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电焊工、气焊工岗位职责(实用版)编制人：______审核人：______审批人：______编制单位：______编制时间：__年__月__日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电焊、气割工岗位职责
电焊、气割工是工业制造过程中不可或缺的职业，他们主要负
责利用电焊机器进行焊接、切割金属和合金等材料。
以下是电焊、
气割工的具体岗位职责：
1. 根据工程图纸和工作指示书，准确的计算和规划焊接、切割
的过程，选择合适的焊、切工具和设备。
2. 清理、准备焊工件、切割工件，确保表面干净，去除脏物和
油渍。
3. 操作氧气气割机或电焊机器，并熟练掌握其使用规范，确保
安全生产。
4. 在焊工件的每个部分上预先加热，以确保焊接质量，并保
持设备的功能。
5. 熟练掌握焊接和切割的技巧，能够准确预测金属结构的反应，并调整焊接和切割过程。
6. 熟悉不同焊接方法和材料类型的特性，在水密性、耐热、抗
腐蚀性等环境条件下进行焊接和切割。
7. 合理储存和维护焊接和切割设备，确保每个设备都在使用前
进行正常的维修和保养。
8. 对产品进行质量控制，以确保生产过程质量符合产品规格要求。
总的来说，电焊、气割工需要具备专业技能、耐心细致、责任
心强、团队合作精神等优秀素质。
由于工作环境的特殊性，他们也
需要具备高度的安全意识，避免事故发生。
电焊、气割工安全生产岗位责任制
一、岗位职责
1.认真落实“三大规程”和安全生产规章制度，正确使用和佩戴劳动防护用品。
2.严格执行有关规章制度和安全措施，对本岗位的安全工作负责。
二、到位标准
1.持证上岗，严格执行操作规程。
2.负责电气线路、电焊机刀闸及作业地点的检查工作，作业地点周围环境满足对电气焊的操作时，方可按规程措施作业。
3.不违章作业，敢于制止“三违”。
同时要提高自己的安全意识，做到“四不伤害”。
4.积极参加各种安全教育培训，掌握安全技能和安全防护知识。
5.维护保养好设备及安全防护装置，并认真巡回检查，发现问题及时处理汇报。
6.发生事故，立即向班队长汇报，保护现场，积极施救。
7.完成领导交办的其他安全任务。
三、考核标准
根据《XX单位安全生产岗位责任考核办法》、《XX单位工资管理办法》等相关文件规定，电焊、气割工安全生产岗
位责任制到位标准一项不达标考核XX元。
电焊工、气割工岗位责任制
１、熟悉电焊、气焊的有关技术知识，认真执行本工种安全操作规程，搞好焊接工作。
２、在井下、高空或特殊环境中作业时，应执行相应的安全技术措施或安全制度，不得违章作业。
工作前应认真检查所使用的工具、材料和设备是否齐全，有异状时不得使用。
３、焊接时要保证焊接质量。
焊缝应平整，焊接应牢固，无虚焊和砂眼。
在焊口上重复焊接前，应把焊件上的焊皮清除干净，然后再焊接。
４、电焊、气焊结束后，必须切断电源，关好氧气瓶和乙炔瓶，然后详细检查现场一遍，确认安全后方准离开工作地点。
５、本工种使用的设备，应认真进行保管，使其经常处于完好状态。
机电各工种岗位责任制一、电钳工班组长岗位职责。
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3二、充电工岗位职责 ..。
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3三、矿灯维修工岗位职责。
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4四、值班电工岗位职责。
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5五、水泵维修工岗位职责 ..。
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.5六、变电所值班人员岗位责任制 ...。
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6七、中央变电所值班员岗位责任制。
....。
..7八、井下电工岗位责任制。
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.8九、信号工（挂钩工）岗位责任制 ....。
..8十、绞车司机岗位责任制。
..9十一、电车司机岗位责任制。
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.9十二、电焊、气焊、气割工岗位责任制。
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.10十三、主通风机司机岗位责任制 ..。
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.11十四、空气压缩机岗位责任制 .。
.....。
11十五、水泵司机岗位责任制 .。
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12十六、钢丝绳检查工岗位责任制。
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12十七、矿灯发放工岗位责任制 .。
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13十八、架空人车岗位工责任制。
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14十九、空压机司机岗位责任制。
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15二十、采煤机司机岗位责任制.。
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.16 二十一、刮板输送机司机岗位责任制。
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..17 二十二、乳化液泵站司机责任制。
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17二十三、掘进机司机岗位责任制..。
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18二十四、刮板、皮带输送机司机责任制。
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(19)二十五、皮带维护工岗位责任制.。
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20二十六、主排水泵司机岗位责任制。
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21二十七、小绞车司机岗位责任制。
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(22)一、电钳工班组长岗位职责一、认真贯彻执行党和国家的政策法规，严格遵守企业内部规章制度。
二、对本班组工作区域的安全负全面责任。
三、组织指挥生产，协调上下工序和班组间的关系,保证各项任务的完成.四、组织和指导工作,检查督促做好各种原始记录和台帐，搞好班组基础管理.五、在技术上指导工人的生产操作,帮助他们提高技术业务。
六、主持召开班前班后会、质量和事故分析会、工作总结会、民主生活会和其他各种班务会议。
焊工安全生产岗位责任制
是指在焊工岗位上，明确焊工的安全生产责任，要求焊工必须按照相关安全规定，正确、规范地操作，保障自己和他人的安全。
一、岗位责任分工：
1. 企业管理层要负责建立和完善焊工安全生产制度，并组织相关的安全培训；
2. 焊工要负责遵守安全生产制度和操作规程，保证焊接作业的安全；
3. 焊工班组长要负责组织、指导和监督焊工的安全操作，并及时发现和纠正安全隐患；
4. 安全人员要负责监督和检查焊工的安全操作，发现问题及时通知相关部门处置。
二、岗位责任要求：
1. 焊工必须具备相关的安全生产知识和技能，参加过相关的培训并取得合格证书；
2. 焊工必须严格遵守安全操作规程，正确使用和维护焊接设备，确保设备的正常运行；
3. 焊工必须佩戴个人防护用品，如防护眼镜、手套、护腿等，保护自己免受火花、热飞溅的伤害；
4. 焊工必须确保焊接区域周围的环境安全，清理垃圾、杂物，防止火源和爆炸。
三、岗位责任追究：
1. 如果焊工违反安全操作规程，造成事故或安全隐患，将根据违规程度进行相应的处罚，包括警告、罚款、停工整治等；
2. 如果焊工不配合安全监督检查，拒不改正安全隐患，将被认定为严重违规行为，可能被辞退或追究法律责任；
3. 如果焊工违反安全制度，造成他人伤亡，将承担相应的法律责任。
综上所述，焊工安全生产岗位责任制的落实能够确保焊工的安全操作，减少事故发生的概率，保证生产的安全和稳定进行。
气焊（割）工安全生产责任制第一章总则为了加强气焊（割）工安全管理，确保企业生产安全和员工身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，订立本规章制度。
第二章安全生产责任分工第一节企业领导责任•企业领导应高度重视安全生产工作，确立安全生产的紧要性，并将其纳入企业发展战略中。
•企业领导应明确安全目标，并确保充分的安全生产资源，包含投入资金、设备、培训等。
•企业领导应定期召开安全生产会议，听取安全工作汇报，解决存在的问题，提出改进措施。
•企业领导应建立安全生产责任制度，并将其下达至各级管理人员，确保责任到人。
第二节生产部门责任•生产部门负责订立和实施有关气焊（割）工的安全操作规程，并确保职工严格依照规程操作。
•生产部门应对气焊（割）工进行安全生产培训，提高职工的安全意识和操作技能。
•生产部门应定期检查气焊（割）工操作现场，确保操作设备的安全性和完好性。
•生产部门应建立安全生产档案，记录气焊（割）工的安全生产情形和事故情况。
第三节安全监管责任•安全监管部门应定期对气焊（割）工进行安全检查，发现问题及时整改，防止事故发生。
•安全监管部门应对气焊（割）工操作人员进行岗前培训，并办理相关证件和资格认证手续。
•安全监管部门应建立安全生产信息沟通平台，定期发布安全生产信息和警示案例，提高安全意识。
第三章安全生产措施第一节安全设施设备•气焊（割）工操作现场应配备完善的安全设施设备，包含防护面具、防护手套、防护鞋等。
•气焊（割）工操作现场应保持通风良好，防止因废气积聚导致中毒事故发生。
•气焊（割）工操作现场应设置消防设施，定期检查消防设备的可用情形，确保应急情况下的安全。
第二节安全操作规程•气焊（割）工应依照规程操作，严禁擅自调整操作参数或违规操作。
•气焊（割）工应检查操作设备和工具的完好性，确保其符合安全要求。
•气焊（割）工应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理本领。
第三节安全生产教育培训•企业应定期组织气焊（割）工安全培训，包含操作规程、安全设施的使用等内容。
焊接、气割工岗位防火责任制范文为了做好焊接、气割工岗位的防火工作，提高工程安全水平，确保员工人身安全和财产安全，制定了以下的岗位防火责任制：一、岗位责任1. 焊接、气割工应严格遵守焊接、气割作业规程，熟悉和掌握焊接、气割工艺和操作规范。
2. 焊接、气割工应认真检查焊接、气割设备和工具的完好情况，发现异常及时报告相关负责人。
3. 焊接、气割工应按照作业要求对现场进行综合环境检测，确保无可燃物质存在，如发现燃气泄漏等危险情况，应立即采取紧急措施，并报告相关负责人。
4. 焊接、气割工应在作業现场设置警戒线，防止非作业人员进入作业区域，并随时保持通道畅通。
5. 焊接、气割工应仔细检查焊接、气割设备的接线、接头等部位是否正常，发现异常及时进行维修和更换。
6. 焊接、气割工应使用符合要求的个人防护装备，并注意佩戴防火防静电服、防眩光眼镜、防护手套等，并定期对个人防护装备进行检查和更换。
7. 焊接、气割工在作业过程中应时刻关注火源、焊渣等产生的火灾隐患，并严禁在易燃、易爆场所进行焊接、气割作业。
8. 焊接、气割工应定期接受防火培训和岗位考核，提高防火意识和技能水平。
二、管理责任1. 监督岗位防火责任制的落实情况，及时发现和纠正问题。
2. 定期组织焊接、气割工进行防火培训，提高员工的防火意识和技能。
3. 定期对焊接、气割设备和工具进行检查和维修，确保其处于良好的工作状态。
4. 配备并定期更换焊接、气割工的个人防护装备，确保员工的人身安全。
5. 建立和完善焊接、气割工作的记录和档案，并定期进行安全检查。
6. 定期对岗位进行风险评估，采取相应的安全措施，预防和控制火灾的发生。
三、员工责任1. 严格遵守焊接、气割作业规程和安全操作规范，不得擅自改变作业流程。
2. 及时报告发现的焊接、气割设备和工具的异常情况，确保设备的良好运行。
3. 配合相关部门进行综合环境检测，确保作业现场无可燃物质。
4. 配合设置警戒线，保证作业区域的安全，严禁非作业人员进入。
电焊工施工安全岗位责任制一、岗位责任的重要性电焊作为一项较为危险的工作，安全问题是首要考虑的因素。
为了确保电焊工施工过程中的安全，建立一套完整的安全管理体系是必要的。
而岗位责任制是安全管理体系的重要组成部分，通过明确每个岗位的责任和职责，能够有效地提高安全意识，减少事故的发生。
二、电焊工施工安全岗位责任制的原则1. 安全第一原则：将安全放在首位，确保工人的生命安全和身体健康。
所有岗位都必须严格遵守安全操作规程，切实履行安全职责。
2. 领导带头原则：各级领导必须亲自参与和支持安全工作，起到示范和带头作用，激发全员的安全责任感。
3. 全员参与原则：所有员工都应当参与到电焊工施工安全岗位责任制中来，共同维护好施工现场的安全和稳定。
4. 分层管理原则：根据岗位的不同职责和特点，将工人划分为不同的岗位层级，明确每个层级的职责和权力。
5. 绩效奖惩原则：对于履行岗位责任的员工，给予适当的奖励和表彰；对于不履行岗位责任的员工，要适当采取纪律处分，确保责任落实。
三、电焊工施工安全岗位责任制内容1. 领导层责任(1) 制定和完善电焊工施工安全管理制度，确保其科学、合理、有效。
(2) 组织安全培训，提高电焊工的安全意识和操作能力。
(3) 指定专人负责电焊工安全管理和监督工作，定期检查各个岗位的安全工作情况。
(4) 常态化开展安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
(5) 对安全事故进行调查和分析，总结经验教训，制定相应的改进措施。
2. 安全管理人员责任(1) 负责组织、协调、指导电焊作业的安全管理工作，确保施工现场的安全。
(2) 制定详细的安全操作规程，并向工人进行讲解和培训。
(3) 定期检查电焊设备和保护用具的状况，及时维修和更换不合格的设备和用具。
(4) 监督工人的操作行为，发现不安全行为及时制止并做出相应的处理。
(5) 及时报告发生的安全事故和事故隐患，快速组织处理并采取措施防止事故的扩大。
3. 电焊工责任(1) 掌握和熟悉安全操作规程，并认真执行。
电焊工岗位安全生产责任制1岗位职责1.1本岗位对班长负责，受班长及以上领导的指挥。
1.2进入现场作业按规定着装。
1.3贯彻“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的安全生产方针，遵守各项安全生产制度和规定，违者按《燕化公司安全管理奖惩办法》进行处罚。
1.4严格按安全操作规程《工艺技术文件》办事。
进入现场施工，按规定带齐“三大件”。
1.5严格执行有关动火规定和火票制度，做到动火不超过火票规定范围。
严格执行现场进塔、罐的办证制度。
无合格证不进塔、罐等容器作业。
1.6严格执行持证上岗规定，严禁无证或超可证项目上岗操作。
1.7严格执行《质量负责制》，听从技术人员的指导，严格按照焊接工艺和图纸要求施焊，不准擅自变更。
如需变动，经同意后方可改动。
保证焊接质量，对返工的焊口应查找原因，并按规定返工。
1.8严格按施工要求对所焊的焊口作出不易失灭的标识，认真做好施工过程焊接记录。
1.9严格执行《设备维护保养制》，做好对焊机维护保养，认真填写设备维护保养和运转记录。
1.10按焊接工艺要求正确使用焊条，对需要做烘干处理的焊条，领出后应放入保温筒存放，并在规定的时间内使用。
焊条超过规定时间要及时退库。
1.11熟练掌握本岗位生产特点、工艺流程和物料性质的状况，提高焊接水平。
1.12在易燃易爆重点部位及危险点施焊做到心中有数，减少事故范围和损失。
1.13按时参加班组安全学习和安全教育，反事故演习等安全活动。
1.14学会使用消防设施，消防器材和个体防护用具。
2岗位权限2.1有权拒绝违反厂规厂纪和安全生产规定的指令。
2.2有权向上级领导反映本岗位存在的有关问题。
2.3有权对违章作业进行制止。
电焊工岗位安全生产责任制（2）是指电焊工在工作中应当承担的安全生产责任。
1. 电焊工个人责任：电焊工应当具备良好的职业素养和职业道德，遵守安全生产规章制度，严禁违章操作。
在工作中，电焊工应当正确使用和维护电焊设备，定期检查设备的性能和安全状况，确保设备正常运行。
电焊、气割工岗位责任制第一条严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范。
第二条认真执行安全生产责任制和各项管理制度。
第三条严格执行《电气焊工安全操作规程》、安全技术措施。
第四条熟悉电气焊设备的结构、性能以及维护、保养知识；熟悉灭火技术及触电、烧伤急救方法。
第五条严格按照图纸的技术要求和焊接工艺进行加工，确保产品质量。
第六条按时参加安全技能培训，不断提高安全操作技能。
第七条正确佩戴劳动防护用品。
第八条工作中杜绝违章行为。
电焊工操作规程第1条本操作规程适用于电焊工。
第2条必须经过专业技术培训，考试合格，取得技术监督部门颁发的合格证后，持证上岗。
第3条在野外遇雷雨天及风力大于4级时，禁止作业，在潮湿地面作业需垫绝缘板。
第4条电焊机接地线牢靠，接地电阻小于4Ω，接地线断面裸铜线大于12m㎡.第5条电焊机离操作点距离大于2 m，离墙应大于1m。
电焊机上、下方禁放杂物。
搭铁线严禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用设备来代替。
第6条电焊机一次、二次导线不得有破损，不得互相缠绕，与电焊机、焊接电缆钳连接必须牢固。
第7条电焊胶木把不应破损或开裂，弹簧压力可靠，钳口牢靠。
第8条电焊面罩护目玻璃完好、不漏光，罩壳不破损。
第9条拉闸、合闸时戴好绝缘手套，站在电闸一侧（如地面潮湿应垫绝缘板）。
合闸要迅速，禁止带负荷拉闸、合闸。
第10条引弧前必须招呼周围人员注意回避，防止弧光辐射。
敲渣时戴好护目镜，并要防止溶渣溅起灼伤自己和他人。
第11条二氧化碳气体预热所使用的电压不得高于36V。
第12条二氧化碳气瓶夏季应遮阳储存，避免日光暴晒，存放应远离热源，绝对禁止用蒸汽吹或火烤。
第13条焊接现场10m内不得有易燃、易爆物，通风必须良好，严禁用氧气通风。
第14条穿戴好合格的劳动保护用品，准备好使用的工具、材料。
第15条检查现场及焊接设备、工具符合安全规定。
第16条熟悉结构件焊接工艺、焊缝尺寸要求，选择施焊方法。
第17条检查焊缝组装间隙和坡口形式尺寸是否符合产品图样，清除焊缝10㎜范围内的油、锈、水等污物。
铸件焊接后应将焊接处的砂子、氧化物等清理干净，露出金属本色。
第18条、选焊条。
带坡口多层焊时，底层选用Φ2.5～3.2㎜的焊条、，其他各层可选用直径较大的焊条、。
仰焊和横焊选用直径不大于4㎜的焊条、。
第19条焊接电流选择依据工件材质、厚度、焊条直径、牌号。
焊接方法及焊条。
使用说明未确定时，一般情况下，立焊和横焊电流比平焊电流小10％～15％;仰焊电流比平焊电流小5%-10%；焊接中碳钢或普通低合金钢的电流比焊接低碳钢的电流小10%-20%。
第20条组装工件，按工艺规定在接缝处留出根部间隙和反变形量，将对接的两工件对平对齐，使错边在允许范围内，按规定的位置和尺寸对焊件进行点固。
第21条本操作工操作遵照下列顺序进行：调节电流→合闸→开启焊机→施焊→关闭焊机→拉闸→整理现场。
第22条、登高作业的安全技术操作。
凡是焊割作业点离地面2 m以上的都属于登高作业，从事登高作业应注意以下几点：1、患有高血压、心脏病等疾病与酒后人员不得登高作业。
2、必须系好标准的安全带，使用前仔细检查，并将安全带拴在牢固的地方。
3、登高工具要安全可靠。
手把软线等应扎在固定地方，不应缠绕在身上或挎在背上工作。
4、焊接设备、器具等应尽量留在地面，并要有专人看管，一旦出意外要立即采取措施。
焊接设备与高空补焊点保持水平距离10 m以上。
5、若高空补焊设备是易燃气体容器管道，则不得系安全带，此时应设置安全网。
6、高空使用的工具、焊条，应放在无孔洞的工具袋内，以防落下伤人。
7、雨雪天及风力大于4级以上不得高空作业。
8、高空作业不得使用带有高频振荡器的焊接设备。
9、在高空接近高压线或裸导线排时，必须停电或采取适当措施，确无触电危险时方准工作。
电源切断后，应在电闸上挂“严禁合闸，有人工作”的警示牌。
10、高空作业的下方、火星所涉及的地面上应彻底清除易燃、易爆物品。
第23条、禁火区焊割作业安全技术操作。
1、熟悉环境、了解情况。
2、禁火区动火点应符合以下要求：⑴、无可燃气管道和设备，并且距易燃、易爆设备管道10m以上。
⑵、室内的固定动火区与防爆的生产现场要隔开，不能有门窗、地沟等串通。
⑶、在正常的放空或一旦发生事故时，可燃气体不能扩散到动火区。
⑷、动火区应在禁火区的上风口。
⑸、要配备足够的灭火器具。
⑹、动火区内禁止存放和使用各种易燃、易爆物质。
⑺、周围要划定界线，并有“动火区”字样的明显标志。
3、禁火区动火的安全区操作：（1）一切动火场需在划定的动火区域内，若无法移到动火区，应采取有效措施，确认无危险时方可动火。
（2）焊接设备应尽可能放在动火区内，禁止将易发生火花的电焊机和可燃气瓶放在禁火区内工作。
(3)焊接工具必须完善良好，电焊机的电源线要绝缘可靠，电焊机要有牢固的接地线，导线要有足够的截面，严禁超过安全电流负荷量，气焊用的胶皮管必须严密，不能破损漏气。
（4）在风天作业时，要有挡风设施，防止火花飞溅。
（5）动火时，要有安全、消防部门人员参加监护，焊工不得单独进行操作；没有安全、消防部门人员的参加，焊工有权拒绝工作。
（6）禁止对动火单规定以外任何设备、构件进行动火工作。
（7）隔夜重新进行动火时，应重新化验，分析动火区空气的成分。
（8）焊接完毕应仔细检查假焊、漏焊，并立即加以补焊，防止投产后再重新动火。
（9）检查火种：对整个地带及房屋进行检查，凡是经过加热、烘烤、发生烟雾或蒸气的低凹处应彻底检查，确保安全。
(10)最后要彻底清理现场。
第24条、工作完毕，先关闭电焊机开关，再切断电源开关。
第25条、将使用的工具清点好，放到指定位置。
第26条、把工件摆放好，清点好数量。
第27条、清理现场杂物及带油性的棉纱。
第28条、填写好焊接记录及遗漏问题，与班组长交代清楚后下班。
气割工操作规程第1条本操作规程适用于气焊、气割的工种第2条必须经过专业技术培训，取得技术监督部门颁发的合格证后，方可持证上岗。
第3条气焊、气割现场10m 以内不得有易燃易爆物品，通风必须良好，严禁用氧气通风。
第4条氧气瓶瓶阀不得粘有油脂，且不得漏气、乙炔、液化石油气瓶阀不得漏气。
使用时氧气瓶与乙炔、液化石油气瓶间隔5米以上。
氧气瓶不得平放，乙炔、液化石油气瓶必须直立放置且有防倒措施。
气瓶不得暴晒，必须遮阳存放。
乙炔瓶、液化石油气瓶瓶体表面不得超过40度。
第5条乙炔瓶、液化石油气瓶必须放在离开气割工作场地和其它火源10米以外的地方，离开暖气、散热片和其它采暖设备1米以上，氧气瓶必须离开切割场地及火源5米以上。
第6条氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶运输时必须带有安全帽、防震圈，移动使用专用小车载运，严禁吊运、抛掷，避免撞击，以免发生爆炸。
搬运时不得戴粘有油污的手套。
第7条减压器不得有直流现象，且不得粘有油污，高低压表完好无损。
第8条氧气带、乙炔带不的互换，漏气时可切断并用专用接头牢固连接。
第9条焊、割炬不得粘有油污，各阀门灵活可靠、没有漏气现象，射吸式割炬射吸力良好。
第10条氧气表、乙炔表安装牢固，乙炔表必须装有回火防止器。
氧气带、乙炔带安装可靠。
第11条操作时必须戴上防护镜，点火及操作时不得回火。
发生回火时，立即关闭切割氧阀门，再关闭乙炔阀门。
第12条气割操作用氧化焰氧焊时，根据不同的材质选用不同的火焰，预热用中性焰，根据割件厚度选择预热时间。
第13条预热火焰尖端离工件2～4毫米。
气焊时，利用焊丝作填料，保证母材和焊丝同时融化。
第14条根据工件情况，选择焊割方法，厚度较大的工件用右向焊法，薄件用左向焊法。
第15条根据割件厚度选择割嘴切割倾角。
小于6毫米钢板，割嘴向后倾5度～10度，6～30毫米钢板，割嘴垂直于割件；大于30毫米时，开始时割嘴向前倾斜5度～10度，待割穿时垂直于工件，快割完时，逐渐向后倾斜5度～10度。
圆和曲线形件，割嘴垂直于工件表面。
第16条切割圆截面零件时要不断地变换割嘴角度，可采用分段切割。
第17条气割需从钢板内部开始时，必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孔。
制孔时先预热再开切割氧阀门，割嘴偏转避免发生回火。
第18条大厚度工件焊接时，将焊接区域预热，火焰集中在焊缝上进行焊接。
大厚度工件气割时，随时携带探针，需要随时冷却割嘴。
切割大件时，注意支撑可靠，防止因自重而产生过大变形。
第19条焊割时，工件气压应稳定，速度要合适，移动保持平稳均匀，并经常检查氧气瓶压力，压力降到0.7MPa时，必须停止气割工作。
第20条半自动切割时，检查轨道与割缝距离是否吻合，可拖动气割机在轨道上空载运行，工作过程中，随时调节焰心距离。
第21条熄火时，焊矩先关乙炔（液化石油气）阀门，再关氧气阀门；割矩先关切割氧阀门，在关乙炔（液化石油气）和预热氧阀门。
当回火发生后，立即关闭切割氧阀门和乙炔（液化石油气）阀门，然后关闭氧气瓶阀，再采取灭火措施。
电焊、气割工应知应会一、应知要求：1、熟知操作规程、岗位责任制及<<煤矿安全规程>>的有关规定。
2、熟知电焊机、氧气瓶、乙炔瓶的结构、性能、工作原理。
3、熟知金属焊接与切割作业安全常识。
4、熟知电焊、气割事故预防知识。
5、熟知触电、电焊烟尘防护等急救防护知识。
6、应知常用金属材料的机械性能和用途。
二、应会要求：1、具备电焊、气操作的相应知识。
2、会判断电焊机故障，能看懂机械加工件图纸。
3、掌握金属及热处理、焊工电工基础知识。
4、掌握焊接电弧及弧焊电流、常用电弧焊工艺知识。
5、掌握焊接材料、焊接接头及焊缝形式。
6、焊接应力和变形知识。
电焊工作质量标准第一条按规定时间进入工作场地。
第二条检查焊接场地是否存有易燃、易爆物品；是否备有消防器材；是否有足够的照明和良好的通风。
第三条检查电焊机、变压器等是否有可靠的接地线；电焊机绕组绝缘是否有焦化、脆化、破损等缺陷。
第四条检查焊条是否符合标准并有无合格证明书，不得使用药皮脱落的焊条。
第五条检查施焊工地零件堆放是否安全，施焊件支撑是否可靠平稳。
第六条手工电弧焊施焊。
1、引弧。
手工电弧焊根据工件情况采用划擦法和敲击法引弧，引弧点一般选在离焊缝起点10～20㎜的待焊部位，引燃后移至焊缝起点处进行正常焊接。
焊缝连接时，引燃点要选在前段焊缝的弧坑前方10～20㎜，引燃后移至坑处，待填满弧坑后再继续向前焊接。
2、平焊。
采用左向焊法，如间隙过大，可适当横向摆动，但幅度不要太大。
中厚板V形坡口对接时，底面焊缝采用直线运动，上层焊缝可采用横向摆的多层焊。
平角焊和搭角焊时，左、右向焊均可，焊枪位置倾角允许在30°～50°左右。
多层焊时，每焊完一层后要彻底清除前层焊缝的熔渣和飞溅物，若发现有缺陷时，要立即铲除和补焊，否则不得焊下一层。
每层焊缝的起点，要错开300㎜以上。
