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![互换性课件_第1章绪论[32P][1.15MB]](https://img.taocdn.com/s1/m/99246fe3856a561252d36f0b.png)
互换性基本概念知识要点第一章绪论什么是互换性？零部件所具有的不经任何挑选或修配并能在同规格范围内互相替换作用的特性叫做互换性。
装配前:不用挑选,装配中:不用修配,装配后:能满足其使用功能要求。
互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性。
互换性按其互换程度分为完全互换和不完全互换.加工精度：零件加工后所得到的实际尺寸、几何形状、相互位置的准确程度⑴尺寸精度：零件加工后得到的实际尺寸准确程度，用尺寸公差控制⑵几何形状精度：零件加工完成后，得到的实际形状相对于理想形状的准确程度。
⑶相对位置精度：零件加工完成后，得到的各要素之间实际位置对理想位置的准确程度。
⑷表面粗糙度：表面不平整程度按颁发标准不同的级别我国标准分为国家标准GB 、行业标准JB 、地方标准DB和企业标准QB第二章光滑圆柱结合的公差与配合工件除线性尺寸误差外，还存在形状误差，为正确地判断工件尺寸的合格性，规定了极限尺寸判断原则，即泰勒原则。
其内容为：孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸，任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。
基本尺寸相同，相互结合的孔、轴公差带之间的关系，称为配合。
通过公差带图，可确定孔、轴公差带之间的关系。
根据其公带位置不同，可分为三种类型：间隙配合、过盈配合和过渡配合。
间隙配合：具有间隙（包括最小间隙为零）的配合称为间隙配合，孔的公差带在轴的公差带之上。
特征值:最大间隙X max和最小间隙X min过盈配合：具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合称为过盈配合。
孔的公差带在轴的公差带之下。
特征值是最大过盈Y max和最小过盈Y min。
过渡配合:可能具有间隙也可能具有过盈的配合。
孔的公差带与轴的公差带相互重叠。
特征值最大间隙X max和最大过盈Y max。
配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。
在数值上，没有正、负号，也不能为零的绝对值。
标准对配合规定了两种配合制：基孔制和基轴制。
⑴基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。
绪论1.1互换性的基本概念一、互换性的定义在机械和仪器制造业中，零、部件的互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配（如钳工修理）就能装在机器上，达到规定的性能要求。
例如：在工业及日常生活中到经常遇到这样的现象。
例如，机器上丢了一个螺钉，可以按相同的规格装上一个，机器就正常工作；灯管坏了，换个同瓦数的，灯就能照明了；手机的外壳、主板等零部件更换后，不影响手机的正常功能；自行车的零部件磨损了，换个相同规格的新的零部件，即能满足使用要求。
这些都是互换性现象。
二、互换性的种类1、按决定的参数或使用要求分为：1）几何参数互换性（主要保证装配）对几何要素的：尺寸形状提出互换性要求相互位置功能互换性（保证使用）对：物理机械性能提出互换性要求化学2、按互换的程度分类：分为完全互换和不完全互换两种完全互换：要求零部件在装配时，不需要挑选和辅助加工。
（不挑、不调、不修）不完全互换：允许零部件在加工完后，通过测量将零件按实际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减小，装配时按对应组进行。
这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工上的困难，降低成本。
但此时，仅组内零件可以互换，组与组之间不可互换，故称为不完全互换。
（允许有附加的选择和调整但不允许修整）一般来说，零部件需厂际协作时应采用完全互换性，部件或构件在同一厂制造和装配时，可采用不完全互换性。
具有互换性的零部件在装配过程中，必须满足三个条件：1.装配前: 不挑2.装配中: 不调整或修配3.装配后: 满足使用要求特点：完全互换性特点：不限定互换范围，装配或更换时，不挑、不调、不修不完全互换性特点：允许有附加条件的选择或调整。
分组装配法、调整法、修配法。
对标准部件，互换性还分为内互换和外互换。
组成标准部件的零件间的几何参数的互换称内互换；标准部件与其它零部件的几何参数的互换称外互换。
例如滚动轴承的外圈内该道、内圈外滚道与滚动体的互换称为内互换；外圈外径、内圈内径以及轴承宽度与其相配的机壳孔、轴颈和袖承端盖的互换称为外互换。
