细石混凝土地面工程技术交底

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史家庄城中村改造四期项目

细

石

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技

术

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编 制 人：

审 核 人：

日 期：

2 细石混凝土地面施工技术交底

工程名称：史家庄城中村改造四期项目

分部分项名称：细石混凝土地面施工技术交底

一、施工准备

1、材料准备：

（1）水泥采用强度等级不低于32.5的矿渣硅酸盐水泥，水泥的出厂合格证、检验报告应齐全，进场后应进行抽样复验，复验结果应合格。

（2）石粉含泥量不应大于3%。

（3）石子粒径不得大于垫层厚度的2/3，含泥量不应大于3%

2、施工准备：

（1）内墙抹灰施工完毕，地暖作业施工完毕。

（2）铺设在楼地面的地暖管、自来水管等试压完毕。穿过楼地面的污水管，雨水管安装完毕，管洞已堵塞密实。

（3）标高控制线（50线）已弹在四周墙上。

（4）细石混凝土搅拌场地及搅拌机棚应搭设完毕。

3、机械准备：地泵、泵管、搅拌机、水箱、刮杠、磨光机、木抹子、铁抹子等应准备齐全。

4、技术准备：

（1）施工时应详细阅读（交工标准），分清不同部位的地面类型。

（2）每层建筑50线应复核完毕并保证准确无误。 3 （3）施工班组合同已签订完毕，并向其进行了施工技术及安全交底。

二、施工方法

（一）细石混凝土垫层（拉毛）：基层处理——定位放线、粘伸缩条——细石混凝土浇筑——分次找平压实——拉毛处理——养护

1、基层处理：地面浇筑前应拿扫平仪复核基层地面标高，影响垫层厚度的凸出部位必须剔凿平整，地面杂物必须清理干净。

2、浇筑前应根据建筑50线弹出垫层浇筑线并在墙上粘贴伸缩条，伸缩条应严密交圈并粘贴牢固。浇筑前还应对基层充分浇水湿润。

3、混凝土浇筑采用泵送方式，浇筑时应分区分段依次进行，边铺边摊平并用刮杠初步找平。

4、待混凝土初凝前用木抹子进行第一遍压实搓平。待混凝土初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时进行第二遍压实抹平。第二遍压实抹平宜使用磨光机进行，抹平完毕随即用笤掃拉毛。大开间地面还应设置缩缝。

1 / 7 主体混凝土施工技术交底 工程名称：项目名称 编号： 施工单位 中铁十一局集团有限公司 作业班组 混凝土施工班组 交底内容 混凝土施工 交底时间 XX年XX月XX日 一、准备工作 1、按设计要求仔细核查钢筋和各预埋件位置、保护层厚度及模板尺寸、顺直度、垂直度、平整度、预留拱度、轴线、标高，密封性（模板接头用2mm厚胶带或橡胶条密封），清理干净模板内的渍水、锯末、施工碎屑和模板面附着物质及脱模剂的涂刷情况。模板尺寸允许偏差和检验方法见下表： 序号 项目 允许偏差 检验方法 1 轴线位置 基础 20mm 每边尺量不少于2处 梁、柱、板、墙 10mm 2 表面平整度 8mm 2m靠尺和塞尺测量不少于3处 3 高程 基础 ±30mm 测量不少于2处 梁、柱、板、墙 ±10mm 4 垂直度 1/1000 吊线尺量 5 截面尺寸 +20mm 0mm 尺量不少于3处 6 梁、桁架的拱度 +5mm -2mm 拉线尺量 7 预留孔洞 中心位置 15mm 尺 量 尺 寸 +10mm 0mm 8 预埋件中心位置 5mm 尺 量

2 / 7 2、检查模板支撑、加固体系，包括拉筋拧紧度、模板连接螺栓和U型卡紧密度，支撑架的稳定性、支撑架各构件的连接情况。 3、按程序报验钢筋、模板工程，检查合格后方能进行砼施工。 4、根据结构部位，向拌合站提供所需砼的标号、技术标准、数量，并结合路程、路况、浇筑速度推算砼搅拌时间。 5、用干净水将钢筋、砼接触面润湿，但不要让模内积水。 6、检查振动器的性能，安装好夜晚施工照明设施，并检查备用发电机、振动器及其它设备的性能和数量。 7、清理料斗、串筒、铁皮等浇筑砼所需工具上的残留砂浆及其它杂物，并用水适当湿润。 二、混凝土的运输 1、砼运输使用专用的砼搅拌运输车，在装料前要将装料口清洗干净，且筒内不得有积水、积浆。拌制合格的商品砼装入运输车后，沿施工便道运至浇筑地点。 2、砼运输途中，要以2-4r/min的慢速搅动砼，砼运输时间控制不宜超过下表： 从搅拌机倾出时的砼温度（℃） 运输允许延续时间（分钟） 20～30 45 10～19 60 5～9 90 ①砼运至浇筑地点后中速旋转搅拌筒使砼拌和均匀，然后倒入料斗内，若砼发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应高速旋转搅拌

混凝土路面施工承包合同书

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技术交底记录

工程名称 威卡威厂区道路 交底部位 混凝土路面

分项工程 日 期 2017年10月4日

本工程道路基层为C30砼基层，22cm厚，采用商品砼。

施工要求如下：

1、水泥路面施工工艺 ：

备料和混合料配比调整→测量放样→基层检验和整修→支立模板和安设钢筋（传力杆和雨水篦子）→拌和混凝土→运输混凝土→摊铺混凝土→振捣混凝土→提浆、刮平→机械抹平→人工抹光→表面制毛（压纹）→机械切缝→拆模→填缝→养护→开放交通。

2、施工准备

（1）材料准备与性能检验

本路面混凝土采用商品混凝土，在施工中应做好混凝土的使用计划和协调调度，使材料能及时供应。

（2）垫层质量检验

基层摊铺前，应对垫层进行全面检查及维修，及时处理垫层上的杂物，最后洒水润湿垫层表面，但不得有积水。

（3）测量放线

施工放样根据设计图纸放出道路中心线及路边线，在路中心线上每5m-10m设一中心桩，同时设胀缩缝、曲线起讫点和纵坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一对边桩。主要中心桩分别固定在路旁稳固位置。根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有效合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样经常进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。 横坡为1%，纵坡以相邻两井中间开始分别以1%向两边放坡。

3、施工机械的选择和配套

振动梁1台，HZ-50插入式振捣器4台，PZ-50平板式振捣器2台，发电机1台，切缝机2台，钢模、养护薄膜、篷布等若干。

混凝土路面施工承包合同书

2 技术负责人 交底人： 接交人：

工程名称 威卡威厂区道路 交底部位 混凝土路面

分项工程 日 期 2017年10月4日 混凝土路面施工承包合同书

3 本工程道路基层为C30砼基层，22cm厚，采用商品砼。

混凝土路面施工技术交底

l、施工准备

该路段面层为24CM厚C35混凝土面层，混凝土用量为3670立方，采用商品混凝土。砼路面施工前应检查基层的宽度、路拱和标高、表面平整度检查是否符合要求，如有不符合之处，应提前予以整修。砼浇筑所需的各种设备、工具及人员必须到位。

2、安装模板

模板采用定型钢模，根据测量放线人员所定中桩、边桩和标高进行模板安装，立模时要挂线，保证模顶平顺，侧模两侧用铁杆打入基层以固定位置。模板安装完成后应进行雨污水井盖及雨水篦子的安装。施工时要派专人负责检查模板，以防止胀模、跑模、下沉、变形、松动。模板内侧均匀脱模剂，以便于拆模。

3、传力杆安设

模板安装好后，即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安设传力杆，砼板连续浇筑时则在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过。对连续浇筑的砼设置传力杆，则在嵌缝板上设木制或铁板压缝板条，其旁再设一块胀缝模板，按传力杆的位置和间距，在胀缝板下部挖成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。对于砼不连续浇筑时设置的胀缝，宜用顶头模固定传力杆的安装方法。同时安设纵缝拉杆，利用预制砼块进行支撑。

4、摊铺和振捣

将混凝土运达摊铺地点后，将砼均匀地卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀，严禁抛洒使混合料产生离析。摊铺时在整个宽度上连续进行，一次摊铺完成。摊铺时还应注意角、边及模板处应补实，防止蜂窝麻面的出现。在人工初平后，放置横向缩缝传力杆钢筋，在需要放置防裂筋及角隅钢筋的地方按设计要求放置钢筋。振捣采用平板振捣器、插入振捣器和振动粱配套作业。振捣应根据砼的厚度分两次进行，先用插入振动棒振捣，然后用平板振捣器顺模板纵横向振动压平。振捣时，在每一位置的持续时间，以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出灰浆为准，不要过振，并辅以人工找平。压震过程中，多余的砼要随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足。随后用直径75MM的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。