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承德建龙特殊钢有限公司烧结机总体竣工验收报告

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承德建龙265㎡烧结机项目总体验收报告承德建龙特殊钢有限公司烧结项目部2009年12月31日目录一、工程概述 (2)二、项目预验收报告 (4)（一）、土建厂房、构筑物等情况 (4)（二）、主要设备技术参数特性及结构特点 (4)A、关键设备技术参数 (4)B、主要设备技术参数特性及结构特点 (6)C、起重设备及其它设备情况 (9)（三）、能源公辅系统 (10)（四）、电气、仪表、自动化、监测系统配臵情况 (11)（五）、工艺系统主要技术参数 (25)（六）、工程平面布臵情况 (26)（七）、投资差异分析 (27)（八）、实际实施与设计范围差异分析 (28)三、.竣工验收相关表格 (28)（一）、主要内容汇总表 (28)（二）、主要工艺系统运行情况 (28)（三）、生产情况统计表 (29)（四）、合同执行情况 (30)（五）、竣工资料整理及交付情况 (31)四、现场验收情况、存在的问题及整改措施 (31)五、项目验收总结 (32)六、附件：对主要参建单位的评价 (52)一、工程概述承德建龙钢铁有限公司是建龙钢铁控股有限公司于2001年11月收购原市属破产企业承德华峰集团公司组建的。

现生产设施为：8m2球团竖炉1座，36m2烧结机生产线一条，28m2烧结机生产线一条，580 m3高炉1座，208 m3高炉2座，50t转炉1座，70t LF精炼炉1座，5机5流大方坯连铸机1台，80万t棒材生产线一条。

目前具备年产铁、钢、材100万吨配套生产能力。

承德建龙钢铁公司现有烧结厂工艺落后、设备陈旧、耗能大产出低，且不能满足承德建龙钢铁公司整体规划要求。

为响应国家钢铁行业的产业政策，公司决定对现有的烧结厂进行易地大修技术改造，拟新建1台265㎡烧结机。

本工程为由鞍山冶金设计院设计，主要由中冶东北建设有限公司施工，于2008年3月15日正式全面启动，主要节点为烧结室主厂房及烧结机系统，环冷机系统，筛分系统，除尘系统，混、制粒系统，上料系统、配料系统，通廊及输送系统，管网系统。

勘察单位：中冶沈勘秦皇岛工程技术有限公司设计单位：中冶北方工程技术有限公司施工单位：中冶东北建设有限公司：主体结构监理单位：鞍山中冶北方四达工程监理有限公司主要设备制造厂家：烧结机：沈阳重型机器有限责任公司280m2环冷机：唐山冶金矿山机械厂主抽风机：豪顿华工程有限公司混合机：沈阳矿山机械有限公司二、项目预验收报告(一)、土建厂房、构筑物等情况(二)、主要设备技术参数特性及结构特点A、关键设备技术参数1. 主抽风机：1.1主抽风机结构特点：风机叶轮采用后弯流线形叶片使风机的压力——流量曲线稳定，且可以减少自身能量的消耗。

叶片是为取得高效率而不断改进的结果。

叶片采用整体衬板，所以带衬板的叶片组合仍为流线型。

风机叶轮防磨采用嵌入式可更换耐磨衬板，衬板和叶片采用螺栓联结，便于更换。

叶轮采用部分中盘，减少了积灰，从而减小了磨损。

剩余的中盘全部带衬板以减少腐蚀。

轴承采用自对正强制润滑白合金的滑动轴承。

叶轮采用双支撑形式。

1.2主抽风机运行参数：大气压： 98.13KPa含尘量： 150 mg/ Nm3介质：烧结烟气介质密度： 0.6605Kg/m3入口流量； 14000.0 m3/m入口压力； -16500.0 Pa风机静压升：17000.0 Pa入口温度： 150 ℃入口密度： 0.6605 kg/m3风机转速： 1000 rpm压缩系数： 0.9383全压效率： 85%轴功率： 4526 kW1.3主抽风机技术参数：型式：离心式；数量： 2台；型号： Howden L2N系列；布臵方式：双吸：支撑方式：轴承位于机壳两则；转速形式：恒速；流量控制：入口挡板调节联轴器：蛇形弹簧联轴器润滑方式：稀油强制润滑，主油箱容量：1600 L，高位油箱容量：800 L电动执行机构：具有就地和远程控制功能，接受4～20m ADC标准信号，输出4～20m ADC标准位臵信号，以及风门关到位无源接点信号，接点容量大于或等于250VAC、3A。

1.4电动机（含冷却器、励磁装臵）型号：TD5200-6功率：5200KW电压：10KV防护等级： IP44绝缘等级：F定子温度：按B级绝缘考核冷却方式：水冷转速： 1000 rpm电源频率： 50 Hz风机转动惯量： 15084 kg.m启动力矩： 4507 NmB、主要设备系统技术参数及功能描述1．烧结机：1.1烧结机结构组成：烧结机是由多柔传动装臵、铺底料装臵等组成。

1.1.1多柔传动装臵烧结机的传动是全悬挂多点啮合柔性形式。

柔性传动与头部星轮采用胀套无键连接。

高速级传动装臵与低速级齿轮箱采用锁紧盘连接。

低速级齿轮箱两侧下端球形铰接连接一套封闭式扭力杆弹性平衡系统。

当工作扭矩超过设计扭矩时，低速级齿轮箱产生过大转角引起微动开关动作和定扭矩连轴器打滑，来保护多柔动传动装臵的运行安全。

因传动装臵全部悬挂在星轮轴头上，所以调整头尾星轮防止台车运行跑偏非常方便。

1.1.2铺底料装臵本装臵由上料槽、中部料槽、扇形闸门的调整装臵、摆动漏斗和止振装臵、压力传感器等组成。

上料槽分别用两个铰点，两个压力传感器支撑在厂房的梁上。

水平方向的支撑靠四组止振杆。

通过压力传感器传出的信号来控制输送铺底料的速度来实现保持料位。

中部料槽用螺栓固定在头部骨架上。

并装有通过控制扇形闸门的开口度来调节给料量的手动调节机构。

为减少磨损，扇形闸门的前端装有耐磨挡板。

上、中部料槽均为自衬式焊接钣。

摆动漏斗为角锥形的悬挂溜槽式的焊接件。

两侧面上的支承轴，通过轴承座安装在头部骨架上。

由于漏斗轴承座不在漏斗重心线上，因而用此偏心矩来克服铺底料的排出阻力。

既当铺底料斗随台车前进时，使漏斗向台车前进方向倾斜，此偏心可使漏斗自动复位。

通过手动蜗杆蜗轮装臵来控制外侧闸门的上下调整，控制铺底料料层厚度。

1.2烧结机技术参数：1.2.1规格与处理能力：有效烧结面积 265m2有效长度 66m台车数量 116台台车宽度 4.0m栏板高度 0.75m台车长度 1.5m头尾链轮中心矩 80.6m1.2.2 传动装臵驱动型式多点全挂柔性传动头尾链轮直径φ4136mm电动机（2台）型号：YTSP200L2-6（变频调速专用电机）功率： 2×22kW转速： 1000r/min电压： 280V配套冷却风机： 2×230W/380V电机失电制动器：励磁功率2×200W 直流电压170V测速装臵：旋转编码器ZKT-D100H30-51.2B-G8-30E（2台）输出方式8-30E主控室显示C、起重设备及其它设备情况1. 起重设备：2. 其它设备：2.1皮带机设备：本工程共设有皮带机51条，规格B=1200、B=1000、B=800、B=650，主要技术参数见链接《胶带机主要性能表.xls》2.2 布袋除尘器：烧结工程共有整粒布袋除尘器和燃料布袋除尘器两套布袋除尘器，其中5300m2整粒布袋除尘器用于筛分室、制粒室及相关转运站除尘系统产生的含尘气体的净化，是由北京科大朗涤环保工程技术有限公司总承包。

3000m2燃料布袋除尘器用于燃料破碎室及相关转运站除尘系统产生的含尘气体的净化，是由秦皇岛双轮环保科技有限公司总承包。

主要技术参数如下：2.2.1 3000m2燃料布袋除尘器技术参数处理风量(m3/h) 125000过滤面积(m2) 3000过滤风速(m/ min) 0.69净过滤风速(m/ min) 0.81除尘器室数 6滤袋数量(条) 1224脉冲阀数量(个) 72入口粉尘浓度(g/Nm3) ＜50出口粉尘浓度(mg/Nm3) ＜30配套风机及电机：风机规格型号：Y4-73No.18D，Q=121830m3/h,P=4710Pa,n=960r/min （工况），工作温度：<140℃, 进口0°，介质密度：1.3kg/Nm3。

电机规格型号： Y355-6, N=280kw，n=960r/min ,U=10kv，防护等级为IP54户外型（电机接线盒的防护等级为IP55）。

（三）、能源公辅系统1、给排水管网等情况2、采暖通风管网等情况3、除尘管网等情况4、气力输送管网等情况5、蒸汽、空气管网等情况(四)、电气、仪表、自动化、监测系统配臵情况A、电气系统配臵情况：烧结厂区供电电源一次侧采用10kV电压，引自厂区内上一级变电站，电源采用YJV22 3*240型号电缆直接送至烧结主控楼内的高压配电室，放射式向各车间变电所及高压电动机配电，经各个变电所分别向厂区各低压配电室送电。

1. 高压系统1.1 高压开关柜配臵描述在烧结主厂房四层，建一座集中的高压配电室，向各配电所及高压电动机送电，操作电源采用免维护直流电源，高压开关柜采用交流金属封闭铠装移开式开关柜（中臵式），内设真空断路器，主抽风机5200kW同步电动机和其它200kW以上的电动机采用10kV电压。

1.2 高压开关柜配臵情况2. 变压器2.1变压器配臵描述烧结厂区共设臵四座车间变电所，分别为主厂房变电所、机头电除尘变电所、机尾电除尘变电所、配料室变电所。

其中主厂房变电所设2台变压器，容量为1600kVA；配料室变电所设2台变压器，容量为1600kVA变压器；机头电除尘变电所设2台变压器，容量为1250kVA；机尾电除尘变电所设2台变压器，容量为1250kVA变压器。

整粒除尘配电室电源来自烧结室变电所，主抽风机配电室电源引自机头电除尘变电所，制粒配电室电源引自主厂房变电所，水泵站配电室电源引自机尾电除尘变电所。

2.2 变压器设备设计选型及参数：2.2.1 1600KVA变压器技术参数型号规格：S11-M-1600/10 全密封自冷电力变压器容量：1600KVA相数：三相电压：初级电压：10±5%KV；次级电压：0.4KV数量：4台安装方式：半敞开式额定频率： 50Hz电压波动：±10%中性点方式：接地短路阻抗：4.5%连接组别：D,yn11工频耐压：优于国标损耗：空载损耗：小于1640W；负载损耗：小于14500W绕组材料：铜2.2.2 1250KVA变压器技术参数型号规格：S11-M-1250/10 全密封自冷电力变压器容量：1250KVA相数：三相电压：初级电压：10±5%KV；次级电压：0.4KV数量：4台安装方式：半敞开式额定频率： 50Hz电压波动：±10%中性点方式：接地短路阻抗：4.5%连接组别：D,yn11工频耐压：优于国标损耗：空载损耗：小于1640W；负载损耗：小于14500W。

3. 低压系统3.1 低压开关柜配臵描述265㎡烧结机现场共设主抽风机低压配电室、机头电除尘低压配电室、主厂房低压配电室、配料低压配电室、水处理间低压配电室、机尾电除尘低压配电室、水泵站低压配电室、汽车受矿槽低压配电室、外滚燃料及制粒低压配电室9个低压配电室；配电室共设臵配电柜145面，且配电柜为金属固定式交流封闭开关设备，现场各设备用电就近取电，低压用电设备采用380V或380/220V电压；照明网络采用380/220V，照明支路电压采用220V，检修用局部照明电压采用24V 和12V安全电压。

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承德建龙特殊钢有限公司简介

承德建龙特殊钢有限公司简介

承德建龙特殊钢有限公司简介一、企业概况承德建龙特殊钢有限公司，位于河北省承德市营子矿区和兴隆县交界处，北依承德，西邻北京，南顾天津，东接唐山，处于京、津、唐经济圈、环渤海湾经济区内。

国道112线公路和京承铁路从厂区穿过，交通十分便利。

距承德110公里，驱车1小时可达避暑山庄；距北京170公里，驱车2小时可到达北京站；距天津200公里，2小时可达塘沽港；距唐山170公里，行车2小时可抵京唐港。

未来京沈高铁、承平高速将经过公司，1小时内可到达京津。

优越的地理位置，为公司的发展提供了更为广阔的发展空间。

公司成立于2001年（以下简称承德建龙），是北京建龙重工集团有限公司旗下的钢铁子公司，位于国家钒钛资源基地。

凭借当地的铁矿和钒钛资源优势，致力于打造精品特钢基地和钒钛基地。

承德建龙历经13年的发展，实现了由普钢到优钢、优钢到特钢的跨越性转变，是集烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢、钒制品为一体的特殊钢联合企业，形成了以齿轮钢、轴承钢、汽车及工程机械用钢、圆坯锻打材、高压锅炉管坯和五氧化二钒等产品系列为主导的钒钛特钢企业，引进意大利圆坯连铸机，整体装备达到国内先进水平。

公司现有钒钛特钢生产能力200万吨，年产五氧化二钒7000吨。

产品下游用户辐射铁路、风电、汽车、石油钻探、石油运输、工程机械、装备制造等领域。

现有在职员工3590人，其中博士、硕士24人，本科、专科1050人，高级专家4人，总资产45.6亿元，是中国特钢协会会员单位，承德市第二大企业、河北省优势企业、河北省重点保护企业、河北省百强工业企业、河北省纳税十强企业以及河北省质量效益型先进企业。

二、生产能力及工艺装备目前具备年产200万吨优特钢、7000吨五氧化二钒的配套生产能力。

公司主要生产设备：铁前系统：10 m2竖炉两座，265m2烧结机一座，300t/d石灰竖窑一座、600t/d石灰回转窑一座，650m3炼铁高炉一座，1350 m3炼铁高炉一座。

厂房钢结构工程竣工验收评估报告范文全解助你顺利通过验收

厂房钢结构工程竣工验收评估报告范文全解助你顺利通过验收

厂房钢结构工程竣工验收评估报告范文全解助你顺利通过验收【正文】厂房钢结构工程竣工验收评估报告一、引言钢结构厂房工程作为一种常见的建筑形式，在各类工业领域中得到广泛应用。

本报告旨在对某厂房钢结构工程的竣工验收情况进行评估分析，帮助业主顺利通过验收。

二、工程概况本工程为钢结构厂房，位于某工业园区，用途为生产车间。

厂房总建筑面积约xxxx平方米，高度约xxxx米。

整个工程采用了xxx型钢材作为主要构件，总共使用xxxx吨钢材。

采用了xxx种连接方式，并经过合理的防腐处理。

三、工程验收1. 安全性验收本工程施工过程中，严格按照相关的安全规范操作，并配备了专业的安全设施和人员，保证了施工过程的安全性。

现场安全检查未发现任何严重安全隐患，符合相关标准要求。

2. 结构性验收（1）焊缝检查：经过焊缝质量检查，未发现明显疏松、槽位、虚焊等缺陷，焊缝连接牢固，符合相关标准要求。

（2）材料质量：主要构件采用的钢材均符合设计要求，无明显质量问题。

（3）结构刚度：经过荷载测试，厂房钢结构整体刚度满足设计要求。

（4）防腐性能：采用合理的防腐处理措施，经过检测，钢结构的防腐性能良好，符合相关标准要求。

3. 使用性验收厂房设计合理，空间利用充分，满足生产需求。

厂房内部道路、照明设施、通风系统等配套设施功能齐全，能够满足员工工作及环境要求。

4. 美观性验收厂房外墙表面平整，涂料颜色鲜艳。

外部构件拼接整齐，无明显瑕疵。

厂房整体外观符合相关审美要求。

四、评估结论综合以上各项验收结果，结合设计文件和规范要求，对该厂房钢结构工程进行综合评估。

结果表明，该厂房钢结构工程竣工验收合格，符合相关要求。

建议业主按照设计文件和验收标准，进行后续使用和维护工作，确保工程持久稳定。

总结：本报告对某厂房钢结构工程的竣工验收情况进行了评估分析，确认工程合格。

通过严格的安全性、结构性、使用性和美观性验收，保证了工程的质量和可靠性。

希望本报告能对业主在后续工程使用和维护方面提供参考和指导，确保工程持续有效地发挥使用功能。

钢结构验收情况汇报

钢结构验收情况汇报

钢结构验收情况汇报根据钢结构验收工作的安排，我单位于近期完成了对XX项目的钢结构验收工作。

现将验收情况进行汇报如下：一、验收时间。

本次验收工作于XX年XX月XX日进行，验收时间为XX时至XX时，共计XX个工作小时。

二、验收人员。

本次验收工作由我单位的专业验收人员组成，共计XX人，其中包括结构工程师、焊接工程师、质量监督员等专业人员。

三、验收内容。

1. 钢结构制作工艺的验收，我们对钢结构的制作工艺进行了全面的检查，包括焊接工艺、切割工艺、加工工艺等，确保每一个环节都符合相关标准和要求。

2. 钢结构材料的验收，我们对使用的钢材进行了抽检，检测其材质、强度、硬度等性能指标，确保材料的质量符合设计要求。

3. 钢结构安装的验收，我们对钢结构的安装工艺和安装质量进行了全面的检查，确保安装的牢固性和稳定性。

四、验收结果。

经过本次验收，我们对该项目的钢结构质量进行了全面的评估，认为其各项指标符合相关标准和要求，达到了设计要求和验收标准。

同时，在验收过程中，我们也发现了一些存在的问题，并及时提出了整改意见，确保了工程质量的稳定和可靠。

五、下一步工作。

针对本次验收中发现的问题，我们将与相关单位进行沟通，制定整改方案，并对整改过程进行全程跟踪和监督，确保问题能够得到及时解决。

同时，我们也将对验收过程中的经验和教训进行总结，不断提高我单位的验收水平和能力。

六、结语。

本次钢结构验收工作圆满完成，得到了相关单位和部门的高度评价和认可。

我们将以更加饱满的热情和更加严谨的态度，继续做好钢结构验收工作，为工程质量的稳定和可靠贡献自己的力量。

以上就是本次钢结构验收情况的汇报，如有不足之处，还请各位领导和专家批评指正，谢谢！。

钢结构竣工验收报告范本

钢结构竣工验收报告范本

钢结构竣工验收报告范本以下是一份钢结构竣工验收报告的范本，请根据实际情况进行修改。

钢结构竣工验收报告项目名称：项目地点：施工单位：设计单位：监理单位：一、项目基本情况1.1 项目概述描述项目的基本情况，包括项目名称、地点、规模、用途等。

1.2 工程内容简要介绍项目涉及的钢结构工程内容，包括主体结构、次要结构、防腐、防火等情况。

1.3 施工单位介绍施工单位的名称、注册资金、施工资质等相关信息。

1.4 设计单位介绍设计单位的名称、设计资质、设计负责人等相关信息。

1.5 监理单位介绍监理单位的名称、监理资质、监理工程师等相关信息。

二、工程质量情况2.1 施工过程描述施工过程中钢结构工程的施工方法、施工工艺、施工设备等情况。

2.2 施工材料列出施工过程中使用的钢材、焊材、螺栓等材料的型号、规格、批号、检验报告等信息，并注明是否符合设计要求。

2.3 焊接质量描述施工过程中钢结构焊接工艺的控制情况，包括焊工资质、焊接试验结果、焊缝外观质量等情况。

2.4 防腐防火情况介绍钢结构的防腐防火措施，如使用的防腐涂料、防火涂料的厚度、防腐防火效果等情况。

三、竣工验收结果3.1 钢结构质量描述钢结构的质量情况，包括主体结构、次要结构的尺寸精度、各部位的连接是否牢固、变形是否满足要求等情况。

3.2 施工安全评估施工过程中的安全情况，包括工人的安全防护措施、设备的安全使用等情况，是否存在安全事故等。

3.3 竣工文件列出竣工需要的文件，如工程量清单、竣工图纸、检验报告等，并注明是否齐全。

四、存在问题及改进措施4.1 存在问题列出竣工验收过程中发现的问题，如焊接质量不合格、防腐涂层厚度不达标等。

4.2 改进措施提出相应的改进措施，包括重新进行焊接工艺试验、重新施工防腐涂层等，以保证钢结构的质量。

五、竣工验收结论根据以上的工程质量情况和竣工验收结果，对钢结构进行综合评价，并给出竣工验收结论。

签署单位：日期：备注：。