油罐检尺操作规程

油罐计量操作规程
（一）操作员必须在装载油箱前准备好油量具、器具。

（二）上罐时，必须穿戴防静电劳动保护用品和无钉劳动保护鞋，以执行储罐装载安全技术规范。

（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶切换手电筒，严禁
用铁器敲击设备，严禁用其他方法照明。

（四）禁止在6级以上大风中测量油箱中的油。

（五）严禁多人同时在罐上作业，严禁从事与罐顶作业无关的活动。

（六）量油过程中，站在出风口处操作，系好安全带。

（七）油尺应为钢带，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。

（八）熟练掌握自动量油装置，当下锤子浸入油中时，停止下放
直尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。

（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

（十）重复第八、九项操作，两个标尺测量值之间的差值不超过
1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。

（十一）油位计算：
油位高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度
（十二）量油完毕，盖住机油测量孔，检查正常后，方可下罐。

（一）油罐检尺、测温操作规程
1、总则
为确保油罐使用安全，检尺准确，特制定本操作规程。

2、适用范围
本规程适用于公司罐区。

3、检尺和测温
（1）浮顶油罐每次进油在浮船接近浮起时（以雷达液位计参考高度为1.8米时），必须登罐检查浮船的安全装置，观察浮船升降是否平稳。

（2）油罐作业过程中，实际液位距作业票规定±30CM时，值班人员应由2人同时登罐，一人检尺，一人负责联系中控室做换罐或停止作业的准备，直到达到规定的液位。

（3）油罐无作业时，每天分别在06：30、16：00对所有的油罐进行手工检尺并报调度室，调度室负责分析处理。

（4）手工检尺必须由2人按规范进行。

每次检尺结束都要与雷达测量系统对照，误差超过±0.5CM时，要重新检尺并查明原因，立即上报并按要求填写记录。

（5）每次手工检尺前，必须仔细检查量油尺，如有损坏或扭折、标识不清要及时更换。

看油尺高度时，量油尺必须垂直。

（6）油罐的测温，根据液位测量系统显示的温度做出记录。

需要时按调度指令进行手工测温。

4、注意事项：
（1）检尺、测温时操作者要站在上风头，启、闭量油孔盖时要慢开轻盖。

（2）如遇雷雨或7级风以上，在保证安全液位的情况下可暂停
手工检尺，但要严密监视液位测量系统，雷雨停止或风力降至6级以下要立即恢复手工检尺。

（3）夜间检尺、测温必须使用防爆手电筒照明，如需向罐内照射时，必须在检尺孔外开、关手电筒，严禁在检尺孔内开、关手电筒。

（4）如遇雷达液位测量系统出现故障或异常时，必须立即报告调度室，并加大手工检尺、测温的频次。

储油罐检油尺量油标准操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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加油站计量实践操作标准一、油水总高的测量1.站在油罐的上风口，估算油罐液面高度，用纯棉抹布擦拭量油尺对应的刻度范围。

2.测量时，左手握住尺柄，右手拇指和食指轻轻固定下尺位置，将量油尺从导尺槽垂直徐徐放入油罐。

下尺时，尺铊不应前后摆动，在其重力下引尺带下伸。

尺铊接触油面时应稳尺，以免引起油面大的波动。

从导尺槽将量油尺垂直徐徐放入油罐，以免破坏静止的液面。

3.量油尺铊接近罐底时（约20cm）应放慢速度，以防尺铊冲击罐底。

4.手感尺铊触底，应迅速将尺垂直向上提起，避免因摆动造成液面波动。

5.提尺后，应迅速观察液面浸湿线高度，读出液面高度数据，测量结果应精确到毫米（mm），读数时应先读小数，后读大数，（如1247mm,应读7、1247mm）读数时尺带不应平放或倒放，以免液面上升。

6.应连续测量两次油高，当两次测量值相差大于1mm时，应重测，直至两次连续测量值相差不大于1mm为止。

7.根据两次测量中的第一次测量值，对应油罐容积表查出相应的体积。

二、水高的测量1.测量前，在检水尺刻度线上均匀地涂抹一层很薄的试水膏。

值班长应站在油罐或油罐车的上风口，从固定测量点将检水尺垂直徐徐放入油罐。

2.检水尺触底时，尺带必须拉紧，保证检水尺垂直，同时应静置3-5秒钟，确保试水膏与水充分接触。

3.提起检水尺，读取试水膏变色处的mm数值，读数时检水尺不应平放或（倒放）侧置。

4.水高超出50mm，应及时报告站经理，分析原因并进行抽水处理。

5.水的高度超出检水尺的测量范围时，可使用量油尺测量水高，方法同上。

三、油罐车油面高度的测量（空高）1.根据罐车检定程序，以空距计算容器容积。

2.在对罐车测量前，先在丁字尺的适当位置涂上示油膏，将丁字尺伸入计量口。

3.轻轻地将丁字尺横尺的两端放在油罐车罐口加封处或检尺标记处，当横尺与罐口接触时，立即提尺读数。

4.使用罐车专用丁字尺时，应正确地掌握尺上的小阀门开关。

5.空距应测量两次，当两次读数不超过2mm时，以较大的读数为准；当两次读数超过2mm时，应重新测量，直至两次连续测量的读数相差不超过2mm为止。

操作规程编号：YTO-FS-PD169油罐检尺操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards油罐检尺操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

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（一）操作人员上罐前必须准备好量油用工具、器具。

（二）上罐时，必须穿好防静电劳动保护用品和无铁钉劳保鞋执行上罐安全技术规范。

（三）上罐时要小心，动作要轻，严禁在罐顶开关手电或用铁器敲打设备和用其它方法照明。

（四）六级以上大风天气禁止上罐量油。

（五）严禁多人同时上罐操作和在罐顶从事与工作无关的活动。

（六）量油过程中，人站在人风口的位置进行操作，系好安全带。

（七）量油尺应采用钢卷尺，尺锤为铜质材料，每半年检定一次。

（八）熟练掌握自动量油装置，下重锤浸入油内时停止下尺，读准高度数据，提锤读浸油高度。

（九）下尺要稳，读数要准，先读小数，后读大数，并做好记录。

（十）重复第八、九项操作，两次检尺数相差不超过1mm以第一次检尺为准，若超过1mm应重新检尺。

（十一）油面高度计算：油面高度=检尺高度-空尺高度+浸油高度（十二）量油完毕，将量油孔盖好，检查正常后，方可下罐。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

方罐测油操作规程
一、准备好的工具：
量油尺、棉纱、量油桶、夜间携带防爆手电筒。

二、操作程序要点：
1、上罐前准备工作: 准备好工具，检查油尺刻度是否清晰，铜锤
是否固定良好，掌握方罐运行情况。

2、上罐：释放静电，手抓扶梯，注意鞋底防滑。

3、打开量油孔盖:上罐后选择上风口侧站立，打开机油测量盖后，只有在机油测量孔中的气体完全扩散后才能测量机油。

4、下尺量油：把量油尺从量油口缓慢下入。

当重量锤和油尺低于
油箱油位时，停止下降，下尺时加重锤不能下到罐底。

5、上提量油尺: 从量油口记下量油尺下入罐内深度, 当油尺的油
迹表面上提到油量测量端口时，记下尺子上油痕迹的刻度。

继续上提
尺子，并用面纱擦掉尺面上的油痕，直到全部提出尺子
6、计算大罐液位: 油面深度=量油口高度-下尺深度+油痕刻度
7、复尺:重复4-6步骤，两个测量结果的误差小于1毫米。

8、盖上测油孔盖，清理现场:清理量油口卫生，手扶扶梯稳步下罐。

9、量油时要注意的事项: 必须按规定时间上罐量油，每次检尺至
少重复一次，读数精确到毫米，两个测量结果的误差小于1毫米，必
须在量油罐内平稳地下尺量油，且在量油罐口同一位置下尺，减少油
量测量口周围不同高度引起的误差.量油中应注意防火。

不得穿带钉鞋
上罐，不得携带手机上罐，不得明火照明，注意防止金属撞击产生火花。

油罐检尺操作规程第一章总则第一条为确保油罐的安全运行和设备可靠性，保证油罐内油品的质量和数量符合规定，减少因疏忽引起的事故风险和经济损失，制定本规程。

第二章检尺工具和设备第二条油罐检尺应使用专用检尺工具和设备，包括但不限于：1. 油位计：用于测量油罐内油品的液位，应确保准确可靠。

2. 温度计：用于测量油罐内油品的温度，应确保准确可靠。

3. 规定容器：用于接收油罐内油品的样品，应符合规定的容量和材质要求。

第三章检尺操作流程第三条检尺操作应按照以下流程进行：1. 准备工作：检查检尺工具和设备是否完好，确保其准确可靠。

检查油罐周围是否存在火源和易燃物品，必要时进行清理。

确认检尺区域是否通风良好，避免有毒气体的积聚。

2. 检尺前准备：测量油罐内油品的液位前，应先测量油罐内油品的温度，并记录下来。

根据温度和液位数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。

3. 油位测量：用油位计测量油罐内油品液位，将测量结果记录下来。

确保测量时仪器和观察者的位置固定，避免因不同位置测量导致的误差。

4. 油温测量：用温度计测量油罐内油品的温度，将测量结果记录下来。

避免温度计与油罐内壁或其他物体接触，以免影响测量结果。

5. 结果计算：根据油位和温度数据，查询相关表格或计算公式，计算出油罐内油品的实际体积。

将计算结果与设备或系统中的标准值进行对比，判断油品的质量和数量是否符合规定。

6. 样品采集：根据检尺结果，使用规定容器接收油罐内的样品。

确保样品采集遵循规定的操作流程，防止样品被污染或溢出。

7. 结果记录：将检尺结果、样品信息和计算结果等记录在检尺记录册或相关表格中。

确保记录的准确性和完整性，便于后续的管理和分析。

8. 清洗和保养：检尺工具和设备应及时进行清洗和保养，确保其正常运行和延长使用寿命。

第四章安全注意事项第五条在进行油罐检尺操作时，应严格遵守以下安全注意事项：1. 严禁在油罐附近吸烟或使用明火。

禁止使用产生火花的设备或工具。

油罐检尺操作规程油罐检尺操作规程一、前言油品储存和管道输送是石油行业的重要环节，而油罐作为储存油品的主要设备，其安全性能直接关系到石油企业和相关人员的生命财产安全。

为了保证油罐的安全性和稳定运行，油罐检尺操作必须遵守一定的规范，本文旨在介绍油罐检尺操作规程。

二、操作前准备1、检查油罐安全措施：操作人员操作前应检查油罐的安全措施是否到位，包括检查加油口和排气口有无堵塞情况，是否有防火、防爆设施，是否紧急停车装置完好等。

2、准备工具和仪器：准备所需的测量工具和仪器，如检尺工具、液位计、液位计比表、安全带、安全绳、手电筒、跨接线等。

3、进行呼吸器和防毒面具的检测：如发现呼吸器和防毒面具异常，应及时更换或维修。

4、防护措施准备：着装应符合作业要求，戴上防护手套、硬帽、安全鞋等相关防护用品，以保证人身安全。

5、停止供油罐液流动，关闭油罐进出口阀门后方可进行检尺作业。

三、操作步骤1、进行测量前，将油罐内余油引向备用储罐里。

2、将检尺工具完全放入油罐内，并与管道紧密贴合。

3、检测检尺工具是否平稳扭转，避免受到阻力而无法顺利进入油罐内。

4、将液面计仪器接入电源，并进行仪器自检。

5、测量过程中应严格按照操作规程进行，如下图所示：（图1 油罐检尺操作流程图）6、测量完成后，关闭液位计仪器，并将检尺工具从油罐内取出。

四、安全注意事项1、进入油罐内作业时，应先测试氧气含量，防范可燃、有毒气体的存在。

2、进入油罐内作业时，应按规定带好防护用品，并且遵守作业程序。

3、进入油罐内作业前，应将油罐排空或调整油罐内油位。

4、避免在开启压力泄放口时出现流失，注意打开排气门当液位高度高于检尺带。

5、禁止在油罐内点燃火源或产生火星。

6、遇到突发情况时，应及时启动声光报警，按照公司程序处理。

五、结语油罐是石油行业的关键设备之一，油罐内检尺操作直接关系到储油设施和作业人员的安全。

因此，需要制定一套科学严谨的操作规程，全方位保障油罐检尺工作的正常进行，避免安全事故的发生。

储油罐计量操作规范一、检查和准备二、操作内容及步骤检前尺：待计量罐停运至少30分钟，油品稳定时开展以下操作。

1、到达检定时间，检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台；2、检尺操作下尺，检计量罐罐位，检尺方法为检空尺（夏季量油孔检尺，冬季浮船检尺），每座油罐必须检尺2次，取2次检尺的平均值，当2次检尺误差大于2mm时，必须再次进行检尺；（1）夏季检尺的操作步骤打开量油孔缓慢下尺，根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度，粘油后收起量油尺，记录下尺数h1和粘油数h2。

根据h=H- h1 +h2计算出罐位；（2）冬季检浮船的操作步骤从油罐检尺点处下尺，检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺，记录下检尺数。

罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数，计算出罐位；3、认真核对检尺数据，确认无误后进行计算；4、检尺平台清洁无油污，量油孔已关闭。

5、恢复油罐的原运行状态时，当班人员应现场确认罐前阀室内进油阀门关闭；检后尺：待计量罐停运至少30分钟，油品稳定时开展以下操作。

6、到达检定时间，检尺人员会同哈炼人员一起到停运罐检尺平台；7、检尺操作下尺，检计量罐罐位，检尺方法为检空尺（夏季量油孔检尺，冬季浮船检尺），每座油罐必须检尺2次，取2次检尺的平均值，当2次检尺误差大于2mm时，必须再次进行检尺；（1）夏季检尺的操作步骤打开量油孔缓慢下尺，根据量油孔的高度H和油罐的浮标位置估算下尺高度，粘油后收起量油尺，记录下尺数h1和粘油数h2。

根据h=H- h1 +h2计算出罐位；（2）冬季检浮船的操作步骤从油罐检尺点处下尺，检尺锤接触到油罐基准点后停止下尺，记录下检尺数。

罐位=检尺点高-基准点至液面高-下尺数，计算出罐位；8、认真核对检尺数据，确认无误后进行计算；9、检尺平台清洁无油污，量油孔已关闭。

10、储油罐计量销售，双方核对确认无误签署凭证。

11、管道生产系统数据上传。

3.12.4风险提示及预控措施。