厂房内轻质隔墙(高度12m)钢结构墙梁(钢檩条)施工图
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钢结构中GJ\GL\GZ\XG\SC\YC\ZC\LT\GZL\GXL\CG代表含义来源:郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG:压杆或是圆管(从材料表中分别)XG:系杆LG:拉管QLG:墙拉管QCG:墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架,编号为1号3钢结构设计图1)设计说明:设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级(必要时提出物理、力学性能和化学成份要求)及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施;2)基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图;3)结构平面(包括各层楼面、屋面)布置图应注明定位关系、标高、构件(可布置单线绘制)的位置及编号、节点详图索引号等;必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图;空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图;4)构件与节点详图a)简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示,注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法,连接节点详图,施工、安装要求。
b)格构式梁、柱、支撑应绘出平、剖面(必要时加立面)、与定位尺寸、总尺寸、分尺寸、分尺寸、注明单构件型号、规格,组装节点和其他构件连接详图。
4钢结构施工详图根据钢结构设计图编制组成结构构件的每个零件的放大图,标准细部尺寸、材质要求、加工精度、工艺流程要求、焊缝质量等级等,宜对零件进行编号;并考虑运输和安装能力确定构件的分段和拼装节点。
《常用用术语》钢结构:是由钢板、型钢、冷弯薄壁型钢等通过焊接或螺栓连接所组成的结构。
钢结构的特点:轻质高强;塑性、韧性好;各向同性,性能稳定;可焊性;不易渗漏;耐热但不耐火;耐腐蚀性差;制造简便,施工周期短。
钢结构厂房施工方案(附详图)钢结构厂房施工方案一、钢结构现场安装一)现场安装方案概述本工程采用综合安装方法进行钢结构现场安装。
钢结构吊装采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。
钢结构吊装顺序采用“先中间、后外侧,先柱后梁,先下后上”的原则。
在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系,然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。
二)主要安装构件情况分析本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。
钢材材质为Q345 B。
重量都不太重。
三)起重设备选择和布置现场配置NK250型25t汽车吊4台。
主要使用区域及用途为钢构件安装。
四)钢结构安装工艺安装工艺整体流程如下:地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位,组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→安装完成,结构验收。
二、钢结构安装区域划分本工程共分为五个区域,具体划分区域如下图所示。
按照工程总体部署,计划同时安排两个施工队进行施工,五个区域的施工顺序为:一区、二区、三区、四区、五区。
对于同一厂房,采用“从中间向两端”方式安装钢构件,以减少误差。
针对冷冻库的钢结构安装顺序如下:首先安装第一排钢柱,然后安装第二排钢柱,并在钢柱之间安装连梁或系杆。
接着使用双机抬吊安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架,再安装两榀屋架之间的檩条,形成稳定的框架体系。
随后,继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架和檩条,按照上述顺序依次继续安装屋架,柱间支撑也穿插着进行安装,最终完成屋架的安装。
柱间支撑与钢柱采用节点板螺栓连接和焊接连接相结合的方式,制作及钢柱安装偏差可能会对其安装造成较大的影响。
柱间支撑在工厂内整榀拼装完后整体运输到现场进行安装,重量较轻可以利用25吨汽车吊进行吊装。
1、建筑体系1-1、门式刚架体系1-1-1、基本构件图1-1-2、说明力学原理门式刚架结构以柱、梁组成的横向刚架为主受力结构,刚架为平面受力体系。
为保证纵向稳定,设置柱间支撑和屋面支撑。
刚架刚架柱和梁均采用截面H型钢制作,各种荷载通过柱和梁传给基础。
支撑、系杆刚性支撑采用热轧型钢制作,一般为角钢。
柔性支撑为圆钢。
系杆为受压圆钢管,与支撑组成受力封闭体系。
屋面檩条、墙梁一般为C型钢、Z型钢。
承受屋面板和墙面板上传递来的力,并将该力传递给柱和梁。
1-1-3、门式刚架的基本形式a.典型门式刚架b.带吊车的门式刚架c.带局部二层的门式刚架1-1-4、基本节点a.柱脚节点b.梁、柱节点■局部二层节点参照多层框架体系。
1-1-5、刚架衍生形式■吊车和局部二层可在衍生形式刚架中布置。
■山墙刚架其本质也是多连跨刚架,不过中间柱与刚架柱比截面旋转了90度。
1-2、多层框架体系1-2-1、框架图示1-2-2、说明力学模型a.纯刚接框架:纵横两个方向均采用刚接的框架。
b.刚接-支撑框架:横向采用刚接,纵向采用铰接,并在纵向设置支撑,以传递水平力。
c.支撑式框架:纵横向均采用铰接,两向均设置支撑传递水平力。
d.有时为保证足够的刚度,在刚接框架中亦设置支撑。
框架柱框架柱可采用H型截面、箱形截面、十字形截面、圆管形截面等。
所有上部结构的力都通过框架柱传递给基础。
框架梁框架梁一般采用H型截面。
楼盖和屋盖上的力通过框架梁传递给框架柱。
支撑支撑采用一般采用热轧型钢制作,其功能是传递层间水平力和保证结构的刚度。
1-2-3、基本节点a.柱脚节点■柱脚节点同门式刚架体系。
b.柱、梁节点2、支撑、系杆 2-1、图示柱间柔性支撑柱间刚性支撑2-2、说明■支撑分为柔性支撑和刚性支撑两种。
柔性支撑由圆钢制作,安装时必须张紧,主要用于门式刚架结构。
刚性支撑由型钢制作,用于多层框架、吊车梁下段支撑等刚度要求高的结构中。
■系杆和支撑联合作用,形成封闭的受力体系。
1、建筑体系1-1、门式刚架体系1-1-1、基本构件图1-1-2、说明力学原理门式刚架结构以柱、梁组成的横向刚架为主受力结构,刚架为平面受力体系。
为保证纵向稳定,设置柱间支撑和屋面支撑。
刚架刚架柱和梁均采用截面H型钢制作,各种荷载通过柱和梁传给基础。
支撑、系杆刚性支撑采用热轧型钢制作,一般为角钢。
柔性支撑为圆钢。
系杆为受压圆钢管,与支撑组成受力封闭体系。
屋面檩条、墙梁一般为C型钢、Z型钢。
承受屋面板和墙面板上传递来的力,并将该力传递给柱和梁。
1-1-3、门式刚架的基本形式a.典型门式刚架b.带吊车的门式刚架c.带局部二层的门式刚架1-1-4、基本节点a.柱脚节点b.梁、柱节点■局部二层节点参照多层框架体系。
1-1-5、刚架衍生形式■吊车和局部二层可在衍生形式刚架中布置。
■山墙刚架其本质也是多连跨刚架,不过中间柱与刚架柱比截面旋转了90度。
1-2、多层框架体系1-2-1、框架图示1-2-2、说明力学模型a.纯刚接框架:纵横两个方向均采用刚接的框架。
b.刚接-支撑框架:横向采用刚接,纵向采用铰接,并在纵向设置支撑,以传递水平力。
c.支撑式框架:纵横向均采用铰接,两向均设置支撑传递水平力。
d.有时为保证足够的刚度,在刚接框架中亦设置支撑。
框架柱框架柱可采用H型截面、箱形截面、十字形截面、圆管形截面等。
所有上部结构的力都通过框架柱传递给基础。
框架梁框架梁一般采用H型截面。
楼盖和屋盖上的力通过框架梁传递给框架柱。
支撑支撑采用一般采用热轧型钢制作,其功能是传递层间水平力和保证结构的刚度。
1-2-3、基本节点a.柱脚节点■柱脚节点同门式刚架体系。
b.柱、梁节点2、支撑、系杆 2-1、图示柱间柔性支撑柱间刚性支撑2-2、说明■支撑分为柔性支撑和刚性支撑两种。
柔性支撑由圆钢制作,安装时必须张紧,主要用于门式刚架结构。
刚性支撑由型钢制作,用于多层框架、吊车梁下段支撑等刚度要求高的结构中。
■系杆和支撑联合作用,形成封闭的受力体系。
门式刚架轻型房屋钢结构在工业建筑中的应用特点与设计方法摘要:在新的时代背景下,随着社会的不断发展,生产水平有了很大提高,我国钢产量也在不断增加,品种也越来越丰富,同时因为彩色压型钢板的迅速发展,这样就促使门式刚架轻型房屋钢结构房屋有了很大发展,并且门式刚架轻型房屋钢结构具备很大的跨度和空间,强度高,钢用量少,造价成本低等优势,所以在工业厂房、仓库等工业建筑中得到了非常广泛的应用。
基于此,本文主要分析了门式刚架轻型房屋钢结构在工业建筑中的应用特点与设计方法进行。
关键词:门式刚架轻型;钢结构;工业建筑;应用特点;设计方法一、前言在工业厂房中,门式刚架轻型房屋钢结构是一种常见的结构形式,特别是近些年来,随着我国经济的快速发展,因为该结构具备强度大、钢用量少、重量轻以及造价成本低等特点,所以得到了广泛应用。
同时在应用该结构的时候,要采取行之有效的方法进行设计,进而全面推动建筑行业的可持续发展。
二、门式刚架轻型房屋钢结构概念门式刚架轻型房屋钢结构是指以轻型焊接H形钢(等截面或变截面)、热轧H 型钢(等截面)或冷弯薄壁型钢等组成的实腹式门式刚架或格构式门式刚架作为主要承重骨架,其檩条、墙梁可选取冷弯薄壁型钢;屋面、墙面可选取压型金属板;保温隔热材料可选取聚苯乙烯泡沫塑料、硬质聚氨酸泡沫塑料、岩棉等,并进行支撑设置的一种轻型房屋结构体系。
在现阶段,一般选取焊接H形变截面构件作为门式刚架梁与柱,单跨刚架梁柱节点选取刚接的方式,刚接与铰接结合的方式应用于多跨刚架梁柱节点,柱脚则根据厂房荷载的等级选择刚接或者铰接的形式。
三、门式刚架轻型房屋钢结构在工业建筑中的应用特点(1)采用轻型屋面,大大减轻了屋面重量,从而减小刚架截面尺寸和基础大小。
(2)刚架可采用变截面,截面与弯矩成正比。
变截面时可根据需要改变腹板高度和厚度及翼缘宽度,做到材尽其用。
(3)刚架的腹板可按有效宽度来设计,即允许部分腹板失稳,利用其屈曲后强度,这样一来腹板高厚比可超过普钢结构高厚比,从而减小腹板厚度。