体的形状结 构，而且度量性好，作图简便。因此， 在机械制图中被广泛采用。
剖视图应用
通过实例分析，讲解全剖、半剖和局部剖 等剖视图的应用场合和绘制方法。
VS
断面图应用
介绍移出断面和重合断面的概念及应用， 通过实例分析断面图的绘制方法。
零件图识读步骤和注意事项
识读步骤
了解零件的名称、材料、比例等基本信息；分析视图表达方法，想象零件形状；了解尺寸标注和技术要求。
注意事项
注意图纸中的标题栏、明细栏等信息；留意视图中的剖面线、虚线等表达；关注尺寸标注的完整性和合理 性。
相贯线绘制
分析两曲面立体的相对位置和形状，确定相贯线的形状和投影特 性，再绘制相贯线的投影。
注意问题
在绘制截交线和相贯线时，要注意可见性判断和线型选择。
组合体三视图绘制实例分析
组合体类型 了解组合体的类型，如叠加型、切割 型、综合型等。
机械制图基本知识(培训资料)
⒈ 移出断面图
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
画在视图之外，轮廓线用粗实线绘制。配置在剖切线的延长线上或其他适当的位置。
⑴ 画法
注意事项：
☆当剖切平面通过非圆孔，会导致完全分离 的两个断面时，这些结构也应按剖视画。
正确
错误
A－A
A－A
☆ 用两个或多个相交的剖切平面剖切得出的 移出断面，中间一般应断开。
有时为了得到完整的断面图，也允许中间不断开。
③ 当对称机件的轮廓线与中心线重合，不宜 采用半剖视时。
错误
正确
④ 实心杆上有孔、槽时，应采用局部剖视。
画局部剖应注意的问题：
① 波浪线不能与图上的其它图线重合。
错误
正确
③ 当被剖结构为回转体时，允许将其中 心线作局部剖的分界线。
④ 在一个视图中，局部剖的数量不宜过 多。
2.剖视图的画图步骤
确定剖切面的位置
想象哪部分移走了？剖面区域的形状？哪些部分 投射时可看到？
在剖面区域内画上剖面符号。
3.剖视图的标注
② 剖切符号
③ 剖视图的名称。
标注内容：
① 剖切线
A
A－A
A
指示剖切面的位置 (细单点长画线)。 一般情况下可省略。
表示剖切面起、迄 和转折位置及投射 方向。
A
A
A－A
A
错误
正确
A－A
A－A
A
A
A
A
A
③ 位于剖切平面后且与 所表达的结构关系不 甚密切的结构，或一 起旋转容易引起误解 的结构，一般仍按原 来的位置投射。
A
油孔
A
A
A－A
螺孔
A
A
A
A－A
④ 位于剖切平面后，与 被切结构有直接联系 且密切相关的结构， 或不一起旋转难以表 达的结构，应“先旋 转后投射”。
机械制图与识图基础知识培训
描深后，再进行一次检查，不仅可以发现描深时的笔误，而且还能发现描 深前的错误。
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
.
68
三视图绘制实例
例1：求作轴承座的三视图 ● 形体分析 — 分块（基本体）。
凸台 支撑板
为相交
圆筒
组合方式：底版、支撑板、肋板、为叠加，
支撑板、与圆筒为相切， 圆筒与肋板左、右侧面为相交，
.
底板
肋板
69
例1：求作轴承座的三视图.源自74练一练：画出上图
.
的三视图75
例1. 图中几何体的主视图是（ D ）
.
76
例2. 将图所示的一个直角三角形ABC（∠C＝90°）绕斜边AB 旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的 _____B________
.
77
例3. 下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。 这些相同的小正方体的个数是（ B ）
三视图 主视图——从正面看到的图 左视图——从左面看到的图 俯视图——从上面看到的图 画物体的三视图时,要符合如下原则:
位置：主视图 左视图
俯视图 大小：长对正,高平齐,宽相等.
.
85
三、机械识图基础
• 机件的表达方法 • 组合体读图方法 • 常用零件图的表达 • 零件图的识图 • 装配图的识图
.
在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直 接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比 例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。
但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的
“比例”一栏中填写所选用的比. 例值。
14
R20
比例为 1：1 R20
比例的使用
Ø20 50
主、俯视图长对正 主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等
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b、 英制管螺纹 ( G、R、RP、RC )
管螺纹主要用于连接管子，牙型为三角形， 牙型角为55°，管螺纹分两类：
（1）非螺纹密封的管螺纹
螺纹种类为G，其内、外螺纹均为圆柱螺 纹，内外螺纹旋合无密封能力，常用于电线管 等不需要密封的管路中的连接。
（2）螺纹密封的管螺纹
螺纹种类代号有三种：圆锥外螺纹为R；
螺纹的代号
1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直 径、螺距可查附表得知。 标注格式：M10×1-LH-5g6g-S
M——螺纹代号（普通螺纹） 10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH——旋向左旋（右旋不标注） 5g——中径公差带代号（5g） 6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度）
俯视方向 左视图
左视方向 俯视图
主视方向
A向
选择主视方向
C向
E向
B向 D向 F向
剖视图 ---全剖
剖视图 ---局部剖
5、图线及其画法（GB/T17450-1998，等同采用ISO 128-20）
6、局部放大
• 比例（GB/T14690-1993，等效采用ISO 5455）
图样的比例，是图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。线性尺 寸是指相关的点、线、面本身的尺寸或它们的相对距离，如直线的长度、 圆的直径、两平行表面的距离等。
(１) 机件的真实大小，应以图样上所注的尺寸数值为依据，与 图形的大小（即所采用的比例）和绘图的准确度无关。
(２) 图样中（包括技术要求和其它说明文件中）的尺寸，以毫米 为单位时，不需标注计量单位的代号或名称。如果采用其它单位， 则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
比例的大小是指其比值的大小，如1：50大于1：100。比例的符号为 “：”，比例应以阿拉伯数字表示，如1：1、1：100等。比值为１的比 例，叫做原值比例，即１：１的比例，也叫等值比例。比值大于１的比例 叫做放大比例，如２：１等。比值小于１的比例，叫做缩小比例，如1： 2等。图样不论采用放大或缩小比例，不论作图的精确程度如何，在标注 尺寸时，均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下，比例应 标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。
圆锥内螺纹为RC；圆柱内螺纹为RP。这种螺纹
可以是圆锥内螺纹与圆锥外螺纹相连接；也可 是圆柱内螺纹和圆锥外螺纹相连接，其内、外 螺纹旋合后有密封能力，常用于水管、煤气管 、润滑油管等。
c、梯形螺纹 ( Tr)
(３) 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺
寸，否则应另加说明。
(４) 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结 构最清晰的图形上。
R7 47
64 R4
80 100
45 48 68
尺寸数字 尺寸线 尺寸界线
尺寸标注中的符号
尺寸数字前面的符号用于区分不同类型的尺寸 • Φ：直径（ Φ 20、 Φ 20 H7）
2、了解制图工具
• 画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮
• 软件制图有cad，国产的有caxa，三维的比较常见 的就是ug、Pro-e、3DMAX。
3、了解图纸
基本幅面
A0
A1
B×L
e
图框 尺寸
a
c
841×1189
594×841
20
10
A2 420×594
25
A3 297×420
10
A4 210×297
实际偏差＝实际尺寸一基本尺寸
尺寸公差的标注
B
C
D
E
9、螺纹---结构要素
1、牙型：三角形、梯形、锯齿形和方形等 2、直径：大径、中径和小径 3、线数：单线和多线 4、螺距和导程 5、旋向：左旋和右旋
a、 普通螺纹（M）
普通螺纹是常用的连接螺 纹，牙型为三角形，牙型角 为60°，螺纹特征代号为M。 普通螺纹又分为粗牙和细牙 两种，它们的代号相同。一 般连接都用粗牙螺纹。当螺 纹的大径相同时，细牙螺纹 的螺距和牙型高度比粗牙小 ，因此细牙螺纹适用于薄壁 零件的连接。
• R：半径（R5） • M：螺纹（M24、M12h7）
• S：球面（S Φ120）
• t：表示板状零件厚度(t =3)
8、尺寸公差
1）基本尺寸；设计时给定的尺寸，称为基本尺寸。 2）实际尺寸：零件加工后经测量所得到的尺寸。 3）极限尺寸：实际尺寸允许变化的两个界限值称极限尺寸。 它以基本尺寸确定。两个极限值中较大的一个称为最大极限 尺寸Dmax（或dmax）；较小的一个称为极限尺寸 Dmin(或dmin)。 4）尺寸偏差；某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，称为 尺寸偏差，简称偏差。
5
a、需要装订的图样
• 一般采用A4竖装或A3横装，其图框格式如下图所示。
L
B
c
c c
L
a
c
图框线 标题栏
B
a
c
c
纸边界线
(1)
(2)
留装订边图框格式
b、标题栏
• 在正规的图纸上，标题栏的格式和尺寸应按GB10609.1-89的规定绘制，如下
图所示。 180
10 10
16
16
12
16
8×7(=56) 7
(材料标记)
标记 处数
分区 更改文件号 签名 年 月 日 4×6.5 12 12
设计
(签名) (年 月 日) 标准化 (签名) (年 月 日)
重比 阶段标记 量 例
审核 工艺
批准
6.5
共 张第 张
12
12
16
12 12
16
50
(9) 9 10
(单位名称) (图样名称) (图样代号)
20
18
4、视图 主视图
局部放大
常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
机械制图识图培训
目录
• 1、做为检验员，要如何识好图。 • 2、了解制图工具 • 3、了解图纸 • 4、视图 • 5、图线及其画法 • 6、局部放大 • 7、尺寸标注 • 8、尺寸公差 • 9、螺纹 • 10、形位公差 • 11、表面粗糙度
1、做为检验员，要如何识好图
要了解设计者的意图，就应当准确识图。首先就 必须掌握制图的基本知识和基本技能。