成品检验报告单

成品(出货)检验报告范文

深圳东佳实业有限公司ShenzhenDongjiaIndutrialCo.,Ltd.

抽样计划:MIL-STD-105E单次检验水准AQL:

视频线长度:10米规格

视频线大小直经：OD6.0某3.8DC公母头、BNC公母头外型形式：___圆_____线材颜色：____黑_____1.出胶成2.表面脏污、刮伤3.色差、异色、斑点插头螺丝无出胶，射料口在长1mm以内表面无脏污、刮伤、损伤与线材外被相配(30cm目视)无异色和色差不可有缺料、毛边、开口在长2mm宽0.2mm以内缩水、水纹、起泡面积4mm内30cm目视不可有任何露内模、铜箔、变形现象无变形、破裂表面光滑，无白雾状和锈点不可有歪PIN、少PIN、PIN高低落差在0.55mm以内

型4.毛边、开口、缺料5.缩水、水纹、起泡6.变形、露内模、露铜箔外观连1.铁片变形破裂接2.氧化头3.PIN针线1.脏污、异色2.印字

材3.外被均匀度4.刮伤、烫伤、压伤铜1.电镀、氧化钢2.破(断)裂、刮伤、变形壳3.配套情形导通测试

电气测试条件:数字万用表性能监视器电源摄像机其它:BNC视频头和DC头电源头内包装

判定记录：

□合格

□不合格

处理方式：□出货 □返工

□让步特采

核准：____________

审核：_____________

检验：____________

深圳东佳实业有限公司

ShenzhenDongjiaIndutrialCo.,Ltd.

核准：____________审核：_____________检验：____________

QR016-006报告单编号：生产量抽样量生产日期生产批号报告日期判定依据GB 317-2006

结论:检验员：日期：审核：日期：不溶于水杂质/（mg/kg）≤精制：10；优级:20；一级:40；二级:60粒度粒度在下列某一范围内应不少于80%，粗粒：0.80～2.50mm；大粒：0.63～1.60mm；中粒：0.45～1.25mm；小粒：0.28～0.80mm；细粒：0.14～0.45mm。色值/IU≤精制：25；优级:60；一级:150；二级:240浑浊度/MAU≤精制：30；优级:80；一级:160；二级:220电导灰分/（%）≤精制：0.02；优级:0.04；一级:0.10；二级:0.13干燥失重/（%）≤精制：0.05；优级:0.06；一级:0.07；二级:0.10蔗糖分/(%)≥精制：99.8；优级:99.7；一级:99.6；二级:99.5还原糖分/（%）≤精制：0.03；优级:0.04；一级:0.10；二级:0.15感 官晶粒均匀，晶粒或其水溶液味甜、无异味，干燥松散、洁白、有光泽，无明显黑点。净含量（限定量包装产品）标签标识为：检验日期检测项目要 求检测结果结论成品检验报告（白砂糖）产品名称规格、质量等级

版本号A/0供应商产品名称生产批次生产日期/机台该批生产量送货日期收料通知单号本次送货数量模号项目结果判定□合格 □不合格□合格 □不合格项目结果判定□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格项目结果判定□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格项目结果判定□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格□合格 □不合格最终结果： □合格 □不合格说明：4、食品卫生安全及包装要求标准检验结果3、主要配合尺寸标准检验结果2、功能性配合标准检验结果罐：盖：1、外观标准检验结果XXXX包装有限公司成品检验报告（COA）表单编号：QP-17-06保存期限：3年检验日期： 检验员： 质检主管：备注：1、本表格中有关标准如有修改以最新的修订版本为准。 2、公司申明以上数据与实物相符，如有不符，愿意承担一切责任； 3、该表格一式两联，供应商和海天各执一联。 公司盖章：

日期 : NO：创亿出货采用： 检验项目检验结果DC/HI-POTAC/HI-POT检验结果

移印

Lable

1.栈2.叠2.是否无冲胶、不饱模、毛边、鼓包、流纹、异色、色差等；1.端子是否无氧化、未卡定位、料头过长、打包不良；2.Housing是否无脏污、损伤、不饱模、插反不良；是否无贴反、脏污、错开、漏贴、印字不良等；1.PE袋是否无印字错误、印字模糊、破裂、未封口、封口张开等不良；2.防水袋是否无破裂、脏污；内盒/外箱是否无破损、变形，印字是否正确；2.线材安规印字是否正确、无模糊等；1.内容是否正确；使用颜色是否正确；移印是否无漏印或移位、叠印不良等；1.排线是否无超长后缩，IDC是否无未压到位；2.COVER是否无破裂不到位，SR是否无未夹到位、不定位等；1.外模字板是否正确；是否无合模线错位、无镶块错误；

3.折线方式方向及装箱方式方向是否符合蓝图要求；标签粘贴是否正确；尺寸量测

1.线身是否无脏污、烧焦、破皮露铜、含杂质、穿孔等；1.M/KEY是否正确;是否无端子退PIN、缺PIN、歪PIN、翘PIN、端子下陷； 减量 全检 免检样品数不良级别

检验记录

一式两联：　第一联（白联）品保留底 第二联（红联）客人次要缺点

2.胶芯是否无刮伤、缺角、损伤、烧焦、变形；3.端子是否无氧化、变形、开叉、镀金不良、刺破口未冲开；4.铁壳是否无氧化、变形、损伤、脏污、与主体有间隙；客户客户料号拒收品名出货单号

接受 正常 加严

CONDPOWER

检验结 检验内容抽检方式主要缺点电气性能I.RF/CW/H

唛头

摆板压接CONN

线材

成型5.螺丝是否无未锁到位、锁错、损伤、氧化、漏锁不良；

H.S部分ATA

规格要求R/C不良数不良率SATA成品出货检验报告

内外箱包装外观检验项次CONN其他

附可靠性测核定：检验员：记录

保存部门：品管部保存期限：三年（汽车产品保存15年）表单编号：QA-MAG-004.02A判定结果 合格 不合格 异常单追溯编号：