给排水支吊架专项方案
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给排水支架制作安装施工方案方法与技术措施1.支架制作参照标准图集05R417和03S402并结合支架设置的部位选择相应形式的支架,采用适当的型钢制作,以便控制管道水平和垂直位移,以保证管道系统的安全运行。
根据管道规格和安装高度,准确下料,成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷防护漆。
支架螺栓孔位置须经过计算,定位后用台钻打眼。
选择管道的固定点,设置固定支架,管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿;水平安装的管道,有水平位移,采用滑动支架。
2.支架安装2.1适用范围图集05R417和03S402本标准适用于管道工程中管道支吊架的预制、安装施工。
2.2施工准备:(1)主要机具:预制平台,剪板机,半自动切割机,砂轮机,钻床,无齿锯,手枪钻,电焊机,铁锤,钢直尺,卷尺,样冲,样板,气割工具,钳子等。
(2)作业条件1)设计资料(包括管道支吊架标准图集)齐全,管道工程施工图会审完。
2)管道施工技术措施编制、审批完。
3)完成对施工人员的技术交底。
2.3操作工艺(1)施工程序:图3-2-1 支架制作、安装流程(2)支吊架规格数量汇总:依据管道施工图,或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。
将管支吊架按部件进行分解,统计出板材,型钢下料的规格、尺寸、数量,以便进行集中下料。
对于预制现场无加工能力的部件,如U型螺栓管卡,螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。
(3)下料:按照管支吊架统计的板材,型钢的规格,尺寸,数量集中下料。
管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制,以提高工效。
1)板材的下料:按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线,要求划线尺寸精确,使用剪板机进行剪板下料。
下料后,将剪板钢板上的毛刺清理干净。
然后进行尺寸检查,将不合格品挑出;检查钢板的平直度,对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平,用记号笔标出规格尺寸,分类摆放。
2)型钢钢管的下料:型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料,对不锈钢材料,必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。
一、前言装配式支吊架是将给排水、消防、暖通、强电、弱电等各专业的支吊架综合在一起,形成统一的支吊系统。
这种综合支吊架的设计和安装对于大型室内建筑工程中管道、风管、电缆桥架及各类管道的综合排布与安装具有重要意义。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉管线图纸,支架大样图。
(2)技术人员向施工人员进行技术交底,明确支架的规格、型式、设置部位及环境保护、健康安全等控制措施。
2. 人员准备(1)配备专业技术人员和管理人员,负责现场技术指导和监督。
(2)配备有经验的操作班组。
三、施工要点1. 装配式支吊架系统由C型槽钢、连接件、管卡及专用零部件组成,现场不钻孔、不焊接,通过螺栓机械连接的方式,装配组合成实际需要的各种支架或吊架形式。
2. 施工过程中,注意以下几点:(1)严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
(2)确保支吊架安装牢固,避免因振动、热胀冷缩等原因导致支架松动。
(3)施工过程中注意保护墙体、楼板等结构,避免损坏。
四、施工进度安排1. 施工前,根据工程实际情况制定详细的施工进度计划,明确各阶段的工作内容和时间节点。
2. 施工过程中,严格控制施工进度,确保工程按期完成。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 加强施工现场的监督检查,发现问题及时整改。
3. 完成施工后,对支吊架进行验收,确保满足设计要求。
六、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
2. 加强施工现场的安全管理,防止发生安全事故。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
通过以上措施,确保装配式支吊架安装工程施工的顺利进行,为室内建筑工程提供优质、安全的支吊系统。
南昌绿地国际会展中心消防工程二层桁架支吊架施工方案上海南晓消防工程设备有限公司南昌国际会展中心项目部2015年8月17日一、编制依据二、支吊架的设置原则三、管道支吊架的形式3.1. 支吊架的分类及说明3.2、支吊架的形式四、支吊架的制作五、支架安装要求;六、各系统支吊架间距要求一、编制依据1. 甲方提供的消防专业图纸2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
3. 03S402室内管道支架及吊架图集。
二、支吊架的设置原则1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。
管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外, 还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。
2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。
三、支吊架的形式及分类:本工程二层顶面为钢结构桁架结构,给排水管道系统较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂,因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。
3.1. 支吊架的分类及说明;给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。
而本工程二层桁架根据要求除连系梁可以焊接外,主梁只能采用冷连接,为此我司特别为本工程定制H型钢的方形镀锌抱箍,在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
3.2、支吊架的形式型式1:-/支架型式1型式2:四. 支吊架的制作4.1角钢类支吊架的制作4.1.2、 龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30 X 30 X 4 < DN25~DN40合=6 100X 100 M8 X 80 L40 X 40 X 5 DN50~DN150合=8110X 110M10 X 85隹I 吊钢板5小而选定,其余倒 角类同。
排水工程支吊架制作安装
(2 )管道支吊架形式
支架选型参照规范进行,其中不锈钢管采用扁形管卡,管道与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片,管道支架均采用钢支架,几种主要支架形式见下表。
序号支架形式示意图
管道吊架
(3)管道支吊架的设置间距
①钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定:
②金属给水管道立管管卡安装应符合下列规定:楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个。
管卡安装高度距地面应为1.5〜1.8m , 2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
③金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定件间距:横管不大于2m,立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m , 立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
给排水及水消防系统管道支吊架的制作与安装施工方案管道支架的选择考虑管路敷设空间的结构情况、管内流通的介质种类、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择固定支架、滑动支架及吊架。
A 支架的位置确定a、固定支架的安装位置原则上按施工图纸。
在管路需要固定,在任何方向都不准有位移的位置设置,如伸缩器的一端。
b、钢管水管活动支架最大安装间距(m)根据现场条件参考下表确定:公称直径度1520253240 50 65 801012515202530保温1.52.02.2.53.03.04.04.04.55.06.07.08.08.0不保温2.53.03.54.4.55.06.06.06.57.08.09.09.09.0c.管道穿越墙体时,从墙面两侧各向外量出1m,以确定墙两侧的两个活动支架位置;d.管道转弯处的支撑要特别予以重视,自管道转弯的墙角,补偿器拐角各向外量过1m,定位活动支架。
e. 在穿墙、转弯处活动支架定位后,剩余的长度里,按不超过最大间距的原则,尽量均匀地设置活动支架。
B 支架形式的选用(以下画出几种常有的典型样式)a、支架b、滑动支架c、吊架C 支架的安装a.支架构件预制加工下料前,先将型钢调直。
下料时尽量采用砂轮切割机切割型钢,现场用气割切断时,应将切口用砂轮将氧化层磨光,切口表面应垂直。
用台钻钻孔,不得使用氧乙炔焰吹割孔;煨制要圆滑均匀。
各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷,支架制作或安装后要及时刷漆防腐。
支架的形式按设计要求进行加工,其标高须使管道安装后的标高与设计相符。
b.现场安装要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度,排水横管除注明者,坡度如下:DN200 DN150 DN100 DN75 DN50 0.008 0.010 0.020 0.025 0.035管道安装时要及时调整支、吊架。
支、吊架位置要准确,安装平整牢固,与管子接触紧密。
固定支架必须安装在设计规定的位置上,不得任意移动。
工程给水支架施工方案怎么写一、前言给水支架是一种用于管道支撑的重要设备,它能够为管道提供稳固的支撑,确保管道在使用过程中不会出现位移或者断裂的情况。
因此,施工方案的编写对于给水支架的安装非常重要。
本文将以某项目给水支架的施工为例,进行详细的编写。
二、施工前的准备工作1. 施工前需进行现场勘查,确认给水支架的安装位置和数量。
2. 根据设计图纸和现场情况,确定支架的型号和规格。
3. 下发施工计划,明确施工时间和安全措施。
4. 配备所需的施工人员和设备,确保施工的顺利进行。
三、施工流程1. 安装基础支座(1)确定给水支架的基础位置,并在地面上标记出支座的位置。
(2)使用钻孔机在标记位置上钻孔,深度根据设计要求确定。
(3)将膨胀螺栓插入钻孔中,确定支座的位置。
(4)用水泥将膨胀螺栓固定在地面上,并确保支座的水平度。
2. 安装支架立柱(1)根据设计要求和支架型号,将立柱连接好。
(2)将立柱端部的连接板固定在基础支座上。
(3)用水平仪检查支架立柱的垂直度,并进行调整。
3. 安装横梁(1)根据设计要求,将横梁连接在支架的立柱上。
(2)用测量工具检查横梁的水平度,并进行调整。
(3)根据管道的位置和数量,确定横梁的布置方式,并进行固定。
4. 安装管道(1)根据设计要求,将管道安装在支架上。
(2)使用卡箍或者焊接等方式,将管道固定在支架上。
(3)检查管道的连接情况和稳固度,并进行调整。
5. 完善安全措施(1)在施工现场设置警示标志,确保工人的安全。
(2)严格执行安全作业规程,不允许在高空作业时出现违规行为。
(3)配备必要的安全设备,确保施工人员的人身安全。
四、施工注意事项1. 钻孔施工时需注意安全,使用合适的钻孔机和骑手。
2. 支架安装过程中,要确保立柱和横梁的连接牢固。
3. 在安装横梁时,要注意水平度的检查和调整。
4. 管道的安装需要按照设计要求进行,并确保管道连接紧密不漏水。
5. 施工现场要保持整洁,清理材料和垃圾,避免影响其他施工。
给排水工程专项施工方案目录一、编译依据3二、项目概况3三、施工准备6四、建设部署及建设进度计划8五、主要子项目施工方法及质量标准要求10六、质量控制措施23七、安全防火、成品保护、节材措施28一、编译依据《建筑给排水及供热工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑工程施工质量验收标准》GB50300-2013《建筑给排水设计规范》GB50015-2010《高层民用建筑防火设计规范》GB50045-95(2005年版)《佳兆业集团给排水及供热工程指引》《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008《地面辐射采暖技术规程》JGJ142-2004二、项目概况一、项目名称:丹东佳兆业一号三、四期工程2、项目地点:丹东市振兴区原轻工机械厂3 、建设单位:佳兆业置业(丹东)有限公司4 、设计单位:中国东北建筑设计研究院有限公司五、丹东佳兆业一号三期、四期工程包括的子项目如下:2.3 水暖工程概况:2.3.1 供水系统本项目所有建筑生活用水集中供水,生活水箱和泵房位于一期地下车库,垂直分为2个区域。
二期地下车库,消防水池有效容积大于432m;室内消火栓消防水池和泵房位于二期地下车库,消防水池有效容积大于432m;消防系统采用临时高压供水系统,垂直划分一个区域,一期5#楼屋顶18m 消防水箱用于自动喷水灭火系统的稳压在整个公园内;本期13#楼屋顶18m 消防水箱用于整个园区消火栓系统的稳压。
1、本楼生活供水由园区生活供水管网供应,向下和向上供应。
它垂直分为2个区域。
1-9层为1区,10层及以上为2区; 1、2区设计水量分别为6.0L。
/s、4.2L/s,设计压力分别为0.38MPa、0.72MPa2、第十二层装有减压阀组,用于减压。
3、市政进水口在给水泵房内设有总水表。
在每栋单体楼入户前,水表设计在室外水表井中,每户设计在管井中。
4、生活供水管道及管件应符合国家饮用水卫生标准;管夹和立管材质相同;5、生活供水采用钢塑复合管,螺纹接头连接,工作压力1.6MPa。
给排水工程施工专项方案1给排水管道安装要求1、除设备间管道明装外,其余均在管进、吊顶、墙体内安装。
2、排水管坡度除注明者外,当未注明时,均按下列坡度敷设:DN50i=0.035,DN75i=0.025,DN100i=0.02,DN150i=0.01,给水、热水管按0.002~0.005坡度、坡向泄水装置。
3、给水、热水管安装在剪力墙保护层内,不得有接头,而且管道拐弯角度不小于90°。
4、给热水管穿墙、楼板时必须加钢套管,套管内径必须比管子外径大10mm以上,下面与楼板平,上面高出装修地面20mm,穿墙时两边与装饰面平,套管用沥青油膏填塞。
5、排水立管每层加设立管检查口,检查口中以距地面1.0m,如有乙字弯时,在乙字弯上部加设检查口。
6、排水立管与水平管相连接处,采用两个45°弯头连接。
7、凡设在管井内的排水立管检查口和阀门及吊顶内阀门及连接均设检修门,尺寸做法配合建筑图,暗装在墙内的阀门手柄应留在墙外。
2吊、支架1、室内给水、热水排水、立管每层设管卡,排水立管卡安装高度为距地面1.5m,立管底部的弯管处加设牢固支架,水平管道设支架或吊架,排水支架间距按有关技术规程及施工验收规范设置。
2、给水管支吊架最大间距不能大于下列:公称外径(mm)20 25 32 40 50 63 横管(mm) 650 800 950 1100 1250 1400 立管(mm) 1000 1200 1500 1700 1800 2000 热水管支吊架最大间距不能大于下列:公称外径(mm)20 25 32 40 50 63 横管(mm) 500 600 700 800 900 1000 立管(mm) 900 1000 1200 1400 1600 1700排水公称直径50 100横管 3 43孔洞预留所有管道穿墙穿楼板处预留洞或预埋套管应密切配合土建施工,管道穿地下室外墙预埋金属刚性防水套管。
4保温设于吊顶内的管道均保温,保温厚度为20mm。
排水管道支架施工方案1. 引言排水管道是建筑物中起到排水作用的重要设施,而支架作为承载排水管道的关键部分,对管道的安全运行起到至关重要的作用。
本文档旨在提出一种有效的排水管道支架施工方案,确保管道的稳定和安全。
2. 施工前准备在进行排水管道支架施工前,需要做好以下准备工作:•设计支架布置方案:根据排水管道的布局和要求,合理设计支架的布置方案。
•选择合适的材料:根据管道的材质和重量,选择合适的支架材料,确保承载能力满足要求。
•准备所需工具:包括扳手、螺丝刀、锯子等基本工具,以及焊接机等特殊工具。
•安全措施:确保施工现场的安全,包括佩戴安全帽、手套和护目镜等个人防护装备。
3. 施工步骤根据设计方案和以下步骤进行排水管道支架的施工:步骤1:确定支架布置根据设计方案,确定支架的布置位置和数量,并在墙面或楼板上进行标记。
步骤2:安装支架根据标记线,在墙面或楼板上预留安装孔,然后安装支架。
具体操作包括: -使用螺丝刀或扳手,将支架固定在墙面或楼板上,确保支架与墙面或楼板紧密接触。
- 根据需要,使用焊接机对支架进行焊接,提高支架的稳定性。
步骤3:调整支架在安装完支架后,需要进行支架的调整,确保管道的坡度和水平度。
具体操作包括: - 使用水平仪测量支架的水平度,根据需要进行调整。
- 使用水平仪和斜板测量管道的坡度,调整支架高度,以确保排水顺畅。
步骤4:安装管道在支架安装完毕后,开始安装排水管道。
具体操作包括: - 按照设计要求,将排水管道放置在支架上,并利用固定卡夹或螺丝等工具将管道固定在支架上。
- 在连接处使用密封胶或密封垫,确保管道连接紧密,并防止漏水。
步骤5:验收和调试在管道安装完毕后,进行验收和调试工作。
具体操作包括: - 检查管道安装是否符合设计要求,包括布局、坡度和连接等。
- 进行水压试验,检查管道是否有漏水现象。
4. 注意事项在排水管道支架施工过程中,需要注意以下事项:•施工现场要保持整洁,确保没有垃圾和障碍物阻碍施工。
排水管道支架施工方案一、工程概述:本工程为一栋多层建筑的排水管道支架施工工程。
主要包括排水管道支架的安装、连接及固定等工作。
二、施工前准备:1.确定施工区域,清理施工区域,确保施工区域平整、无杂物。
2.准备所需材料和设备,包括排水管道支架、各种尺寸的螺栓、垫片、螺母等。
3.组织施工人员进行安全培训,明确工程安全注意事项。
4.准备施工图纸和工程资料,确保施工按照设计要求进行。
三、施工步骤:1.安装主干管支架:(1)根据设计要求,在墙体上钻孔、安装膨胀螺栓。
(2)在膨胀螺栓上安装支架,使用水平仪进行调整,确保支架水平。
(3)根据设计要求,将支架固定在墙体上。
2.安装分支管支架:(1)根据设计要求,确定分支管的位置和高度。
(2)在主干管支架上安装分支管支架,使用水平仪进行调整,确保支架水平。
(3)根据设计要求,将支架固定在主干管支架上。
3.安装排水管道:(1)根据设计要求,对排水管道进行切割和加工,确保管道尺寸和形状的准确性。
(2)将管道放入对应的支架中,根据设计要求进行连接,使用螺栓、垫片和螺母进行固定。
(3)根据施工进度和设计要求,逐步进行管道的连接,确保连接部位严密可靠。
4.检查与调整:(1)完成一段管道的安装后,进行检查和调整,确保管道的水平和垂直度。
(2)通过调整支架和使用水平仪,对管道进行微调,以满足设计要求。
(3)对所有的支架和连接进行检查,确保支架牢固,连接处紧密。
(4)修复和调整可能存在的问题,确保所有的支架和连接处达到要求。
四、施工安全与质量控制:1.施工过程中,严格按照施工图纸要求进行施工,保证安装位置和高度的准确性。
2.在安装过程中,使用水平仪进行调整,保证支架和管道的水平和垂直度。
3.使用质量可靠的材料和设备进行施工,确保支架和连接的牢固性。
4.对施工现场进行定期清理,保持施工环境整洁,避免杂物对施工造成的影响。
5.严格落实施工安全措施,确保施工人员和现场工人的安全。
五、施工完成与验收:1.施工完成后,通过对支架和连接处的检查,确保所有的支架和连接符合要求。
给排水管道支吊架技术交底一、引言给排水管道是建筑物中十分重要的组成部分,它们的安装和支撑必须符合相关技术规范和标准,以确保系统的安全和可靠性。
本文档旨在对给排水管道支吊架技术进行详细交底,以帮助施工人员正确安装并保证管道系统的稳定性。
二、支吊架的作用支吊架是安装在建筑物内的给排水管道上,用以支撑管道的装置。
它的主要作用包括:1. 支撑管道:支吊架能够提供足够的支撑力,确保管道在使用过程中不会发生下沉或垂曲。
2. 分散负荷:通过合理设置支吊架,能够将管道的负荷均匀分散到建筑结构上,减小对结构的影响。
3. 调整高度:支吊架可用于调整管道的高度,以适应不同的施工条件和设计要求。
三、支吊架的分类根据应用场景和功能要求,支吊架可以分为以下几类:1. 吊杆式支吊架:主要用于大直径管道和长跨径管道的支撑,在管道上方安装吊杆将管道吊挂在建筑物的横梁上。
2. U型支吊架:适用于较小直径的水平管道,通过U型支撑架将管道固定在建筑物墙面上。
3. 圆环式支吊架:用于支撑垂直管道,在管道上下两端安装圆环支撑架,并将其连接到建筑物结构上。
4. 简易支架:适用于短跨度和小负荷要求的管道,例如细小排水管道。
简易支架通常采用金属夹具将管道固定在建筑物结构上。
四、支吊架的设计要求正确的支吊架设计对于确保管道系统的安全和稳定性至关重要。
以下是支吊架设计的几个关键要求:1. 荷载计算:根据管道的直径、材质和负荷特点,进行荷载计算,确保支吊架的选材和设计能够承载管道的重量。
2. 安装位置:根据管道系统的布置和施工要求,确定支吊架的安装位置和间距。
在确定位置时,应注意避免与其他建筑构件、设备和管道的冲突。
3. 固定方式:根据实际情况,选择适当的固定方式,如膨胀螺栓、膨胀螺栓等,确保支吊架与建筑物结构之间的连接牢固可靠。
4. 防震措施:特别是在地震频繁的地区,支吊架的设计应考虑到地震力的影响,采取相应的防震措施以增加管道系统的抗震能力。
五、支吊架的安装要点在进行支吊架的安装时,需要注意以下几个要点:1. 安装精度:确保支吊架的安装水平、垂直度和间距符合设计要求,避免因安装不准确而导致管道变形或支撑不稳定。
消防管道支吊架的安装方案在消防安装工程中,管道安装占据着相当大的比重。
管道支架在管道安装中扮演着主要的角色,它直接关系到管道的承重和观感。
支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定,并按照设计要求安装牢固、位置正确。
本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402.由于本场馆情况复杂,我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案,并进行质量控制。
支(吊)架的安装应按照以下规定进行控制:1、立管支架(管卡):当楼层高度不大于5m时,每层必须安装1个;当楼层高大于5m时,每层不少于2个。
当立管上无支管接出时,支架(管卡)安装高度宜距地面1.20-1.60m。
2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的距离不得大于表内的规定。
在管道系统中,应在下列位置固定支架(吊架) :1、进水立管的底部;2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位;5、在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。
角钢类支吊架的制安龙门式支吊架材料适用表:支架型材:L30×30×4,L40×40×5根据角钢大小而选定,其余倒角类同。
30座地式支架材料适用表:支架型材:≤DN25~DN40,DN50~DN150适用管道倒吊钢板(或大一号角钢)膨胀螺栓M8×80,M10×85注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
支架材料和安装方法支架是管道安装中必不可少的组成部分,不同的管道类型需要不同的支架材料和安装方法。
以下是各种支架材料和安装方法的详细介绍。
1、挂墙(柱)式支架(适用于混凝土墙体)Ⅰ型:L型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)挂墙式支架材料适用表:支架型材:L40×40×5适用管道:≤DN50膨胀螺栓:M10×100,M12×100备注:适用于Ⅰ型及空调的冷凝水、冷媒支架,适用于Ⅱ型三角型支架。
支吊架施工方案支吊架施工方案是指在建筑物的屋顶或者其他需要悬挂设备的地方,采用专门的支吊架进行安装和固定的工程方案。
下面将详细介绍支吊架施工方案的内容。
施工准备:施工前,需要做好相关准备工作。
首先,对施工现场进行清理,刷油漆,确保施工环境整洁。
其次,组织施工人员进行安全交底,明确施工目标和安全注意事项。
最后,准备好所需的施工材料和工具,确保施工进展顺利。
设备安装:根据具体的设计要求和支吊架的类型,先在需要安装设备的位置进行标线,标明支吊架的安装位置。
然后,根据标线进行安装,将支吊架固定在建筑物的结构支撑上,根据需要调整支吊架的角度和高度。
施工人员要确保支吊架安装牢固,能够承受设备的重量和外部环境的影响。
线路布置:根据设备的需求,对支吊架上的电线进行布置。
首先,确定好电线的走向和长度,然后将电线连接到相应的设备上,并进行固定。
要确保电线布置整齐,不易被外力损坏,避免电线相互干扰和交叉。
同时,要保证电线的绝缘性能和接头的安全可靠性,保证电力的正常传输和设备的正常运行。
安全防护:施工期间,要加强对安全防护的措施,确保施工人员的安全。
首先,施工人员要正确使用和佩戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
其次,要设置好施工警示标志,避免行人误入施工区域。
另外,要定期清理施工现场,确保施工环境干净整洁,避免意外发生。
质量验收:施工完成后,要进行质量验收。
首先,对支吊架的安装进行检查,确保支吊架的安装位置准确、固定可靠。
其次,对电线的布置和连接进行检查,确保电线的布置合理、接头牢固。
最后,对施工现场进行清理,保证施工环境整洁。
如有不符合要求的地方,及时进行修复和改进。
总结:支吊架施工方案是支吊架安装和固定的具体操作步骤和注意事项。
通过合理的施工准备、设备安装、线路布置、安全防护和质量验收,可以确保支吊架施工的安全和质量。
同时,要加强施工人员的安全意识和技能培训,提高施工质量和效率,为建筑物的设备运行提供良好的支撑条件。
给排水-工程施工方案给排水工程施工方案一、主要施工程序施工准备→配合土建预留、预埋→管道支吊架制安→管井立管、干管安装→管道试验→楼层支干管安装→楼层支干管试验→设备间配管→管道系统试验冲洗→防腐保温、系统调试→工程竣工验收。
二、主要施工方法及技术要求1、准备工作1.1材料准备1.1.1材料进场经业主、监理及我方人员共同检查合格后方能使用。
1.1.2各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所要求的证明资料,消防器材还必须具有消防许可证。
1.1.3使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号,对材料进行外观检查。
镀锌钢管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
1.1.4阀门、法兰的螺纹、密封面良好,无损伤,对于主干管、泵房中的阀门应逐个进行强度和严密性试验,其它阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验。
1.1.5材料进入现场经自检合格后,及时填写材质报检单,经业主检查认可后,方可使用。
1.1.6进场的材料堆放整齐,规格、型号要分清,每一种型号必须挂牌,注明规格、名称、材质并建立台帐,做到帐物相符,且收发手续完整。
1.2技术准备1.2.1工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料,将管道施工图与结构图、建筑图及有关电气、空调施工图,进行核对,熟悉流程,了解施工及验收标准,熟悉现场环境及土建进度安排、施工管理等情况,拟定与总进度相互协调的专业进度计划。
1.2.3工人进场后,结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育,作好技术交底,明确器具、设备安装的作法及标准,明确各种管道安装尺寸、坡度、支吊架形式。
1.3机具准备根据总进度及专业进度计划,组织机具进场。
1.4管道预制为保证工期,管道尽可能先预制,预制的半成品要标注清楚编号,分批分类存放,运输和安装中要注意保护预制件,以便对号正确安装。
1.5管道放线1.5.1管道放线由总管到干管,再到支管进行放线定位。
给排水——管道支吊架的做法垂直管道支架1.保温管道立管支架1.1 适用范围垂直管道承重支架适用于DN200以上冷冻水系统及其它保温立管;垂直管道固定支架适用于所有型号冷冻水系统及其它保温立管。
1.2 固定支架与承重支架及补偿器安装位置图示(示例管道DN600,管井壁为剪力墙)。
1.3 支架详图1.3.1 支架详图一1.3.1.1 图例1.3.1.2 规格表1)为方便套管安装及管道保温施工,型钢支架框架底部与楼板完成面的距离建议不小于150mm;2)尺寸表(mm)1.3.1.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.1.4 工艺要求1)采用本支架时,需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响;2)固定支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以及时矫正;3)如设计要求安装补偿器,则承重定支架必须设置在补偿器的上部;如设计不要求设置补偿器,则承重支架一般位于管井的最下方,设置数量依据设计要求或受力分析决定;4)立管高度在50m以下时不需要考虑因立管伸缩导致的支管补偿,超过50m 按现场实际对支管进行补偿,支管补偿最好采用自然补偿,当自然补偿无法满足要求时采用补偿器补偿;5)只设置一个固定支架时,立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大(具体大小需经过受力分析以后确定,承重支架的受力计算见附录一);6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管,在安装完成后进行必要的成品保护措施。
7)支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999管架标准图或室内管道支架及吊架03S402;8)图示仅为单管样式,多管时组合使用;1.3.2 支架详图二1.3.2.1 图例1.3.2.2 规格表,尺寸表(mm)1.3.2.3 采购要求型钢、膨胀螺栓、镀锌螺丝均为国标规格;1.3.2.4 工艺要求1)根据立管管径的不同现场设置立管导向支架(参见建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 表3.3.8);2)镀锌扁钢抱箍不宜拧紧,以防管道伸缩时对木托造成损坏;3)支架掌板安装点应首选结构梁或剪力墙,如管井壁为空心砖墙时,可将支架安装于楼板底,在其上焊接2mm 厚钢板并将套管预先焊接在钢板上,钢板的宽度应能遮住预留洞为宜(钢板紧贴楼板底)见给排水穿楼板支架;4)如管井壁为剪力墙,支架的安装高度,距地面应为1.5~1.8M,2 个以上的支架应匀称安装;5)支架所选用的型钢不得切断,转角处煨弯处理,支架的焊缝应进行外观检查,满足焊接工艺的要求(见焊接工艺章节),焊接变形应予以矫正;6)制作合格的支、吊架,应进行防腐处理(见除锈防腐刷油章节),妥善保管。
一、编制依据 (2)
二、支吊架的设置原则 (2)
三、管道支吊架的形式: (2)
3.1.预埋件的分类及说明; (2)
3.2.支吊架的分类及说明; (2)
3.3、支吊架的形式 (2)
四、支吊架的制作 (9)
五、支架安装要求; (9)
六、各系统支吊架间距要求; (27)
一、编制依据
1.甲方提供的给排水专业。
2.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。
3.05R417-1、03S402室内管道支架及吊架图集。
二、支吊架的设置原则
1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。
管道支吊架的布
置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求,并注意减少管道的振动;另外,还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力,并尽量简便易于制作和节省钢材。
2、有膨胀要求的管道,在不允许有任何位移的地方,应设置固定支架;在水平管道上只允许管
道单向水平位移的地方,应装设导向支架或活动吊架;在管道具有垂直位移的地方,应装活动支架;水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架,应选用滑动支架(属于活动支架),以使管道能自由地横向移动。
另外,在一条管路上连续使用吊架不宜过多,应在适当位置设立型钢支架,以避免管道摆动。
三、支吊架的形式及分类:
本工程为框架剪力墙结构,给排水管道系统较多,支吊架形式类别、工艺要求复杂,因此本方案有必要在专业施工方案的基础上需进一步的阐述说明。
3.1.预埋件的分类及说明;
根据给排水施工图纸的管道进行分类,区别管道须预埋件的管道为;地下室及设备层的雨排水管道、消防水水平、立管凡是大于DN300的管道设置预埋件,以便保证支吊架的负载。
3.2.支吊架的分类及说明;
除上述3.1预埋件部分,其它给排水管道大部分采用后打膨胀螺栓加型钢的固定形式。
配合施工中,机电专业人员必须随工程进度密切配合土建结构工程做好预埋工作并加强检查,绝不能有遗漏。
在管道施工过程中各种吊杆、吊架必须排列整齐,固定牢固,间距排布合理,型钢的形式、规格符合设计及施工规范规定要求。
(未预留预埋件的固定架可以靠大梁进行安装固定)
3.3、支吊架的形式
3.1.1立管支架固定形式
3.1.1.1成排支架固定形式;
3.1.1.2单立管固定;
1)单扁钢管卡;适用于公称直径15-300mm水平钢管安装。
管卡承受的质量,公称直径15-100mm
的为3米,公称直径125-300mm为6米。
“W”接口机制铸铁管应按厂家技术资料要求进行
喷洒管道末端防晃支架的安装(如下图)
45°
45°
膨胀螺栓
楼板面
膨胀螺栓
钢 管
钢板
管柱
钢制法兰
弯管支座立面图
4
倒吊式支吊架材料适用表
龙门式支吊架材料适用表
3
5
(根据角钢大小而选定,其余倒角类同。
)
4.1.3.单支角钢支架
单支角钢式支吊架材料适用表
4.1.4、水平式支架
I型:水平龙门式
Ⅱ型:水平单支角钢组合式
20 -30
(两角钢距离可
根据水平长度移动准
确后焊接。
)水平式支架材料适用表
注:座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面,这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表
Ⅰ型:L 型支架(立柱长度与横担长度之比1:1)
挂墙式支架材料适用表
Ⅱ型:三角型支架
4.2、槽钢类支吊架的制作 1、吊式龙门支架
Ⅰ、横梁安装(一)Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装(二)吊式龙门支架材料适用表(同时适用于座地式)
水平安装龙门支架材料适用表
吊式龙头支架
吊式龙门支架材料适用表
3
2、座地龙门支架(适用于露台及室外露天管道)
3座地龙门支架材料适用表
3水平龙门支架材料适用表
立
柱与横担之比(2:3)
挂墙式支架材料适用表
1、吊式龙门支架
吊式龙门支架材料适用表
230
3座地龙门支架材料适用表
3
3、水平龙门支架(立管支架)
水平龙门支架(立管支架)材料适用表
4.5、防晃支架(也可作为固定支架使用,其支架型材可套用同类支架相同)
Ⅰ
型
Ⅱ
型
4.6、滑动支架
1、晃动式滑动支架
晃动支架材料适用表
2、移动式滑动支架
注:管卡码适用于铜管,镀锌钢管等到不可焊接管支架,如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。
滑动支架材料适用表
3
注:固定支架材料与滑动支架材料相同
4、固定支架及滑动支架布置形式。
(1)、一般长度大于或等于50m须制作滑动及固定支架,以利于管道受冷热温度所引起的膨胀与收缩。
其伸缩量以钢铁材料为常见例子,温度在100℃时,1毫米/米的伸缩量。
因此,滑动支架安装时,应向伸缩方向预留伸缩量。
(2)、一般管道的转弯位置可作为膨胀节使用,膨胀节的形式还有套管式膨胀节、不锈钢波纹膨胀节及用管道做成状的方型膨胀节。
目前最佳的膨胀节以管道弯头及方型膨胀节为首选。
套管式及不锈钢波纹膨胀节安装方便,但使用寿命有限制。
膨胀节部位是用于伸缩作用的,这部位禁止使用固定支架。
(3)、伸缩支架布置形式
4.7、典型综合管道布置形式。
1、公共走廊管道综合布置
2、管道井布置
4.8、为规范管道卡码螺栓外露的标准,特制作卡码尺寸标准图,希望在采购进货时留意。
见附图一、二。
附图一:
附图二:
单位:mm
五、支架安装要求;
1)加工应规整,位置应正确,埋设平整牢固。
2)支架与管道连接紧密,固定应牢固。
3)支架不得漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。
4)固定在建筑结构上的管道支架,不得影响结构安全。
5)水平支架的间距根据不同材质,按照设计及施工规范要求进行设置。
6)给水立管管卡安装,层高≤5米每层设置一个,层高≥5米,每层安装不得小于2个,管卡安装高度1.5-1.8米。
两个以上管卡可匀称安装。
7)当各种管材为综合支架时,综合支架间距取大管设置间距,小管再补充单独的支吊架。
8)管道安装完毕后,应按照要求逐个核对支架的形式、材质位置。
9)型钢加工应尽量采用机械切割,当必须采用气割时,应切割规整。
支架开孔时≤Φ12的口径采用台钻开孔,≥Φ12采用气割开孔。
10)吊杆的丝扣伸出螺母的长度应是螺母直径的1/2为宜。
11)支吊架的形式应参照本方案施工。
施工中对安装形式如有争议时可另协商调整。
12)倡导使用共用支架。
对大面积使用的一些支架宜先做样板,以点带面(特别是本文无提及的做法)。
六、各个系统的支吊架间距要求
(1).排水系统:
污废水系统采用机制铸铁管:排水横管每3m管长应设两个支(吊)架,且与接口的间距不宜大于300mm;排水横管支吊架与接入管或水平管中心线的距离宜为300~500mm;横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架。
排水横管起端和终端应采用防晃支吊架固定;当横干管长度较长时,为防止管道水平位移,横干管直线段防晃支吊架的设置间距不宜大于12m。
表4.2.9.1排水铸铁管道支吊架最大间距(单位:m)
(2).给水系统
给水系统采用钢塑复合管:给水横管每15m管长应设一两个固定支(吊)架,固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处设置,横管在平面转弯时,弯头处应增设支吊架,在给水栓及配水点处采用金属管卡固定,管卡宜设置在距管件40—80mm处。
(3).雨水及潜污泵排水管
雨水系统采用镀锌钢管:雨水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上,固定间距横管不大于2m;楼层高度小于或等于4m时,立管可安装1个固定管卡,立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
当雨水管道在地下室、半地下室或架空布置时,立管底部宜设支墩或采取固定措施。
(4).自喷系统
自喷系统采用内外壁热浸镀锌钢管,在水平安装管道的卡架一般以吊架为主,每段干管应设1个防晃支架。
管道改变方向时,应增设防晃支架;配水支管上每一直管段,相邻两喷头之间的管段设
置的吊架均不宜少于1个,当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置,但吊架的间距不宜大于3.6m。
支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm。
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。
每一配水支管宜设一个防晃支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
(5).水泵房
水泵房内的管道支吊架应采用弹性支吊架,保证隔振、隔声效果。