静电屏蔽包装袋要求及检测方法
- 格式:docx
- 大小:565.43 KB
- 文档页数:22
防静电袋的检测标准
防静电袋是一种用于包装静电敏感元件、器件或者产品的袋子,具有防静电、导电或者抗静电等特性,能够有效地防止静电对产品的损坏和影响。
为了确保防静电袋的质量和可靠性,需要对防静电袋进行严格的检测和测试,以便评估其符合相关的标准和规定,也能够为防静电袋的生产和使用提供保障。
一、封口强度
防静电袋的封口强度是指在袋子中装入物品之后,经过密封后,袋子的封口能够承受一定的拉伸、抗剪和抗扯的能力。
封口强度的检测可以通过拉力试验机来进行,其标准应符合GB/T 1040.1的要求。
二、垂直静电电场强度
防静电袋的垂直静电电场强度是指在一定的环境条件下,袋子内部的电场强度是否能够达到一定的标准要求。
垂直静电电场强度的检测可以通过电场强度计来进行,其标准应符合GB/T 14432的要求。
三、表面电阻率
四、放电时间常数。
/sellt0/测试塑料袋是否防静电:1.有一种仪器可以测表面电阻,小于10的11次方就防静电啦。
2.只需要你自己的眼睛观察就行了。
一般做成防静电的袋子的话,都会有种看上去油油的样子感觉里面好像是成油,其实那不是油,那是防静电母粒经过高温后挥发出来的。
这样子你就知道是不是防静电的了,如果你需要精确的知道防静电是多少的话,当然建议用仪器。
防静电PE胶袋由LDPE+LLDPE+抗静电剂混合吹膜,然后冷切热封而成。
生产出的产品不但具有普通PE胶袋所有特性,而且还带有一定的防静电功能。
其材料手感较柔软,厚度可以按照客户需求而定制。
目前应用于电子行业,比如电路板、电子元件、手机配件等相关产[1]品。
PE防静电母粒:一般加3%--5%即可,较好产品加1.5%即可。
本公司産品之PE1727-NC抗靜電母料,配用比例爲3-4%。
爲方便客戶使用,本公司將本品包裝爲25公斤/袋,客戶可因應用量/産量而調配。
於成型後約2-4小時,待抗靜電劑遷移到成品的表面,並吸附空氣中的水份,形成一半導電表層。
依空氣中的相對濕度不同,成品的表面電阻率可達108-1010Ω-2,完全達到國標上認可之測試條件。
因所量度的數值依賴空氣中的水份,所以相對濕度低於50%時,可能得出較差的結果,但並不表示成品沒有抗靜特性。
國際上認可之測試條件爲:(1)相對濕度50%。
(2)溫度23˚C。
如以本母料加工後之成品於此條件下測試,數值爲108-1010Ω-2;如溫度和濕度都高於標準,例如:30˚C/80%RH,所得之數值可達107-108Ω-2。
高效抗静电母粒HT使用简介/Product/show/155/534.html高聚物在常规情况下为绝缘体,通常表面电阻为1012Ω以上,防静电包装材料要求表面电阻为107-1011Ω。
抗静电母粒产品是聚烯烃类塑料的添加型高效抗静电母粒,添加入PE制品中可以使材料的表面电阻下降,达到防静电包装的要求其由载体、抗静电剂、其他添加剂组成。
避光防静电塑料袋的标准规范
避光防静电塑料袋的标准规范如下:
1、内层表面电阻率:105-1010(Ω/sq),优于国家军用标准规定的内层表面电阻率105-1012(Ω/sq)的要求。
2、外层表面电阻率:小于108(Ω/sq),优于国家军用标准规定的外层表面电阻率小于1012(Ω/sq)的要求。
3、静电衰减:<0、05秒,优于国家军用标准规定的<2秒的要求
其它性能:电磁干扰衰减、耐截穿强度、水蒸汽渗透率等均优于国家军用标准的要求。
扩展资料:
防静电塑料袋是采用防静电物质制作的包装袋,也可以叫防静电屏蔽袋。
具有自身“不起”静电和能屏蔽外界静电的特性,常用于包装对静电敏感且易被静电损坏的敏感器件。
T/ZSECA 007—20209附录A(资料性附录)内感应电能量测试装置自检方法A.1 模拟器波形验证方法验证模拟器输出阻抗电流(Ip )波形步骤如下:a) 将500Ω 高压电阻和模拟器的放电端和地端连接,连接线应有静电屏蔽,尽量短。
连接电流钳使其环绕在500Ω 高压电阻与地端连接线上。
参见图A.1。
注:放电电极和地电极在这个测试中不被使用。
b) 将电流钳与数字存储示波器连接。
设置示波器为5ns/div ,示波器的输入阻抗为50Ω(匹配电流钳与示波器输入阻抗)。
c) 设置ESD 放电电压为1kV 。
d) 将模拟器内100pF 电容首先充电1kV ,然后通过模拟器放电开关S2 给1.5k Ω 和500Ω 高压电阻放电。
e) 观察放电电流波形的上升时间(tr )和峰值电流(IP )。
所有参数均应符合图A.2a )的要求。
即tr 在5ns ~20ns 之间,IR 小于IP 的15%。
f)如有必要调整模拟器电压值,使其输出波形电流峰值(IP )为0.5A±0.05A 。
此时的电压值等效为1kV 放电电压,即IP =0.5A±0.05A 。
g) 设置示波器为100ns/div ,观察完整的波形,脉冲的延迟时间(td )应该满足图A.2b )的要求。
即输出电流从峰值下降到峰值的36.8%所用的时间td 应满足200ns±20ns 。
h)使用软件分析测量电流波形。
根据公式(1)计算电能量。
在此测试流程中电阻为2k Ω(包括模拟器的1.5k Ω 电阻和500Ω 高压电阻),模拟器内部电容(100pF 标称)充电到试验电压后(标称1kV ,实际电压由步骤f )调整而定)的放电能量为50μJ±6μJ 。
软件计算得到放电的电能量E 应在50μJ±6μJ 范围内,否则调整测试装置。
50μJ 电能量计算公式见公式(A.1)。
T/ZSECA 007—202010A.2 系统装置验证方法系统装置验证步骤如下:a) 连接500Ω高压电阻与电容探针的两端,将电容探针在放电电极与地电极之间,如图A.3 所示,应确保放电电极、电容探针与地电极三者相互垂直,并有良好的接触。
屏蔽袋测试标准屏蔽袋测试标准是针对防静电屏蔽袋的检测标准,主要是为了确保其具有良好的防静电性能,以保护电子产品免受静电干扰和损坏。
下面就来分步骤阐述屏蔽袋测试标准。
第一步,测试设备的准备。
在进行屏蔽袋测试之前,需要准备好相应的测试设备。
常用的测试设备包括静电计、阻抗测试仪、直流电源、万用表等。
第二步,测试前的准备工作。
在测试之前,需要保证袋子的表面干净,没有杂质,避免影响测试结果。
另外,还需要将袋子悬挂在测试架上,使其与地面高度一致。
第三步,进行表面电阻的测试。
表面电阻是评价屏蔽袋防静电性能的重要指标之一。
测试方法为:将静电计悬挂在屏蔽袋上方10mm处,并保持其与袋子表面垂直,进行测试。
要重复测试多次,并取平均值作为最终测试结果。
第四步,进行体积电阻的测试。
体积电阻也是评价屏蔽袋防静电性能的重要指标之一。
测试方法为:将阻抗测试仪的两极相距20mm,插入袋子内部,并记录测试结果。
同样需要重复测试多次,并取平均值作为最终测试结果。
第五步,进行电位平衡时间的测试。
电位平衡时间是指屏蔽袋内部静电电位与外界相同所需的时间。
测试方法为:在静电计上设置一个电离电压,将其距离袋子口部30mm处并垂直放置,记录测试时间。
同样需要多次测试,并取平均值作为最终测试结果。
第六步,进行电泄漏的测试。
电泄漏也是评价屏蔽袋防静电性能的指标之一。
测试方法为:将直流电源的极性间隔接入袋子内部,并记录电压和电流值,计算电阻值。
同样需要重复多次测试,并取平均值作为最终测试结果。
以上就是屏蔽袋测试标准的全部内容。
通过以上测试,可以评价屏蔽袋的防静电性能是否符合要求。
任何一个测试指标出现问题,都会影响屏蔽袋的防静电性能,因此在制造过程中需要认真贯彻执行检测标准,提高产品质量。
屏蔽袋——静电屏蔽效能防静电(抗静电)测试屏蔽袋能有效隔离物品与外部静电场,防止袋内产生静电,保护物品不受静电危害,还可防电磁干扰.用于PCB,LED等静电敏感元器件。
不但有防静电包装袋所有的防静电性能外,还有屏蔽外部人员、设备的ESD静电放电及外部电磁辐射性能,它具有优良的防静电、防射频、防水蒸汽渗透、防盐雾等诸多功能。
它们独特的四层结构可形成"感应罩"效应以保护袋内物品与静电场隔离.屏蔽袋质量管控◆防静电:表面电阻(率)、体积电阻(率)◆静电屏蔽效能◆水蒸气透过率◆防盐雾防静电:表面电阻(率)、体积电阻(率)可测试标准如下:ASNI/ESD STM11.11-2015SJ/T 10694-1996GB/T 11210-1989硫化橡胶抗静电和导电制品电阻的测定GB 12014-1989防静电工作服GB/T 1410-1989固体电工绝缘材料体积电阻率及表面电阻率试验方法GB/T 12703-1991纺织品静电测试方法GB 4385-1995防静电鞋、导电鞋技术要求GB/T 2439-2001硫化橡胶或热塑性橡胶导电性能和耗散性能电阻率的测定SJ/T 10694-1996电子产品制造防静电系统测试方法静电屏蔽效能测试及评判标准:ESD S541IEC61340-5-1IEC61340-5-3EDS STM11.31IEC61340-4-8测试过程:1.将测试头放入待测试的屏蔽袋中密封2.将屏蔽袋和探头一起放置在模拟放电器和两级之间3.放电模拟器1000V(常规)放电4.记录显示的能量值nJ(可截取测试图谱)水蒸气透过率GB/T 21529-2008 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定GB/T 26253-2010 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定JIS K7129-2008 塑料.薄膜和薄片.水蒸气透过率的测定GB/T 30412-2013 塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定ASTM E96-1990 对于材料的水蒸气透过率的标准测试方法ASTM D1653有机涂层水蒸气渗透率的测试方法防盐雾1、中性盐雾试验2、醋酸盐雾试验3、快速盐雾试验4、交变盐雾试验GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
《静电屏蔽包装袋要求及检测方法》(计划编号:20181032-T-424)编制说明(征求意见稿)标准编制工作组2020年1月一、工作简况(一)任务来源国家标准化管理委员会于2018年6月下达本项国家标准的制定计划,计划编号为:20181032-T-424;项目名称为《静电屏蔽包装袋要求及检测方法》;标准性质为推荐,计划完成时间为2020年。
本项国家标准由中国标准化研究院提出,由中国标准化研究院归口。
(二)主要工作过程标准计划任务下达后,标准编制工作组对国内外静电屏蔽包装袋相关标准进行了更加深入细致的调研和对比分析,在此基础上对国内相关产品生产和检测情况进行了调研,经多次讨论修改形成标准征求意见稿,即《静电屏蔽包装袋要求及检测方法》(征求意见稿)。
1.国内静电屏蔽包装袋相关标准调研随着电子技术的飞速发展,在工业生产制造过程中使用了大量静电敏感器件和产品,全链条的静电防护逐渐发展到涉及采购、生产、检验、测试、失效分析、包装、标识、维修、储存、分发和运输等科研生产活动。
与静电放电敏感(ESDS)产品直接接触的包装材料应是静电耗散材料,ESDS产品在防静电工作区(EPA)内部使用或者EPA之间转运、处于EPA之外时,还需要静电防护包装增加静电放电屏蔽措施。
因此,静电屏蔽包装袋是工业生产制造领域静电防护工作环节中一种非常重要的产品,需要对其产品技术要求和检测方法做出质量要求。
国内目前没有关于静电屏蔽包装袋的行业级、国家级产品标准或检测方法标准。
目前,现行标准GJB 2605-1996《可热封柔韧性防静电阻隔材料规范》等效采用了美军标MIL-B-81705C,该美军标已经停止使用。
该标准对材料静电屏蔽性能进行了规定,并提出了指标,但是对相应的测试程序和装置的介绍比较简单,可操作性差。
该标准中对感应电压的规定是≤30V。
感应电压方法该方法有一些缺点:一、从装置图中可以看出,该标准使用的ESD模拟器采用的是200pF和400kΩ,与现在的国内外通用标准人体模型(HBM,100pF和1.5kΩ)不一致,不便于相互比较。
屏蔽袋检测标准屏蔽袋是一种专门用来防止静电放电的材料,通常用于电子产品的运输和贮存过程中。
而为了确保这些屏蔽袋能够有效地保护电子产品不受静电放电的影响,就需要对其进行检测。
那么,如何进行屏蔽袋的检测?本文将为大家介绍屏蔽袋检测的标准。
一、检测方法屏蔽袋的检测通常采用表面电阻法或者内部电阻法来进行。
表面电阻法就是通过将一个电极连接到袋子表面,然后测量电阻来判断袋子的防静电能力。
而内部电阻法则是通过将电极插入袋子内部,然后进行电阻测量来判断袋子的防静电能力。
这两种方法的检测标准稍有不同,下面将进行具体分析。
二、检测标准1. 表面电阻法检测标准表面电阻法检测标准根据不同国家和地区标准略有不同,这里以中国国家标准为例进行介绍。
根据《SJ/T 10694-2006》标准,屏蔽袋的检测标准如下:(1)袋子的表面电阻必须小于等于1×10的11次方欧姆。
(2)屏蔽袋在通过高速运转的有离子生成的风扇时,不得产生有离子释放。
(3)屏蔽袋表面电阻随时间变化的趋势应该缓慢且趋向于稳定。
2. 内部电阻法检测标准内部电阻法检测屏蔽袋的关键是要了解电极插入袋子的深度。
根据不同的国家和地区标准,电极插入袋子的深度也有所不同。
以下是中国国家标准《SJ/T11364-2006》中的具体标准:(1)放置在防静电的场所,袋子内部的电阻值应不得高于10的11次方欧姆。
(2)屏蔽袋内部电源电压为1000V DC 时,袋子表面的电磁场必须小于5db下降。
(3)在插入的电极长度和压力相同的情况下,内部电阻符合要求的袋子的数量必须达到或超过样本总数的90%以上。
三、注意事项屏蔽袋的检测需要注意以下几个事项:(1)在室温下检测:检测时需要在普通室温下进行,如果温度过高或过低会对测试结果产生影响。
(2)确定检测方法:需要根据袋子的种类和规格,以及电子产品的类型和规格来确定检测方法。
(3)确定检测标准:需要根据不同国家和地区标准,以及袋子的种类和用途来确定具体的检测标准。
防静电包装材料测试规范1 目的为生产流程包括ESDS处理、装配、搬运和出货过程中所需用到的包装材料进行分类定义,参考测试方法与可接受标准。
2 范围适用于选用防静电包装材料过程中的物料种类选择,验证等。
3 定义无4 职责、权限无5 程序5.1 包装材料使用要求当使用包装材料进行ESDS转运或存储时,要求包装材料能对ESDS提供足够保护,使ESDS避免静电损害的危险。
其中,当ESDS或包装材料处于一个EPA内时,所有的导电和耗散材料都保持着接地状态,在这种状态下,或许可以不再进行上述要求。
5.1.1 EPA内使用时根据ANSI/ESD 20.20的要求,需要在EPA内使用的包装材料至少要满足以下要求:(1) 低电荷(抗静电)(2) 对直接接触ESDS的要求使用导电或耗散材料其中对于ESDS的静电敏感等级<100V HBM时,需要根据实际需要或客户要求选用额外的防护材料。
5.1.2 EPA外使用时在EPA外进行ESDS转运、存储的包装材料需要满足以下要求:(1) 低电荷(抗静电)(2) 对直接接触ESDS的要求使用导电或耗散材料(3) 具有静电屏蔽功能5.2 包装材料分类具有静电防护功能的包装材料有着它们独有的一些特征,这些特征包括:●低电荷(抗静电)●电阻(分为导电、耗散和绝缘三种材料)●屏蔽(屏蔽静电放电和静电场)5.2.1 低电荷(抗静电)材料低电荷材料主要体现在它的电荷累积总量与其他包装材料比较起来会保持在较低水平。
当两种材料/物体互相接触然后分开就会产生电荷转移和电荷累积,电荷的数量、极性都将取决于材料特性,如湿度、面积及其他方面。
要减少此类磨擦起电可以通过以下几种途径:●使电荷流回原来的材料上,从而减少两种材料上的电荷量。
这可以通过减少两种材料或物体间的电阻来实现●相似物料产生的电荷要比不同物料产生的电荷要少,在包装材料及其所包装的物品上喷涂相同的材料可以减少电荷●减少两种材料之间的运动可以减少电荷实际操作中,通常会使用防静电喷剂来减少电荷的产生,其原理就是通过相同物料的接触会产生较少电荷。
塑料袋检测方法及检测标准
塑料袋的检测方法和标准包括多个方面。
首先,根据国家标准GB/T 41168-2021的规定,食品包装用塑料与铝箔复合膜、袋的验货执行标准包括外观及工艺等内容。
此外,还有针对静电屏蔽包装袋的要求和检测方法的标准,其标准号为GB/T 39588-2020。
进一步来说,日用塑料袋的标准规定了以树脂为主要原料的薄膜,经热合或粘合等工艺制成的连卷袋(也称撕裂袋或点断袋)、平口塑料袋等的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
而对于食品用塑料袋,则按结构分为A类和B类,按使用温度分为水煮级、半高温蒸煮级、高温蒸煮级。
在具体的检测项目上,包括刚性、硬度、厚度、韧性、旋转粘度、固含量、挥发物含量、高水蒸气透过率、气体透过率、水解酸值、羟值、有毒有害物含量、单体残留量、pH值、酸值、交联度、氯含量等。
不同的检测项目价格会有一定差异。
同时,对于PE袋/取样袋的进料检验,样品确认检验,生产过程出现的不良确认检验等也有具体的检验方法。
屏蔽袋技术参数-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII这种袋子可以最大程度的保护静电敏感元器件免受潜在静电危害。
它们独特的四层结构可形成感应罩效应以保护袋内物品与静电场隔离。
另外里面一层是由可消除静电聚乙烯或聚丙烯组成,可以防止在袋内产生静电。
这种可热封袋是半透明的,从外面就可清楚辨认内部物品。
表面电阴值可达到:≤108-1010ê。
该产品还可根据客户要求,在不侵犯他人知识产权的情况下,印刷文字,图案,商标等,助你提升企业形象。
技术参数This kind of bag can keep components sensitive to static away from the potential static danger to the largest extent.its special four-layer structure can create an inductive cover to separate the goods inside from the static field .Furthermore,the inner layer is made rfom polyethyene or polypropylene which can avoid static generation inside the bag.In addition,this kind of hot seal bag is translucent,so the goods inside can be easily recognized from outside.it’s surface resistance is≤108-1010欧母。
This product can also be printed with char acters,image and trademark according to customers’requirements under the condition that it does not impinge the intel-lectual property of others.it helps to promote the of enterprise.Technical parameters。
静电放电屏蔽袋电压测试方法与能量测试方法对比(北京华晶汇内部资料)按美国国家标准S11.4静电包装袋可按五级(level)分类,其中性能最好、要求最高的是静电放电屏蔽袋。
目前国内外主要有两种测试方法,一是以早期的美军标(1996年的20年前我国军标也采用了)的测试屏蔽袋内电容测量探头的静电放电电压波形的方法,其充电电容为200pF, 放电电容为400k欧,用示波器测量电压波形,如下图所示。
这一方法简单,虽然提出时间早,但是我国军标现在还在使用。
第二种方法是美国国家标准/静电协会11.31为标准的能量测试方法(2001,2006,2012),这方法更科学先进,但对测试仪器要求更高。
美国国家标准S11.4-2012静电包装袋的第一类,第二类和第三类均要求测试屏蔽袋的ESD能量小于20nJ ,此前的S541或S20.20是要求小于小于50nJ,由于可见,今后对屏蔽袋的屏蔽性能会越来越严, S541标准EPA内可选择性,而EPA外要求必须用静电放电屏蔽袋。
该方法是以标准的人体模型(HBM:100pF/1500欧姆)放电,测试进入屏蔽袋的能量(S20.20标准和541标准要求<20nJ),相对于上述的电压测试方法更科学,但测试更复杂,技术难度更高,第一是测量系统(探头、示波器及整个系统)带宽要求更高,虽然标准要求探头最低是500MHz, 但由于HBM的上升时间为几个ns, 要准确测量,对测量系统一般小于1ns(一般为几百ps), 第二是电容探头要求为8pF±2pF也与电压测试的不同,第三是要获得能量,必须由计算机及软件计算才能得到,所以整个系统的成本要高。
能量测试与电压测试对比# 项目 军标电压测试方法 静电协会能量测试方法 能量测试与电压测试对比1 静电高压电源 1000V 1000V 相同2 静电放电模拟器 200pF 100pf 不同3 放电电阻 400kΩ 1500Ω不同4 R1、SW1 无要求不同,有要求5 电容探头厚度12.5mm 厚度13±0.025mm 不同,精度要求高6 R2 无 500Ω±1% 1000V 不同,精度要求高7 测量探头电压探头电流探头不同,不同的探头8 测试带宽>500MHz 不同,带宽要求高9 示波器>200MHz 可通用10 计算机软件无能积分计算出能量不同使用与校准的对比11 波形校准无上升时间和衰减时间美国静电协会的能量测试方法不但对设备要求高,而且使用前要对波形进行校准,目前国内外很多设备都因为过不了波形校准这关,如波形杂波多,峰值偏差大,或半衰期不符合要求而达不到美国标准的要求。
防静电屏蔽袋安全操作规定为防止电子元器件及半导体器件在运输、储存和使用过程中遭受静电损害,我们通常使用防静电屏蔽袋进行包装和存储。
然而,这些袋子在使用过程中也需要注意安全操作规定。
本文将介绍防静电屏蔽袋的安全操作规定,以及如何正确使用这些袋子保护电子元器件。
防静电屏蔽袋的种类防静电屏蔽袋的种类主要有以下几种:1.金属防静电屏蔽袋。
由铝箔、静电复合膜等材料制成,具有良好的防静电性能和电磁屏蔽能力。
2.不锈钢网静电屏蔽袋。
利用不锈钢织成的网格进行屏蔽,较为耐用。
3.静电防护膜袋。
采用特殊的静电材料制成,具有很好的防静电、防潮、防尘等效果。
不同种类的袋子,其使用方法也有所不同。
因此,在使用时,需要根据实际情况选择适合的袋子,以达到最佳的保护效果。
静电防护准备使用防静电屏蔽袋之前,需要加强静电防护措施,以避免静电的产生,如下:1.工具和工作台的清洁处理。
要保证工作环境无尘无油,减少静电的产生。
2.人员做好静电处理。
操作人员应穿着合适的防静电衣物,如静电防护手套、鞋、帽等。
3.工具的静电防护。
如使用锡丝等静电削球,在使用前要保证其清洁,并进行静电消除。
在以上准备工作完成后,才能进行防静电屏蔽袋的使用。
防静电屏蔽袋的使用以下是防静电屏蔽袋的使用步骤:1.打开袋子。
在打开袋子时,不能用手直接接触袋子内部,以免手部摩擦引起的静电对袋子内部的元器件造成损害。
2.放入元器件之前,要对其进行可靠的静电消除。
可以采用静电消除器、电子吹尘器等专业设备进行消除。
如无专业设备,也可以先触摸接地或使用消静电纸等自制静电消除器进行消除。
3.将元器件放入袋子之后,再将袋子封口。
在封口的过程中,要确保袋子内部没有气体残留,以免氧化或者湿度过高导致元器件的损坏。
4.使用标签做好袋子的标识。
以便对储存的元器件进行识别和管理。
使用防静电屏蔽袋时,必须确保其有效地防止静电产生和元器件的损伤,以达到保护电子元器件的目的。
防静电屏蔽袋的储存和保养防静电屏蔽袋的储存和保养涉及到长期保存电子元器件的安全,所以也需要做好这部分工作。
《静电屏蔽包装袋要求及检测方法》(计划编号:20181032-T-424)编制说明(征求意见稿)标准编制工作组2020年1月一、工作简况(一)任务来源国家标准化管理委员会于2018年6月下达本项国家标准的制定计划,计划编号为:20181032-T-424;项目名称为《静电屏蔽包装袋要求及检测方法》;标准性质为推荐,计划完成时间为2020年。
本项国家标准由中国标准化研究院提出,由中国标准化研究院归口。
(二)主要工作过程标准计划任务下达后,标准编制工作组对国内外静电屏蔽包装袋相关标准进行了更加深入细致的调研和对比分析,在此基础上对国内相关产品生产和检测情况进行了调研,经多次讨论修改形成标准征求意见稿,即《静电屏蔽包装袋要求及检测方法》(征求意见稿)。
1.国内静电屏蔽包装袋相关标准调研随着电子技术的飞速发展,在工业生产制造过程中使用了大量静电敏感器件和产品,全链条的静电防护逐渐发展到涉及采购、生产、检验、测试、失效分析、包装、标识、维修、储存、分发和运输等科研生产活动。
与静电放电敏感(ESDS)产品直接接触的包装材料应是静电耗散材料,ESDS产品在防静电工作区(EPA)内部使用或者EPA之间转运、处于EPA之外时,还需要静电防护包装增加静电放电屏蔽措施。
因此,静电屏蔽包装袋是工业生产制造领域静电防护工作环节中一种非常重要的产品,需要对其产品技术要求和检测方法做出质量要求。
国内目前没有关于静电屏蔽包装袋的行业级、国家级产品标准或检测方法标准。
目前,现行标准GJB 2605-1996《可热封柔韧性防静电阻隔材料规范》等效采用了美军标MIL-B-81705C,该美军标已经停止使用。
该标准对材料静电屏蔽性能进行了规定,并提出了指标,但是对相应的测试程序和装置的介绍比较简单,可操作性差。
该标准中对感应电压的规定是≤30V。
感应电压方法该方法有一些缺点:一、从装置图中可以看出,该标准使用的ESD模拟器采用的是200pF和400kΩ,与现在的国内外通用标准人体模型(HBM,100pF和1.5kΩ)不一致,不便于相互比较。
静电屏蔽包装袋要求及检测方法
随着电子技术发展,在工业生产制造过程中使用了大量静电敏感元器件和产品,全链条的静电防护逐渐发展到涉及采购、生产、检验、测试、失效分析、包装、标识、维修、储存、分发和运输等科研生产活动。与静电敏感元器件和产品直接接触的防静电包装具有静电泄漏性能,当静电敏感元器件和产品在静电防护区之间转运或处于静电防护区之外时,防静电包装还具有静电屏蔽性能。因此,静电屏蔽包装袋已经成为工业生产制造领域中一种非常重要的静电防护产品,需要对其产品及检测方法做出质量规范性要求。
一、技术要求
1、外观
屏蔽袋外观应满足如下要求:
a)外表面应干净,无破损、无榴皱、无污渍等,其材料不应有易碎、易脱落或易擦除的物质;
b)无分层、脆裂、气孔、切口、划痕等工艺缺陷;
c)无不均匀、针孔、裂纹、沙眼、斑点以及外来物、鱼眼、凝胶点等结构缺陷;
d)如有自封口结构,应较为牢固且可以全封闭包装。
2、尺寸偏差
屏蔽袋去除封合部分的长度、宽度后的内尺寸长度和宽度的最大允许误差应为±15%,单面厚度的最大允许误差应为±10%。
3、封合强度
屏蔽袋的封合强度应不小于40N/25mm。
4、耐穿刺
屏蔽袋单面的耐穿刺应不小于12N。
5、表面电阻
屏蔽袋表面电阻应满足如下要求:
a)内表面点对点电阻为1.0×103Ω~1.0×1011Ω;
b)外表面点对点电阻为小于1.0×1011Ω。
6、内感应电能量
屏蔽袋内感应电能量应不大于50nJ。
二、检测方法
(一)外观
屏蔽袋外观采用目视法检查,判断是否满足要求。
(二)尺寸偏差
1、环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±5℃;
b)相对湿度:小于60%。
2、仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)测厚仪:
1)测量范围:0mm~10mm;
2)最大允许误差:±(0.5%×量程)。
b)直尺或卷尺:
1)测量范围:0m~5m;
2)分辨力:1mm;
3)最大允许误差:±0.2mm。
3、样品
4、检测步骤
(1)长度
使用直尺或卷尺测量被测屏蔽袋成品的内尺寸(去除封合部分)的长度,测量三次取平均值,对被测屏蔽袋逐一测量,判断是否满足要求。
(2)宽度
使用直尺或卷尺测量被测屏蔽袋成品的内尺寸(去除封合部分)的宽度,测量三次取平均值,对被测屏蔽袋逐一测量,判断是否满足要求。
(3)厚度
单面厚度检测步骤如下:
a)在被测屏蔽袋的内尺寸(去除封合部分)区域,在单个屏蔽袋成品的土、下两面分别取1个尺寸为50mm×50mm的检测样品,检测样品应不少于6个。
b)使用测厚仪测量样品的厚度,检测前应对测厚仪进行自校零,随机选取单个样品的三个位置测量并取平均值,然后对检测样品逐一测量,判断是否满足要求。
(三)封合强度
1、环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±5℃;
b)相对湿度:小于60%。
2、仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)拉力试验机:
1)测量范围0N~200N,最大允许误差±1%;
2)运动行程大于150mm。
b)平面钳口夹具:
1)最大负荷不小于0.5kN;
2)最大开口尺寸不小于5mm。
3、样品
(1)样品数量
被测屏蔽袋应不少于3个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。
(2)样品制备
选取外观检查合格的被测屏蔽袋,自被测屏蔽袋封合区域外边缘向内、垂直于封合方向,约屏蔽袋中部位置,截取3个相邻的宽25mm、长50mm的样品,样品一侧封合且另一侧为未封合的自由端。
4、检测步骤
封合强度检测步骤如下:
a)检测前,应对拉力试验机进行自校,设置拉伸速度500mm/min;
b)沿检测样品封合区域的内部边缘,将检测样品的两侧自由端分别安装并夹紧在上下两个平面钳口夹具内,样品轴线应与上下夹具中心线相重合;
c)启动拉力试验机,直至检测样品在封合区域断开为止,记录最大载荷值(N);
d)更换样品,重复b)、c),直至完成全部样品检测,计算平均载荷值(N),最终封合强度的检测结果为平均载荷值(N/25mm),判断是否满足要求。
(四)耐穿刺
1、环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±5℃;
b)相对湿度:小于60%。
2、仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)拉力试验机:
1)测量范围0N~200N,最大允许误差±1%;
2)运动行程大于120mm。
b)试验探头和样品夹持平台:
1)试验探头为不锈钢材质,直径12.5mm,长度125mm,触头为1/8球半径,锥长50mm;
2)样品夹持平台为不锈钢材质,上下两层相合且内表面平整,中心透孔直径15mm;
3)试验探头和样品夹持平台结构参见附录A。
3、样品
(1)样品数量
被测屏蔽袋应不少于6个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。
(2)样品制备
选取外观检查合格的被测屏蔽袋,在每个被测屏蔽袋的两个表面(不含封合部分)分别选取1个50mm×50mm的样品,以样品内、外表面首先接触试验触头的两种情况将样品平均分成两组。
4、检测步骤
耐穿刺检测步骤如下:
a)检测前,应对拉力试验机进行自校,设置试验探头移动速度500mm/min;
b)将样品安装在样品夹持平台内层,样品尺寸中心位于平台透孔圆心轴线上,夹紧样品并固定;
c)启动试验,探头匀速向样品夹持平台移动,直至试验触头穿透样品,记录最大载荷值(N);
d)更换样品,重复b)、c),直至完成全部本组样品检测,计算平均载荷值(N);
e)更换另一组样品,重复b)~d),直至完成全部样品检测,计算平均载荷值(N);
f)比较两组平均载荷值(N),以较小载荷值(N)作为最终检测结果,判断是否满足要求。
(五)表面电阻
1、环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±2℃;
b)相对湿度:12%±3%、50%±5%;
c)无强电磁场干扰。
2、仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)表面电阻测试仪:
1)测试电压10V/100V,最大允许误差±10%;
2)电阻测量范围1.0×103Ω~1.0×1011Ω,最大允许误差±10%。
b)表面测试电极:
1)质量范围2.3kg±0.3kg;
2)接触表面圆形直径为50mm~64mm;
3)导电橡胶总电阻不超过1000Ω。
c)绝缘平板:
1)表面点对点电阻大于1.0×1013Ω;
2)尺寸不小于1m×1m。
3、样品
(1)样品数量
被测屏蔽袋不少于6个。另有需要时,可按GB/T2828.1执行。
(2)样品制备
选取外观检查合格的屏蔽袋,自被测屏蔽袋封合区域外边缘向内、垂直于封合方向,截取不小于满足测试面积要求的样品,样品一侧封合且另一侧为未封合的自由端。
4、检测步骤
表面电阻检测步骤如下:
a)将至少3个被测屏蔽袋样品放置在温度23℃±2℃、相对湿度12%±3%环境中不少于48h,但不多于72h;
b)将被测屏蔽袋样品沿封合内部边缘,将未封合的自由端平铺展开,保持内表面向上,平铺在绝缘平板上;
c)将表面电阻测试仪的两条测试线分别连接两个表面测试电极,表面测试电极分别放置在封合区域两侧的样品表面,记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求。检测示意图如图1a)、图1b)所示;
d)将表面测试电极同时放置在封合区域一侧的样品表面测试,再换封合区域另一侧测试,分别记录两个区域表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求。检测示意图如图1c)所示;
e)将该检测样品翻转,保持外表面向上,平铺在绝缘平板上,重复c)、d),记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求;
f)将另外至少3个被测屏蔽袋样品放置在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%环境中不少于48h,但不多于72h;
g)重复b)~e),记录表面电阻测试仪显示的电阻值,判定是否满足要求;
h)当被测电阻在1.0×106Ω~1.0×1011Ω之间时,应选择100V测试电压;当被测电阻小于1.0×106Ω时,应选择10V测试电压;
i)如果测试不能在放置环境中进行,则应在样品移出该环境后5min内完成测试。
a)侧视图
b)俯视图
c)俯视图
图1屏蔽袋内表面电阻检测示意图
(六)内感应电能量
1、环境条件
环境条件如下:
a)环境温度:23℃±5℃;b)相对湿度:小于60%;c)无强电磁场干扰。
2、仪器设备
仪器设备应经过计量技术机构检定合格(或校准),满足检测使用要求,并在有效期内。主要仪器设备如下:
a)静电放电模拟器(以下简称“模拟器”):。