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晶闸管变流装置自动稳流与铝电解生产刘忏斌 戴起林 唐广俊 徐 煜(沈阳铝镁设计研究院 辽宁沈阳 110001)摘要:晶闸管变流装置用于铝电解生产,还不甚普遍,本文概述了造成这种局面的主要原因,并针对变流技术的进展,以及国内铝厂使用晶闸变流装置的情况,认为铝厂采用晶闸管变流装置的条件已经成熟。
文中着重分析了由于晶闸管变流装置能高精度地保持电解槽电流瞬时值的恒定,对铝电解生产带来的各种优良效果,及其能使铝电解生产指标获得大的改善,创造良好经济效益的根据,从而引出了当前铝厂应推广采用晶闸变流装置的必要性。
关键词:晶闸管变流装置 电流效率 铝电解生产需要消耗巨大的直流电能,因而需采用大功率变流装置。
从50年代到60年代末期,铝厂用变流装置大都是采用水银变流装置,其变流效率低,能耗大,汞害严重,从60年代末起,在广大变流行业同仁的共同努力下,终于淘汰了水银变流器,改为采用硅变流器。
60年代末采用硅变流器以来,先是采用硅二极管变流器,配以有载调压变压器方式,虽然 ρ^4=11006+0100620t;从回归方程可以看出:①随着温度的增加,磷生铁的电阻率也增加;②磷生铁温度对电阻率的系数随着磷生铁中P、Si的含量递减而减小。
当磷生铁中P、Si的含量分别减少了014%,013%,回归方程的温度系数减少了9619%。
说明磷生铁中Si、P的含量越高,温度对磷生铁的电阻率影响越显著。
4 结 论a.增加磷生铁中C、Si、P的含量,并且使碳当量充分接近413%,可使磷生铁的热膨胀系数大大减小。
研究结果表明,当磷生铁中C、Si、P的含量分别为316%,014%,CE为4120%,磷生铁在20℃～500℃范围内的线膨胀系数为11152×10-6/℃,对比普通灰铸铁此温度范围内的线膨胀系数减少了1114%。
b.降低磷生铁生Si、P含量,可使磷生铁的电阻率大幅度减小,600℃时,当Si、P含量分别减少013%,014%,其电阻率值减小了8517%;且在低Si、P配方中,温度对磷生铁电阻率的影响急剧减弱,计算结果表明,当磷生铁中Si、P 含量分别减小0130%,014%时,回归方程的温度系数减少了9619%。
微机控制晶闸管变流装置标准(DOC 27页)J Q/HGS保定红星高频设备有限公司企业标准Q/HGS 001/2005 微机控制晶闸管变流装置2005-8-20发布2005-8-20实施保定红星高频设备有限公司发布保定红星高频设备有限公司企业标准微机控制晶闸管变流装置前言本标准起草单位：保定红星高频设备有限公司本标准主要起草人：高钧成本标准所代替标准的历次版本发布情况：Q/HGS 002-2000Q/HGS 002-2002保定红星高频设备有限公司批准内容SDF全数字晶闸管直流调速额定输出电流（A）额定输出电压440V对全数字晶闸管直流调速装置其额定输出电压为440V；额定输出电流分70A、110A、150A、180A、270A、360A、450A、720A、八档。
示例：SDF－270/440表示：全数字晶闸管直流调速装置，其额定输出电流为270A，额定输出电压为440V。
1使用要求1.1正常使用要求1.1.1场地设备安装在室内通风良好的场地。
1.1.2温度与湿度设备周围环境温度最高不超过40℃，最低不低于-5℃（对水冷设备不低于5℃），24小时内平均温度不超过35℃；相对湿度在最高温度为40℃时不超过50％，在较低温度时允许有较高的相对湿度（例如20℃以下时为90％），但应防止温度变化而产生的凝露。
4.1.3 环境空气设备周围空气中无过量的导电尘埃和会严重破坏金属和绝缘材料性能的腐蚀性及爆炸性气体。
4.1.4海拔设备安装场地海拔高度不超过1000M。
4.1.5振动安装地基振动频率为10-150HZ时，最大振动加速度不应超过5M/S2。
4.1.6 安装倾斜度设备应垂直安装,倾斜度≦5O。
4.1.7 供电电源a）采用三相交流电源，线电压380V，频率50HZ；b）电压持续波动不超过+10％；c）频率波动不超过+2％，频率变化速度每秒不超过+1％；d）电压波形应为正弦波，谐波失真≦5％；e）三相电压相间不平衡﹤5％；即负序分量或零序分量不超过正序分量的5％。
微机控制晶闸管变流装置标准本标准规定了微机控制晶闸管变流装置的基本要求、技术要求、性能要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存等要求。
1 技术要求1.1 设备应具有可靠的抗干扰能力，能稳定工作在电网频率波动、电网电压波动、负载波动等各种环境条件下。
1.2 设备应具有良好的过载能力，能在短时间内承受额定电流的1.5倍电流，保证设备安全可靠运行。
1.3 设备应具有快速响应的特性，能在毫秒级的时间内完成开启和关闭动作，确保设备对电网和负载的响应速度。
1.4 设备应具有良好的稳定性和可靠性，能长时间稳定运行在各种恶劣环境条件下，减少维护和故障率。
2 性能要求2.1 输出电流波形应具有较低的谐波失真率，不大于5%，确保输出电流质量良好。
2.2 设备的功率因数应在0.95以上，能有效改善电网的功率因数，减少无功功率的损耗。
2.3 设备的效率应在95%以上，能有效利用电能资源，降低能源的浪费。
2.4 设备的控制精度应在±1%范围内，能精确调节输出电流，满足各种负载的要求。
3 试验方法3.1 设备在出厂前应进行各项性能测试，包括过载能力测试、稳定性测试、谐波失真率测试、功率因数测试等。
3.2 设备在运行后也应定期进行性能检测，确保设备的性能稳定和可靠。
4 检验规则4.1 设备应符合相关国家标准和行业标准的要求，经过国家权威部门检验合格。
4.2 设备在安装和使用过程中，应按照生产厂家提供的操作规程和维护手册进行操作和维护。
5 包装、运输和贮存5.1 设备的包装应符合出口标准要求，能有效保护设备免受损坏。
5.2 设备在运输过程中，应避免剧烈震动和挤压，确保设备的安全运抵目的地。
5.3 设备在贮存过程中，应放置在阴凉、干燥、通风的环境中，防止设备受潮或受损。
本标准自发布之日起实施。
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