工程标识管理制度
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工程标识管理制度
1目的和
为确保设备、材料和半成品始终具备正确、清晰的标识，防止无标识或标识不清引起的误用，确保只有合格的材料、设备，项目才能转序和移交，在必要时实现产品的可追溯性，制定本程序。
2、适用范围
本程序适用于从进货到交付全过程的标识及有可追溯要求的场所。
3、职责
3.1 工程管理部是标识的归口管理部门，工程管理部负责现场标识的标准统一、检查、指导和管理工作。
3.2 EPC项目经营部与施工单位的物资部门负责进货物资接收、贮存、发放过程的标识控制。
3.3 施工单位负责临时贮存、施工过程中产品的标识工作。
4、程序
4.1 标识的分类
4.1.1标识分为产品标识、监视和测量状态标识。
4.1.2产品标识包括：铭牌、合格证、装箱单、品名、编号等，产品标识在有追溯性要求时，应是唯一的，以便于追溯。
4.1.3监视和测量状态标识包括：未检、待定、合格、不合格。
4.2标识的方法
4.2.1文件记载 ～～～～应用于隐蔽工程和所有有追溯性的场合。
4.2.2标签（标牌）～～～～应用于储存物资或系统设备的运行状态及位置。
4.2.3色标（油漆）～～～～应用于金属材料或有标识要求的成品或半成品。
4.2.4钢印 ～～～～应用于焊接、阀门检修、热处理。
4.2.5喷字及流向 ～～～～应用于系统设备。
4.2.6印章（签字）～～～～应用于质量检验、试验和对操作人员资质有要求的部门及人员。
4.2.7区域标识 ～～～～应用于区域标识的场所（包括顾客提供的物资）。
4.3标识的范围：设备、材料（如焊条、钢筋等）、半成品（如施工过程中的焊口、预制构件等）。
4.4 标识内容：产品的名称、规格、型号、批号、数量、材质、生产厂家、生产日期、到货日期、钢印代号、“例外放行”及检验状态、检验结果等。
4.5 可追溯的范围及要求
4.5.1 可追溯的范围
钢筋、受监焊口、合金材料、合金零部件、附机油料。
4.5.2 可追溯的要求
1）混凝土用钢筋
钢筋进入现场后，施工单位应用标牌对其进行产品的标识，填写“物资到货检验记录”，经进场检验合格后，在到货检验记录中加注检验报告编号或使用通知单编号。钢筋发放时，施工单位物资部门的保管员及时填写“物资发放（质量）跟踪记录”，表明其去向，以便追溯。
2）施工单位在施工过程中，应记录使用具体的部位，实行跟踪管理。
4.5.3 受监焊口
1）对受监督焊口，焊条进厂检验合格后必须入库记录；多种焊条同时烘干时应进行标识，焊条发放时施工单位物资保管员应填写“物资发放（质量）跟踪记录”，表明其去向，以便追溯。
2）焊工焊完后应进行清理，经自检合格。打上钢印或做出永久性标记。
3）主要管道（主给水、主蒸汽）焊口进入隐蔽后，必须用移植方法作出明确标记。
4）焊口完成后施工单位焊接技术人员要画出焊接记录图。详细记载焊口位置、焊接人员、检验状态等。
5）焊口热处理后，热处理工要出具焊口热处理记录，并在垂直于焊縫的母材上打上热处理工钢印代号。
4.5.4 合金焊材、设备及零部件
1）合金焊材进入现场后，施工单位物资部门保管员组织对焊材、设备及零部件的外观及包装进行验证，焊材和零部件使用标签进行标识并填写“物资到货检验记录”。焊材经EPC项目焊接技术人员对出厂质量证明文件验证并进行光谱分析试验合格后，出具使用通知单和检验报告。对于检验合格的焊材用色标进行标识。合金设备及零部件进厂后进行光谱检验，检验合格以记录图的方式进行标识。
2）保管员收到使用通知单后，将使用通知单编号添加到到货检验记录中。
3）合金焊条发放时物资保管员应及时填写“物资发放（质量）跟踪记录”，详细记载焊工姓名及使用部位。 4）对使用合金焊材的焊口，施焊后对其进行光谱检验。合格的焊口用色标标识。
5）对于没有标识的物资进厂后应进行光谱检验，合格后出具检验报告和使用通知单。
4.5.5 附机油料
对于施工过程中使用的附机油料进入现场后，施工单位物资保管人员填写“物资到货检验记录”，由使用单位专业技术人员对出厂质量证明文件验证并对其质量进行复检，对检验合格的附机油料以报告和“物资发放（质量）跟踪记录”进行标识。
4.6 产品的标识
4.6.1 进货物资的标识应清晰、完整。
4.6.2 对于厂家提供的材料、设备，如原包装或设备上有明显标识，则以原标识为准，如没有标识或标识不清，施工单位物资保管人员重新进行标识。
4.6.3 进入库房的物资用标签标识，露天场地贮存的物资用标牌标识。
4.6.4 业主提供的物资除用适合的标识方法标识外，应进行区域性标识。
4.6.5 因发放或其它因素带走标识，物资保管员应进行标识移植。
4.6.6 从物资部门领出的物资应保持原标识，原标识不能带来的或丟失标识的应由使用施工单位补齐标识。
4.6.7 紧急放行产品的标识
凡经批准紧急放行的产品必须进行记录，并在实物上做出“紧急放行”字样的标识，以确保紧急放行产品能够追回检验或更换。
4.6.8 预制件完工后，应在预制件上标上构件型号、生产日期、安装方向及监视和测量状态等。
4.6.9 电缆标识
电缆采用挂牌标识。
4.6.10 合金部件采用文件标识及色标。
4.6.11 施工结束后，施工单位应对施工项目进行系统标识，用色标区分系统，标明管道介质流向，并标出系统及设备名称。
4.7 监视和测量状态标识
4.7.1 进货物资未经检验的以标签/标牌标识，零星物资可放在待验区；待定以标签形式标识；检验合格后的物资，以试验报告、标签、产品合格证等标识；不合格的物资以试验报告、标签标识。
4.7.2 进行光谱分析、无损检测、理化试验等的检验以试验报告标识。 4.7.3 进行光谱分析的合金部件，除试验报告外合格的用蓝色油漆标识，不合格的用白色油漆标识。
4.7.4 施工项目验收检查以签证单、验评表标识，隐蔽工程需标出定位图。
4.7.5 最终检验试验以整套启动证明书、工程竣工验收证明书标识。
4.7.6 让步的材料、设备应以审批报告为标识。
4.7.7 紧急放行的物资、例外放行的产品应按追检状态标识。
4.8 标识管理
4.8.1 EPC项目部工程管理部质量工程师对在各种资料、产品上使用的印鉴或印章应有“有效印鉴备案登记”。
4.8.2 检验试验状态标识不清或无标识的材料、设备应重新检验确定其状态。
4.8.3 施工单位在工程安装施工中应该注意保护产品标识，当出现遗失、损坏时，应及时增补。
5、质量记录
5.1 物资到货检验记录。
5.2 物资发放（质量）跟踪记录。
5.3 有效印鉴备案登记。
