主排水泵安装施工安全技术措施
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FORUM论坛工艺26 /矿业装备 MINING EQUIPMENT 然,要切忌将水泵法兰安装在进水管弯头位置,因为进水管弯头位置距离射流泵过近,容易破坏真空仪表,进而导致阀门压力开关自动断开。
再一方面,为了保证真空仪表读数稳定,还可以考虑将真空仪表和压力表放在排水泵出水法兰位置,其中对压力表的量程设置一定要保证它拥有相当大的富裕量,如此才能做到对阀门关闭的有效缓冲,避免阀门因为压力过大冲击而被损坏。
1.1.3 对大型主排水泵安装的技术要求在煤矿矿山企业中,大型主排水泵与电动机应该安装在一起,并利用连轴器连接,安装过程中保持二者在同一条直线轴心上,以排水泵为基准找正位置,避免随后机组在正常生产运行过程中产生强烈震动进而造成轴承单面磨损。
目前煤矿矿山中的大型主排水泵会将连轴器的间隙设置在5~9 mm范围内。
1.2 大型主排水泵的安装质量要求煤矿矿山企业中的大型主排水泵也对其安装质量提出了8点要求,具体要求如下:在安装大型主排水泵过程中允许存在安装偏差,一般保证中心线的安装位置为±5,而标高大小则控制在±4;要结合使用说明书对主排水泵的安装坡度提出要求。
如果所安装的主排水泵没有坡度,则它的水平安装偏差值应该在内排水泵之下;在为主排水泵安装地脚螺栓过程中,需要始终保持主排水泵处于垂直状态,如果不垂直其偏差也不能大于0.1 mm;对递交螺栓与孔壁的距离要求应该在15 mm以内,且最底端也有安装要求,即泵不能碰到孔底位置;地脚螺栓的螺母与垫圈、包括垫圈与设备底座之间需要保持良好的接触状态;在实施二次灌浆过程中要保持主排水泵层面不会出现裂缝问题、蜂窝或麻面等等问题;在安装过程中要保证大型主排水泵的电动机与水泵联轴器之间存在端面间隙。
具体来说就是保证主排水泵在排水最大串量基础上还能增加2~4 mm左右。
严格来讲,主排水泵的最大串量应该尽量达到极限水平,所以煤矿企业要为主排水泵设置一定的安装生产应用安全余量;如果主排水泵中矿井大型主排水泵安装技术□ 黄 璞 山西省晋城无烟煤集团矿业有限公司寺河煤矿对于煤矿矿山大型企业而言,大型主排水泵具有极高的实用性生产价值,但与此同时,针对大型主排水泵的安装技术要求也相对较高。
煤矿主排水泵房安全技术措施1.设备选型及安装:首先,必须选择符合安全标准的排水泵设备,并且严格按照生产安全规定进行安装。
选择排水泵时应考虑其排水能力、运行可靠性、运行噪声等因素,确保设备在长时间、高负荷的工作条件下能够稳定运行。
安装时,需要根据工作现场的实际情况进行泵的合理布置,避免阻塞、漏水等风险。
2.停电保护及备用电源:煤矿主排水泵房应设置独立的停电保护装置,以便在停电时自动切断电源,避免设备损坏或电动泵由于缺电导致水流停止。
同时,应备有应急备用电源,保证电动泵在停电情况下能够继续运行一段时间,确保排水泵房正常工作,避免重大事故发生。
3.设备运行监测系统:煤矿主排水泵房应配置运行监测系统,实时监测泵的工作状态、电流、电压等参数,并设有报警装置,一旦发现设备异常情况,立即发出警报,以便现场工作人员及时处理,避免设备故障或事故发生。
4.防火防爆措施:煤矿主排水泵房属于易燃易爆场所,必须采取相应的防火防爆措施。
首先,应设置专门的防火墙,将泵房与其他区域或建筑物隔离开来,以防火势扩散。
其次,需要对泵房进行严格的防火检查,定期清理杂物、灰尘、油污等易燃物,保持清洁,减少火灾隐患。
此外,泵房内应安装防爆电器设备,确保电气设备在意外情况下不会引起火花,引发爆炸。
5.机械安全保护:煤矿主排水泵设备应配备完善的机械安全保护措施。
首先,应安装泵设备的过载保护装置,以防过载工况时引起设备故障。
其次,排水泵房应设立专门的进出泵通道,方便操作和维护人员进出,同时要设有防护栏杆,防止人员误入泵房时发生意外。
6.维护保养与培训:对煤矿主排水泵房设备进行定期的维护保养,包括设备润滑、温度检测、漏水检测等。
此外,还应定期对泵设备进行运行状态的评估,及时修复设备缺陷,确保设备安全可靠的运行。
同时,对运行、维护和操作人员进行专业培训,提升他们的安全意识和技术水平,使其能够熟练操作设备、及时发现和处理设备异常情况,保障泵房安全运行。
主排水泵安装施工安全技术措施主排水泵安装施工安全技术措施为保证施工过程中的安全性,主排水泵安装需要加强安全技术措施。
下面就主排水泵安装的安全技术措施进行介绍,希望能够为相关工作提供帮助。
一、施工前的安全准备1.1 现场勘察进行主排水泵安装前,必须对现场进行详细的勘察。
以充分了解现场情况,并对可能带来的安全风险进行评估和判断。
具体还应包括以下方面:(1)地基土质、地下水位及地下管线的分布情况;(2)提取水的水源位置及海拔高度;(3)水泵选型;(4)电气安装情况;(5)现场环境(天气、交通等)。
1.2 安全防范措施(1)由专业安全科技技术人员制定一份安全技术措施方案,有专人负责安全准备工作。
(2)在施工现场设立特别警示标志。
(3)要求安装施工人员佩戴好相应的安全防护用品。
(4)设置检修出口、应急照明和疏散通道,并进行标志。
二、安装前的安全检查2.1 检查设备安装情况在安装之前,应对设备的安装位置、基础水平、异物、对接方式等进行严格的检查,确保单位作业安全相关的设备、管道、配件的连结紧密,无松动、漏口现象。
2.2 设备的检验按照设计规范和质量检验标准进行检验,确保设备质量达标,并进行相应记录。
三、施工安装工作中的安全技术措施3.1 吊装吊装时,应严格遵守操作规程,严格防止人员和设备的直接接触、碰撞。
设备吊装应进行定位和短时随时检查。
3.2 设备安装设备安装应根据相关技术要求,按照规定的程序进行,并进行钢结构与设备的固定、焊接等工序的合理安排,防止操作时设备的滑动与翻倾发生。
3.3 管道安装为确保管道的牢固、安全,管道规划设计原则上应采取竖向管道,避免过多采用水平管道。
管道安装还应防止管道生锈、开裂等现象的出现,并进行必要的处理。
3.4 电缆安装设备安装后的电缆安装应采取电缆桥架、电缆盘装等方式进行,并进行相应的绝缘防护处理。
3.5 设备调试建议设备调试的时候应在厂内进行,以便于发现设备本身的缺陷和故障。
主排水泵安装施工安全技术措施三、平安技术措施为了保证主排水泵安装施工的有序进行,在保证人员、设备的平安以及工程质量的前提下,特制定以下平安措施。
施工前,施工单位必需组织参与施工的全部人员学习本措施、熟识工作程序和了解可能消失的问题。
一、地面搬运起吊平安措施:1、必需专人指挥,专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用;2、起吊设备的钢丝绳扣必需用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接;3、起吊时应先试吊2--3次,经检查无问题后方可起吊;4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳;5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业,作业人员必需站在平安位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必需听从施工负责人的指令操作;6、起吊物下方3米范围内,严禁有人员作业或逗留;7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物,应提前系好麻绳牵引,摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放平安措施1、为确保设备大件在井筒及井下的运输平安,设备部件的捆绑必需坚固牢靠,捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑,捆绑后不准有滑动、摇动现象,绳扣必需穿过平板车固定环左右缠绕,钢丝绳或双股8号铁丝必需卡在设备及大件凸出部位,调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可;2、设备部件捆绑完毕后,经平安负责人和把钩工检查确定无误后,即可进行下放,下放时车辆必需平稳,严禁猛放急停,避开冲击。
待车辆到达井底车场后,必需等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输平安措施1、井筒运输前,要做好预备,检查施工所需的工具是否齐全、牢靠。
由矿机电科对提升绞车进行全面检查,动力制动装置电器闭锁装置都应必需灵敏牢靠;2、运输前,要依据设备的外型尺寸选择运输车辆,整机符合运输条件的,决不能拆卸分装运输。
严禁超高、超宽下运设备,设备装车时重心要偏于车辆上方,以免运输车辆前轮脱轨。
施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑状况,确认无误后方可下放;3、运输车辆各部件必需完好。
主排水泵房更换3#主排水泵的安全技术措施因主排水泵房3#主排水泵的轴承损坏末端漏水严重,为保证泵房正常排水,特组织进行更换,计划用时7小时。
为了确保此项施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施:一、劳动组织施工安全负责人:xxx施工负责人:xxx参加施工人员:xxx、xxx等施工时间:2023年4月6日 08时00分—15时00分二、施工步骤、要求:(一)故障泵的拆卸:1. 变电所变电工将3#主排水泵对应电源开关停电闭锁,悬挂警示牌。
2. 关闭水泵上方的配水大闸阀,松掉3#主排水泵底脚螺栓,拆除联轴器护罩,将联轴器连接螺栓逐一拆下,螺栓统一归放。
3. 拆除水泵泵体的底脚固定螺栓。
4. 使用钢丝绳固定好3# 吸水井内的水泵吸水管,拆除泵体与吸水管的连接螺栓。
5. 在水泵上方起重工字钢梁上挂一个5t 手拉葫芦,利用一根完好的钢丝绳扣和5t 手拉葫芦将水泵泵体吊运到通道侧小平板车上,用手扳葫芦固定在小平板车上。
6. 清理水泵房内杂物,保证小平板车运行无阻。
7. 作业人员将小平板车推到中央水泵房入口处,利用ED7多功能车将其运至升井。
8. 泵体升井至机电科进行检修。
(二)新泵的安装:1. 得到机电科负责人核准新泵完好情况后,方可将新泵装车下井。
2. 利用梯子在水泵房门口巷道正上方的专用起吊锚索上悬挂一个完好的5t手拉葫芦。
3. 利用ED7多功能车将新泵运至泵房口的小平板车上,然后推动小平板车到水泵安装位置。
4. 利用水泵上方起重工字钢梁配合5t 手拉葫芦将水泵吊运至水泵安装基础上, 作业人员配合撬棍调整水泵位置, 找正水泵底脚螺栓位置,调整水泵水平位置进行固定,紧固地脚螺栓。
5. 对接逆止阀和泵体排水口,紧固连接螺栓。
6. 对接吸水管与泵体吸水口,紧固连接螺栓。
7. 安装联轴器螺栓并紧固,安装固定联轴器护罩。
8. 待检查安装全部完毕后,通知变电所变电工给3#主排水泵送电,由专职水泵工按照开泵标准作业流程开泵进行试运行。
主排水泵安全运行规定主排水泵是城市排水系统中的关键设备之一,它负责将污水从低地区排往高地区或排往处理污水的设施。
为了确保主排水泵的安全运行,需要制定一系列的规定和措施。
下面将详细介绍主排水泵安全运行的规定。
1. 主排水泵的选型与安装主排水泵的选型应根据城市排水系统的设计要求、泵站的布置和泵站的处理能力等因素综合考虑,选择合适的主排水泵。
在选型时需要考虑排水泵的扬程、流量、转速等参数,确保其能够满足排水系统的需求。
同时,在安装主排水泵时,应按照供应商提供的安装说明书进行操作,并确保其安装牢固、平稳。
2. 主排水泵的日常维护为了确保主排水泵的正常运行,需要进行定期的日常维护保养。
日常维护包括清洗排水泵的外部和内部部件、检查电机的状态和电气部分的连接是否松动等。
同时,还需要定期检查泵站的压力表、流量计等设备的准确性,并及时更换损坏的部件。
3. 主排水泵的运行检查在主排水泵运行期间,需要定期进行运行检查,以确保其正常工作。
检查内容包括泵的运行状况、泵的振动和噪音情况、泵的温度是否过高等。
如果发现异常情况,应及时停止泵的运行,并进行相应的检修维护。
4. 主排水泵的安全保护措施为了确保主排水泵的安全运行,需要采取一系列的安全保护措施。
首先,应配备过载保护装置,以防止泵在超出额定负荷的情况下运行。
其次,泵站应配备液位检测装置,以确保泵房内的液位不超过安全范围。
另外,还应安装泵房内的安全阀,以防止泵的压力超过额定值。
此外,还应对泵房进行防火防爆处理,排水泵的电气设备应符合防爆标准。
5. 主排水泵的故障处理主排水泵在运行过程中可能会出现各种故障,例如泵的启动困难、泵的漏水、轴承过热等。
在发现故障时,应及时停止泵的运行,并进行相应的维修处理。
同时,还需要记录故障现象和处理措施,以便于后续的排除故障。
6. 主排水泵的培训和知识普及为了保证主排水泵的安全运行,需要对泵站的操作人员进行培训。
培训内容包括主排水泵的安装、操作和维护等方面的知识。
主排水泵安全技术操作规程主排水泵是一种重要的设备,广泛应用于工业、建筑、农业等领域的排水工程中。
为了保证主排水泵的安全运行,必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将就主排水泵的安全技术操作规程进行详细说明。
一、准备工作1. 安全检查:在使用主排水泵之前,必须进行安全检查。
检查排水泵的密封性能、电气系统、紧固件等是否正常,以确保排水泵能够正常工作。
2. 操作培训:只有经过专业培训并持有相关证书的工作人员才能操作主排水泵。
操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法,了解常见故障处理方法及应急措施。
3. 防护设施:在操作主排水泵时,必须佩戴符合规定要求的安全防护设施,如安全帽、防护鞋、防护手套等,以保护自身安全。
二、启动操作1. 操作前准备:在启动主排水泵前,必须确保电源已经接通,并检查电源线路是否正常。
同时,检查排水泵的各个部位是否有异常情况,如漏水、异响等。
2. 启动顺序:按照正确的启动顺序,首先打开电源开关,然后打开排水泵的主控开关。
等待一段时间,确保排水泵正常运行后,再逐步调整主控开关的位置,使排水泵按需要运转。
三、运行操作1. 运行监测:在主排水泵运行过程中,操作人员必须时刻监测排水泵的运行状态。
特别是要关注排水泵的电流、温度、噪音等指标,一旦发现异常情况,应立即采取相应的措施,防止事故的发生。
2. 定期维护:定期对主排水泵进行维护保养,清洁排水泵的滤网、水管等部件,检查电气系统、轴承、密封部件等是否磨损或损坏。
定期更换易损件,确保主排水泵的正常运行。
四、停机操作1. 停机前检查:在停机前,必须先关闭主控开关,再关闭电源开关。
停机后,检查排水泵的各个部位是否正常,并确保排水泵内无残余水。
2. 停机报告:停机后,操作人员应及时向上级主管报告,并填写停机报告,详细记录停机时间、原因、处理方法等信息。
总结:通过遵守上述主排水泵安全技术操作规程,可以有效提高主排水泵的安全运行水平。
在操作过程中,操作人员要时刻保持警惕,严格按照规程操作,做好安全防护,定期维护设备,及时报告问题。
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称:杨庄煤矿施工单位:运转工区工程名称:更换主排水泵及电机2011年7月3日编写中央泵房更换主排水泵及电机安全技术措施根据我矿设备更新计划,中央泵房三台主排水泵需进行更换,为确保施工安全顺利进行,特编制本措施。
一、技术参数1、水泵:型号:MD360-92×3 重量:3115千克2、电机:型号:YAKK450-4 功率:450千瓦电压:6千伏二、工程概况为使大泵更换时不影响井下正常排水,适宜逐台更换。
即先更换3#泵,待3#更换完毕并投入运行后,再更换2#泵,最后更换1#泵。
在整个更换过程中,要始终有两台泵完好,保证正常排水。
因更换大泵电机的功率大,启动电流较大,所以更换同时要添加启动开关柜,为使启动系统可靠,使用2套启动系统,1#泵使用高压变频器启动系统,2#、3#泵使用串电抗器启动系统。
三、施工方案原排水泵、电机基础及地脚螺栓与新泵、电机尺寸不匹配,需安装过渡基础进行连接。
需根据现场地脚螺栓和新泵、电机的地脚螺栓尺寸加工制作过渡基础,并在地面进行组装调试。
中央泵房的原基础平台需下卧适当距离(根据现场情况而定,最大深度不大于280毫米)以保证新泵和过渡基础的高度能够与环形排水管路相适应。
原基础只保留地脚螺栓与过渡基础相连接。
电机的控制系统分为两套,共6面控制柜,其中高压变频2面柜子安装在中央泵房,电抗器4面柜子安装在中央变电所。
四、新旧大泵及电机入井、升井及运输1、因中央泵房空间有限,旧大泵拆除后,需将水泵及电机升井后再将新设备入井,水泵、电机采用吊装,整个过程严格执行好《运转工区井筒吊装下放重物及超长材料安全技术措施》。
2、运输(1)原大泵及电机在泵房内装封车后,人工推运出泵房通道至井口东车场。
水泵直接装罐笼升井,电机拆除芯子后分别吊装升井。
(2)新电机和大泵入井后,因新电机尺寸较大在平盘车上无法通过泵房通道防火门,需使用滚杠人工拖运至泵房内。
主排水泵安装施工组织与安全技术措施在主排水泵安装施工中,正确的组织和安全技术措施是非常重要的。
本文将介绍主排水泵安装施工组织和安全技术措施的要点,以确保施工过程的高效性和安全性。
一、施工组织1. 施工前准备在进行主排水泵安装施工前,必须进行充分的准备工作。
首先,需要明确施工人员的任务和职责,包括项目负责人、现场监理人员、施工人员等。
其次,要准备好所需的施工材料和工具,确保其数量和质量满足施工需要。
此外,还需要清理施工区域,保证施工区域宽敞、整洁。
2. 施工方案在主排水泵安装施工前,制定详细的施工方案十分必要。
施工方案应包括施工的具体步骤和方法,明确各个工序的操作要点和时间安排。
同时,要对施工过程中可能出现的问题进行预测和解决方案的规划,以应对可能的风险。
3. 现场布置在进行主排水泵安装施工时,合理的现场布置可以提高工作效率和施工质量。
首先,要将所需的材料和工具摆放在合适的位置,保证施工人员能够方便地获取。
其次,要对工作区域进行划分,划定好各个工序的边界,以避免施工过程中的混淆和干扰。
最后,要设置安全警示标志,提醒人员注意施工区域,确保施工过程的安全性。
二、安全技术措施1. 人员安全在主排水泵安装施工中,人员安全是非常重要的。
首先,施工人员需要穿戴好合适的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、耳塞等。
其次,要确保施工人员具备相关的技能和证书,熟悉操作规程,以降低意外事故的发生率。
此外,要定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
2. 设备安全在主排水泵安装施工中,设备的安全操作十分重要。
首先,要选用符合标准和质量要求的设备,并对设备进行定期检查和维护,确保其正常运行。
其次,要根据设备的安装要求,进行正确的安装和调试过程。
在安装过程中,要注意操作规程,遵守安全操作要求,防止操作不当导致设备损坏或人员伤害。
3. 环境安全在主排水泵安装施工中,环境的安全性也需要重视。
首先,要对施工现场进行合理的清理和划分,避免过多杂物和障碍物,确保施工区域的清洁和整洁。
安全管理文书矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施日期: ___________单位: ___________矿井排水泵房设备安装施工安全技术措施1 设计图纸S1123-2032、《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)3、《煤矿安全规程》(2006年版)4、永煤开发安装公司《质量手册》、《程序文件》及有关文件5、施工现场实际条件二、工程简况(一)工程特点:1、X X主排水泵房位于XX副斜井井底,为满足矿井的排水需要,设计安装七台型号为MD15530X5水泵,配套为110KW防爆电机。
4台水泵均匀分布在三趟© 219X6循环排水管路上,排出的矿井水经三趟循环管路-主排水管子道管路-副斜井井筒管路-地面排水管路-污水处理站,处理合格后供洗煤厂使用,以此来满足XX的排水。
2、水泵电压等级660V,电源引自主变电所4台KBN 200馈电开关。
(二)施工地点的情况:本主排水泵房位于XX副井底,设备的下放和运输必须等副井提升系统形成后方可施工,给安装带来一定的影响。
(三)本次安装的主要内容有:1、M D15530X5 水泵,4 套;2、Y B315S- 4三相异步电动机,4台3、Z PBZ型喷射泵,4套4、H44H-25, DN150PN2逆止阀,4 台5、Z41H-25DN150PN2闸阀,4 台6、Z41-16DN150PN2闸阀,10 台7、PZ1- 400DN40C配水闸阀,3 台8 无缝钢管© 25X 2.5 , 220米9、焊接钢管© 219X 6, 65米10、无缝钢管© 273X 8, 20米11、无缝钢管© 159X 4.5 , 4米12、电控系统,4套13、接地系统,1套第二章施工部署一、工程质量、进度、安全目标1、工程质量:优良2、工程工期:合同工期3、安全目标:人员无轻伤、机械无二类以上事故二、工程分包计划、材料供应计划、机械设备供应计划1、工程由永煤开发公司负责施工2、机电设备由永贵五凤煤业五凤煤矿供应3、其它主材、辅材等均由我公司自购三、施工组织项目负责人:赵学彬技术负责人:马超质量检查员:王永红机械施工负责人:郭跃展、于来涛电气施工负责人:张喜兴安装工人:20人另外,项目部根据工程实际需要增加安装工人,以确保工程保质保量按期完成。
主排水泵安装施工安全技术措施
一、施工组织:
施工负责人:
技术负责人:
机械安装工负责人:
电气安装工负责人:
二、作业方式:早、中班每班为一个班作业。
三、安全技术措施
为了保证主排水泵安装施工的有序进行,在保证人员、设备的安全以及工程质量的前提下,特制定以下安全措施。
施工前,施工单位必须组织参加施工的所有人员学习本措施、熟悉工作程序和了解可能出现的问题。
一、地面搬运起吊安全措施:
1、必须专人指挥,指定专人对起吊索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用;
2、起吊设备的钢丝绳扣必须用不小于直径15.5mm的钢丝绳插接;
3、起吊时应先试吊2--3次,经检查无问题后方可起吊;
4、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳;
5、起吊的重物上面和下方严禁有人站立、作业,作业人员必须站在安全位置操作,倒链上有吊挂的重物时,不得松开小链,必须听
从施工负责人的指令操作;
6、起吊物下方3米范围内,严禁有人员作业或逗留;
7、起吊装车过程中严禁用手、脚直接推拉起吊物,应提前系好麻绳牵引,摆正装车位置。
二、设备捆绑与下放安全措施
1、为确保设备大件在井筒及井下的运输安全,设备部件的捆绑必须牢固可靠,捆绑时均用紧线器或钢丝绳及螺栓进行捆绑,捆绑后不准有滑动、摇动现象,绳扣必须穿过平板车固定环左右缠绕,钢丝绳或双股8号铁丝必须卡在设备及大件凸出部位,调整钢丝绳扣的长度用紧绳器将钢丝绳拉紧即可;
2、设备部件捆绑完毕后,经安全负责人和把钩工检查确定无误后,即可进行下放,下放时车辆必须平稳,严禁猛放急停,避免冲击。
待车辆到达井底车场后,必须等车停稳后方可摘钩头。
三、井筒运输安全措施
1、井筒运输前,要做好准备,检查施工所需的工具是否齐全、可靠。
由矿机电科对提升绞车进行全面检查,动力制动装置电器闭锁装置都应必须灵敏可靠;
2、运输前,要根据设备的外型尺寸选择运输车辆,整机符合运输条件的,决不能拆卸分装运输。
严禁超高、超宽下运设备,设备装车时重心要偏于车辆上方,以免运输车辆前轮脱轨。
施工负责人要派专人检查信号系统、钢丝绳钩头插销、三环链及设备大件的捆绑情况,
确认无误后方可下放;
3、运输车辆各部件必须完好。
设备的前后及两侧与车辆围拦备实、捆绑牢固。
车辆底板与设备底面要用钢丝绳或螺丝固定为一体,以免车辆掉道使设备与车辆分体,造成运输中的不安全隐患。
绞车下放时的速度不大于1m/s,绞车司机必须由熟练工担任并持证上岗;
4、井筒运输时,必须有队长以上管理人员统一指挥,严格按规定操作。
运输队负责井筒轨道、道岔以及其他附件的检查维护工作,确保正常下放;
5、井筒下放设备期间,井筒内上、下部信号硐室各留一个信号工,设备运输车辆通过时要注意观察,发现意外情况立即向地面信号房传递信号,使绞车立即停车,防止意外情况发生;井筒运输严格执行“行人不行车、行车不行人”制度;
6、处理掉道时,必须用倒链、千斤顶相互配合进行处理,由专人指挥(平板车必须用绳扣与轨道连接);
7、绞车司机必须,集中精力,听清信号,开、停要及时,速度要均匀,速度不得超过1米/秒,发现异常立即停车,处理好后,方可运行。
四、泵房安装施工安全措施
1、施工人员必须经过培训、考试合格,取得资格证,持证上岗。
2、施工人员具备一定的钳工、起重、安装的基本操作技能和基础知识,熟知工程质量标准。
3、在倾角大于15o的工作场进行安装(或拆卸)作业时,施工地点的下方不得有人同时作业,非工作人员禁止入内。
4、高空作业时,必须佩带安全带,所有工具必须用绳子系住,严禁上下来回投掷。
5、两人及两人以上进行安装(或拆卸)作业时,必须明确施工负责人及安全监护人,必要时应配瓦斯检查员。
6、正确使用安装工具,合理选择起重工具;使用前应认真检查,确保合格;运输及起吊所用的绳索、连环、插销等安全系数不得小于6。
7、需要起重、运输设备时,应严格按照《起重工操作规程》和平巷运输、斜巷运输的有关规定进行作业,搬运时所有人要精神集中,互相配合好,服从负责人的统一指挥。
8、需要烧焊作业时,必须严格执行井下烧焊安全技术措施。
9、施工人员应先熟悉所要安装(或拆卸)的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准,熟悉工作环境、运输线路及相关环节的配合关系。
10、施工前必须由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
11、对安装的设备、器材在下井前及运到安装现场后,均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求,逐件清点数量,检查质量,校核尺寸。
11、按照安装施工图纸及有关技术文件校核基础尺寸,找准设备
的安装中心线和标高。
12、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔,以保证安装后二次灌浆的质量。
13、将所需安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上,操平找正后上好基础螺栓,进行二次灌浆的质量检验。
14、将设备或部件置于基座上,按图纸及说明书等技术文件夹要求校核尺寸后,上紧各连接件、销子、螺栓等。
15、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件,在拆卸时要注意不要损坏。
16、安装过程中,应对隐蔽工程和安装技术数据进行详细记录。
17、设备安装后,试车之前应按安装质量标准逐项认真检查:
(1)、各部螺栓应齐全、紧固。
(2)、联轴节间隙应符合要求。
(3)、各转动部位的防护罩应完好、牢固。
(4)、各仪表应齐全、合格。
(5)、焊接部位应牢固,无开焊、裂缝。
(6)、按有关规定需要盘车的设备,应盘车2~3转,转动应灵活。
(7)、检查相关设备和环节的配合情况。
18、检查完毕后,通知所有工作人员及相关人员远离设备转动部位,按试车程序送电试车。
在试车时认真检查:
(1)、各运转部位无异响、异震。
(2)、润滑畅通。
(3)、各部轴承温升应符合规定值。
(4)、各仪表指示应灵敏、准确。
(5)、其他应检查的部位。
19、安装竣工后,要认真清点工具及剩余的材料、备件,装车回收,并清理好现场。
整理并保存好安装技术资料。