生产计划大纲的编制

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生产计划大纲的编制步骤概述生产计划是指组织与安排企业内部资源与能力，以满足市场需求并实现企业经营目标的一项重要管理活动。

而生产计划大纲则是编制生产计划的重要工具之一。

本文将介绍生产计划大纲的编制步骤，包括确定编制目的、收集信息、制定计划框架、填充具体内容、审核调整和最终确认等。

步骤一：确定编制目的在编制生产计划大纲之前，首先需要明确编制的目的和目标。

这一步骤的目的在于明确生产计划大纲的用途，例如是为了指导生产部门的日常生产工作，还是为了提供给管理层做决策参考。

根据不同的目的，编制的内容和重点也会有所不同。

步骤二：收集信息在收集信息阶段，需要收集与生产计划相关的各种数据和信息。

这些信息包括市场需求、销售预测、生产能力、原材料供应等等。

通过收集这些信息，可以更好地把握市场情况和企业内部资源，为后续的计划制定提供依据。

步骤三：制定计划框架在制定计划框架阶段，需要确定生产计划大纲的结构和要点。

一般来说，生产计划大纲可以按照时间序列、产品分类、生产线条等不同的维度进行划分。

通过确定计划框架，可以使生产计划大纲更具条理性和可操作性。

步骤四：填充具体内容在填充具体内容阶段，需要将之前收集到的信息和数据填写到生产计划大纲中。

具体内容包括生产任务安排、生产资源分配、生产线调整等等。

在填写具体内容时，需要考虑市场需求、生产能力、原材料供应等因素，以确保计划的可行性和合理性。

步骤五：审核调整在完成填写具体内容后，需要对生产计划大纲进行审核和调整。

这一步骤的目的在于确保计划的完整性和准确性。

在审核和调整过程中，需要与相关部门和人员进行沟通和协作，以获取更准确的数据和信息，并进行相应的调整和优化。

步骤六：最终确认在经过多轮审核和调整后，生产计划大纲需要进行最终确认。

最终确认是对生产计划大纲的最后一次检查和确认，以保证计划的可行性和有效性。

在最终确认阶段，需要与相关部门和人员进行最后的沟通和协调，确保计划的顺利执行。

结论生产计划大纲的编制是一个复杂而又重要的工作。

如何编制生产计划
首先，编制生产计划需要充分了解市场需求和企业生产能力。

企业在编制生产计划时，首先要了解市场需求，包括市场对产品的
需求量、品种、质量要求、交货期限等，这是制定生产计划的基础。

同时，企业还要充分了解自身的生产能力，包括生产设备、人力资源、原材料供应等情况，这是制定生产计划的前提。

其次，编制生产计划需要科学合理地安排生产计划。

在了解市
场需求和企业生产能力的基础上，企业要科学地安排生产计划，合
理地安排生产时间、生产数量和生产质量，以满足市场需求，提高
生产效率，降低生产成本，提高经济效益。

再次，编制生产计划需要加强生产过程的监控和调整。

在生产
计划执行过程中，企业要加强对生产过程的监控，及时发现生产过
程中的问题和障碍，及时进行调整和解决，以确保生产计划的顺利
执行。

最后，编制生产计划需要加强与相关部门的沟通和协调。

在编
制生产计划的过程中，企业要加强与市场部门、销售部门、生产部
门等相关部门的沟通和协调，以确保生产计划与市场需求和企业生
产能力的匹配，实现生产计划的顺利执行。

总之，编制生产计划是企业生产经营活动的重要环节，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。

企业在编制生产计划时，要充分了解市场需求和企业生产能力，科学合理地安排生产计划，加强生产过程的监控和调整，加强与相关部门的沟通和协调，以确保生产计划的顺利执行，提高企业的生产效率和经济效益。

制定生产计划大纲的方法
制定生产计划大纲可以采用非正规的方法和正规的数学方法。

在实际生产中用得最多的是非正规方法，尤其是反复实验法或试错法。

反复实验法：人类认识世界和改造世界最常用也是最用力的方法。

研究得最多的是正规方法，如线性规划法，线性决策法则等。

反复实验法是在管理实践中应用最广的方法：
从生产运作方面考虑，有三种纯策略来处理非均匀需求：改变库存水平、改变职工的数量和改变生产率。

三种纯策略可以任意组合成无数混合策略。

比如，可以将改变工人的数量与改变库存水平结合起来。

混合策略一般要比纯策略效果好。

究竟采用什么样的策略，一般要通过反复试验确定。

1、确定每段时间的需求；
2、确定每段时间的能力，包括正常工作时间、超时工作时间和
转包；
3、明确企业和部门对于安全库存、员工队伍的流动等方面的有
关政策；
4、确定正常工作、加班工作、转包、维持库存、推迟交货、雇
佣和解雇等方面的单位费用；
5、提出备选计划并计算每种计划的费用；
6、选择最满意的计划方案。

综合生产计划编制一、综合生产计划编制思路综合生产计划（生产大纲）是在生产计划期内，生产计划人员对工厂资源和需求之间的平衡做出的概括性设想。

其编制思路是根据工厂现有生产能力和需求预测，对工厂在一个较长的生产时期内的产出内容、产出量、库存投资、劳动力水平等问题进行描述。

具体来说，生产计划人员编制综合生产计划时可按以下思路进行计划信息的输入、输出。

1．综合生产计划的输入综合生产计划的编制内容主要包括对以下四个方面的信息进行输入。

（1）资源信息，主要的内容包括生产人员数量、设施设备数、生产设施面积等。

（2）预测数据信息，主要的内容包括前期需求预测结果、现有订单数、未来库存计划、采购环节信息等。

（3）生产成本信息，主要的内容包括库存成本、缺货成本、人员变动成本（招聘、辞职、解雇造成的人员变动）、人员加班成本等。

（4）劳动力变化的政策信息，主要的内容包括转包、加班、库存量发生变化、缺货等。

2．综合生产计划的输出此项内容主要包括工厂劳动力的安排、库存量、生产文件等。

一般来说，企业在进行综合生产计划编制时会采用以下两种思路。

综合生产计划编制思路图班、休假、改变库存量、利用外协等方式应对市场需求力的部分进行业务外包 ◎ 采用浮动库存量、订单积压来应对缺货和剩余产品二、综合生产计划编制流程部门 步骤总经理 确定综合生产计划总结 分析 生产 情况生产总监 销售部 相关部门拟定 综合 生产 计划综合计划 编制小组开结明确工厂发展规划与经营目标总结分析生产 计划完成情况分析市场的 有利和不利因素组织成立综合 计划编制小组确定各期需求 和生产能力根据反馈 修订销售计划提交销售 计划评审表审议分解成 主生产计划提供资料采购部负责编制产品消耗计划 审核审批拟定综合 生产计划草案 确定年度 销售计划财务部负责 编制年度预算正式确定 综合生产计划三、综合生产计划编制方案以下是某生产型企业在编制综合生产计划时参照的计划编制方案，该方案对编制综合生产计划的各方面都进行了详尽的说明，供读者借鉴。

军品生产计划管理实施办法第一条年度生产计划大纲的编制（一）工厂承担军品生产任务，应编制年度生产计划大纲。

（二）年度生产计划大纲按产品种类、产量，分车间下达任务。

（三）年度生产计划大纲由生产管理保障部负责编制，经主管生产的副总经理审查后，报总经理办公会审批。

（四）承担临时性外贸生产任务，可召开专题会议决定生产计划，以《生产令》形式下达生产任务。

第二条生产作业计划的编制（一）生产作业计划即为月度生产计划，它是年、季度生产计划的继续和具体化，是组织日常生产活动，建立正常生产秩序的中心环节。

（二）生产保障部负责编制和下达公司月度生产计划，并负责考核车间作业计划的完成情况。

（三）各基本生产车间和辅助生产单位，根据公司生产作业计划编制本单位的月度生产作业计划，并负责考核班组、个人计划完成情况。

第三条生产令号的管理（一）生产令号是生产作业计划的补充。

凡是未列入正式生产计划的生产活动都必须下达令号，生产令号视同计划执行。

（二）生产令号管理实行“统一颁发，统一管理，一项一令，专令专用”的原则。

（三）生产令号由生产保障部下达承制单位和发送有关部门。

第四条生产计划的调整为维护计划的严肃性，计划已经批准下发后，各生产单位都要严格地组织实施，确保计划的按期完成，任何单位和个人不得随意变更和调整。

在实施过程中，确因特殊原因完不成计划时，单位可提出调整计划的申请，经生产保障部审查同意，主管生产的副总经理批准后，方可调整计划。

第五条生产调度管理（一）生产保障部设总调度员，负责生产过程中的组织协调工作，检查生产作业计划的执行情况。

（二）各生产车间分别配备专职调度员，具体负责本单位的生产组织工作。

第六条生产调度工作坚持“严、细、准、狠、快”的工作方法。

严：严格执行生产作业计划，严肃认真地处理生产中出现的一切问题。

细：处理生产中的问题事事有着落。

准：调度准确，不搞瞎指挥。

狠：工作抓得狠，一抓到底，抓出成效。

快：行动要快。

对上一级的指示、对下一级的反映、处理问题要快，把问题处理在萌芽状态。

制定生产大纲的一般步骤1.确定生产目标：首先需要明确企业的生产目标，即确定要生产的产品种类、数量和质量要求。

根据市场需求和竞争情况，制定合理的生产目标能够指导后续的生产活动。

2.分析市场需求：通过市场调研和分析，了解目标市场的需求情况。

包括产品的销售趋势、客户群体、竞争对手以及其他市场细分特征。

通过这些信息，可以确定产品的生产周期、产品的产能需求等。

3.制定生产计划：根据生产目标和市场需求，制定具体的生产计划。

生产计划需要明确每个产品的生产数量、生产时间、生产工序以及所需的生产资源。

通过对生产计划的制定，可以确保生产过程的顺利进行，并提前做好准备工作。

4.确定生产流程：在制定生产计划的基础上，确定产品的生产流程。

生产流程包括原材料采购、生产工序、质量控制等环节。

详细的生产流程能够确保产品按时完成，并且在生产过程中及时处理各种问题。

5.配置生产资源：根据生产计划和生产流程，对生产所需的各种资源进行配置。

包括人力资源、设备设施、原材料等。

确保每个环节的资源能够顺利衔接，避免资源冗余或不足。

6.建立生产管理制度：制定生产管理制度，明确生产过程中的各项规定和标准。

包括工序操作规范、质量管理要求、职责分工等。

通过建立管理制度，提高生产效率，并确保产品质量。

7.监控生产过程：在生产过程中，通过监控系统和各种监控指标，及时了解生产情况，并及时处理异常情况。

监控生产过程有助于确保生产计划的顺利执行，避免生产延误或出现质量问题。

8.总结和改进：制定生产大纲不是一次性的工作，需要不断总结和改进。

定期对生产流程、生产计划和生产管理制度进行评估，对存在的问题进行改进和优化，以提高生产效率和质量水平。

综上所述，制定生产大纲是一个综合性的工作，需要考虑市场需求、生产目标和生产资源等多个因素。

只有通过合理的规划和管理，企业才能够提高生产效率，保证产品质量，提升竞争力。