钢筋接头检验取样方法及试验结果评定

钢筋接头送检规范要求钢筋接头送检规范要求1.每种规格钢筋的接头时间不应少于3 根。

2.现场检验应按批进行，同施工条件、同一批材料、同等级、通行时、同规格接头、应以500 个位一个验收批进行检验与验收，不足500 个应作为一个验收批。

对接头的每一批验收，必须在工程结构中随机截取3 个接头试件做抗拉强度试验，按设计3 个接头时间的抗拉强度均符要求的接头等级进行评定。

当合强度要求时，评为合格。

如果有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取6 个试件进行复验。

若复验仍有一个试件的强度不符合要求，则该批次评为不合格。

3.现场检验当连续10 个验收批次均一次抽样合格时，检验批接头数量可扩大一倍，即按1000 个接头为一批。

篇二:钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法钢筋焊接及钢筋机械连接试件的取样方法一、适用范围钢筋混凝土结构中钢筋闪光对焊、电弧焊单面搭焊、双面搭焊、电力压力焊、带肋钢筋套筒挤压连接、钢筋锥螺纹接头。

二、引用标准GB/T3057《钢筋粗直螺纹钢筋接头》JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》JGJ107-96《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ108-96《带肋JGJ109-96钢筋套挤压连接技术规程》《钢筋锥螺纹接头技术规程》三、术语钢筋机械连接通过连接件的机械胶合作用或钢筋端的承压作用将一根钢筋中的力传送至另一根钢筋的连接方法。

钢筋锥螺纹接头把钢筋大连接端加工成锥型螺纹简称丝头通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按四、一般试验项目抗规定的力矩连接成一体的钢筋接头。

五、验收批及取拉强度。

闪光对焊增加一冷弯试验项目。

样数量钢筋闪光对焊在同一台班内有同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接头作为一批。

当同一台班内焊接300 个接的接头数量减少可在一周之内累计计算累计仍不足6 个试件其中3 个头时应按一批计算。

每批接头中随机切取电弧焊以300 3 做拉伸试验个做弯曲试验。

个接头为一批。

300 个同接头形式、同钢筋现场安装条件下每一至二楼层以300 个时仍为一批从每批中随机切级别的接头作为一批不足电渣压力焊以300 3 取个接头进行拉伸试验。

钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。

取样要求：1取样数量和批量（1）热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

（2）热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样、1个弯取试样。

（3）余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。

（4）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

（5）冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。

2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。

日常使用参考长3 取样方法（1）拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。

（2）上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋，见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。

钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容（1）在施工现场，应按国家规定标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定，（2）闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定1．钢筋接头热轧钢筋接头采取闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和机械连接如套筒挤压、锥螺纹等。

钢筋焊接操作人员必须持有上岗证，上岗前还要执行班前焊考核，同时用于焊接参数的确定和钢筋可焊性的检验。

班中焊的试验用于对钢筋焊接成品质量的检验。

1．1．钢筋闪光对焊接头在同一台班内，由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，或在一周内累计计算仍不足300个接头，按一批计算。

做力学性能试验时，随机抽取6个接头，3个做拉伸，3个做弯曲。

取样长度：≥φ20mm，l拉＝10d+200，l弯＝5d十200；＜φ20mm，1拉＝10d十250，l弯＝5d十200。

试验结果应符合下列要求：(1)．3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；预热处理III级钢筋接头抗拉强度均不得小于热轧III级钢筋接头抗拉强度570MPa。

(2)．至少应有2个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。

当试验结果有一个试件抗拉强度小于上述规定值，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应再抽取6个试件进行复验，复验结果若仍有一个试件的抗拉强度小于规定值时，或有3个试件于焊缝或热影响区呈脆性断裂，则该批钢筋接头为不合格品。

做弯曲试验时，3个弯曲试件试验时至少应有两个试件不得发生破断，当试验结果有·2个试件发生破断时，应再抽取6个试件进行复验，结果如仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。

’预应力钢筋与螺丝端杆闪光对焊接头技伸试验结果，3个试件应全部断于焊缝之外，并呈廷性断裂。

当试验结果有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断时7应再抽取3个试件进行复验，若仍有一个试件在焊缝或热影响区发生脆断，则该批接头为不合格品。

．1．2．钢筋电弧焊接头在现场焊接条件下，同一楼层、同一焊工以300个同接头形式、同钢筋级别的接头为一批，不足300个接头仍作为一，每批从成品中取3根试件做拉力试验。

取样长度为焊缝两端各留200mm。

钢筋焊接接头试验方法JGJ27—86 主编单位：陕西省建筑科学研究所批准部门：城乡建设环境保护部实行日期：1986年10月1日通知（86）城科字第273号由陕西省建筑科学研究所负责组织编制的《钢筋焊接接头试验方法》，经我部审查，批准为部标准，编号GJ27—86，从一九八六年十月一日起实行。

各单位在执行本标准过程中，有何意见和问题，请函告陕西省建筑科学研究所，以便解释，并供修订时参考。

城乡建设环境保护部一九八六年五月二十九日编制说明《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—84已经城乡建设环境保护部批准，并颁发实施。

该规程中明确规定，在焊工考试、工程开工前钢筋焊接性能试验，以及钢筋焊接接头和焊接制品的质量验收中，均需进行拉伸、抗剪和弯曲等基本性能试验。

在某些比较特殊的工程（或构件）中，以及进行工程质量事故分析和钢筋焊接工艺研究时，还需要进行冲击、疲劳、硬度、金相等特殊性能试验。

因此，对这些试验方法作出明确的统一的规定，对于提高钢筋焊接质量，促进钢筋焊接技术的发展，具有十分重要的意义。

城乡建设环境保护部于一九八四年初下达《一九八四年制订、修订标准规范计划》中，第２７项为“钢筋焊接接头试验方法”（标准）的制订。

主编单位为陕西省建筑科学研究所。

根据部下达计划，陕西省建筑科学研究所组织中国建筑科学研究院结构所、冶金部建筑研究总院、上海市建筑构件研究所、黑龙江省低温建筑科研所、南京市混凝土构件公司、铁道部科学研究院等单位有关同志组成本标准编制组。

编制组确定了编制原则和主要内容，进行调查研究，收集并参考国内外有关试验标准和其他技术资料，开展多项试验方法的研究工作，结合钢筋焊接核头的特点，先后编写提出“钢筋焊接接头试验方法”讨论稿四稿，广泛征求全国有关单位的意见，认真修改，最后，经全国性会议审查定稿。

本标准共包括三章七节四十条，以及附录六份。

每一试验方法中，对其适用范围、试件、试验设备、试验方法和试验报告都作了比较明确的规定。

钢筋检测取样标准钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳定性。

因此，对钢筋的检测取样工作至关重要。

本文将详细介绍钢筋检测取样的标准和要求，以便工程施工人员和相关管理人员能够准确把握相关知识，保障混凝土结构的质量和安全。

一、取样地点。

1.1 在进行钢筋检测取样时，应选择具有代表性的取样地点。

通常情况下，应从不同部位、不同批次的钢筋中进行取样，以确保检测结果的准确性和可靠性。

1.2 取样地点应尽量避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。

二、取样方法。

2.1 取样时应使用干净的工具和容器，避免污染取样材料。

取样工具应经常清洁和消毒，以确保取样的准确性和可靠性。

2.2 取样时应遵循相关标准和规范，确保取样的科学性和合理性。

同时，应注意取样的数量和比例，以确保检测结果的代表性和可靠性。

三、取样标准。

3.1 取样时，应根据相关标准和规范进行操作，确保取样的准确性和可靠性。

取样标准应符合国家相关标准和规范，以确保检测结果的科学性和可靠性。

3.2 取样时应注意标注取样地点、时间、工程名称、取样人员等相关信息，以便对取样进行追溯和核查。

四、取样注意事项。

4.1 在进行钢筋检测取样时，应注意避免受到外界环境的影响，如避免阳光直射、雨水浸泡等，以免影响钢筋的性能和质量。

4.2 取样时应避免使用损坏或变形的钢筋，以确保取样的准确性和可靠性。

五、取样后处理。

5.1 取样后，应及时将取样材料送至检测机构进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。

5.2 取样后的材料应妥善保存，避免受到外界环境的影响，以确保检测结果的准确性和可靠性。

六、结论。

通过本文的介绍，我们了解了钢筋检测取样的标准和要求，以及取样的注意事项和后续处理。

只有严格按照标准和规范进行取样，才能保障检测结果的准确性和可靠性，从而保障混凝土结构的质量和安全。

希望广大工程施工人员和相关管理人员能够严格按照标准进行操作，确保钢筋的质量和安全。

钢筋焊接取样标准 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998常用建材见证取样方法汇总常用建材见证取样方法汇总（钢筋、混凝土、水泥、砖、砂石等）一、钢筋钢筋进场时的验收：钢筋进场时，应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。

验收方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

取样方法：按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60t为一检验批，进行现场见证取样；当不足60t也为一个检验批，进行现场见证取样。

试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。

实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。

试件长度：冷拉试件长度一般≥500mm（500~650mm），冷弯试件长度一般≥250mm （250~350mm）。

（备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。

）冷拉钢筋：应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。

取样数量：两个拉伸试件、两个弯曲试件。

二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。

取样方法：1、闪光对焊：在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。

当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。

其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

拉伸试件长度一般≥500mm（500~650mm）；冷弯试件长度一般≥250mm（250~350mm）。

验收方法：（1）接头处不得有横向袭纹；（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤；（3）接头处的弯折角不得大于4。

钢筋接头力学性能检验实施细则
第一章总则
第一条为规范钢筋接头力学性能检验工作，保证钢筋接头质量可控，特制定本细则。

第二章机构和职责
第二条安质部负责钢筋接头的检查验收和抽检通知。

第三条试验室负责钢筋接头的力学性能检验。

第三章取样检测
第四条钢筋接头外观质量检查合格，安质部通知试验室进行力学性能的抽检。

第五条按规范规定频率现场抽样，对样品进行标识并登记台帐。

第六条对钢筋接头进行拉伸试验。

（一）根据钢筋直径和等级选择试验机量程，拉伸极限值控制在试验机量程的20%~80%范围内。

（二）选择配套的试样夹紧装置，确保在试验过程中，始终将钢筋夹紧，不与钢筋产生位移。

（三）根据钢筋直径和等级，按照规程要求控制加荷速率。

（四）试样断裂后，记录极限抗拉值，检查断口位置及特征。

第七条有冷弯要求时，对钢筋接头进行冷弯试验。

（一）根据钢筋直径和等级选择冷弯压头。

（二）安装冷弯压头，并匀速施加荷载，弯曲接头到规定角度。

（三）检查弯曲后的接头外侧面（含焊缝和热影响区）有无裂纹以及裂纹的宽度。

第四章结果判定
第八条对钢筋接头拉伸和冷弯试验的结果进行评定；出现初检结果评定为不合格的，双倍取样复检。

第九条试验工程师复核试验记录，出具试验报告；试验室主任对报告的引用标准、结果评判等进行审核，并签发试验报告。

第十条及时将检测报告发安质部，填写台帐并归档。

第五章附则
第十一条本细则自颁布之日起执行。

钢筋的检测及取样方法钢筋, 取样, 检测六、钢筋、焊接件及连接件的取样(一)热轧钢筋1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法拉伸检验：任选两根钢筋切取。

两个试样，试样长500mm。

冷弯检验：任选两根钢筋切取两个试样，试长度按下式计算：L=1.55*(a+d)+140mm式中：L—试样长度a—钢筋公称直径d—弯曲试验的弯心直径；按下表取用钢筋牌号(强度等级) HPB235(Ⅰ级)HRB335HRB400HRB500公称直径(mm)8～206～25 28～506～25 28～506～25 28～50弯心直径d1a3a 4a4a 5a6a 7a在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

(二)低碳钢热轧圆盘条1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。

2、取样方法：拉伸检验：任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。

弯曲检验：任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。

在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

(三)冷拔低碳钢丝1、组批规则甲级钢丝逐盘检验。

乙级钢丝以同直径5吨为一批任选三盘检验。

2、取样方法从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。

(四)冷轧带肋钢筋1、冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。

2、对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。

从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。

如果，检验结果有一项达不到标准规定。

应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。

（五）钢筋焊接接头的取样A、取样规定[根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)]1、钢筋闪光对焊接头取样规定a 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。

钢筋机械连接接头试验报告一、试验目的及背景二、试验材料、设备及方法1. 试验材料：使用直径为10mm的HRB400级别钢筋，机械连接接头及配套设备。

2.试验设备：万能试验机、切割机等。

3.试验方法：根据相关标准，采用拉伸试验方法对钢筋机械连接接头进行试验。

三、试验步骤及结果1.制备试样：根据实际需要，制备出满足试验要求的试样。

2.设置试验参数：根据标准要求，设置试验机的拉伸速度及加载力。

3.进行拉伸试验：将试样固定在试验机上，开始进行拉伸试验，记录试样的变形情况及加载力。

4.结果分析：根据试验结果，对钢筋机械连接接头的性能进行评估。

四、试验结果及分析通过对钢筋机械连接接头的试验，得到如下结果：1. 试验参数：拉伸速度为10mm/min，加载力逐渐增加。

2.试验曲线：试验过程中，加载力逐渐增加，试样发生变形，达到一定载荷后出现破坏。

试验曲线呈线性关系。

3.破坏模式：钢筋机械连接接头在试验过程中，出现拉断及错开断裂的现象。

4.结果分析：根据试验结果，钢筋机械连接接头的承载能力较高，能够满足实际工程中的使用要求。

五、试验结论通过对钢筋机械连接接头的试验，得出以下结论：1.钢筋机械连接接头具有较高的连接性能及可靠性，能够满足实际工程中的使用要求。

2.钢筋机械连接接头在试验过程中表现出良好的承载能力，破坏模式为拉断及错开断裂。

3.试验结果为实际工程中钢筋机械连接接头的设计和使用提供了参考依据。

六、试验总结本次试验对钢筋机械连接接头的连接性能及可靠性进行了验证，通过试验得出结论，钢筋机械连接接头具有良好的承载能力，并且能够满足实际工程中的使用要求。

然而，在实际工程中使用钢筋机械连接接头时，还需根据具体情况进行合理设计和施工，并且加强质量控制，确保其连接性能和可靠性的实现。

钢筋接头试验取样方法及结果评定钢筋接头是建筑结构中十分重要的一部分，其连接的质量和性能直接关系到整个结构的安全性和稳定性。

对钢筋接头进行试验取样并评定其结果，对于保障建筑结构的安全至关重要。

1. 取样方法钢筋接头试验取样的方法需要遵循严格的标准和规范，以保证取样的准确性和代表性。

应该选择代表性良好的试验样品，通常情况下可以从各个部位随机取样。

取样的过程应当小心谨慎，避免破坏试验样品的完整性。

在取样的过程中，需要使用专业设备和工具，以确保取样的准确性和可靠性。

在取样完成后，需要将样品进行标注和记录，以便后续的试验和评定工作。

2. 试验评定钢筋接头的试验评定需要综合考虑多个因素，如连接强度、可靠性、持久性等。

评定的过程中，需要对取样的钢筋接头样品进行严格的试验，以获取其性能和特性数据。

在试验过程中，应该关注样品的承载能力、变形性能、耐久性等指标，以全面评定钢筋接头的质量和性能。

可以参考相关的标准和规范，对试验结果进行比对和分析，从而得出对钢筋接头质量的评定结论。

3. 个人观点和理解作为建筑结构中的重要组成部分，钢筋接头的试验取样和结果评定对于保障建筑结构的安全和稳定至关重要。

在进行试验取样和评定的过程中，需要严格遵循相关的标准和规范，确保取样的准确性和评定的客观性。

也需要充分重视试验结果的综合分析和评价，保证对钢筋接头质量的全面、深入和灵活的理解。

总结回顾钢筋接头试验取样方法及结果评定是建筑结构安全保障工作中的一项重要内容。

通过严格的取样和综合的试验评定，可以全面了解钢筋接头的质量和性能，从而为建筑结构的安全和稳定提供可靠的保障。

在日常的建筑工作中，需要充分重视钢筋接头的试验取样和结果评定工作，以确保建筑结构的安全和稳定。

钢筋接头试验取样和评定不仅仅是一项简单的工作，它涉及到建筑结构的安全和稳定。

要确保取样的准确性和代表性，需要经过严格的程序和步骤。

在进行取样时，需要选择代表性良好的试验样品，这样才能有效地评定钢筋接头的质量和性能。

钢筋焊接接头试验方法标准钢筋焊接接头试验方法标准是针对钢筋混凝土结构中焊接接头的质量进行检验的标准，其目的是保证焊接接头的可靠性和安全性。

本文将介绍钢筋焊接接头试验方法标准的相关内容，包括试验方法、试验步骤、试验要求等。

首先，钢筋焊接接头试验方法标准的主要内容包括以下几个方面：1.试验方法，钢筋焊接接头试验方法标准的试验方法主要包括静载试验、疲劳试验、冲击试验等。

其中，静载试验是对焊接接头进行静态荷载下的试验，以验证其承载能力；疲劳试验是对焊接接头进行疲劳荷载下的试验，以验证其抗疲劳性能；冲击试验是对焊接接头进行冲击荷载下的试验，以验证其抗冲击性能。

2.试验步骤，钢筋焊接接头试验方法标准的试验步骤包括试验前的准备工作、试验过程中的操作步骤、试验后的数据处理等。

在进行试验前，需要对试验设备进行检查和校准，确保试验设备的正常运行；在试验过程中，需要严格按照试验方法进行操作，并及时记录试验数据；在试验后，需要对试验数据进行分析和处理，得出试验结论。

3.试验要求，钢筋焊接接头试验方法标准对试验的要求包括试验设备的要求、试验环境的要求、试验操作的要求等。

试验设备应符合相关标准的要求，保证试验的准确性和可靠性；试验环境应符合相关标准的要求，保证试验的有效进行；试验操作应符合相关标准的要求，保证试验的规范性和可比性。

在进行钢筋焊接接头试验方法标准的时候，需要严格按照相关标准的要求进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。

只有通过科学严谨的试验方法，才能有效评估钢筋焊接接头的质量，保证其在工程实践中的安全可靠性。

总之，钢筋焊接接头试验方法标准是保证钢筋混凝土结构中焊接接头质量的重要手段，只有严格按照相关标准的要求进行试验，才能保证焊接接头的可靠性和安全性。

希望本文的介绍能够对相关人员有所帮助，谢谢阅读。

钢筋接头检验取样方法及试验结果评定引言钢筋接头是构成钢筋混凝土结构的主要组成部分之一，其质量直接影响到结构的安全性能及使用寿命。

为了保证钢筋接头的质量，需要进行检验取样及试验结果评定。

本文将介绍钢筋接头的检验取样方法及试验结果评定标准。

钢筋接头检验钢筋接头检验是对钢筋接头进行质量检查，可分为外观检验和尺寸检验。

外观检验外观检验主要是检查钢筋接头的表面有无裂纹、变形或变色等缺陷，同时检查钢筋接头的形状是否符合设计要求。

若表面有缺陷，则需要进行重新疏通、削除等修补措施。

尺寸检验尺寸检验主要是检查钢筋接头的长度、直径、肚宽等尺寸是否在设计范围内，以保证结构的安全性能。

若发现尺寸不符合要求，则需要对接头进行重新加工或更换。

钢筋接头取样钢筋接头取样是对钢筋接头进行试验，其目的是为了验证钢筋接头的质量是否符合设计要求。

钢筋接头取样可分为两种类型：无损检测与破坏检测。

无损检测无损检测是采用超声波、磁粉、液体渗透等技术手段进行的检测。

无损检测主要检验钢筋接头的内部缺陷、裂纹等不可见缺陷。

无损检测可以对接头进行有效的检验，但不能保证接头质量。

破坏检测破坏检测是采用试验机等设备对钢筋接头进行破坏性检测。

其目的是为了通过破坏试验得出接头的极限承载力和断裂形态。

破坏检测一般采用冲击试验和抗拉试验两种方式进行。

试验结果评定试验结果评定是对钢筋接头取样试验结果进行分析评估的过程。

其目的是为了对接头的质量进行评估，以决定其是否适合使用。

试验结果评定主要根据以下三个指标进行评定：极限承载力、断裂形态和塑性变形性能。

极限承载力极限承载力是指在钢筋接头试验过程中，所能承受的最大荷载。

极限承载力的大小与钢筋接头质量密切相关，若极限承载力值过小，则需要对接头进行修补或更换。

断裂形态断裂形态是指在钢筋接头达到极限承载力后，接头发生的断裂形态。

断裂形态不仅是一个安全性能指标，也是钢筋接头设计的重要参考指标。

若发现钢筋接头断裂形态与设计不符，则需要重新设计或修补接头。

钢筋检测细则．检验项目表面质量、尺寸偏差、捻距、拉伸试验、弯曲试验、松弛试验。

2．取样方法和数量（1）取样数量预应力混凝土用钢绞线应成批验收，每批由一同一牌号、同一规格、同一生产工艺制成的钢绞线组成，每批重量不大于60t。

（2）取样方法从每批钢绞线中任取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能试验。

如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。

屈服强度和松弛试验每季度抽验一次，每次不少于1根。

从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根750mm的试样进行试验。

3．结果评定和处理试验结果，如有一项不合格时则为不合格品，应报废。

再从未试验过的钢绞线中取双倍数量进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。

（九）钢筋连接（焊接）注：本工程采用墩粗直螺纹连接接头和电弧焊。

1．钢筋焊接接头（连接）方式和类型1．1钢筋接头方式：（1）焊接（2）机械连接1．2类型焊接有：（1）电阻点焊（2）闪光对焊（3）电弧焊：包括帮条焊、搭接焊、熔槽帮条焊、坡口焊、钢筋与钢板搭接焊、预埋件钢筋T形接头电弧焊、水平窄间隙焊（不能用于竖直钢筋）（4）电渣压力焊（5）气压焊（6）预埋件弧压力焊机械连接有：（1）墩粗直螺纹接头（用于本工程）（2）套筒挤压接头2．焊接检验项目（参考）焊接种类必试项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试验焊接网抗剪试验、抗拉试验、弯曲试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉气压焊抗拉试验、梁、板另加弯曲试验预埋件钢筋T形接头抗拉试验机械连接抗拉强度3．取样方法和数量焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于对成品质量的检验。

班前焊试件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。

3．1电阻点焊：（1）焊接骨架1）凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架为同一类型制品。

钢筋检测取样标准
钢筋是混凝土结构中的重要构件，其质量直接关系到混凝土结构的安全性和稳
定性。

为了确保钢筋的质量，必须对其进行严格的检测和取样。

下面将介绍钢筋检测取样的标准和方法。

首先，钢筋检测应该在专业的实验室或者检测机构进行，这样可以确保检测结
果的准确性和可靠性。

在进行检测前，应该对检测设备进行校准，以确保其准确度和稳定性。

其次，钢筋的取样应该按照相关标准进行，一般来说，应该从不同批次、不同
规格和不同生产厂家的钢筋中进行取样。

取样时应该遵循一定的规则，比如取样位置应该在钢筋的中间位置，避免取样位置处于钢筋端头或者弯曲处。

在进行钢筋检测时，应该考虑以下几个方面，首先是外观质量的检测，包括表
面是否有裂纹、氧化等情况；其次是尺寸和几何形状的检测，包括直径、长度、弯曲度等；最后是化学成分和力学性能的检测，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

钢筋的取样也是非常重要的，取样的质量直接关系到检测结果的准确性。

在进
行取样时，应该遵循以下几点，首先是取样位置的选择，应该避免取样位置处于钢筋的端头或者弯曲处；其次是取样数量的确定，一般来说，应该根据钢筋的数量和规格来确定取样数量；最后是取样方法的选择，应该使用专业的取样工具，并严格按照标准操作。

总之，钢筋检测取样是确保钢筋质量的重要环节，只有严格按照标准和方法进行，才能确保检测结果的准确性和可靠性。

希望相关单位和人员能够高度重视钢筋检测取样工作，确保工程质量和人民生命财产的安全。

钢筋检测的取样及取样要求钢筋混凝土结构用筋检测内容和使用要求:1,检测内容(1)钢材进场时,应按现行国家标准的规定抽取事件作用力学性能检测,其质量必须符合有关标准规定。

取样要求：1取样数量和批量（1）热轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯曲试验。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样和1个弯曲试样。

（2）热轧光圆钢筋每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

每批钢管应做2个拉伸实验、2个弯曲试验。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加1个拉伸试样、1个弯取试样。

（3）余热处理钢筋每批与重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。

每批钢筋应做2个拉伸试验、2个弯取试验。

（4）碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成。

用《碳素结构钢》（GB/T700-2006）验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。

（5）冷轧钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号CRB550每批做2个弯曲试验，牌号CRB650批号及以上每批做2个反复弯曲试验。

2 试样长度拉伸试样和弯取试样长度根据试样直径和所使用的设备确定。

日常使用参考长3 取样方法（1）拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取，钢筋试样不需做任何加工。

（2）上海市规定凡是表面轧上牌号标志的带肋钢筋，见证取样时截取的热轧带肋钢筋样品应当带有表面标志。

钢筋焊接接头件检测内容和使用要求1检测内容（1）在施工现场，应按国家规定标准，抽取焊接接头作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定，（2）闪光对接焊头每批应进行拉结和弯曲检测。

钢筋连接的抽样方法及检验要求1.钢筋闪光对焊连接的抽样方法及检验要求1）钢筋闪光对焊连接的抽样方法在同一班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头作为一批。

一周内连续焊接时，可以累计计算。

一周内累计不足300个接头时，也按一批计算。

取样数量：外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。

力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。

2）钢筋闪光对焊连接的检验要求外观检查：接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于HPB235、HRB335、HRB400钢筋，不得有明显的烧伤；对于RRB400钢筋不得有烧伤；低温对焊时，对于HRB335、HRB400、RRB400钢筋，均不得有烧伤；接头处的弯折，不得大于3°；接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2 mm；当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。

不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。

拉伸试验：3个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。

当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。

复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有3个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。

弯曲试验：弯曲试验结果中有2个试件发生破断时，应取双倍数量试件进行复验。

复验结果，仍有3个试件发生破断，则该批接头为不合格品。

2.钢筋电弧焊连接的抽样方法及检验要求1）钢筋电弧焊连接的抽样方法电弧焊接头应以一至二楼层中300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。

取样数量：外观检查应全数检查；力学性能试验应从成品中每批随机切取3个接头进行拉伸试验。

2）钢筋电弧焊连接的检验要求外观检查：焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤；焊接接头区域不得有裂纹；咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规定；坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于 3 mm。