数字式超声探伤仪与模拟式超声波探伤区别

超声检测培训判断题（三）无损检测资源网整理是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确）200.超声波检测中，采用横轴表示实际声程，纵轴表示规则反射体相对波高的坐标曲线是描述距离、波幅、当量大小之间关系的曲线，又称实用AVG曲线，在调节探伤灵敏度和对缺陷定量中得到了广泛应用（0）201.所谓声强，就是在单位时间内垂直通过单位面积的超声能量，它具有功的概念（0）202.在异质界面上，当超声波纵波的折射角等于90℃时的纵波入射角称为第一临界角（0）203.在异质界面上，当超声波横波的折射角等于90℃时的纵波入射角称为第二临界角（0）204.在固-液界面上，当超声波纵波的折射角等于90℃时的横波入射角称为第三临界角（0）205.在工业超声波检测中最常用的超声波波型有纵波,横波,表面波,板波（0）206.超声波的波长由声速与频率求得，而声速则由材质和波的种类决定（0）207.超声波检测中，5MHz探头的分辨率比10MHz探头的分辨率差（0）208.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若平底孔面积相差一倍，则波高相差6dB，若长横孔直径相差一倍时，则波高相差3dB（0）209.在超声波检测中，相同的探测灵敏度下，缺陷波幅决定于缺陷的大小、取向与类型（0）210.幻影波是由于在探测衰减小的材料，使用过高的重复频率，在检查大锻件时容易出现的情况（0）211.超声波检测奥氏体焊缝的困难是粗晶导致衰减大，采取改进的方法有使用纵波探头、窄脉冲探头和均值法（0）212.超声波探头中的吸收块所起的作用是抑制不需要的振动和吸收杂波，常用环氧树脂粉加钨粉制成（0）213.超声波探头中的匹配吸收块（即阻尼块），其作用是阻尼晶片的振动使脉冲便窄，限制从晶片背面发射的声波，以防止出现杂波。

探头若不加阻尼块，始脉冲应会变宽，盲区变大，分辩力降低（0）214.用双晶直探头对平面工件探伤时，最好的操作方法是使隔声层垂直于探头扫查方向（0）215.超声波检测用的探头中，置于压电晶片背面的阻尼块有三个基本作用，第一是用于固定晶片位置，第二是用于吸收晶片背面的超声波，第三是用于减少晶片持续振动时间，从而使得脉冲宽度变窄（0）216.在利用实心轴上圆柱面底波按AVG方法校正探伤灵敏度时，轴的直径应不小于3.7N，通常可通过减小探头尺寸使之实现（0）217.焊缝的超声波检测一般应在外观检查合格之后进行，电渣焊的焊缝应在正火处理之后进行，容易产生延迟裂纹的焊缝应在至少焊后24小时之后进行。

超声波检测II级试题一、是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确）1.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在薄板中产生的一种表面波(X)2.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在中厚板或厚板中产生的一种特殊波型(X)3.超声波检测中应用的所谓板波,只能适用于厚度与波长相当的薄板(0)4.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在厚板或中厚板中产生的一种表面波(X)5.超声波在某一给定的无限大介质中传播时,质点振动速度就是声速(X)6.超声波在某一给定的无限大介质中传播时,质点振动速度与声速不是一回事(0)7.超声波在某一给定的无限大介质中传播时,质点振动速度与声速实际上是一回事(X)8.两束频率不同的声波在同一介质中传播时,如果相遇可产生干涉现象(0)9.两束频率相同但行进方向相反的声波叠加可形成驻波(0)10.在同一固体介质中,纵波,横波,瑞利波,兰姆波的传播速度均为常数(X)11.由于在远场区超声波束会扩散,所以探伤应尽可能在近场区进行(X)12.为了在试件中得到纯横波,斜探头透声斜楔材料的纵波速度应小于被检试件中的纵波速度(0)13.为了在试件中得到纯横波,斜探头透声斜楔材料的纵波速度应大于被检试件中的纵波速度(X)14.超声波在介质中传播时,声能的传播是由各质点的位移连续变化来传递的(0)15.如材质相同,细钢棒(直径＜λ＝与钢锻件中的声速相同(X)16.超声波垂直入射至钢/空气界面时,反射波和入射波可在钢中形成驻波(0)17.只有当第一介质为固体介质时,才会有第三临界角(0)18.超声波从液体进入固体时也会出现第三临界角(X)19.超声波从固体进入液体时有可能会出现第三临界角(0)20..当试件内存在较大的内应力时,将使超声波的传播速度及方向发生变化(0)21.焊缝斜角探伤时常采用液态耦合剂,说明横波可以通过液态介质薄层(X)22.用接触法在试件中产生横波的方法,唯有利用透声斜楔使纵波倾斜入射到界面上(X)23.在异质界面上,当横波折射角等于90°时的纵波入射角称为第一临界角(X)24.在异质界面上,当纵波折射角等于90°时的纵波入射角称为第一临界角(0)25.在异质界面上,当横波折射角等于90°时的纵波入射角称为第二临界角(0)26.目前应用于超声波检测的超声波波型仅限于纵波和横波(X)27.可以认为,目前用超声波法确定内部缺陷真实尺寸的问题已经解决(X)28.超声波检测法不能用于岩石材料(X)29.目前最常用的超声波测厚仪利用的是连续波共振原理(X)30.目前常用的超声波测厚仪利用的是超声连续波穿透法测厚(X)31.目前一般的小型数字式超声波测厚仪其工作原理基于脉冲回波法(0)32.目前一般的小型数字式超声波测厚仪其工作原理基于谐振法(X)33.用共振式测厚仪测定声速的公式是：C=2f n(d/n)，式中f n为共振频率，n为共振次数，d为试块厚度(0)34.机械振动在弹性介质中的传播过程称为机械波，在振动过程中能量和质量交替向前传播(X)35.形成球面波或柱面波的差别主要决定于波源的形状(0)36.根据惠更斯定理，可以描绘出超声波探头发出的超声波在介质中的传播方向(0)37.方形振子的远场计算公式是：N方=1.2D2/4λ(X)38.聚焦探头的几何焦距f相对于同一晶片的非聚焦探头来说，f必定小于近场长度N(0)39.聚焦探头的几何焦距f相对于同一晶片的非聚焦探头来说，f必定大于近场长度N(X)40.聚焦探头的几何焦距f相对于同一晶片的非聚焦探头来说，f可以大于也可以小于近场长度N(X)41.在钢中测定为某一折射角的斜探头，在铝中测定时其折射角变大(X)42.在钢中测定为某一折射角的斜探头，在铝中测定时其折射角变小(0)43.不锈钢堆焊层比基材钢的声阻抗大2%，在两者界面上的声压反射率为0.5%(X)44.50°横波入射到端角时超声波能量反射最低，故应避免使用(X)45.60°横波入射到端角时超声波能量反射最低，故应避免使用(0)46.超声波探伤仪的脉冲重复频率越高,探伤频率也越高(X)47.超声波探伤仪的脉冲重复频率与探伤频率不是一回事(0)48.超声波探伤仪的脉冲重复频率与探伤频率是一回事(X)49.确定探头扫查速度时不必考虑仪器的脉冲重复频率(X)50.确定探头扫查速度时需要考虑仪器的脉冲重复频率(0)51.任何探头电缆,只要是高频的,在任何情况下均可互换使用(X)52.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减小的材料中脉冲重复频率选用过高(0)53.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减小的材料中脉冲重复频率选用过低(X)54.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减大的材料中脉冲重复频率选用过高(X)55.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减大的材料中脉冲重复频率选用过高(X)56.多通道探伤仪是由多个或多对探头同时工作的探伤仪(X)57.数字化超声波探伤仪和模拟式超声波探伤仪是一回事(X)58.超声波探伤仪中饱和放大器的输出电压与输入电压之间呈线性关系(X)59.通用超声波探伤仪探头内装的是属于γ系列换能器(0)60.现代超声波仪器中的底波衰减旋钮可用来监视工件底波变化(0)61.B型显示的超声波仪器可测定缺陷至工件表面的距离(0)62.频带越宽，脉冲越窄(0)63.频带越窄，脉冲越宽(0)64.超声波检测中，1.25MHz探头的分辨率比5MHz探头的分辨率差(0)65.超声波检测中，1.25MHz探头的分辨率比5MHz探头的分辨率差(X)66.超声波检测中，5MHz窄脉冲探头的分辨率比5MHz普通探头的分辨率高(0)67.超声波检测中，10MHz探头的分辨率比5MHz探头的分辨率高(0)68.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若长横孔直径相差一倍时，则波高相差6dB(X)69.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若平底孔面积相差一倍，则波高相差12dB(X)70.超声波检测仪是利用压电效应发射超声波的(X)71.同一探头在钢中的近场N要比在水中的近场长(X)72.相同直径的探头其工作频率高的指向性好(0)73.质点振动三次所需要的时间，可以使超声波在介质中传播三个波长的距离(0)74.超声波通过介质时，施加于介质表面的压强称为声压，它与声阻抗成正比，与质点振速成反比(X)75.一般的超声波检测仪在有抑制作用的情况下其垂直线性必然变坏(0)76.垂直通过单位面积的声能称为声强，它具有“功”的概念(X)77.脉冲宽度大的仪器其频带宽度也大(X)71.钢板超声波检测时,若无底波反射,则说明板中并无缺陷(X)72.钢板超声波检测时,只要根据有无缺陷波反射,即可判断板中有无缺陷(X)73.用板波法探测厚度5mm以下薄钢板时,不仅能检出内部缺陷,同时能检出表面缺陷(0)74.用板波法探测厚度5mm以下薄钢板时,仅能检出表面缺陷，而内部缺陷须用其他方法检测(X)75.钢管水浸聚焦法探伤时,不宜采用线聚焦探头探测较短缺陷(0)76.钢管水浸聚焦法探伤时,不宜采用线聚焦探头探测较长缺陷(X)77.钢管水浸聚焦法探伤时,为了提高检测效率，采用线聚焦探头就能保证检出所有缺陷(X)78.管子壁厚t与外径D之比(t/D)＞0.2,在用纯横波检查纵向缺陷时,中心声束会达不到管子的内壁(0)79.管子壁厚t与外径D之比(t/D)＜0.2,在用纯横波检查纵向缺陷时,中心声束会达不到管子的内壁(X)80.在锻件的超声波检测中,有关缺陷的定性定量问题已经解决(X)81.在超声波检测技术中,有关缺陷的定性定量问题已经解决(X)82.调节锻件探伤灵敏度的底波法,其含义是锻件扫查过程中依据底波变化情况评定锻件质量等级(X)83.探测根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为60°的斜探头(0)84.探测根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为45°的斜探头(X)85.探测根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为70°的斜探头(X)86.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率越大,耦合效果越好(X)87.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率越大,耦合效果越差(0)88.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率半径越大,耦合效果越好(0)89.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率半径越大,耦合效果越差(X)90.对于表面下的缺陷,在合适条件下也可以考虑采用爬波进行检测(0)91.在平整光滑表面，为获得最佳的声学耦合，施加于塑料保护膜探头的压力要比钢保护膜探头大(X)92.对于粗糙表面，适宜选用塑料保护膜探头(0)93.铸钢件毛坯接触法探伤主要使用的探头是双晶纵波探头和塑料保护膜直探头(0)94.铸钢件毛坯接触法探伤主要使用的探头是高频直探头或斜探头(X)95.草状波在探测轴类锻件中出现的原因主要是钢材中晶粒粗大造成的(0)96.圆柱形锻件可用底波作基准调节灵敏度的条件是：d≥3.7N（N-近场长度，d-工件直径）(0)97.使用声学聚焦透镜能提高灵敏度和横向分辨率，但是减小了检测范围(0)98.窄脉冲的超声波其穿透能力较小(0)99.窄脉冲的超声波其穿透能力较大(X)100.窄脉冲的超声波其分辨率较低(0)101.窄脉冲的超声波其分辨率较高(0)102.双晶纵波探头使用阶梯形试块调整仪器扫描线，但在测厚时必须在和被测厚度相同的阶梯上校正(0)103.超声波检测大锻件时使用的重复频率比管子自动探伤时更高(X)104.超声波仪器脉冲宽度增加时会增加工件侧面干扰(0)105.超声波仪器的C型显示能展示工件中缺陷的长度和宽度，但不能展示其深度(0) 106.超声波仪器的B型显示能展示工件中缺陷沿探测方向截面的宽度和深度，但不能展示其探测方向上的长度(0)107.超声波仪器的C型显示属于三维立体显示(X)108.超声波仪器的B型显示属于二维显示(0)109.在距离-振幅曲线上，横孔表现较平坦，平底孔较陡，球孔更陡(X)110.轴类零件作超声波检测时，若遇到有游动讯号出现，则应认为轴的内部有危险性缺陷存在(X)111.在接触法超声波检测中，应对工件检测面的表面光洁度提出要求，表面光洁度以尽量高为佳(0)112.超声波检测仪器中的TCG装置（或DAC装置）是专门为了距离补偿而设置的(0) 113.目前较少采用横波直探头的原因是横波有探头传入工件困难(0)114.按照经典理论，超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是二分之一波长(0) 115.对于一个尺寸小于0.8(λS)1/2（S为声程）的缺陷，其波高F与底波高度B的比值（F/B）随探头尺寸的增大而增大(X)116.面状缺陷在焊缝超声波检测中应评为不合格(0)117.传播于工件表面，质点振动方向与工件表面平行的横波称为“乐甫波”(0)118.在超声波自动化检测中，必须考虑仪器重复频率对检验速度的影响(0)119.当被检材料的晶粒尺寸大于1/10波长时，超声波的散射会影响试验结果(0)120.在超声波检测中，如果使用的重复频率过高，在探测粗晶材料时会出现林状回波(X) 121.可以用电磁-声探伤法实现非接触式超声波检测，从而进一步提高超声波检测自动化程度(0)122.采用纵波法检查钢板时，探头扫查移动方向以平行于钢板压延方向较好(X)123.用直探头探测同一缺陷，探头直径增大时，缺陷波增高，底波高度也会增高(0) 124.用直探头在轴类锻件的圆周面上进行周向扫查时，只有径向缺陷才会产生游动信号(X) 125.由于铸件中的缺陷主要产生在浇冒口部位，因此在铸件的超声波检测中，检测的重点应放在浇冒口部位，其它部位可以不检查或做一般性检查(X)126.管子超声波探伤必须采用水浸聚焦方法是因为管子曲率对超声波有散射作用(X) 127.焊缝中的裂纹都是在焊液冷却凝固过程中产生的，焊接终了之后就不会再发生，因此在焊缝冷却到室温时即可进行超声波检测(X)128.即使使用带有缺陷自动报警装置和缺陷自动记录装置的超声波检测仪，在检测过程中探头移动速度也必须限制在一定范围内，不宜太快(0)129.厚焊缝采用串列法扫查时，如焊缝余高磨平，则不存在死区。

无损检测超声波题库一.是非题：246题二.选择题：256题三.问答题： 70题四.计算题： 56题一．是非题（在题后括弧内，正确的画○，错误的画×）由于机械波是由机械振动产生的，所以超声波不是机械波。

（×）只要有作机械振动的波源就能产生机械波。

( × )振动是波动的根源，波动是振动状态的传播。

( ○ )介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波称为纵波。

( × )当介质质点受到交变剪切应力作用时,产生切变形变，从而形成横波。

( ○ )液体介质中只能传播纵波和表面波，不能传播横波。

( × )根据介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，波的波形可分为纵波、横波、表面波和板波等。

( × )不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越大 ( × )同一时刻,介质中振动相位相同的所有质点所联成的面称为波前。

( × )实际应用超声波探头中的波源近似于活塞波振动，当距离波源的距离足够大时，活塞波类似于柱面波。

( × )超声波检测中广泛采用的是脉冲波，其特点是波源振动持续时间很长，且间歇辐射。

( × )次声波、声波、超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在介质中的传播速度相同，他们的主要区别主要在于频率不同。

( ○ )同种波型的超声波，在同一介质中传播时，频率越低，其波长越长。

( ○ )分贝值差表示反射波幅度相互关系，在确定基准波高后，可以直接用仪器的衰减器读数表示缺陷波相对波高。

( ○ )一般固体中的声速随介质温度升高而降低。

( ○ )超声波在同一介质中横波比纵波检测分辨力高，但对于材料的穿透能力差。

( ○ )超声波在同一固体材料中，传播纵波、横波时声阻抗都相同。

( × )超声场中任一点的声压与该处质点传播速度之比称为声阻抗。

( × )固体介质的密度越小，声速越大，则它的声阻抗越大。

数字式超声波探伤仪的特点都有哪些随着工业技术的不断发展和进步，数字式超声波探伤仪作为一种新型的无损检测设备，越来越被广泛应用于各种工业生产场合中。

数字式超声波探伤仪的特点主要表现在以下几个方面。

1. 高精度的测试结果数字式超声波探伤仪的最大优点是，它可以提供高精度的测试结果。

传统的超声波探伤仪采用人工读取回波信号的方式进行测试，容易受到环境方面的影响，同时也容易出现一些误差。

而数字式超声波探伤仪则可以通过数字信号处理的方式，对回波信号进行分析、处理和判断，可以提供更加准确和精确的测试结果。

2. 易于携带和使用数字式超声波探伤仪通常采用轻便的设计，便于携带和使用。

传统的超声波探伤仪通常较为笨重，需要专业的技术人员进行操作。

而数字式超声波探伤仪则可以通过简单的设置和操作，即可完成测试工作。

同时，数字式超声波探伤仪通常具有较长的电池寿命，便于在现场进行长时间的测试操作。

3. 更加人性化的操作界面数字式超声波探伤仪通常具有更加人性化的操作界面。

传统的超声波探伤仪需要进行大量的手动操作，而数字式超声波探伤仪通常采用触摸屏或者按钮进行操作，具有更加便捷和直观的用户体验。

此外，数字式超声波探伤仪通常配备了各种辅助功能，如自动报警、自动记录等功能，可以更加方便地进行测试操作。

4. 更加开放的系统架构数字式超声波探伤仪通常采用开放的系统架构，可以与多种设备进行联动。

传统的超声波探伤仪通常是闭合的系统，不能与其它设备进行联动和集成。

而数字式超声波探伤仪可以通过网络、云端等方式，将测试数据和结果上传到互联网上，方便进行数据分析和集成管理。

同时，数字式超声波探伤仪可以与其它无损检测设备进行联动操作，便于进行全面的检测和分析。

总之，数字式超声波探伤仪在检测精度、易用性、人性化设计、开放系统等方面都具有很大的优势，是一种非常值得推广和应用的无损检测设备。

超声波检测设备及原理超声检测主要是利用超声波在工件中的传播特性，如声波在通过材料时能量会损失衰减，在遇到声阻抗不同的两种介质界面时会发生反射、折射等。

其工作原理是：1）.声源产生超声波，超声波以一定的方式进入工件传播。

2）.超声波在工件中传播遇到不同介质界面（包括工件材料中缺陷的分界面），使其传播方向或特征发生改变。

3）.改变后的超声波通过检测设备被接收，并进行处理和分析，评估工件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

第一节超声波探伤仪超声波探伤仪、探头和试块是超声波探伤的重要设备。

了解这些设备的原理、构造和作用及其主要性能的测试方法是正确选择探伤设备进行有效探伤的保证。

一、超声波探伤仪概述1．仪器的作用超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器（探头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。

2．仪器的分类超声仪器分为超声检测仪器和超声处理（或加工）仪器，超声波探伤仪属于超声检测仪器。

超声波探伤技术在现代工业中的应用日益广泛，由于探测对象、探测目的、探测场合、探测速度等方面的要求不同，因而有各种不同设计的超声波探伤仪，常见的有以下几种。

1）按超声波的连续性分类①脉冲波探伤仪：这种仪器通过探头向工件周期性地发射不连续且频率不变的超声波，根据超声波的传播时间及幅度判断工件中缺陷位置和大小，这是目前使用最广泛的探伤仪②连续波探伤仪：这种仪器通过探头向工件中发射连续且频率不变(或在小范围内周期性变化)的超声波，根据透过工件的超声波强度变化判断工件中有无缺陷及缺陷大小．这种仪器灵敏度低，且不能确定缺陷位置，因而已大多被脉冲波探伤仪所代替，但在超声显像及超声共振测厚等方面仍有应用。

③调频波探伤仪：这种仪器通过探头向工件中发射连续的频率周期性变化的超声波，根据发射波与反射波的差频变化情况判断工件中有无缺陷。

数字化智能超声波探伤仪数字化智能超声波探伤仪是一种应用于材料和构件表面缺陷检测的高精度检测设备。

它采用超声波传播原理，通过发射和接收声波来检测材料和构件中的缺陷、裂纹、变形等内部缺陷，其高灵敏度、高准确率、高品质的检测效果受到了广泛的应用。

数字化智能超声波探伤仪的检测精度可以达到毫米级别，检测速度快、不需要材料和构件的破坏性检测，同时可以实现数据的自动化处理和输入，极大地提高了生产效率和质量。

技术特点数字化智能超声波探伤仪具有以下技术特点：1. 超声波传播原理数字化智能超声波探伤仪采用超声波传播原理检测材料和构件表面的缺陷。

其工作原理是产生一定频率的超声波，将超声波通过发射器传入需要检测的材料或构件中，并实时监测反射信号，在接收器中将反射信号转换成电信号，并输出到计算机中进行信号分析。

2. 高灵敏度数字化智能超声波探伤仪与传统的超声波检测仪相比，具有更高的灵敏度。

它可以探测细小的缺陷并产生精确的波形。

同时，数字化智能超声波探伤仪在检测材料和构件时可以无损检测，因此对于需要保持原样的材料和构件的测试效果更加准确和可靠。

3. 高准确率数字化智能超声波探伤仪在检测材料和构件中的内部缺陷时可以达到高精度的捕捉效果。

它可以将不同类型和大小的缺陷准确地定位，并根据反射信号强度来判断缺陷的大小和形态，可提高检测准确率。

4. 自动化处理数字化智能超声波探伤仪采用计算机化处理方式，即使在高速、大批量任务下也能保持数据的高精度和高质量。

同时，它还可以根据不同的应用领域和任务设置不同的参数和模式，极大地提高了数据的自动化处理和输入效率。

5. 大量应用领域数字化智能超声波探伤仪广泛应用于机械、电子、航空、汽车、化工等各个领域。

比如航空航天领域可以使用数字化智能超声波探伤仪来检测飞机和导弹的结构缺陷；机械行业可以检测各种机械零件的裂纹和变形等缺陷。

总结数字化智能超声波探伤仪具有高精度、高准确率、高速度等特点，它可以检测材料和构件中的缺陷、裂纹、变形等内部缺陷，并且不会破坏材料和构件的原始状态。

无损检测超声波题库一.是非题：246题二.选择题：256题三.问答题：70题四.计算题：56题一．是非题（在题后括弧内，正确的画○，错误的画×）1.1由于机械波是由机械振动产生的，所以超声波不是机械波。

（×）1.2只要有作机械振动的波源就能产生机械波。

( ×)1.3 振动是波动的根源，波动是振动状态的传播。

( ○)1.4 介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波称为纵波。

( ×)1.5 当介质质点受到交变剪切应力作用时,产生切变形变，从而形成横波。

( ○)1.6 液体介质中只能传播纵波和表面波，不能传播横波。

( ×)1.7 根据介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，波的波形可分为纵波、横波、表面波和板波等。

( ×)1.8 不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越大( ×)1.9 同一时刻,介质中振动相位相同的所有质点所联成的面称为波前。

( ×)1.10 实际应用超声波探头中的波源近似于活塞波振动，当距离波源的距离足够大时，活塞波类似于柱面波。

( ×)1.11 超声波检测中广泛采用的是脉冲波，其特点是波源振动持续时间很长，且间歇辐射。

( ×) 1.12 次声波、声波、超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在介质中的传播速度相同，他们的主要区别主要在于频率不同。

( ○)1.13 同种波型的超声波，在同一介质中传播时，频率越低，其波长越长。

( ○)1.14 分贝值差表示反射波幅度相互关系，在确定基准波高后，可以直接用仪器的衰减器读数表示缺陷波相对波高。

( ○)1.15 一般固体中的声速随介质温度升高而降低。

( ○)1.16 超声波在同一介质中横波比纵波检测分辨力高，但对于材料的穿透能力差。

( ○)1.17 超声波在同一固体材料中，传播纵波、横波时声阻抗都相同。

( ×)1.18 超声场中任一点的声压与该处质点传播速度之比称为声阻抗。

超声波检测II级试题一、是非判断题（在每题后面括号内打“X”号表示“错误”，画“○”表示正确）1.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在薄板中产生的一种表面波(X)2.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在中厚板或厚板中产生的一种特殊波型(X)3.超声波检测中应用的所谓板波,只能适用于厚度与波长相当的薄板(0)4.超声波检测中应用的所谓板波,实际是在厚板或中厚板中产生的一种表面波(X)5.超声波在某一给定的无限大介质中传播时,质点振动速度就是声速(X)6.超声波在某一给定的无限大介质中传播时,质点振动速度与声速不是一回事(0)7.超声波在某一给定的无限大介质中传播时,质点振动速度与声速实际上是一回事(X)8.两束频率不同的声波在同一介质中传播时,如果相遇可产生干涉现象(0)9.两束频率相同但行进方向相反的声波叠加可形成驻波(0)10.在同一固体介质中,纵波,横波,瑞利波,兰姆波的传播速度均为常数(X)11.由于在远场区超声波束会扩散,所以探伤应尽可能在近场区进行(X)12.为了在试件中得到纯横波,斜探头透声斜楔材料的纵波速度应小于被检试件中的纵波速度(0)13.为了在试件中得到纯横波,斜探头透声斜楔材料的纵波速度应大于被检试件中的纵波速度(X)14.超声波在介质中传播时,声能的传播是由各质点的位移连续变化来传递的(0)15.如材质相同,细钢棒(直径＜λ＝与钢锻件中的声速相同(X)16.超声波垂直入射至钢/空气界面时,反射波和入射波可在钢中形成驻波(0)17.只有当第一介质为固体介质时,才会有第三临界角(0)18.超声波从液体进入固体时也会出现第三临界角(X)19.超声波从固体进入液体时有可能会出现第三临界角(0)20..当试件内存在较大的内应力时,将使超声波的传播速度及方向发生变化(0)21.焊缝斜角探伤时常采用液态耦合剂,说明横波可以通过液态介质薄层(X)22.用接触法在试件中产生横波的方法,唯有利用透声斜楔使纵波倾斜入射到界面上(X)23.在异质界面上,当横波折射角等于90°时的纵波入射角称为第一临界角(X)24.在异质界面上,当纵波折射角等于90°时的纵波入射角称为第一临界角(0)25.在异质界面上,当横波折射角等于90°时的纵波入射角称为第二临界角(0)26.目前应用于超声波检测的超声波波型仅限于纵波和横波(X)27.可以认为,目前用超声波法确定内部缺陷真实尺寸的问题已经解决(X)28.超声波检测法不能用于岩石材料(X)29.目前最常用的超声波测厚仪利用的是连续波共振原理(X)30.目前常用的超声波测厚仪利用的是超声连续波穿透法测厚(X)31.目前一般的小型数字式超声波测厚仪其工作原理基于脉冲回波法(0)32.目前一般的小型数字式超声波测厚仪其工作原理基于谐振法(X)33.用共振式测厚仪测定声速的公式是：C=2f n(d/n)，式中f n为共振频率，n为共振次数，d为试块厚度(0)34.机械振动在弹性介质中的传播过程称为机械波，在振动过程中能量和质量交替向前传播(X)35.形成球面波或柱面波的差别主要决定于波源的形状(0)36.根据惠更斯定理，可以描绘出超声波探头发出的超声波在介质中的传播方向(0)37.方形振子的远场计算公式是：N方=1.2D2/4λ(X)38.聚焦探头的几何焦距f相对于同一晶片的非聚焦探头来说，f必定小于近场长度N(0)39.聚焦探头的几何焦距f相对于同一晶片的非聚焦探头来说，f必定大于近场长度N(X)40.聚焦探头的几何焦距f相对于同一晶片的非聚焦探头来说，f可以大于也可以小于近场长度N(X)41.在钢中测定为某一折射角的斜探头，在铝中测定时其折射角变大(X)42.在钢中测定为某一折射角的斜探头，在铝中测定时其折射角变小(0)43.不锈钢堆焊层比基材钢的声阻抗大2%，在两者界面上的声压反射率为0.5%(X)44.50°横波入射到端角时超声波能量反射最低，故应避免使用(X)45.60°横波入射到端角时超声波能量反射最低，故应避免使用(0)46.超声波探伤仪的脉冲重复频率越高,探伤频率也越高(X)47.超声波探伤仪的脉冲重复频率与探伤频率不是一回事(0)48.超声波探伤仪的脉冲重复频率与探伤频率是一回事(X)49.确定探头扫查速度时不必考虑仪器的脉冲重复频率(X)50.确定探头扫查速度时需要考虑仪器的脉冲重复频率(0)51.任何探头电缆,只要是高频的,在任何情况下均可互换使用(X)52.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减小的材料中脉冲重复频率选用过高(0)53.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减小的材料中脉冲重复频率选用过低(X)54.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减大的材料中脉冲重复频率选用过高(X)55.超声波检测中,幻像波的产生原因是在衰减大的材料中脉冲重复频率选用过高(X)56.多通道探伤仪是由多个或多对探头同时工作的探伤仪(X)57.数字化超声波探伤仪和模拟式超声波探伤仪是一回事(X)58.超声波探伤仪中饱和放大器的输出电压与输入电压之间呈线性关系(X)59.通用超声波探伤仪探头内装的是属于γ系列换能器(0)60.现代超声波仪器中的底波衰减旋钮可用来监视工件底波变化(0)61.B型显示的超声波仪器可测定缺陷至工件表面的距离(0)62.频带越宽，脉冲越窄(0)63.频带越窄，脉冲越宽(0)64.超声波检测中，1.25MHz探头的分辨率比5MHz探头的分辨率差(0)65.超声波检测中，1.25MHz探头的分辨率比5MHz探头的分辨率差(X)66.超声波检测中，5MHz窄脉冲探头的分辨率比5MHz普通探头的分辨率高(0)67.超声波检测中，10MHz探头的分辨率比5MHz探头的分辨率高(0)68.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若长横孔直径相差一倍时，则波高相差6dB(X)69.当超声波声程大于3N时，如声程相同，若平底孔面积相差一倍，则波高相差12dB(X)70.超声波检测仪是利用压电效应发射超声波的(X)71.同一探头在钢中的近场N要比在水中的近场长(X)72.相同直径的探头其工作频率高的指向性好(0)73.质点振动三次所需要的时间，可以使超声波在介质中传播三个波长的距离(0)74.超声波通过介质时，施加于介质表面的压强称为声压，它与声阻抗成正比，与质点振速成反比(X)75.一般的超声波检测仪在有抑制作用的情况下其垂直线性必然变坏(0)76.垂直通过单位面积的声能称为声强，它具有“功”的概念(X)77.脉冲宽度大的仪器其频带宽度也大(X)71.钢板超声波检测时,若无底波反射,则说明板中并无缺陷(X)72.钢板超声波检测时,只要根据有无缺陷波反射,即可判断板中有无缺陷(X)73.用板波法探测厚度5mm以下薄钢板时,不仅能检出内部缺陷,同时能检出表面缺陷(0)74.用板波法探测厚度5mm以下薄钢板时,仅能检出表面缺陷，而内部缺陷须用其他方法检测(X)75.钢管水浸聚焦法探伤时,不宜采用线聚焦探头探测较短缺陷(0)76.钢管水浸聚焦法探伤时,不宜采用线聚焦探头探测较长缺陷(X)77.钢管水浸聚焦法探伤时,为了提高检测效率，采用线聚焦探头就能保证检出所有缺陷(X)78.管子壁厚t与外径D之比(t/D)＞0.2,在用纯横波检查纵向缺陷时,中心声束会达不到管子的内壁(0)79.管子壁厚t与外径D之比(t/D)＜0.2,在用纯横波检查纵向缺陷时,中心声束会达不到管子的内壁(X)80.在锻件的超声波检测中,有关缺陷的定性定量问题已经解决(X)81.在超声波检测技术中,有关缺陷的定性定量问题已经解决(X)82.调节锻件探伤灵敏度的底波法,其含义是锻件扫查过程中依据底波变化情况评定锻件质量等级(X)83.探测根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为60°的斜探头(0)84.探测根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为45°的斜探头(X)85.探测根部未焊透缺陷时,一般不宜选用折射角为70°的斜探头(X)86.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率越大,耦合效果越好(X)87.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率越大,耦合效果越差(0)88.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率半径越大,耦合效果越好(0)89.用平探头对曲面工件接触法探伤时,探伤面曲率半径越大,耦合效果越差(X)90.对于表面下的缺陷,在合适条件下也可以考虑采用爬波进行检测(0)91.在平整光滑表面，为获得最佳的声学耦合，施加于塑料保护膜探头的压力要比钢保护膜探头大(X)92.对于粗糙表面，适宜选用塑料保护膜探头(0)93.铸钢件毛坯接触法探伤主要使用的探头是双晶纵波探头和塑料保护膜直探头(0)94.铸钢件毛坯接触法探伤主要使用的探头是高频直探头或斜探头(X)95.草状波在探测轴类锻件中出现的原因主要是钢材中晶粒粗大造成的(0)96.圆柱形锻件可用底波作基准调节灵敏度的条件是：d≥3.7N（N-近场长度，d-工件直径）(0)97.使用声学聚焦透镜能提高灵敏度和横向分辨率，但是减小了检测范围(0)98.窄脉冲的超声波其穿透能力较小(0)99.窄脉冲的超声波其穿透能力较大(X)100.窄脉冲的超声波其分辨率较低(0)101.窄脉冲的超声波其分辨率较高(0)102.双晶纵波探头使用阶梯形试块调整仪器扫描线，但在测厚时必须在和被测厚度相同的阶梯上校正(0)103.超声波检测大锻件时使用的重复频率比管子自动探伤时更高(X)104.超声波仪器脉冲宽度增加时会增加工件侧面干扰(0)105.超声波仪器的C型显示能展示工件中缺陷的长度和宽度，但不能展示其深度(0)106.超声波仪器的B型显示能展示工件中缺陷沿探测方向截面的宽度和深度，但不能展示其探测方向上的长度(0)107.超声波仪器的C型显示属于三维立体显示(X)108.超声波仪器的B型显示属于二维显示(0)109.在距离-振幅曲线上，横孔表现较平坦，平底孔较陡，球孔更陡(X)110.轴类零件作超声波检测时，若遇到有游动讯号出现，则应认为轴的内部有危险性缺陷存在(X)111.在接触法超声波检测中，应对工件检测面的表面光洁度提出要求，表面光洁度以尽量高为佳(0)112.超声波检测仪器中的TCG装置（或DAC装置）是专门为了距离补偿而设置的(0)113.目前较少采用横波直探头的原因是横波有探头传入工件困难(0)114.按照经典理论，超声波检测方法所能检测的最小缺陷尺寸大约是二分之一波长(0)115.对于一个尺寸小于0.8(λS)1/2（S为声程）的缺陷，其波高F与底波高度B的比值（F/B）随探头尺寸的增大而增大(X)116.面状缺陷在焊缝超声波检测中应评为不合格(0)117.传播于工件表面，质点振动方向与工件表面平行的横波称为“乐甫波”(0)118.在超声波自动化检测中，必须考虑仪器重复频率对检验速度的影响(0)119.当被检材料的晶粒尺寸大于1/10波长时，超声波的散射会影响试验结果(0)120.在超声波检测中，如果使用的重复频率过高，在探测粗晶材料时会出现林状回波(X)121.可以用电磁-声探伤法实现非接触式超声波检测，从而进一步提高超声波检测自动化程度(0)122.采用纵波法检查钢板时，探头扫查移动方向以平行于钢板压延方向较好(X)123.用直探头探测同一缺陷，探头直径增大时，缺陷波增高，底波高度也会增高(0)124.用直探头在轴类锻件的圆周面上进行周向扫查时，只有径向缺陷才会产生游动信号(X)125.由于铸件中的缺陷主要产生在浇冒口部位，因此在铸件的超声波检测中，检测的重点应放在浇冒口部位，其它部位可以不检查或做一般性检查(X)126.管子超声波探伤必须采用水浸聚焦方法是因为管子曲率对超声波有散射作用(X)127.焊缝中的裂纹都是在焊液冷却凝固过程中产生的，焊接终了之后就不会再发生，因此在焊缝冷却到室温时即可进行超声波检测(X) 128.即使使用带有缺陷自动报警装置和缺陷自动记录装置的超声波检测仪，在检测过程中探头移动速度也必须限制在一定范围内，不宜太快(0)129.厚焊缝采用串列法扫查时，如焊缝余高磨平，则不存在死区。

中国无损检测网超声检测实验室（一）超声检测仪器本实验室主要使用常规超声检测仪器，应包括模拟式与数字式两种类型。

建议配置：1.CTS-22 型模拟式超声探伤仪：模拟式超声探伤仪是超声检测技术的基础，并且目前在工业超声检测上仍有应用，应该让学生对模拟式仪器的操作有基本的了解并掌握，将有利于更好掌握数字式仪器。

中国无损检测网()推荐目前以建厂60 多年的广东汕头超声电子股份有限公司超声仪器分公司生产的这种仪器历史最悠久，质量最稳定，性价比很好，故障率极低，价格也很便宜。

2.数字式超声探伤仪：目前在国内生产数字式超声探伤仪的厂家已达30 多家，从中国无损检测网()掌握了解和使用的经验体会出发，考虑仪器的先进性、性价比、故障率以及制造厂对教学单位的支持力度、售后服务态度与质量等多方面因素，推荐沧州市欧谱检测仪器有限公司()生产的以下型号：OU5100型数字式超声探伤仪（价格较便宜），或者OU5500 型数字式超声探伤仪（具有回波频谱分析功能，可测量超声探头回波频率，价格相对OU5100型为高）。

3.数字式超声测厚仪推荐沧州市欧谱检测仪器有限公司()OU1600型产品以及北京德光电子公司产品。

（二）超声探头目前国内生产超声探头的厂家已达数十家，价格、质量都参差不齐，由于超声检测结果的可靠性很大程度决定于探头的质量，例如探头的中心频率准确性、灵敏度、分辨力、折射角准确性等，因此选购探头同样不能仅从价格便宜考虑，而要考虑性价比，从教学角度出发，也必须考虑所需的探头品种型号要适当齐全。

推荐沧州市欧谱检测仪器有限公司()产品，建议的基本探头品种规格有：普通直探头：2.5P14、2.5P20、5P14普通横波斜探头：2.5P8×12K1\K1.5\K2\K2.5，5P8×12 K1\K1.5\K2\K2.5，其中以K2 探头应用最多双晶直探头：2.5MHz、5MHz，焦距5\10\15mm（注意要配购相应接头的双晶探头电缆）（三）超声试块超声检测涉及标准试块、对比试块和自然缺陷试件三大类，其品种与相应应用的超声检测技术标准相关，对于标准试块和对比试块，不但涉及试块尺寸和人工反射体尺寸的加工精度，而且涉及制作试块的材料牌号、加工工艺、显微组织要求等，否则会影响试块的尺寸标准性和声学性能（声速、声衰减），因此在选购超声试块时必须予以高度重视。

无损检测超声波题库一.是非题：246题二.选择题：256题三.问答题： 70题四.计算题： 56题一．是非题（在题后括弧内，正确的画○，错误的画×）由于机械波是由机械振动产生的，所以超声波不是机械波。

（×）只要有作机械振动的波源就能产生机械波。

( × )振动是波动的根源，波动是振动状态的传播。

( ○ )介质中质点的振动方向与波的传播方向互相垂直的波称为纵波。

( × )当介质质点受到交变剪切应力作用时,产生切变形变，从而形成横波。

( ○ )液体介质中只能传播纵波和表面波，不能传播横波。

( × )根据介质质点的振动方向相对于波的传播方向的不同，波的波形可分为纵波、横波、表面波和板波等。

( × ) 不同的固体介质，弹性模量越大，密度越大，则声速越大 ( × )同一时刻,介质中振动相位相同的所有质点所联成的面称为波前。

( × )实际应用超声波探头中的波源近似于活塞波振动，当距离波源的距离足够大时，活塞波类似于柱面波。

( × )超声波检测中广泛采用的是脉冲波，其特点是波源振动持续时间很长，且间歇辐射。

( × ) 次声波、声波、超声波都是在弹性介质中传播的机械波，在介质中的传播速度相同，他们的主要区别主要在于频率不同。

( ○ ) 同种波型的超声波，在同一介质中传播时，频率越低，其波长越长。

( ○ )分贝值差表示反射波幅度相互关系，在确定基准波高后，可以直接用仪器的衰减器读数表示缺陷波相对波高。

( ○ )一般固体中的声速随介质温度升高而降低。

( ○ )超声波在同一介质中横波比纵波检测分辨力高，但对于材料的穿透能力差。

( ○ )超声波在同一固体材料中，传播纵波、横波时声阻抗都相同。

( × )超声场中任一点的声压与该处质点传播速度之比称为声阻抗。

( × )固体介质的密度越小，声速越大，则它的声阻抗越大。

数字超声波探伤仪的功能特点数字超声波探伤仪（Digital Ultrasonic Flaw Detector）是利用超声波检测物体内部缺陷的一种检测仪器。

它具有高精度、高灵敏度、高性能的特点，可以应用于非破坏性检测、工业品质监测以及铁路、航空、航天等领域。

下面我们来介绍数字超声波探伤仪的功能特点。

1. 高精度测量数字超声波探伤仪可以通过控制超声波发射及接收的时间差，精确测量被测物件内部的缺陷、裂纹等信息，从而得出高精度的监测结果。

同时，它还支持自动增益和动态范围调节，对不同的被测物件进行灵活的调整，提高了测量精度。

2. 多种工作模式数字超声波探伤仪具有多种工作模式，可根据不同的检测要求进行选择。

例如，脉冲回波工作模式可以用于检测金属、塑料、橡胶等工业材料的缺陷；传递模式可用于检测混凝土墙、桥梁等各种非金属材料的裂纹和缺陷；全波模式可以完全识别检测物体的多种不同材质，并进行全方向、全角度的检测和评价。

3. 检测信息可视化数字超声波探伤仪内置高性能显示屏幕及图形分析软件，能够对检测过程中获取的超声波信号进行实时、全面的图像显示和分析。

同时，可视化软件也提供了多种分析功能，包括信号增益、信号录波、比较两组信号等。

这些工具可以协助用户更清晰地理解和分析检测信息，提高工作效率和精度。

4. 灵活易用的操作系统数字超声波探伤仪具备友好的操作界面和快捷的操作方式，适合各种各样的用户需求。

通常情况下，探伤仪的操作系统会运用现代计算机系统及多媒体技术，实现人机交互的性能，在易操作性和人体工学上同时保证了较高的满意度。

5. 远程监控功能数字超声波探伤仪还有远程监控功能，可以通过云平台进行实时传输和跟踪，使得监测数据能够在线传输、保存或分享。

数字化的实时数据传输和分析，加快了数据分析、评估和决策的速度，从而降低了生产、设备损耗和维护成本。

总之，数字超声波探伤仪充分利用了数字信号处理技术的优势，为各种行业的非破坏性检测提供了一个应用广泛、功能强大、科技含量高的解决方案。

数字化超声探伤仪的优点都有哪些？与A型脉冲式探伤仪不同，数字化探伤仪在电路上有重大改变。

数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。

通常，首先要进行的处理是去除信号中的噪声，其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理，包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。

超声信号经接收部分放大后，由模数转换器变为数字信号传给电脑，换能器的位置可受电脑控制或由人工操作，由转换器将位置变为数字传给电脑。

电脑再把随时间和位置变化的超声波形进行适当处理，得出进一步控制探伤系统的结论；进而设置有关参数或将处理结果波形、图形等在屏幕上显示、打印出来或给出光、声识别及报警信号。

数字化超声探伤仪的优点与传统探伤仪相比，有以下优点:(1)检测速度快数字化超声探伤仪一般都可自动检测、计算、记录，有些还能自动进行深度补偿和自动设置灵敏度，因此检测速度快、效率高。

(2)检测精度高数字化超声探伤仪对模拟信号进行高速数据采集、量化、计算和判别，其检测精度可高于传统仪器检测结果。

(3)记录和档案检测数字化超声探伤仪可以提供检测记录直至缺陷图像。

(4)可靠性高，稳定性好数字化超声探伤仪可**、客观地采集和存储数据，并对采集到的数据进行实时处理或后处理，对信号进行时域、频域或图像分析；还可通过模式识别对工件质量进行分级，减少了人为因素的影响，提高了检索的可靠性和稳定性。

可以实现的功能主要有：a.自动校准：自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”；b.自动显示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值；c.自由切换标尺；d.自动录制探伤过程并可以进行动态回放；e.自动增益、回波包络、峰值记忆功能；f.探伤参数可自动测试或预置；g.数字抑制，不影响增益和线性；h.多个独立探伤通道，可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；i.可自由存储、回放波形及数据；j.DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；k.自由输入各行业标准；l.与计算机通讯,实现计算机数据管理,并可导出Excel格式、A4纸张的探伤报告；m.实时时钟记录:实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；n.增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；所述以上功能都是模拟超声探伤仪无法实现的。

数字超声波探伤仪的特性及在机车上的应用作者：南宁机务段蒙君优摘要：介绍了数字超声波探伤仪的组成、特性及主要功能，说明了其工作原理和在SS7型电车机车上的使用情况。

关键词：数字超声波探伤机车裂纹应用1 前言随着电力机车在铁路运输中起着越来越重要的作用，而车轴状态的好坏则直接影响着机车运行的安全，在长期运行中，车轴轮箍不断承受各种剪切、拉压、弯曲、扭转等复杂应力的作用，在轮座的内侧，尤其是齿轮座压装部容易产生疲劳裂纹。

因此，加强对机车轮对的超声波探伤势在必行。

以往，铁路各厂、段对车轴及轮箍的探伤，除了穿透探伤检查重大疲劳裂纹较准确外，横波探伤和纵波小角度探伤结果均与实际情况有较明显的误差，在这里除了探测条件的影响外，人为因素的影响也很大，因此，对轮对疲劳裂纹采用计算机控制，施行自动化检测，逐渐与国际铁路超声波检测技术接轨，将使我国现有的探伤技术更加成熟。

2 数字超声波探伤仪的结构、原理及特点目前，运用数字式数据处理比模拟电子技术显示了极大的优越性，随着探伤技术的发展，数字信号处理与分析已不再仅仅是辅助技术，而是一种基本技术。

高性能的A/D转换器和高效率的微处理器的问世，将不断地取代模拟电子的技术，尤其在高频领域应用模拟电子技术明显受到限制。

数字化超声波探伤使测试系统开拓了新的检测能力。

数字化超声波探伤仪的整个系统由计算机（工控机IPC）作为主机（上位机），以单片机芯片为主构成的四块专用板卡及系统构成及通用的开关量I/O板卡组成下位机，统一控制管理超声系统（见下图）。

工控机管理的数字式超声探伤系统结构系统程序流程：系统上电运行探伤操作程序→IPC机送下位机初始数据→中断响应进入缺陷判断报警程序→IPC机读取底波峰值电压VB，缺陷波峰值电压VF，底波距发射的时间TF信号及一组高速采样数据→分析计算处理数据→符合缺陷判断条件报警→显示屏上画出高速采样波形→调整后的闸门和衰减量等参数存储，待下一循环送出→返回探伤操作程序，并等待响应下一次中断。

数字式和模拟式超声波探伤仪的比较
蒋艳
【期刊名称】《广东科技》
【年(卷),期】2012(000)003
【摘要】主要对模拟式超声波探伤仪和数字式超声波探伤仪的性能做一个全面测试，并且分别绘制出它们的距离一波幅曲线。

通过实验比较了模拟式超声波探伤仪和数字式超声波探伤仪的性能差异，这对于改进仪器性能，提高仪器质量提供了一些参考数据。

【总页数】2页(P186-186,188)
【作者】蒋艳
【作者单位】福建省特种设备检验研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TH878.2
【相关文献】
1.数字式和模拟式超声波探伤仪的比较 [J], 蒋艳
2.数字式与模拟式超声波探伤仪的扫描基线比例调节与用途对比 [J], 刘英和;徐万德;李全余;马成宝
3.一种简便的模拟式超声波探伤仪扫描速度调节方法 [J], 张永红
4.数字式和模拟式超声波探伤仪的比较 [J], 蒋艳
5.数字式万用表与模拟式万用表的比较及功能扩展 [J], 张颖
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