丝印检验标准

丝印质量检验方案

一、 外观（检测方法：目测）

丝印内容应清晰、完整、颜色均匀，无毛边、缺损、拖尾、污染现象；颜色与样板比较应无明显差异。

二、 尺寸及位置

A．公司标志及产品型号丝印原则：

B．所有丝印的具体内容、位置，图案及字体大小，由相应图纸来详细描述，生产厂家严格按图纸设计要求丝印。

三、 附着力：

用普通封箱胶纸贴于丝印部位，压实、并挤出空气，手持胶纸端部，与丝印面呈45°方向，将胶纸迅速拉起，丝印应无粘脱、损伤现象；

四、 抗酒精溶剂性：

用白色棉布醮酒精在丝印面上反复擦拭10次（不用大力按压），棉布上应无丝印油墨，丝印面无损伤、模糊现象。

五、 验收要求

以送检数（采购批）为检查批，外观全检，其它检验项目按照GB2828-1987进行抽样检查，采用正常检查一次抽样方案，具体要求如下：

1、尺寸及位置： 特殊检查水平（S-2）；合格质量水平AQL＝4.0；

2、附 着 力：特殊检查水平（S-2）；合格质量水平AQL＝4.0；

3、抗酒精溶剂性：特殊检查水平（S-2）；合格质量水平AQL＝4.0。

95%酒精，当然是工业酒精，医用酒精浓度一般为75%。

我们公司的，中文版本和英文版本

5.2.5 耐醇性

工具:95%酒精，白棉布.

测试要求: 漆膜来回摩擦 200 次;丝印来回摩擦 30 次.

样品数量:至少 3 个样品.

检测方法:

1) 用浸润 95%酒精的白棉布来回地磨擦表面,压力为 5N 左右.

2) 白棉布擦干,肉眼观察表面.

3) 外观合格样品室温放置至少 2h,按 5.2.2 测试附着力.

评判标准:

1) 漆膜关键部位无起泡、脱落、变色，普通部位允许轻微起泡、变色.

2) 丝印层不可脱落、缺口断线、起泡，允许轻微变色但图案清晰可辨.

3) 附着力合格.

5.2.5 Alcohol resistance

Tools: 95% alcohol, white cotton cloth.

Testing requirements: 200 cycles for painting, 30 cycles for silkscreen.

Sample amount: At least three samples.

Testing Method:

1) To rub back and forth with soaked 95% alcohol white cotton cloth by 5N force on the surface.

2) Wipe with white cotton cloth, examine surface.

3) Appearance qualified samples at room temperature for at least 2 hours, test adhesion according to

5.2.2.

Acceptable criteria:

1) Key positions of painting without blistering, peeling, discoloration, general positions allow

丝印检验标准

丝印是一种常见的印刷工艺，广泛应用于电子产品、玩具、家居用品等领域。丝印产品的质量直接关系到产品的外观和功能，因此在生产过程中需要进行严格的检验。本文将介绍丝印检验标准，帮助相关人员更好地进行产品质量控制。

首先，丝印检验标准包括以下几个方面，印刷质量、图案位置、墨层厚度、颜色准确度和附着力。在印刷质量方面，需要检查印刷是否清晰、有无漏印、拖痕、毛边等问题。图案位置要求与产品设计图纸一致，不能出现偏移、歪斜等情况。墨层厚度需要符合产品要求，过厚或过薄都会影响产品的质量。颜色准确度是指印刷颜色与设计要求的一致性，需要使用色差仪等设备进行精确测量。附着力是指油墨与基材的结合程度，需要进行划格试验等方式进行检测。

其次，丝印检验标准的制定需要参考国家相关标准和行业规范，以确保产品质量符合法律法规要求。同时，针对不同产品的特点和用途，可以制定相应的内部标准，以提高产品的质量稳定性和一致性。在实际操作中，可以结合实际情况进行适当的调整和补充，以满足生产的需要。

最后，丝印检验标准的执行需要建立健全的检验体系和记录档案，对每一批产品进行全面检查，并及时记录检验结果和异常情况。对于不合格品，需要进行分类处理，并追溯原因，及时进行改进和整改措施。同时，还需要对检验人员进行培训，提高其检验水平和专业知识，确保检验工作的准确性和可靠性。

综上所述，丝印检验标准是保障产品质量的重要手段，对于企业来说具有重要的意义。只有严格执行检验标准，不断改进和完善检验工作，才能生产出更加优质的丝印产品，满足市场和客户的需求。希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。

丝印品质检验方法

序号 检验项目 检验标准 检验方法 所需工具/设备

1 颜色 与设计图纸、签样样板或PANTONE丝印色卡一致，无明显色差 在自然光线下目测 无

2 附着力 使用胶带测试，文字或图案无脱落 1. 用透明胶带贴切在丝印文字或图案上，压紧使其与丝印表面紧密接触。2. 3分钟后以45°方向透明胶带、手指 迅速拉起胶带，检查表面状态。

3 耐磨性 文字或图案清晰可辨，无磨损见底 1. 将圆形橡皮放置于丝印表面并垂直加载约1.6kg。2. 在25.4mm的行程内以每分30次往返的速度摩擦30次，检查表面状态。 圆形橡皮、测力计

4 耐醇性 使用酒精测试后，文字或图案清晰可辨，颜色不失光、不掉色 1. 用99%酒精倒于白色软布（或脱脂棉）上。2. 在99%酒精、白色软布（或丝印表面以0.5kg力和1秒钟往返1次的速度摩擦5次（或按键丝印往返50次），检查表面状态。 脱脂棉）

5 内容与字体 内容正确，字体与图纸要求一致 全检，目测 无

6 尺寸和形状 尺寸符合图纸要求，形状与签样样板一致 全检，目测，使用卡尺 卡尺

7 异物 不允许有灰尘、丝印机污物等夹杂物 全检，目测 无 8 凹痕 不允许有丝印前基体上的伤痕导致的凹陷 全检，目测 无

9 划痕 不允许有被坚硬物划伤的情况 全检，目测 无

10 线细 细线宽度>3/4W 全检，目测 无

11 欠缺 欠缺长度L

12 渗透（拖墨） 凸出或锯齿部分沿线条宽度方向的尺寸<1/2W 全检，目测 无

13 油墨面积<0.7mm² 全检，目测 无 飞溅

14 印刷文字或颜色错误 不允许与图纸规定不符 全检，目测 无

15 文字锯齿 参照限度样品 目测，与限度样品对比 限度样品