DCS控制系统管理规定

集散控制系统（Distributed control system）是以微处理器为基础的对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散控制的集中分散控制系统，简称DCS系统。该系统将若干台微机分散应用于过程控制，全部信息通过通信网络由上位管理计算机监控，实现最优化控制，整个装置继承了常规仪表分散控制和计算机集中控制的优点，克服了常规仪表功能单一，人-机联系差以及单台微型计算机控制系统危险性高度集中的缺点，既实现了在管理、操作和显示三方面集中，又实现了在功能、负荷和危险性三方面的分散。DCS系统在现代化生产过程控制中起着重要的作用。

集散控制系统的基本组成

集散控制系统一般有以下四部分组成：

现场控制级

又称数据采集装置，主要是将过程非控变量进行数据采集和预处理，而且对实时数据进一步加工处理，供CRT操作站显示和打印，从而实现开环监视，并将采集到的数据传输到监控计算机。输出装置在有上位机的情况下，能以开关量或者模拟量信号的方式，向终端元件输出计算机控制命令。

这一个级别直接面对现场，跟现场过程相连。比如阀门、电机、各类传感器、变送器、执行机构等等。它们都是工业现场的基础设备、同样也是DCS的基础。在DCS系统中，这一级别的功能就是服从上位机发来的命令，同时向上位机反馈执行的情况。拿军队来举例的话，可以形容为最底层的士兵。它们只要能准确地服从命令，并且准确地向上级汇报情况即完成使命。至于它与上位机交流，就是通过模拟信号或者现场总线的数字信号。由于模拟信号在传递的过程或多或少存在一些失真或者受到干扰，所以目前流行的是通过现场总线来进行DCS信号的传递。

过程控制级

又称现场控制单元或基本控制器，是DCS系统中的核心部分。生产工艺的调节都是靠它来实现。比如阀门的开闭调节、顺序控制、连续控制等等。

上面说到现场控制级是“士兵”，那么给它发号施令的就是过程控制级了。它接受现场控制级传来的信号，按照工艺要求进行控制规律运算，然后将结果作为控制信号发给现场控制级的设备。所以，过程控制级要具备聪明的大脑，能将“士兵”反馈的军情进行分析，然后做出命令，以使“士兵”能打赢“战争”。

DCS系统管理制度(试行)

大唐鲁北发电有限责任公司

前 言

本标准由山东大唐鲁北发电有限责任公司提出

本标准起草单位：设备部

本标准主要起草人：刘金标

本标准主要修改人：刁月峰

本标准主要审定人：

本标准批准人：

本标准委托设备部负责解释。

本标准是首次发布。

DCS系统管理制度

本制定适用于大唐鲁北发电有限责任公司DCS系统的使用维护与保养，及DCS系统技术资料的使用保管。

1. DCS系统的使用环境

1.1. DCS系统外部环境要求

1.2. 为减少微尘的沉积，应经常对机柜进行清洁或更换滤网。

1.3. 对DCS系统进行工作时应有防静电措施。

1.4. 热控设备的环境应符合DCS制造厂的要求，要采取必要的措施，使热控设备环境符合标准，含尘浓度＜0.3mg/m3，同时每年要对电子室环境进行一次测试，并纳入重大热控设备考核项目中。

1.5. 温度、湿度和振动

1.5.1. 控制室环境温度和湿度应能满足DCS制造厂商的要求，若制造厂无特殊要求则应满足电子设备环境要求，并兼顾操作人员对环境的要求。

1.5.2. 电子室的环境温度满足DCS系统要求一般应保持在15—30℃，温度变化率＜5℃/h，振动＜0.5mm，湿度保持在45％—80％之间。空调要充分考虑至DCS系统设备在正常运行时的散热。为此，应采用恒温、湿空调，且空调应是独立的，不能

与控制室或其他房间混用，要严格控制进风不能进灰。

1.6. 电磁污染

1.6.1. 在机组运行时，电子室内，仪表盘、保护盘附近严禁使用产生电磁污染的设备（如对讲机等），厂内要有严格管理制度，现场要有警告牌。

1.7. 供电系统要求

1.7.1. 不间断（UPS）及供电方式

1.7.1.1. DCS系统应采用双UPS冗余方式供电，进线分别接到不同母线段上，并严禁随意接入新的负载。

1.8. 供电系统主要技术指标

1.9. DCS系统要求有一个安全和高可靠的电源。

集散控制系统(DCS)管理办法

为加强管理，保证DCS系统的安全运行，提高DCS机柜间的环境质量，使DCS系统维护方便和可靠，避免事故的发生，特制定本管理规定。

一、机柜间环境管理规定

1. 保持室内清洁。

2. 控制柜内应处于封闭状态，减少粉尘进入。

3. 环境温度应保持在夏天24℃（±2℃），冬天20℃（±2℃）。

4. 相对湿度应保持在45%(±10%)，在任何情况下，不允许结露。冬季相对湿度不能维持在此范围内时，最低值应以不产生静电为宜。

5. 机柜间最大噪音不得超过70 dB (A)，工程师站最大噪音不得超过60 dB(A)。

6. 装置运行时，控制柜内不允许存在明显的磁场和强烈的机械震动，不允许使用产生电磁干扰的设备。

7. 工作人员进入机柜间，应着防静电服装。

二、机柜间工作管理规定

1． 装置运行期间，未经批准非维护人员不得出入机柜间及工程师站。经批准后，进入机柜间人员必须在《机柜间出入登记簿》上进行登记，写清工作内容及出入时间，紧急情况可以直接进入，例如：出现紧急情况、控制系统故障、打扫卫生、检查卫生，但事后必须补填。

2．进入机柜间人员应着装干净，并保持室内及电子设备间卫生清洁，不得污染墙面和设备，工作人员应离开电子设备间和工程师站时应将物品放回原处。

3．严禁在机柜间内做与工作无关的事情。

4．严禁在机柜间内使用电焊机、冲击钻等强电磁干扰设备。

5．机柜间，工程师站、操作员站2米以内区域禁止对无线通讯工具（对讲机、手机）进行任何操作。

6．非DCS维护人员严禁进入工程师站。维护人员进入工程师站工作时，不允许一人独立工作，必须至少有另外一维护人员监护，工作完毕退出工程师环境，并在记录簿上登记清楚姓名、工作内容、起止时间等。

三、DCS系统管理规定

1. 需对DCS做任何修改，如修改逻辑、旁路联锁、报警值、量程、画面、程序等，必须填写申请单，并工艺确认，相关领导批准，DCS组成员当天必须做好详细记录。

1 / 7 DCS控制系统运行、维护及检修管理规定

一、目的：

1、为进一步规范DCS系统的管理，确保机组DCS系统的安全运行，特制定本规定。

2、本规定包括DCS工程师站管理、DCS计算机软硬件管理、DCS电子设备间使用管理等制度，目的是对有关DCS方面的工作进行规范，真正达到使DCS系统稳定可靠运行。

3、本规定适用于公司所有生产装置的DCS控制系统。

4、DCS控制系统管理规定是保证DCS系统正常运行和机组安全稳定运行和机组安全稳定行的重要措施，公司各部门必须严格执行本规定。

二、DCS控制室及操作站管理：

1、工程师站是整个计算机分散控制系统的组态维护工具,是各个操作员站的软件服务器，必须严格管理。

2、DCS所有用户口令由仪表工程师设置，所有操作员站一律登陆至操作员级别，除仪表管理人员外其他任何人员不准擅自登陆工程师级别。

3、各控制室运行的操作站上，禁止将操作系统环境，组态窗口显示出来。

4、为了严防电脑病毒对系统造成危害,严禁在DCS系统的任一操作员站及服务器上使用与系统无关的任何光盘,软盘。

5、除仪表人员外,任何人员不得擅自进入机柜控制室，如有外来参观人员,必须征得分公司主管领导的同意后方可进入。

6、仪表维护人员每天必须检查各控制站的运行状态，服务器运行状态，以及电源等，检查控制室内的温度和湿度，并做好记录,了 2 / 7 解整合系统的运行情况。

7、DCS操作室，机柜室严禁携带食物进入，操作台记录文件必须放置整齐有序,不允许其它如安全帽,工具,茶水缸等放置在操作台上。

8、DCS数据修改必须由仪表工程师负责修改，修改工作必须与装置工艺工程师一起确认,修改后要有变更及签字确认记录。

9、DCS岗位严禁新进或者实习人员上岗操作必须有师傅现场监控。

10、严禁利用DCS系统及操作系统玩游戏和利用手机玩游戏,听音乐，用手机接打与生产无关的电话，影响操作。