EPDM塑胶面层施工工艺

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EPDM塑胶面层施工工艺

EPDM塑胶面层施工工艺

为确保工程质量,EPDM塑胶面层摊铺是本工程关键所在。我们将派出一名公司领导率领项目施工队约12人(其中会工艺、设备、质量等工程技术人员各1人)参加施工。要求人员工作到位,职责明确。

工程质量要求参照运动场执行“GB/T——93”国家标准。施工技术和质量控制方面,首先要以场地中心线,横向与纵向每3米标一个点,以圆心点为圆心,用经仪每5度做一放射线,每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用塞尺测量最大局部凹陷处不超过4mm,即为合格点。平整度合格率达到85%,即为合格,85%~94%为良,≥95%为优。其次,用水准仪抽测由设计标高确定等高线位置的标高。用方格网法实测标高(相对)。并将测试数据标注图纸上,进行计算,得出横向和纵向坡度。混凝土基础经检测符合质量标准,方可进行塑胶跑道面层的铺装施工,否则必须进行返工处理。

铺装施工前,先将塑胶场地所用两组成份EPDM颗粒和胶水分别按生产批号排序,然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批浆料出现成胶速度过慢,则调节催化剂的用量来调节成胶现象。如果发现某批浆料或某桶浆料成胶过程中出现发泡现象,则将该批浆料或该桶浆料单独堆放,留着回厂返工处理。

为合理安排每天的铺装工作量,必须先在混凝土基层上按照设定的方案测量画好分界线,将整个场地分成条块。然后按条块进行铺装。为保证排水畅通和接缝少等要求,采用先内圈后外圈施工程序。模条要平整,与基础钉落实,防止漏料。

根据铺装面积计算所需要半成品,将所需颗粒材料和胶水分别搬运到操作台上,按照批号排放整齐。铺装施工过程包括配料、发送、喂料、摊铺、修边等施工工序。配料工序的任务是按配方将EPDM颗粒、胶水按比例计量,经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误,必须及时将搅拌锅中的错误胶浆进行处理。如果发现催化剂少加,必须迅速按配方补加催化剂。