混合料强度无侧限抗压强度检测

[摘要]：本文通过对新实施的《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTGE51-2009中新的标准要求，结合实际，从取样、制作、养生和结果计算与数据处理四个方面，分析提出了道路无机结合料无侧限抗压强度试验方法的注意事项。

[关键词]：无机结合料,无侧限抗压强度,检测,注意事项一、引言无机结合料是目前道路上普遍用于基层（底基层）的半刚性材料。

其常用的种类大概有：水泥稳定碎石（土）、石灰稳定类土、工业废渣稳定类二灰土、二灰碎石等。

随着交通运输的发展，不仅交通量增长很快，而且重车增多，同时便伴随着半刚性基层结构的负载增强，因此很容易产生裂缝，反射至面层，直接影响道路的使用寿命。

为此中国交通运输部发布了JTGE51-2009《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》，对JTJ057-94进行了进一步的规范和修正。

二、无侧限抗压强度检测方法的注意事项1、无机结合料稳定材料的取样1.1当在施工过程中质量抽检评价施工离散性时，宜在施工现场摊铺机宽度范围内左、中、右三处取料。

其取样频率，对于市政道路按照CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》的要求，为2000m2一组。

1.2当在施工过程中质量抽检进行混合料强度验证时，宜在摊铺机后取料，应分别来源于3~4台不同的料车，然后混合到一起进行四分法取样。

1.3当进行无机结合料室内试验、配合比设计时，其目的是使所检样品能代表一个大的总体的平均情况。

为此需从料场或料堆的许多不同位置分别取部分样品，然后将这些小样品混合成一个样品。

2、试件的制备2.1试件应制作为圆柱形，高径比一般为1：1，根据需要也可成型为1：1.5或1：2的试件，但需要注意，随着高径比的增加，不仅单个试件的质量显著增加，而且试件中部的压实、脱模带来困难，会对试验结果的稳定性产生影响。

因此无特殊需要，建议还是采用高径比1：1的圆柱形试件成型。

2.2水泥或石灰的剂量应按干土（干集料）的质量百分数计。

制备一个预定干密度的试件所需的稳定土、混合料的数量m1随试模的尺寸而变。

（二）样品要求水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定：应使水泥或石灰稳定材料处于最佳含水状态，并短于水泥初凝时间。

1水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定试验方法（1）仪器设备酸式滴定管（50mL），滴定台，滴定管夹，大肚移液管（10mL，50mL），锥形瓶（200mL），烧杯（2000mL，300mL），容量瓶（1000mL），搪瓷杯（1200mL），玻璃棒，量筒（100mL，5mL），棕色广口瓶（60mL），电子天平（量程不小于1500g，感量0.01g），秒表，洗耳球，洗瓶等。

（2）试剂0.1mol/m3乙二胺四乙酸二钠（EDTA二钠）标准溶液（简称EDTA二钠标准溶液）：准确称取EDTA二钠（分析纯）37.23g，用40～50℃的无二氧化碳蒸馏水溶解，待全部溶解并冷却至室温后，定容至1000mL。

10%氯化铵（NH4Cl)溶液：将500g氯化铵（分析纯或化学纯）放在10L的聚乙烯桶内，加蒸馏水4500mL，充分振荡，使氯化铵完全溶解。

也可以分批在1000mL的烧杯内配制，然后倒入塑料桶内摇匀。

1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液：用电子天平称18g氢氧化钠（NaOH）（分析纯），放入洁净干燥的1000mL烧杯中，加1000mL蒸馏水使其全部溶解，待溶解冷却至室温后，加入2mL三乙醇胺（分析纯），搅拌均匀后储于塑料桶中。

钙红指示剂：将0.2g钙试剂羧酸钠（分子式C21H13N2NaO7S,分子量460.39）与20g预先在105℃烘箱中烘1h的硫酸钾混合。

一起放入研体中，研成极细粉末，储于棕色广口瓶中，以防吸潮。

（3）准备标准曲线a、取样：取工地用石灰和土，风干后用烘干法测其含水率（如为水泥，可假定含水率为0）b、混合料组成计算公式：干料质量=湿料质量/（1+含水量）计算步骤：干混合料质量=湿混合料质量/（1+最佳含水量）干土质量=干混合料质量/（1+石灰或水泥剂量）干石灰或水泥质量=干混合料质量-干土质量湿土质量=干土质量×（1+土的风干含水量）湿石灰质量=干石灰质量×（1+石灰的风干含水量）石灰土中应加入的水=湿混合料质量-湿土质量-湿石灰质量c、准备5种试样，每种两个样品（以水泥稳定材料为例），如为水泥稳定中、粗粒土，每个样品取1000g左右（如为细粒土，则可以称取300g左右）准备试验。

无机结合料稳定材料无侧限抗强度试验检测方案1.适用范围适用于无机结合料稳定材料（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的无侧限抗强度检测。

2.试验目的为保证无侧限抗压强度、成型和养生检测结果的准确性、可靠性和操作的一致性，特制订本方案。

3.试验依据《公路土工试验规程》JTG 3430-20204.检验人员检验人员均为持证上岗人员。

5.试验设备1液压式压力试验机（A-XL-7），量程：0～600KN；精度±1；2电子秤：量程30Kg，感量：0. lg；量程4000g，感量0. 01g。

3游标卡尺：0~300mm，精度：0. 01mm4电热鼓风干燥箱；能使温度控制在105±5℃；5钢直尺：量程300mm, 最小刻度1mm。

6.取样方法在预定做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

对于中粒土，试样不少于1000g;对于粗粒土试样不少于2000g。

7.方法与步骤7.1试验步骤将整个试模放入压力机上，以1mm/min的加载速率加压，直到上下压柱压入试模为止，维持压力2min。

2解除压力后，取下试模，并放到脱模器上将试件顶出，用水泥稳定有黏结性的材料时，制模后可以立即脱模，对于中、粗粒的无机结合料稳定材料也最好过2~6h脱模。

3试件从试模内脱出并量高称质量，中试件精确至0.01g，大试件精确至0.1g，然后用游标卡尺测量试件高度，精确至0.1mm。

检查试件的高度和质量，不满足成型标准的试件作为废件。

8.计算1中试件的高度误差范围应为-0.1～0.15cm，大试件的高度误差范围应为-0.1～0.2cm2质量损失：中试件应不超过25g，大试件应不超过50g。

3无侧限抗压强度按下式计算：RC=P/A式中：RC——试件的无侧限抗压强度；（MPa）（保留1位小数）P——试件破坏时的最大压力；（N）A——试件的截面积。

4单个试件的标准质量按下式计算：mo=v×pmax×(1+wopt)×y式中：mo——混合料质量（g）；V——试件体积；pmax——混合料最大干密度（g/cm3）；y——混合料压实度标准（%）；wopt—混合料最佳含水量%；5同组试件的试验中，采用3倍均方差方法剔除异常值，中试件1~2 个异常值，大试件2～3个异常值，异常值数量超过上述规定的试验重做。

水泥稳定土击实实验一、目的适用范围目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。

适用范围最大粒径≤37mm。

二、实验仪器及击实筒天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。

（1）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ／m3（图I-25），分3层击实。

（2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为4.5kg，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ／m3击实方法及击实筒规格粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法（本次实验选用丙法）。

三、试样制备1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D四种矿料（干集料）进行掺配。

2、每个实验小组分别按四分法至少准备5个试样（试样不重复使用），每个样重5.5kg(集料总量5.5kg×5个)。

3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的5个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。

按预定含水率制备试样方法：每个试样取5.5kg，试样加水量计算方法m w=5.5kg×混合料预达含水率%，例：样1：m w1=5.5kg×2%；样2m w2=5.5kg×3%；样3m w3=5.5kg×4%；样4m w4=5.5kg×5%；样5m w5=5.5kg×6%。

在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。

浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4小时备用(高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h)。

四、击实实验1、击实前加入水泥拌匀（按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。

无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。

二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。

2、试模：适用于不同土的试模尺寸。

3、脱模器。

4、反力框架：规格为400kN以上。

5、液压千斤顶（200～1000kN）。

6、养护室。

7、水槽：深度应大于试件高度50mm。

8、压力机：不大于200kN。

9、天平：感量0.01g。

10、台称：称量10kg,感量5g。

11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

四、试料准备1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。

C烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。

2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。

五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。

2、定数量的风干土并计算干土的质量。

对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。

3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。

浸润时间：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。

4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。

在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。

拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件，否则作废。

六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。

制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。

)1(1ωρ+=V m d式中： V -试模的体积；ω-稳定土混合料的含水量（%）；d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3）。

2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。

无侧限抗压强度试验方法1．目的和适用范围本试验方法适用于测定元机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的元侧限抗压强度，有室内配合比设计试验及现场检测，本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件，试件都是高:直径=1:1的圆柱体。

应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。

室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的，前者根据设计配合比称取试料并拌和，按要求制备试件；后者则在工地现场取拌和的混合料作试料，并按要求制备试件。

2．取样频率在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。

试件数量每2000m2或每工作班：无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次试验结果的偏差系数Cv≤10％时，可为6个试件；Cv=10％-15%时，可为9个试件；Cv＞15％时，则需13个试件。

3．仪器设备（1）圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及5mm的筛各一个。

（2）试模：适用于下列不同土的试模尺寸为：细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径x高＝50mmX50mm；中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径x高＝100mmx100mm；粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径x高＝150mmxl50mm。

（3）脱模器。

（4）反力框架：规格为400kN以上。

（5）液压千斤顶（200-000kN）。

（6）击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量 4.5kg,击锤在导管内的总行程为450mm。

（7）密封湿气箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。

（8）水槽：深度应大于试件高度50mm。

（9）路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。

（10）天平：感量0.01g（11）台秤：称量10kg，感量5g（12）量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

4，试件制备1）试料准备将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。

133GLOBAL CITYGEOGRAPHY 浅析无机结合料无侧限抗压强度试验方法习雅君（西安公路研究院，陕西　西安　７１００６５）摘要：无机结合料作为路面的基层，将其应用到公路施工建设中能够在一定程度上降低公路施工成本费用。

为此，文章结合实验操作对无机结合料无侧限抗压强度试验方法进行分析，加强人们对无机结合料稳定性能的进一步了解。

关键词：无机结合料；无侧限抗压强度；试验方法一、无机结合料无侧限抗压强度试验目的是适用范围无机结合料无侧限抗压强度试验一般被应用于对无机结合料稳定土试件无侧限抗压强度的测试。

无机结合料无侧限抗压强度试验方法包括：根据预定干密度用静力压实法制作备件和应用锤击法制作试件。

试件要保证统一，基本上都是直径为１：１的圆柱体。

二、无机结合料无侧限抗压强度试验仪器设备和材料的准备（一）仪器设备。

无机结合料无侧限抗压强度试验所应用仪器设备有：①孔径为２０毫米、２５毫米、５毫米的圆孔筛各一个。

②能够适用在不同土中的试模，比如最大粒径不超过１０毫米细粒土的试模直径为５０毫米、高为５０毫米；最大粒径不超过２５毫米中粒土的试模直径为１００毫米、高为１００毫米；最大粒径不超过４０毫米粗粒土的试模直径为１５０毫米、高为１５０毫米．。

③脱模器。

④反力框架。

反力框架的规格在４００ＫＮ以上。

⑤液体千斤顶。

液压千斤顶的规模是２００到１０００ＫＮ。

⑥夯锤和导管。

⑦密封下的湿气箱。

⑧水槽。

水槽的深度要超过试件高度５０米。

⑨路面材料强度试验仪以及合适的压力机。

除此之外，还需要准备量筒、漏斗、大小铝盒、烘箱等。

（二）材料准备。

将准备好的具有当地代表性的固化风干试料用木锤进行捣碎处理，将土过筛进行分类。

如果试料是粗粒土，需要从这些粗粒土中去除超过４０毫米的颗粒。

如果试料是中粒土，需要从这些中粒土中去除超过２５毫米或者２０毫米的颗粒。

如果试料是细粒土，则是需要去除其中超过１０毫米　的颗粒。

在试验正式操作的前一天，选择具有代表性的试料来对风干含水量进行测定。

F17 无侧限饱水抗压强度检验报告
委托编号：
检验编号：
技术负责人：校核人：检验人：
无侧限饱水抗压强度检验试验样品送样注意事项
在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。

每2000m2或每工作班制作一组试件：不论稳定细粒土、中粒土或粗粒土。

当多次偏差系数C
V
≤10％时，可为6个试件；
C V ＝10％～15％时，可为9个试件；C
V
＞15％时，可为13个试件。

从拌和好的料堆中铲取有代表性的混合料，取样数量视粒径大小而定。

细粒土最大粒径
不超过10mm，中粒土最大粒径不超过25mm，粗粒土最大粒径不超过40mm。

单个试件所需的质量按下列公式计算：
m=ρd×K×V×（1+w）
按上述公式计算的重量×（所需+2～3个）试件个数，来计算所需送料的重量。

试件最好在现场成型，当现场不具备成型的条件时，应送到附近的是有条件成型的试验室立即成型。

在制件时必须尽可能的缩短从加水拌和到水泥凝结的延迟时间。

延迟时间越大，混合料的强度和干密度损失愈大。

样品标识必须填清楚工程名称、委托单位、使用部位、代表桩号、设计强度、配比组成、击实指标、要求压实度、胶凝材料的品种及等级等信息。

基层混合料无侧限饱水抗压强度检验汇总评定表模板作为参考，以下是基层混合料无侧限饱水抗压强度检验汇总评定
表的模板，您可以根据需要进行修改和调整。

请注意，模板中包含的
表格数据和公式仅供参考，您可以根据实际情况进行适当调整和修改。

[基层混合料无侧限饱水抗压强度检验汇总评定表模板] 日期 | 样品编号 | 基层混合料类型 | 试验编号 | 试样状态
| 无侧限抗压强度 (MPa) | 评定结果
-----|------|------|------|------|------------|------------
|
| 1 | 基层混合料 1 | 101 | | ≥2.5 | 通过 |
| 2 | 基层混合料 2 | 102 | | ≥2.0 | 通过 |
| 3 | 基层混合料 3 | 103 | | ≥1.5 | 通过 |
| 4 | 基层混合料 4 | 104 | | ≥1.0 | 通过 |
| 5 | 基层混合料 5 | 105 | | ≥0.5 | 通过 |
[1] 根据《公路工程质量检验评定标准》的要求，基层混合料的
无侧限抗压强度应大于等于 2.5MPa，评定结果为“通过”。

[2] 如果测试数据不满足要求，则需要重新进行分析和测试。

[3] 请谨慎使用表格中的数据和公式，以确保测试结果的准确性和可靠性。

[4] 版权所有，未经许可，不得进行商业用途。