大体积混凝土养护方案
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大体积混凝土如何养护生活常识懂得正文:1、介绍混凝土是建筑和基础设施建设中常用的材料之一。
大体积混凝土结构在施工过程中需要进行养护,以确保其性能和耐久性。
本文将详细介绍大体积混凝土的养护方法和常识。
2、养护期间的防止裂缝在混凝土浇筑后的早期,应采取措施防止裂缝的发生。
首先,可以使用喷水或覆盖湿布的方法保持混凝土的湿润,防止过早脱水。
其次,应避免强烈的阳光照射和干燥的风。
此外,还可以在浇筑后的表面覆盖塑料薄膜,以阻止水分的蒸发。
3、养护期间的温度控制在大体积混凝土的养护过程中,温度的控制至关重要。
首先,应在混凝土浇筑前检查环境温度。
在冬季施工时,可以使用加热设备来保持适宜的温度。
在夏季施工时,可以使用遮阳网等降温措施。
此外,温度差异较大的地区应特别注意温度梯度的控制,以防止混凝土的内部应力过大。
4、养护期间的保护措施大体积混凝土在养护期间需要保护,以防止外界的损害和渗透。
首先,可以使用防水剂进行表面处理,提高混凝土的抗水渗透性。
其次,可以使用覆盖层或遮挡物来保护混凝土不受雨水和有害物质的侵害。
此外,还应避免重物的碰撞和抗击。
5、养护期间的保养方法在混凝土的养护期间,还需要进行适当的保养。
首先,应及时清除养护期间产生的灰尘、沙粒等杂物,保持混凝土表面的清洁。
其次,可以使用特殊的保养剂来增强混凝土的硬度和耐久性。
此外,还需要定期检查混凝土的状况,及时修复和补充。
附件:1. 养护期间常用的防裂材料清单2. 温度控制设备购买指南3. 养护期间常用的保护措施选购建议4. 养护期间常用的保养剂介绍法律名词及注释:1. 建筑法:指的是规范和管理建筑活动的法律法规。
2. 水泥和混凝土制品质量检验法:确保水泥和混凝土制品质量符合标准的法律。
3. 建筑材料认证标准:建筑材料必须符合的认证标准,以确保其质量和安全性。
正文:1、混凝土的养护概述混凝土是建筑中常用的材料之一,大体积混凝土结构在施工后需要进行养护,以确保其性能和耐久性。
目录1、工程概况.................................................................................. 错误!未定义书签。
2、编制根据.................................................................................. 错误!未定义书签。
3、模板及钢筋施工...................................................................... 错误!未定义书签。
3.1基坑开挖............................................................................. 错误!未定义书签。
3.2基底处理............................................................................. 错误!未定义书签。
3.3模板施工............................................................................. 错误!未定义书签。
3.4钢筋施工............................................................................. 错误!未定义书签。
4、混凝土施工.............................................................................. 错误!未定义书签。
4.1混凝土配合比设计............................................................. 错误!未定义书签。
大体积混凝土浇筑后养护办法
工程施工单位在选择购买商品混凝土时,要选择有商品混凝土商砼站资质的单位合作,一个有着完善商品混凝土商砼站制度的企业生产的大体积商品混凝土质量有一定的保障。
商品混凝土浇筑后养护办法
经商品混凝土搅拌拖式地泵浇筑到高标后的商品混凝土,对商品混凝土进行抹面后,应随抹随在其表面覆盖塑料布。
为了使商品混凝土表面在不受损伤的情况下硬化,要覆盖草席子,并充分洒水,至少在24h内保持湿润状态。
如果密闭覆盖后不再洒水,往往会由于急剧的水化热表面干燥,产生裂缝。
商品混凝土终凝后通常采用蓄水的方法养护,在商品混凝土表面蓄一定高度的水可以起到隔热作用,推迟商品混凝土表面层密实度,达到控制裂缝和防止龟裂的目的。
蓄水养护,蓄水时要均匀放水,避免商品混凝土表面温度起伏过大。
养护时要防止温度骤变,避免暴晒、风吹和暴雨浇淋,在气温变化较大的夜晚,最好用保温材料加以保暖。
停止养护时也要逐渐干燥,以避免裂缝的产生。
对于大体积墙体等不易保水的结构,在商品混凝土有一定强度松动模板后,可以从顶部设置水管喷淋,拆模后用湿麻袋紧贴墙体覆盖,并浇水养护,保持商品混凝土表面湿润。
经过商品商品混凝土商砼站实验室的测验,上述的大体积商品混凝土浇筑后的养护办法是可执行的,是有帮助的。
商品混凝土商砼站
设备单位请认真阅读,对提高浇筑商品混凝土质量提升是助力。
大体积混凝土养护计算大体积混凝土在现代建筑工程中应用广泛,如大型基础、大坝、桥墩等。
由于其体积大,水泥水化热释放集中,内部温度升高较快,如果养护不当,容易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,准确的养护计算对于保证大体积混凝土的质量至关重要。
一、大体积混凝土养护的目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的温度和湿度,减少混凝土的内外温差,防止混凝土出现裂缝。
在养护过程中,要保持混凝土表面湿润,避免水分过快蒸发,同时要控制混凝土内部温度的升高速度和峰值,使其在允许范围内。
二、大体积混凝土养护计算的参数1、混凝土的配合比混凝土的配合比会影响其水化热的产生。
水泥用量越多,水化热越大。
同时,骨料的种类、粒径和级配也会对混凝土的性能产生影响。
2、混凝土的浇筑温度混凝土的浇筑温度是指混凝土入模时的温度。
浇筑温度越高,混凝土内部的初始温度就越高,升温速度也越快。
3、环境温度环境温度包括气温和混凝土表面的温度。
环境温度越低,混凝土的内外温差就越大,越容易产生裂缝。
4、混凝土的绝热温升混凝土的绝热温升是指在绝热条件下,由于水泥水化热的作用,混凝土内部温度升高的数值。
5、混凝土的导热系数导热系数表示混凝土传递热量的能力,导热系数越大,热量传递越快,混凝土内部的温度分布越均匀。
三、大体积混凝土温度计算1、混凝土的绝热温升计算混凝土的绝热温升可以通过以下公式计算:\T_{max} =\frac{WQ}{c\rho} (1 e^{mt})\其中,\(T_{max}\)为混凝土的绝热温升(℃);\(W\)为每立方米混凝土的水泥用量(kg/m³);\(Q\)为每千克水泥的水化热(kJ/kg);\(c\)为混凝土的比热容(kJ/kg·℃);\(\rho\)为混凝土的质量密度(kg/m³);\(m\)为与水泥品种、浇筑温度等有关的系数;\(t\)为混凝土的龄期(d)。
2、混凝土内部实际最高温度计算混凝土内部实际最高温度可以通过以下公式计算:\T_{max}^\prime = T_{j} + T_{max}\xi\其中,\(T_{max}^\prime\)为混凝土内部实际最高温度(℃);\(T_{j}\)为混凝土的浇筑温度(℃);\(\xi\)为不同浇筑块厚度的降温系数。
大体积混凝土养护及施工技术大些体积混凝土结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大(预计超过25℃),易使结构物释放出温度变形。
大体积除了最小断面和内外温度有一定的规定外,对平面尺寸也有一定限制。
因为平面尺寸过大,约束作用所产生的温度力也愈产生大,如采取控制温度措施不当,温度应力超过混凝土所能前一天承受的拉力极限值时,则易产生裂缝。
如何养护及施工技术的控制尤为吊装重要。
养护大体积钢结构的养护大的主要是保持适宜的温度和湿度条件。
保温养护的作用1、大大减少混凝土表面的热扩散,减小混凝土表面的温度梯度,防止其产生表面裂缝。
2、延长散热时间,充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛特性。
使混凝土的平均总温差所产生的拉应力埃唐佩县小于混凝土的抗拉强度,防止产生贯穿塌陷。
保湿养护的作用1、刚浇筑不久的混凝土一直处于期凝固硬化阶段,水化速度较快,适宜的潮湿条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝。
2、混凝土在潮湿条件下,可使水泥的促使水化作用顺利进行,提高混凝土的极限无限大翻转强度。
为掌握大体积混凝土温升和降温的变化规律,及各种材料在材料各种条件下才的温度影响,需要对混凝土进行温度监控控制。
(1)测温点的布置。
需先具有代表性和可比性。
沿浇筑的高度,应布置在底部、中部和表面,垂直测点间距一般500~800mm;平面则应布置在边缘与中间,球面测点间距一般2.5~5m。
(2)测温制度。
在混凝土温度上升阶段每2~4h测一次,温度下降阶段每8h测一次,同时应测大气温度。
所有测温孔均应编号,进行混凝土内部深度和表面温度的测量。
测温其他工作应由专人进行。
测温记录应交技术负责人阅签,并作为对施工和质量的控制依据。
(3)测温工具的选用。
为及时控制混凝土内外温差,及校验计算值与实测值的差别,随时掌握混凝土温度动态,宜采用热电偶或半导体液晶显示温度计。
在测温过程中,当发现电位差超过25℃时,应理应及时加强保温或延缓拆除保温材料,以防混凝土产生含水量应力和裂缝。
大体积砼浇筑方案及养护措施大体积混凝土施工最大的难题是开裂,即贯穿开裂和表面开裂,所以在其浇筑和养护过程中要采取必要措施,防止其开裂。
一、大体积砼浇注方案1 、首先在进行配合比时应以以下几个方面考虑:①用中低热水泥。
②尽量减低水泥用量③降低水灰比及单位用水量④降低砂率⑤选用优质缓凝减水剂⑥掺入粉煤灰⑦尽可能选择粒径大一些的骨料。
2、混凝土的浇筑方法可采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑(如图 1 所示,图中的数字为浇筑先后次序),不得随意留施工缝,并符合下列规格:⑴混凝土的摊铺厚度应根据所用振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定。
当采用泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度宜不大于600mm当采用非泵送混凝土时,混凝土的摊铺厚度不大于400mm⑵分层连续浇筑或推移式连续浇筑,其层间的间隔时间应尽量缩短,必须在前层混凝土初凝之前,将其次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的时间间隔应不大于混凝土的初凝时间,混凝土的初凝时间应通过试验确定。
当层间间隔时间超过混凝土的初凝时间时,层面应按施工缝处理。
对于工程量较大、浇筑面积也大、一次连续浇筑层厚度不大,且浇筑能力不足时的混凝土工程,宜采用推移式连续浇筑法。
分层连续171216(a ) (b )图1混凝土浇筑方法(a )分层连续浇筑;(b )推移式浇筑浇筑法是目前大体积混凝土施工中普遍采用的方法。
分层连续浇筑一 是便于振捣,易保证混凝土的浇筑质量;二是可利用混凝土层面散热。
对降低大体积混凝土浇筑块的温升有利。
另外。
对分层浇筑的层面间 隔时间作了规定,防止因间隔时间过长产生“冷缝”。
层间的间隔时 间是以混凝土的初凝时间为准的,当由于意外情况层面间隔时间超过 混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。
3、大体积混凝土施工采取分层浇筑混凝土时,水平施工缝的处 理应符合下列规定:⑴清除浇筑表面的浮浆、软弱混凝土层及松动的石子,并均匀的露出 粗骨料;⑵在上层混凝土浇筑前,应用压力水冲洗混凝土表面的污物, 充分湿 润,但不得有积水;⑶对非泵送及低流动度混凝土,在浇筑上层混凝土时,应采取接浆措 施。
承台大体积混凝土养护方案一、工程概述在本次工程中,承台大体积混凝土的施工是一个关键环节。
由于混凝土体积较大,水泥水化热释放集中,内部温升较快,如果养护不当,极易产生温度裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,制定科学合理的养护方案至关重要。
二、养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的温度和湿度,减少混凝土的内外温差,防止混凝土出现裂缝,保证混凝土的强度和耐久性。
具体来说,养护要达到以下几个目标:1、保持混凝土表面湿润,防止混凝土表面因水分蒸发过快而产生干缩裂缝。
2、控制混凝土内部温度升高速度,降低混凝土内外温差,避免温度裂缝的产生。
3、促进混凝土的水化反应,提高混凝土的强度和耐久性。
三、养护准备工作1、材料准备塑料薄膜:用于覆盖混凝土表面,保持水分。
土工布:具有良好的保湿性能,覆盖在塑料薄膜之上。
测温设备:如电子测温仪、热电偶等,用于监测混凝土内部温度。
2、人员准备安排专门的养护人员,负责混凝土的养护工作,并进行培训,使其熟悉养护流程和注意事项。
3、技术准备制定详细的养护计划和测温方案,明确养护时间、养护方法和测温频率等。
四、养护方法1、保湿养护混凝土浇筑完成后,在表面抹平收光后立即覆盖塑料薄膜,以防止水分蒸发。
然后在塑料薄膜上覆盖一层土工布,土工布要相互搭接,确保混凝土表面完全被覆盖。
养护期间,要保持土工布湿润,可通过浇水的方式进行保湿。
2、保温养护根据混凝土内部温度监测结果,当混凝土内部温度与表面温度之差超过 25℃时,应采取保温措施。
可在混凝土表面增加保温材料,如草帘、岩棉被等,以减少混凝土内外温差。
3、通水冷却对于大体积混凝土,如果内部温度过高,可在混凝土内部埋设冷却水管,通过通水循环来降低混凝土内部温度。
冷却水管的布置和通水流量应根据混凝土的体积、温度等因素进行计算确定。
五、测温控制1、测温点布置在混凝土内部和表面合理布置测温点,测温点的间距不宜大于5m。
测温点应具有代表性,能反映混凝土内部和表面的温度变化情况。
大体积混凝土养护方案一、工程概述在本次工程中,涉及到大体积混凝土的施工,其浇筑体积较大,结构厚实,水泥水化热释放比较集中,内部升温较快。
为确保混凝土的质量和结构的稳定性,特制定本养护方案。
二、养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土的内外温差,防止混凝土出现裂缝,保证混凝土的强度和耐久性。
通过合理的养护措施,使混凝土在适宜的温度和湿度环境下逐渐硬化,减少混凝土的收缩和变形。
三、养护准备1、人员准备安排专门的养护人员,负责混凝土养护的具体操作和监督。
养护人员应具备一定的施工经验和责任心。
2、材料准备准备足够的塑料薄膜、草帘、麻袋等保湿保温材料。
3、设备准备配备温度计、湿度计等监测设备,以及浇水设备,如水管、喷头等。
四、养护时间大体积混凝土的养护时间应不少于 14 天。
在混凝土浇筑完成后的12 小时内,应开始进行养护工作。
五、养护方法1、保湿养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜,保持混凝土表面的湿度,防止水分蒸发过快。
塑料薄膜应紧贴混凝土表面,交接处应重叠覆盖,确保混凝土表面始终处于湿润状态。
2、保温养护在塑料薄膜上覆盖草帘或麻袋等保温材料,以减少混凝土表面的热量散失,控制混凝土的内外温差。
保温材料的厚度应根据混凝土的厚度和环境温度进行计算确定。
3、浇水养护根据混凝土表面的干湿情况,适时浇水,保持混凝土表面湿润。
浇水时应避免水流过大,冲坏混凝土表面。
六、温度监测1、监测点布置在混凝土内部不同深度和表面设置温度监测点,监测点的布置应具有代表性。
2、监测频率在混凝土浇筑后的前 7 天,每隔 4 小时监测一次温度;7 天后,每隔 8 小时监测一次温度。
3、温度控制当混凝土内部与表面的温差超过 25℃时,应及时采取加强保温或降温措施,如增加保温材料厚度或在混凝土表面喷水降温。
七、注意事项1、养护期间,应严禁在混凝土表面上行走、堆放重物或施加振动荷载。
2、养护用水应与混凝土拌制用水相同,水温应与混凝土表面温度相近,避免因水温过低导致混凝土表面温度骤降。
大体积混凝土养护操作要点一、引言大体积混凝土是指在施工过程中使用的混凝土量较大的结构,如大型桥梁、水坝、高层建筑等。
为了确保混凝土的强度和耐久性,养护工作至关重要。
本文将介绍大体积混凝土养护的操作要点。
二、养护时间大体积混凝土的养护时间一般较长,通常为28天。
在这期间,混凝土需要保持湿润,以促进水泥的水化反应,提高混凝土的强度。
三、养护方法1. 水养护:在混凝土浇筑后,应立即进行水养护。
可以使用喷水、覆盖湿布等方式,保持混凝土表面湿润。
特别是在高温季节,应加强水养护,防止混凝土过早干燥和开裂。
2. 遮阳养护:在高温季节,应采取遮阳措施,防止混凝土表面过热。
可以使用遮阳网、湿布等材料进行遮阳,减少混凝土的温度变化,防止温度应力引起的开裂。
3. 防风养护:在风力较大的地区,应采取防风措施,防止风吹走混凝土表面的水分,导致混凝土过早干燥。
可以使用挡风板、围挡等方式进行防风养护。
4. 温度控制:在养护过程中,应注意控制混凝土的温度。
避免温度过高或过低对混凝土强度的影响。
可以使用遮阳、保温等措施,调节混凝土的温度。
5. 养护剂的使用:根据具体情况,可以添加养护剂来提高混凝土的养护效果。
养护剂可以增加混凝土的湿润性和抗裂性,提高混凝土的强度和耐久性。
四、养护注意事项1. 养护期间应定期检查混凝土的湿润程度,及时补充水分,防止混凝土过早干燥。
2. 避免在混凝土养护期间施工其他工序,以免对混凝土造成损害。
3. 在养护期间,应避免重物碰撞混凝土表面,以免引起裂缝或破损。
4. 养护期结束后,应逐渐停止养护措施,以免温度和湿度的突然变化对混凝土造成不利影响。
五、结论大体积混凝土的养护是确保混凝土强度和耐久性的重要环节。
通过合理的养护方法和注意事项,可以提高混凝土的质量,确保工程的安全和可靠性。
在实际施工中,应根据具体情况制定养护方案,并严格执行,以达到预期的效果。
六、参考文献[1] XX. XX大体积混凝土养护技术研究[D]. XX大学,20XX.[2] XX. 大体积混凝土养护操作要点[J]. XX建筑,20XX(1):XX-XX.[3] XX. 大体积混凝土养护实践与经验总结[M]. XX出版社,20XX.。
大体积混凝土的施工及养护混凝土施工是我们土建工程的重中之重,特别是大型污水厂及自来水厂的构筑物施工,不但使用混凝土的方量比较大,也经常遇到一些大体积的混凝土施工,且这些构筑物的质量直接影响到工程完工试水及竣工验收工作。
当今大方量的混凝土虽然采用的是商品混凝土,但由于施工环境的复杂性,也难免产生一些问题,特别是在大体积混凝土施工中,由于结构截面大,水泥用量多,水泥水化所释放的水化热产生较大的温度变化和收缩作用,由此形成温度收缩应力是导致钢筋混凝土产生裂缝的主要原因,这种裂缝有表面裂缝和贯通裂缝两种。
表面裂缝是由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外低内高,形成了温度梯度,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力,表面的拉应力超过混凝土的抗拉强度而引起的。
贯通裂缝是由于大体积混凝土在强度发展到一定程度,混凝土逐渐降温,这个便温差引起的变形加上混凝土的失水引起的体积收缩变形,受到地基和其他结构引起的拉应力,超过混凝土抗拉强度时所可能产生的贯通整个截面的裂缝。
这两种裂缝不同程度上,都属有害裂缝。
大体积混凝土的裂缝问题为混凝土施工普遍存在的通病,但我项目部质量管理小组以“精益求精”以及向社会奉献一流产品的精神及时对该问题进行了分析,通过分析我们制定了以下预防措施,有效的改善了以后的混凝土浇筑质量。
根据分析,目前常用混凝土裂缝主要为任援道裂缝、不光滑下陷裂缝及温度裂缝三种,任何有毒裂缝的产生都会直接影响至结构的耐热性和使用功能,尤其本工程主要构筑物所处环境较为复杂,且部分大体积混凝土浇筑正值高温多雨季节,温度、湿度变化较大,极易产生结构裂缝,因此,我们必须针对工程实际情况采取相应预控措施。
1.混凝土配合比设计及外加剂的选用构筑物抗渗混凝土使用早期强度低、耐侵蚀性及抗冻、抗渗性较好的po32.5普通硅酸盐水泥酿制;细骨料使用具备较好级分体式的碎卵石,粒径掌控在5~20mm之间,含泥量大于1%;粗骨料使用洁净中粗砂,含泥量大于3%,泥块含量高于1%;并适度渗杂ⅰ级粉煤灰及减水剂、缓凝剂,以提升混凝土自身和易性,减少水灰比,增加水泥用量,缩短水化热峰值,从而达至减少水化热量的目的。
风机基础大体积混凝土施工及养护方案合理,保证施工进度和安全生产。
五、施工工艺流程1)基础预埋件安装:按照设计图纸要求,进行预埋件的安装,保证预埋件的位置和数量正确。
2)钢筋加工和安装:钢筋必须符合设计要求,加工和安装要按照施工图纸和相关规范要求进行。
3)模板制作和安装:模板必须符合设计要求,制作和安装要按照施工图纸和相关规范要求进行。
4)混凝土浇筑:混凝土按照配合比要求进行调配,浇筑时要注意均匀、连续、密实,确保混凝土质量。
5)养护:混凝土浇筑后,要进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
六、安全措施1)施工前,必须进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。
2)施工现场必须设置安全警示标志,保证施工现场的安全。
3)施工过程中,必须严格按照安全操作规程进行施工,杜绝事故发生。
4)施工人员必须佩戴好安全防护用品,保证个人安全。
七、质量控制1)原材料必须符合国家或行业标准,经过质量检验合格后方可使用。
2)施工过程中,必须按照相关规范要求进行施工,确保施工质量。
3)施工现场必须设置质量检验点,对混凝土强度、坍落度等进行检验。
4)混凝土浇筑后,必须进行养护,保证混凝土的强度和耐久性。
八、环境保护1)施工过程中,必须按照环保要求进行施工,杜绝污染。
2)混凝土浇筑后,必须将施工现场清理干净,保持环境卫生。
3)施工结束后,必须对施工现场进行整治,恢复原貌。
九、总结本文编制了大体积混凝土施工及养护专项施工方案,从编制依据、编制原则、工程项目概况、施工准备及布署、施工工艺流程、安全措施、质量控制、环境保护等方面进行了详细的说明。
在施工过程中,必须严格按照方案要求进行施工,确保施工质量和安全生产。
已符合规范要求,施工时必须按照试验室的配合比进行操作。
2、为了保证混凝土的质量,要对原材料进行检验,确保其符合规范要求。
3、在混凝土施工过程中,要注意控制水灰比,以保证混凝土的均匀性和强度。
4、在混凝土浇筑前,要对模板进行检查,确保其符合设计要求。
大体积混凝土养护措施
大体积混凝土浇筑采取的技术措施应着重于降低混凝土内部的最高温度、延缓降温速率、减小内外温差、减小混凝土收缩、提高混凝土极限拉伸力及改善约束条件等方面。
(1)降低水泥水化热
①选用中低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥等。
②尽量选用级配良好的集料,大量掺加粉煤灰等掺和料,充分利用混凝土的后期强度,减少水泥用量,每立方米混凝土每减少10kg水泥用量,混凝土水化温度将降低1℃。
③在混凝土内部预埋冷却水管,通人循环水带走热量。
(2)降低混凝土入模温度
①夏季砂石材料应避免阳光直晒,并可喷冷水雾或冷气预冷;用低温水或冰水搅拌混凝土;运输过程中也应避免日晒。
②保证模内通风,加速模内热量散发。
③掺入缓凝型减水剂,避免水化热集中产生。
(3)加强施工中温度控制
①混凝土浇筑后,要保温保湿长期养护,缓慢降温,避免混凝土内外温度、湿度梯度过大。
②加强测温控温,及时调整保温养护措施,将混凝土内外温度差控制在25℃以下。
③合理安排施工顺序,使浇筑的混凝土均匀上升,避免过大高差。
(4)改善约束条件
①分层分块浇筑,合理设置施工缝及后浇带,以放松约束条件并减少水化热的聚集。
②对大体积混凝土基础,可在与岩石地基或混凝土垫层之间设置滑动层(隔离层),如刷沥青、铺卷材等,以消嵌固作用,释放约束力。
大体积混凝土养护措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而,由于大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂,水泥水化热释放比较集中,内部升温快,混凝土内外温差较大时,会使混凝土产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。
因此,大体积混凝土的养护是施工过程中的关键环节,采取有效的养护措施对于保证混凝土的质量至关重要。
一、大体积混凝土养护的重要性大体积混凝土在浇筑后,水泥会发生水化反应,释放出大量的热量。
由于混凝土的导热性能较差,内部热量不易散发,导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触,散热较快,从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时,混凝土内部产生的拉应力超过其抗拉强度,就会出现裂缝。
这些裂缝不仅会降低混凝土的强度和耐久性,还可能影响结构的整体性和稳定性。
此外,混凝土在水化过程中需要充足的水分,如果养护不当,混凝土表面水分蒸发过快,会导致水泥不能充分水化,影响混凝土的强度发展。
同时,混凝土表面的干燥收缩也会加剧裂缝的产生。
因此,通过合理的养护措施,可以有效地控制混凝土的内外温差,保持混凝土表面湿润,促进水泥充分水化,提高混凝土的强度和耐久性,减少裂缝的产生,保证大体积混凝土结构的质量。
二、大体积混凝土养护的基本原则1、保温保湿保持混凝土表面的温度和湿度,减少混凝土内外温差和表面水分蒸发,抑制混凝土的收缩。
2、延缓降温速度通过保温措施,延缓混凝土的降温速度,使混凝土在缓慢降温的过程中,内部产生的拉应力小于其抗拉强度,从而避免裂缝的产生。
3、均匀降温确保混凝土在降温过程中温度分布均匀,避免局部温差过大导致裂缝。
三、大体积混凝土养护的方法1、蓄水养护在混凝土浇筑完毕后,在混凝土表面蓄一定深度的水。
水的导热系数较大,可以有效地吸收和散发混凝土内部的热量,降低混凝土内外温差。
同时,水还可以保持混凝土表面湿润,防止水分蒸发。
蓄水养护的水深应根据混凝土表面的温度和环境温度确定,一般不宜小于10cm。
大体积混凝土养护措施(二)引言概述:大体积混凝土是指体积大于3m³的混凝土,由于其施工量大,暴露表面积大,养护措施尤为重要。
本文将介绍大体积混凝土养护的五个主要方面,包括保温养护、湿养护、防止干燥收缩、防止温度裂缝和强度养护。
正文:1. 保温养护:- 在冬季施工中使用保温被等材料覆盖混凝土表面。
- 在夏季高温时,使用遮阳网遮挡阳光照射。
- 控制浇注混凝土的温度,保持温度在指定范围内。
2. 湿养护:- 在混凝土硬化早期,保持表面湿润,可以使用喷水、喷雾等方法进行。
- 避免混凝土表面出现裂缝和龟裂。
- 在湿润养护的同时,要保证混凝土内部充分湿润。
3. 防止干燥收缩:- 在混凝土浇筑后,及时采取措施防止过快的干燥收缩。
- 在养护期间,覆盖混凝土表面防止水分蒸发过快。
- 使用减缩剂,减少混凝土收缩率。
4. 防止温度裂缝:- 控制大体积混凝土的温度变化,避免快速温度变化引起的裂缝。
- 在施工过程中控制混凝土温度的升降速度。
- 使用盖板覆盖混凝土表面,防止温度差异较大的部位裂缝。
5. 强度养护:- 养护期间避免荷载施加于混凝土上。
- 根据混凝土强度发展规律,合理控制养护时间。
- 在养护期间进行有效的养护保护,防止外部因素对混凝土强度的影响。
总结:大体积混凝土的养护措施十分重要,通过保温养护、湿养护、防止干燥收缩、防止温度裂缝和强度养护等五个方面的措施,可以有效提高混凝土的质量和强度,确保施工质量和使用寿命。
在实际的工程应用过程中,需要根据具体情况灵活运用这些措施,以达到最佳的养护效果。
大体积混凝土养护方案摘要本文将介绍大体积混凝土的养护方案,包括混凝土浇筑后的初期保养、养护期间的温度控制和湿度管理、养护期的保湿和包覆措施以及养护期间的监测与维护等。
1. 引言大体积混凝土结构在施工过程中需要经历一段特殊的养护期,以保证其达到设计要求的强度和耐久性。
混凝土表面干燥和温度过高是导致混凝土质量下降的主要原因。
因此,在大体积混凝土养护中,需要采取一系列的措施来保证混凝土的质量和性能。
2. 初期保养大体积混凝土浇筑后,应立即进行初期保养。
初期保养的目的是防止水分过早蒸发和温度过高,以保证混凝土早期强度发展。
具体措施如下:•包覆材料:在混凝土浇筑后,应及时使用聚乙烯薄膜等材料覆盖在浇筑面上,以减少水分蒸发。
•湿润处理:在混凝土浇筑后,应不断进行湿润处理,避免表面水分的损失。
•遮阳:在夏季高温天气中,应考虑采取遮阳措施,以降低混凝土表面温度。
初期保养一般持续3-7天,具体时间根据混凝土配合比、水胶比、气温和湿度等条件来确定。
3. 温度控制和湿度管理温度是影响混凝土强度和耐久性的重要因素之一。
大体积混凝土的养护期间,应合理控制混凝土温度,防止过高的温度对混凝土性能产生不利影响。
湿度管理也是保证混凝土质量的重要措施。
具体做法如下:•温度控制:在施工过程中,可以采用给混凝土浇注水、使用保温剂和降低环境温度等方法来降低混凝土的温度。
•湿度管理:在施工过程中,可以采用覆盖湿毛巾,在养护室中增加湿度等措施来保持其湿度。
在养护期间,应不断监测混凝土温度和湿度,及时调整养护措施,以保证混凝土的早期强度发展。
4. 养护期保湿和包覆措施养护期是大体积混凝土结构发展强度的重要阶段,保湿和包覆措施是保证混凝土养护质量的关键。
具体措施如下:•保湿:混凝土表面应保持湿润状态。
可以采用喷水、铺设湿润的麻袋、喷雾装置等方式进行保湿。
•包覆:混凝土浇筑后,应立即使用聚乙烯薄膜等材料进行包覆,以防止水分过早蒸发。
保湿和包覆的措施应持续进行,直到混凝土达到设计要求的强度。
大体积混凝土浇注及养护技术方案一、工程概述在本次工程项目中,存在大体积混凝土的施工需求。
大体积混凝土结构厚实,混凝土量大,工程条件复杂,施工技术要求高,水泥水化热较大,易使结构物产生温度变形。
若不采取有效的浇注及养护措施,混凝土容易出现裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
二、施工准备(一)材料准备1、水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
2、骨料:粗骨料宜选用粒径较大、级配良好的石子,细骨料宜选用中砂。
3、掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,可降低水泥用量,减少水化热。
4、外加剂:根据混凝土性能要求,添加缓凝剂、减水剂等外加剂。
(二)技术准备1、编制详细的施工方案,明确混凝土浇注顺序、分层厚度、振捣方式等。
2、进行混凝土配合比设计,通过试验确定最优配合比,满足强度、耐久性和工作性要求。
3、对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。
(三)现场准备1、清理施工现场,确保浇注场地平整、畅通。
2、搭建好混凝土输送管道和浇注平台。
3、准备好振捣设备、养护材料和工具。
三、混凝土浇注(一)浇注方法1、分层浇注:根据混凝土厚度,分层进行浇注,每层厚度控制在300 500mm 之间。
2、分段浇注:根据结构特点和施工条件,将混凝土分成若干段进行浇注,段与段之间设置施工缝。
(二)浇注顺序1、从低处向高处浇注,使混凝土在浇注过程中保持水平上升。
2、先浇注结构的核心部位,再向四周扩展。
(三)振捣要求1、采用插入式振捣器,振捣时应快插慢拔,插点均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏。
2、振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
(四)泌水处理在混凝土浇注过程中,会产生泌水现象。
应及时排除泌水,避免其影响混凝土质量。
四、混凝土养护(一)养护目的大体积混凝土养护的主要目的是控制混凝土内外温差,防止混凝土产生裂缝,保证混凝土的强度和耐久性。
(二)养护方法1、保温保湿养护:在混凝土表面覆盖塑料薄膜、草袋等保温保湿材料,保持混凝土表面湿润。
大体积混凝土养护方案(修改)目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、砼养护方案 (3)3.1混凝土养护的作用及其目的 (3)3.2准备工作 (3)3.3混凝土养护 (3)四、混凝土养护质量保证措施 (8)五安全保证措施 (10)六、环水保措施 (11)大体积混凝土养护方案一、编制依据⑴《干板沟特大桥施工组织设计》⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)⑶《干板沟特大桥施工图》⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB 10424-2010)⑸《大体积混凝土施工规范》(GB 50496-2009)二、工程概况干板沟特大桥起讫里程DK125+683.75~DK126+184.25,地处太峪镇山区,其桥跨布置为:1-24m+9-32m简支箱梁+(40+64+40)连续梁+1-24m简支梁桥。
简支箱梁采用移动模架现浇施工,连续梁采用悬臂挂篮现浇施工,全桥总长500.5m。
本桥采用双线矩形空心桥台配桩基础,圆端形实体桥墩、圆端形空心桥墩,最高墩高47m。
承台、墩身参数类型见表2.1、表2.2.表2.1 承台参数统计表表2.2 干板沟特大桥墩身类型统计表三、砼养护方案3.1 混凝土养护的作用及其目的混凝土浇筑后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
砼的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。
3.2 准备工作混凝土养护前做好施工环境的调查,如水源,水质,电力设施,养护线路等情况。
根据混凝土结构物的形式和设计规范要求,针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。
提前制定施工进度计划和养护方案,同时安排专门人员负责。
3.3 混凝土养护(1)混凝土养护时间要求本段使用的混凝土水胶比均不大于0.45,且胶凝材料中掺有矿物掺和料。
大体积混凝土养护措施在建筑工程中,大体积混凝土的应用越来越广泛。
由于其体积大、水泥水化热释放集中等特点,如果养护不当,极易产生裂缝,影响结构的安全性和耐久性。
因此,采取科学合理的养护措施至关重要。
大体积混凝土养护的目的主要有两个方面。
一是保持混凝土处于适宜的温度和湿度条件下,使水泥充分水化,从而提高混凝土的强度和耐久性;二是控制混凝土的内外温差,防止温度裂缝的产生。
为了达到良好的养护效果,我们需要从以下几个方面入手。
首先,在混凝土浇筑完成后,应及时进行覆盖。
常用的覆盖材料有塑料薄膜、草帘、麻袋等。
塑料薄膜具有良好的保湿性能,能够有效减少混凝土表面水分的蒸发。
草帘和麻袋则具有一定的保温作用,可以减缓混凝土内部温度的散失。
覆盖的时间应尽可能早,一般在混凝土初凝后即可进行。
其次,保湿养护是大体积混凝土养护的关键环节。
在混凝土浇筑后的一段时间内,应保持混凝土表面湿润。
可以通过洒水、蓄水等方式来实现。
洒水养护时,要注意洒水的均匀性和频率,避免出现干湿交替的情况。
蓄水养护则需要在混凝土表面设置一定高度的水层,水层的深度应根据混凝土的表面温度和环境温度来确定。
在养护过程中,控制混凝土的温度也非常重要。
大体积混凝土内部由于水泥水化热的作用,温度会升高。
如果内外温差过大,就会产生温度裂缝。
为了控制温度,我们可以采取以下措施。
一是在混凝土中埋设冷却水管。
通过在混凝土中循环冷水,带走内部的热量,降低混凝土的内部温度。
冷却水管的布置应根据混凝土的体积和形状进行合理设计,确保冷却效果均匀。
二是对混凝土进行保温。
在混凝土表面覆盖保温材料,可以减少热量的散失,降低内外温差。
保温材料的选择和厚度应根据实际情况进行计算和确定。
此外,加强温度监测也是必不可少的。
通过在混凝土内部埋设温度传感器,可以实时监测混凝土的温度变化。
根据监测结果,及时调整养护措施,确保混凝土的温度控制在合理范围内。
在养护时间方面,大体积混凝土的养护时间一般不少于 14 天。
一、预案背景为了确保混凝土大体积工程的质量,预防混凝土裂缝、冻害等质量问题,特制定本预案。
本预案适用于各类大体积混凝土结构工程的养护工作。
二、预案目标1. 确保混凝土质量,防止裂缝、冻害等质量问题发生;2. 提高养护效率,缩短养护周期;3. 降低养护成本,提高经济效益。
三、预案组织机构1. 成立混凝土大体积养护领导小组,负责养护工作的组织、协调和监督;2. 设立养护工程师,负责养护方案的制定、实施和监督;3. 设立养护班,负责具体养护工作的实施。
四、养护方法及措施1. 温度控制:(1)混凝土浇筑前,应对施工环境、原材料、配合比等进行温度检测,确保浇筑温度符合要求;(2)采用内部降温法,降低混凝土内部最高温度;(3)在混凝土表面及模板外侧覆盖保温材料,保持内外温差小于20℃;(4)拆模时,混凝土表面温度与中心温度之间、表面温度与外界气温之间的温差不大于20℃。
2. 保湿养护:(1)混凝土浇筑完毕后,立即进行保湿养护,保证模板接缝处不致失水干燥;(2)拆模后,继续进行保湿养护,可采用蓄水、浇水或覆盖洒水等措施;(3)在混凝土表面处于潮湿状态时,迅速采用麻布、草帘等材料将暴露面混凝土覆盖或包裹,再用塑料布或帆布等将保湿材料包覆。
3. 内部降温法:(1)在混凝土内部预埋水管,通入冷却水,降低混凝土内部最高温度;(2)冷却在混凝土刚浇筑完时就开始进行。
4. 投毛石法:(1)在混凝土中掺入粒径150mm以上、25%体积内、强度合规的毛石;(2)有效控制混凝土开裂。
5. 保温法:(1)在结构外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖保温材料(如草袋、锯木、湿砂等);(2)在缓慢的散热过程中,保持制混凝土的内外温差小于20℃。
五、养护时间根据工程的具体情况,尽可能延长养护时间,拆模后立即回填或再覆盖保护,同时预防近期骤冷气候影响,防止混凝土早期和中期裂缝。
六、应急预案1. 如发现混凝土出现裂缝、冻害等质量问题,立即停止施工,查找原因,采取措施进行处理;2. 如遇极端天气,如连续5天日平均气温低于5摄氏度,应采取冬季施工措施,确保混凝土质量;3. 如发现养护措施不到位,立即进行整改,确保养护效果。
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大体积混凝土养护方案
一、混凝土养护工艺及要求
1.1 混凝土养护的作用及其目的
混凝土浇筑后,之所以能逐渐凝结硬化,主要是因为水泥水化作用的结果,而水化作用则需要适当的温度和湿度条件,因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件,使其强度不断增长,必须对混凝土进行养护。
砼的养护目的,一是创造各种条件使水泥充分水化,加速砼硬化:二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂纹等破损现象。
1.2 准备工作
混凝土养护前做好施工环境的调查,如水源,水质,电力设施,养护线路等情况。
根据混凝土结构物的形式和设计规范要求,针对承台、墩柱和连续梁制定相应的养护方案。
提前制定施工进度计划和养护方案,同时安排人员负责。
1.3 混凝土养护
(1)混凝土养护时间要求
本段使用的混凝土水胶比均小于0.45,且胶凝材料中掺有矿物掺和料。
日平均气温不低于5℃时,混凝土潮湿养护时间按下表执行;日平均气温低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护,采用喷涂养护液的方式进行养护。
混凝土养护时间(d)
水泥品种
相对湿度
<60%
(干燥环
境)
60%~90%
(较湿环
境)
>90%
(潮湿环境)
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥14 7
可不再另洒
水养护
矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、
粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥
21 14
(2)承台混凝土养护
承台混凝土养护采用洒水覆盖养护,混凝土带模养护期间,采取带模包裹,浇水,进行保湿养护,保证混凝土不致失水干燥。
为了保证顺利拆模,在混凝土浇筑24-48h后微略松开模板,并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至10天。
当气温低于5℃时,禁止对混凝土进行洒水养护。
在顶层混凝土开始降温时先在表面覆盖土工布,不使其透风漏气、水分蒸发、散失热量,以此来保持混凝土表面的温度;同时进行洒水养护,用土工布湿水来保证混凝土的湿润。
采取这些措施可减少混凝土表面的热扩散,延长散热时间,较少混凝土中心与表面及外部环境的温差,防止温度应力大于同期混凝土抗拉强度而产生温差裂缝和表面干缩裂缝,同时也保证了水泥的水化作用在良好潮湿环境下进行,使混凝土早期抗拉强度上升较快。
根据大体积混凝土基础早期升温较快,后期降温较慢的特点,测温采取先频后疏的原则。
主要测量混承台中心温度及混凝土表面温度。
承台中心在浇筑前竖直埋设温度感应器,埋设位置根据承台的高度而定,具体平面布置如下图。
测温从混凝土浇筑后的3h开始,每2h测一次。
混凝土浇筑后3-4d,每4h测一次,5-7d每8h测一次,每天的测温数据出来后,及时对数据进行分析,绘制温度—时间曲线,当各部位温差进入安全范围后取消保温措施。
承台测温点平面布置图
(3)墩柱混凝土养护
A、夏季桥墩养护
养护的三大要素为适宜的温度、湿度和时间,因此对浇筑完的混凝土暴露面采取遮阳、挡风和保温措施,以控制温度和干热风的影响。
墩柱混凝土的养护采用洒水覆盖养护,在墩柱拆模后,立即用塑料布覆盖,用自来水接软管从顶部浇水养护,养护用水与混凝土表面温差不得大于15℃,浇水次数以能保持混凝土处于湿润状态为准。
对塑料布采用加绳箍的方式保证与混凝土面密贴和不被风刮破。
混凝土带模板养护期间,混凝土的内部最高温度不宜大于65℃,混凝土的内部温度和表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于
15℃。
桥墩施工时预埋测温管,测温管埋置及测温情况与承台相同。
当环境温度较高时,在墩身内埋设冷却管,冷却管埋设具体情况见下图。
承台
水泵地面线
100cm 立面图
水泵m×100cm
n ×100c m
平面图冷却水源冷却水源
排水系统冷却水管
冷
却
水
管墩身
排水系统进水口
出水口
现场根据测温结果随时调整冷却水管的出水流量,防止混凝土由于降温过快而出现裂缝。
冷却水管进水温度控制在20℃左右。
B 、冬季桥墩养护
浇注前,先将四周利用φ45钢管搭设暖棚骨架,在四周用蓬布围起,只留下顶部混凝土入模,同时为了保证温度不低于5℃,并在棚放置蒸汽炉,浇注过程中,经常检测温度,保证混凝土的温度不低于5℃,浇注完
毕后,将暖棚顶部用蓬布密闭,为了防止风将蓬布刮起损失暖棚热量,将蓬布利用18#~22#铁丝将蓬布与暖棚骨架脚手架绑扎在一起。
棚内的蒸汽炉指定专人负责看火,不得熄灭,同时严格控制棚内温度保证不得低于5℃,直至混凝土达到设计强度的40%。
施工取样时,要比常温浇注多取一组试件,并与所浇注的混凝土同条件养护,以保证其达到抗冻强度。
当浇注完毕的混凝土达到拆模强度拆模后,先在混凝土表面均匀洒水养护,并及时用厚土工布在四周全部覆盖,接缝处利用密封塑料胶带纸将塑料布与混凝土粘接在一起,保证混凝土的水分不向外界蒸发。
当环境温度低于5℃时,禁止对混凝土表面进行洒水养护,此时采用对混凝土表面喷涂养护液的方法进行养护。
(4)连续梁混凝土养护
连续梁的浇筑面积比较大,结构形式复杂,冬季养护保温包覆比较困难,本段施工的连续梁在工期安排上尽量避开冬季施工。
连续梁采用土工布覆盖、洒水保湿的方式进行养护,潮湿养护的期限按表5.3.1执行。
当日均气温低于5℃时,采取棉被覆盖、喷涂养护液的方式进行养护,禁止对混凝土表面进行洒水养护。
六、混凝土养护质量保证措施
混凝土养护要把握三个环节。
即:保证湿度、调控温度、控制养护期限。
要注意以下细节:
1.养护要及时。
在混凝土浇筑过程中,为减少混凝土表面曝晒时间,防止混凝土表面水分蒸发,可用塑料薄膜等不吸水的材料,一边浇筑、一边覆盖,待初凝抹面收浆后,再正式进入养护工序;
2.如采用人工洒水、喷淋养护,混凝土表面可用土工布、麻袋、棉毡等吸水材料覆盖(包裹)严实,不露边露角、洒水喷淋的间隔时间要短。
覆盖物内外自始自终要保持水分,防止干湿循环。
一般来说养护水温不宜低于15℃,且养护水温与混凝土的表面温度相差不宜高于15℃,以防混凝土表面裂纹。
3.如采用养护剂保湿养护,养护剂应符合水泥混凝土养护剂标准。
在使用以前,要结合工程实际,进行喷涂试验,检测养护剂的成膜时间、成膜厚度、涂膜与混凝土的粘结力及涂膜保水性等项目。
混凝土表面收浆抹面后(或脱模后),要立即在潮湿的混凝土表面上,按照产品说明书的使用方法进行喷涂。
一般竖、横方向各喷涂一遍,不得漏喷漏涂,在养护期限内,自始自终要保持涂膜的完整无损。
如发现涂膜有开裂起皮现象,要立即补喷补涂;
4.如采用混凝土表面包裹塑料薄膜保湿养护,塑料薄膜应具有一定的抗裂、抗拉强度,与柔韧性。
混凝土脱模后,应先在混凝土表面洒水湿润,立即包裹严实,塑料薄膜要紧贴混凝土表面,不漏缝、不透风。
在养护期限内,混凝土表面自始自终要出现水珠。
为使混凝土表面保持湿润状态,可定期向塑料薄膜内喷淋洒水,要经常检查薄膜的完整性。
如发现有塑膜开脱破裂等现象,要及时修补完整;
5.在养护期间,要密切注意大气与混凝土表面的温度变化。
当气温低于+5℃时,应覆盖保温,不可洒水养护。
当气温骤然变化时,要采取保温和降温等措施。
使混凝土的表面温度与大气温度之差不得超过15℃。
大体积混凝土施工时,要制定周密的温控方案,作好温控测试。
保证混凝土的内外温差控制在设计要求范围之内;
6.根据不同的气象、气温条件与不同的结构特征,高性能混凝土的养护期限一般应控制在14~28天之内。
在此养护期间内,要采用保温(冬季)隔热(夏季)的养护措施。
保证混凝土的养护湿度满足要求,使混凝土的水化顺利进行。
7.混凝土的养护要有专人负责。
在养护期限内,要及时巡视检查,发现问题,及时解决。
注意细节,作好记录,全面落实养护措施。