净化空调施工组织设计方案

1 第一章、 施工方法(简述)

一.1、工程概述

一.1.1、工期

依据招标文件要求及项目实物工作量，计划工期为：270日历天。

一.1.2、质量等级

依据我公司质量方针，确定本工程质量等级为：优良。

总体质量指标为：合格率 100％

优良品率 80％

一.1.3、施工前期准备

施工准备主要包括技术准备、物资准备、劳动力准备、机械（具）准备、施工现场准备等。

1、 技术准备

A、施工前，组织参加施工的人员认真学习图纸及有关技术资料，熟悉图纸、资料：包括施工图、施工技术规范、施工方案、设备产品说明书等。

B、技术交底、设计交底、图纸会审：

掌握设计意图，认真组织图纸会审，进行层层技术交底；对于图纸审查中发现的问题或设计要求掌握不清楚的地方，及时向有关单位

2 反映并解决，以免影响施工。

检查应提供的图纸、标准图等是否完整；同时提出存在的问题，包括各专业之间的交叉、设备及管道的标高、各类预埋件的位臵、数量是否正确完整、电源供电是否有遗漏及其位臵是否合理等。

C、施工组织设计编制内容应齐全，技术、安全等规范符合本工程特点。对关键工序，需编制施工方法，提出确切要求，以保证质量。

2、物资准备

物资准备主要包括设备、主材、辅材的采购、供应及检验，如配电柜（箱）、各式灯具、缆线；焊接钢管、无缝钢管、各类阀门；镀锌铁皮、型钢（材）、保温材料、橡胶软接头，各类阀门、风口，风机、温度计、压力表（计）；保温材料等，以及主材以外的辅助材料如油漆、焊条、氧气、乙炔气、氮气、氩气、螺栓（母）等。

对于需要定货周期的设备、材料，在施工准备阶段确认设备、材料的供货单位及供货周期。

对于由建设单位提供的设备在施工时应根据设计要求对其进行质量检验；对于由我单位负责采供的材料也须进行质量检验。材料虽经检验，但不能免除为建设单位提供符合质量要求的产品的责任。

3、劳动力准备

依据项目工作内容及我公司劳动生产率，测算劳动力需要量,并进行劳动力配臵。

净化工程施工方案

一、工程概述

本项目为净化工程施工项目，主要包括净化间装修、通风空调及净化设备安装、电气及自控系统安装、纯水系统安装等工程。工程地点位于XXX产业园区，建筑面积为XXXX平方米。工程目标是为了满足企业对生产环境的高要求，确保生产过程的稳定和安全。

二、施工目标

1. 严格按照国家相关法律法规和行业标准进行施工，确保工程质量达到设计要求和验收标准。

2. 确保施工安全，减少安全事故的发生，保护施工人员生命财产安全。

3. 控制施工进度，保证工程按时完成，满足业主方的需求。

4. 加强施工现场管理，做到文明施工，保护环境。

三、施工准备

1. 人员组织：成立项目经理部，配备相应的管理人员，明确各岗位职责。选拔具有丰富经验和专业技能的施工人员，对施工人员进行培训和技术交底。

2. 材料准备：根据工程量清单和施工图纸，编制材料计划，提前采购所需的建筑材料、设备及配件，确保材料质量符合国家标准。

3. 施工设备：根据施工需求，配置足够的施工设备，如钻床、电钻、切割机、焊机等，并对设备进行维护和检查，确保设备正常运行。

4. 施工图纸及技术文件：熟悉和审查施工图纸及技术文件，了解设计意图和施工要求，向施工人员做好技术交底工作。

5. 施工现场准备：清理施工现场，拆除影响施工的障碍物，做好施工场地的平整和硬化工作，确保施工现场的安全和畅通。

四、施工流程

1. 净化间装修：按照设计要求进行净化间的主体结构施工，包括地面、墙面、天花板的装修，确保装修材料符合净化要求。 2. 通风空调及净化设备安装：安装净化所需的通风空调设备，包括风机、风管、过滤器等，确保通风空调系统正常运行。按照设计要求安装净化设备，如净化器、风淋室、传递窗等。

3. 电气及自控系统安装：布设电气线路，安装开关、插座等电气设备，确保电气系统安全可靠。根据设计要求安装自控系统，包括传感器、控制器、执行器等。

4. 纯水系统安装：安装纯水制备设备，包括水泵、过滤器、反渗透设备等，确保纯水系统正常运行。按照设计要求布设纯水管道，确保水质符合要求。

净化工程施工组织设计方案

9.8.4施工方案

1.施工程序

该项目施工工期短、工种多。因此，交叉施工不可避免。制订科学的施工程

序就显得非常重要。将本工程分为净化空调工程、彩钢夹芯板装修工程、空调管

道工程三个施工阶段。由于用户要求的特殊性及施工安装的复杂性，每个阶段并

不是孤立地进行，而要多次交叉施工。所以，采取有效的产品保护措施尤为重要。

本工程共3层，纵向施工顺序为地下一层、二层、一层。之所以这样安排，

主要考虑到地下一层的净化空调设备、材料进场后土建工种方可浇筑其机房的顶

板。二层的部分设备、材料可利用土建外挂货梯输送，因为楼梯间空间小，无法

搬运。待二层的设备、材料运送到位后，方可拆卸土建外挂货梯，封堵施工洞口，

给二层创造出净化空调施工的条件。一层的设备、材料可从楼门入口搬运，加之

风管加工场所设在一层，故一层的施工放在最后。所以，在施工组织设计时现场

勘察一定要细致。

每层的施工均根据先有尘后无尘，先上后下，先大管、后小管的施工程序。

因此，先安排风管、水管、电气工种等相关人员协调定位，把各自管道的支、吊

架安装好，把安装过程中刮掉的防锈漆补涂好，然后清洁现场卫生，进入下一道

安装程序。安装吊挂式机组，安装送、回风主管道，用塑料薄膜封堵其开口部分。

然后安装水管、电缆桥架。进入洁净室的水管，待彩钢夹芯板装修工程基本完工

后再与主管对接。否则，影响彩钢夹芯板的施工。待上部安装工程基本完工后，

开始进行下部彩钢夹芯板装修工程的施工。2.划分各阶段包含的工序

1）净化空调工程的施工工序：送、回风管道制作安装、风管检漏、净化设

备安装及设备与风管连接、风管的保温（该工种的工序根据风管的安装位置、周

边的空间等情况灵活调整，本工程采用先分段检漏、保温，后吊挂安装的工序）。

送、回风管道制作安装：包括支吊架的制作安装，风管的制作安装等分项工

程。

净化设备安装包括：高效送风口安装（配合彩钢夹芯板装修工程交叉施工）、

净化循环机组安装、回风口的安装（配合装修工程交叉施工）、设备与管道连接

净化空调系统工程施工方案

1.1施工方法总体要求

施工流程：图纸确认→测量定位→镀锌板清洗→下料→风管制作→法兰制作→风管法兰组对→检验→涂胶、密封→风管支吊托架安装→主干风管及部件安装→支干风管及部件安装→漏光检查→隐蔽工程验收→保温→空调基础复测→空调机组安装→风管与机组对接→吹扫、试压、检漏→风口安装→供电单机试车→空吹→安装高效过滤器→联动试车→系统调试测定→检测→竣工交付。

施工质量要求及注意事项：

净化空调设备施工应符合《采暖通风与空气调节设计规范》和《通风与空调工程施工质量验收规范》的要求。

风管及其部件应在做好墙壁、地面、门窗的房间内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁。

风管不得有横向拼缝，尽量减少纵向拼接缝。矩形风管底边宽度等于或小于900mm时，其底边不得有纵向拼接缝。

风管内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。

所有的风管段、风管管件都应将其内壁擦拭干净后，密封接口处，并在搬运过程中不应受损，直至安装前打开密封接口，复检并保证风管件内壁的清净。必要时，做塑料薄膜内保护层。

法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料，严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度根据材料弹性大小决定，一般为4～6mm。一对法兰的密封垫规格、

性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。

法兰密封垫应尽量减少接头。密封垫应擦拭干净后，涂胶粘牢在法兰上，不得有隆起或虚脱现象,并且密封垫内侧应与风管内壁相平。

净化空调所用的螺栓、螺母、垫圈、铆钉应采用镀锌件或不锈钢件，不得采用空心铆钉，风管法兰内侧的铆钉在清除油污后涂密封胶；法兰铆钉孔及螺栓孔间距Ⅰ、Ⅱ级不大于65mm，其它不大于100mm。

风管保温材料应选用难燃型、产尘少的材料，并做好防潮隔气层；风管电加热器前后800mm的保温层材料应用不燃型；保温层应连续、无孔洞漏缺、松弛等现象，其外表面应光滑、平整，便于打扫卫生。测孔等装置应在保温前安装好并进行密封处理；保温施工时不得破坏风管的密闭性。安装高效过滤之前，系统应空吹24h以上，同时必须对洁净室及净化空调系统进行全面清扫、擦净。