固化剂施工方案
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固化剂施工方案固化剂施工方案1. 引言固化剂是一种常用的地面施工材料,可以提高混凝土地面的强度和耐磨性,延长其使用寿命。
本文档为固化剂施工方案,旨在指导施工人员按照正确的步骤进行施工。
2. 施工前准备在施工固化剂之前,需要做一定的准备工作,包括清理、修复和检查地表。
2.1 清理地表首先,清理地表上的杂物、油污和灰尘。
可以使用扫帚、吸尘器或高压水枪等工具进行清理。
确保地表干净整洁,没有明显的污染物。
2.2 修复地表在清理完地表后,检查地表是否存在裂缝、坑洼或其他损坏。
如果有任何损坏,需要进行修复。
修复方法可以根据具体情况选择,如填充裂缝、修补坑洼等。
2.3 检查地表在施工固化剂之前,需要对地表进行检查,确保其符合施工要求。
主要检查项包括地表平整度和湿度。
- 地表平整度:使用直尺等工具测量地表的平整度,确保没有明显的高低差。
- 地表湿度:使用湿度计检测地表的湿度,确保其符合固化剂施工的要求。
通常要求地表湿度低于5%。
3. 固化剂施工步骤在进行固化剂施工时,需要按照以下步骤进行操作。
3.1 搅拌固化剂首先,将固化剂倒入搅拌桶中。
按照固化剂的使用说明,添加适量的清水,并用搅拌器将其搅拌均匀。
搅拌的时间和速度可以根据具体固化剂的要求来确定。
3.2 喷洒固化剂搅拌好的固化剂需要尽快使用。
使用喷洒器将固化剂均匀地喷洒在地表上。
可以使用手持式或机械式喷洒器,确保固化剂均匀地覆盖整个地表。
3.3 推平固化剂在喷洒固化剂后,使用扫帚、刮板或其他工具将固化剂均匀地推平。
确保固化剂在地表上形成一层均匀的薄膜。
推平时注意力度要均匀,避免产生不均匀的厚度。
3.4 固化剂进一步处理推平固化剂后,可以根据需要进行进一步的处理。
例如,可以使用碱性溶液对固化剂进行表面活化处理,以增加其硬度和耐久性。
具体的进一步处理方法可以根据固化剂的使用说明来确定。
4. 施工注意事项在进行固化剂施工时,需要注意以下事项。
- 使用固化剂之前,确保固化剂的质量和材料是否符合要求。
地面固化剂施工方案
一、前期准备工作
1.对施工区域进行清理,清除杂草、垃圾和障碍物。
2.对地面进行修补,填补裂缝和坑洞,确保地面平整。
二、地面固化剂的选择
1.根据施工区域的用途和要求选择合适的地面固化剂,例如环氧树脂
固化剂、丙烯酸固化剂等。
2.考虑到地面的使用环境和预算,选择适合的固化剂品牌和型号。
三、地面固化剂施工步骤
1.清洁地面:使用高压水枪或清洁剂清洗地面,确保地面干净无尘。
2.涂布固化剂:使用刷子或滚筒将地面固化剂均匀涂布在地面上,一
般需要涂布2-3遍,确保固化剂充分渗透地面。
3.涂布完成后,等待固化剂干燥,一般需要24小时。
4.对固化剂涂布的地面进行打磨,使用磨光机对地面进行打磨,以提
高地面亮度和光洁度。
5.使用吸尘器清理地面上的尘土和碎屑,确保地面干净。
四、注意事项
1.施工时应注意安全,佩戴防护装备,避免固化剂接触皮肤和呼吸道。
2.在施工过程中,应保持固化剂与水的接触。
3.在施工期间,避免雨水和其他液体进入施工区域,影响固化剂的效果。
4.施工结束后,地面需要定期保养和清洁,避免使用碱性清洁剂,以免影响固化剂的效果。
固化剂路面施工方案
1. 方案背景
固化剂是一种用于路面施工的材料,可以增加道路的硬度和耐磨性,延长道路使用寿命。
本方案旨在介绍固化剂在路面施工中的应用方法和步骤。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
- 清洁道路表面,确保无尘、无油污等杂质;
- 检查道路结构,确保路面平整、无裂缝等结构问题;
- 预留必要的施工时间,避免施工中的天气干扰。
2.2 固化剂选用
根据道路类型和预期使用环境选择合适的固化剂,确保其性能满足需求。
同时确保固化剂的质量符合相关标准。
2.3 施工操作
- 将固化剂按照建议的配比与溶剂充分搅拌均匀;
- 使用喷洒设备将固化剂均匀喷洒在道路表面,确保涂覆厚度
均匀一致;
- 在固化剂喷洒完毕后,使用机械设备将固化剂按摩进入路面,确保其渗透性。
2.4 固化剂养护
- 固化剂施工后,需进行养护以保证其固化效果;
- 养护期间,避免重载车辆经过,减少道路摩擦和压力;
- 定期检查固化剂施工效果,必要时进行维修和补救。
3. 安全注意事项
- 施工人员应佩戴个人防护装备,如手套、口罩等,以防止固
化剂对皮肤和呼吸系统的伤害;
- 施工过程中应注意环境保护,防止固化剂溅到周围环境;
- 施工工具和设备应符合相关标准,保证施工安全。
4. 结束语
本方案介绍了固化剂路面施工的步骤和注意事项。
在实际施工过程中,务必按照相关规定和建议进行操作,确保施工质量和道路使用效果。
混凝土固化剂施工方案一、引言混凝土固化剂是一种用于混凝土表面处理的化学物质,通过与混凝土中的游离钙离子发生反应,形成坚硬、致密的晶体结构,提高混凝土的耐磨性、抗渗透性和耐化学性。
混凝土固化剂的施工方案不仅需要考虑施工步骤和要点,还需要注意施工环境和安全措施。
本文将详细介绍混凝土固化剂施工方案,以确保施工质量和安全性。
二、施工准备1. 确定施工时间:根据天气情况和项目进度,选择适宜的施工时间。
2. 装备准备:准备所需的施工工具和设备,包括搅拌机、喷涂机、刷子、滚筒、扫帚等。
3. 施工材料:准备好混凝土固化剂、水以及其他辅助材料,确保质量合格。
三、施工步骤1. 清洁混凝土基面:使用扫帚和真空吸尘器等工具清除表面的尘土、碎屑和其他污物。
2. 涂布混凝土固化剂:根据厂家提供的配方和说明,将混凝土固化剂与水按照一定比例混合,搅拌均匀。
3. 喷涂混凝土固化剂:使用喷涂机将混凝土固化剂均匀地喷涂在混凝土表面,保证涂布厚度均匀一致。
避免喷涂过量,以免形成积聚和浸渍现象。
4. 基面处理:使用滚筒或刷子将喷涂的混凝土固化剂均匀地涂抹在混凝土基面上,确保吸收均匀。
5. 二次施工:根据需要,可以进行第二次混凝土固化剂的喷涂和涂抹,以提高效果和耐久性。
四、施工要点1. 施工温度:混凝土固化剂施工应避免在低于5℃或高于35℃的温度下进行,以确保施工效果和固化时间。
2. 施工厚度:根据混凝土基面的状况和要求,确定合适的施工厚度,通常在0.5mm至2mm之间。
3. 施工速度:混凝土固化剂施工一般需要快速进行,避免涂布时间过长导致不均匀吸收和固化。
4. 固化时间:根据混凝土固化剂的类型和厂家要求,注意固化时间,避免施工过早或过晚。
五、安全措施1. 施工人员应穿戴好防护装备,包括手套、口罩、护目镜和安全鞋等。
2. 在施工现场设置明显的警示标识,提示周围人员注意安全。
3. 使用混凝土固化剂时,避免接触皮肤和眼睛,如不慎接触,请立即用清水冲洗,并寻求医务人员的帮助。
固化剂施工方案
材料及工具!
去繁就简,不进行研磨抛光工序,材料及工具准备方面也将有所调整——「地坪抛光液」「地坪研磨机」「吸尘吸水机」「研磨刀头」「树脂磨片」「钻石抛光垫」等物料可以省去。
实际操作只需要准备好「混凝土密封固化剂」、「铲刀」和「拖把」即可。
施工流程!
1.清洗地面:将砂尘、杂物等清洁干净。
2.材料兑水:「混凝土密封固化剂」按照1∶4或1∶5的比例进行兑水,具体可根据地面基础进行决定。
3.喷洒材料(第一次):待地面完全干燥后,将完成兑水的「混凝土密封固化剂」材料喷洒于地面上,用拖把或扫把摊铺均匀,保持地面湿润40分钟左右,期间可用拖把来回推动以帮助地面吸收。
4.喷洒材料(第二次):材料至少施工两次。
第一遍施工完毕之后等待2-3小时左右自然晾干,待地面完全干燥后,再次喷洒材料,用拖把或扫把摊铺均匀,保持地面湿润40分钟左右,期间可用拖把来回推动以帮助地面吸收。
5.硬度检验合格后,地面无须进行清洗即可直接投用,24小时后可上车。
硬度不达标,则再次施料。
密封固化剂的施工方案1. 引言密封固化剂是一种常用于建筑工程中的施工材料,它具有强度高、防水性能好、耐久性强等特点。
在施工过程中,采用适当的施工方案可以确保密封固化剂的效果最大化。
本文将介绍一种常见的密封固化剂的施工方案。
2. 施工准备在进行密封固化剂的施工前,需要进行一些准备工作,包括:•地面处理:确保施工区域的地面平整、干净,并清除所有杂物和灰尘。
•材料准备:根据施工计划准备好所需的密封固化剂材料。
•工具准备:准备好适当的施工工具,如滚筒、扫帚、刷子等。
3. 施工步骤3.1 清洁地面首先,使用扫帚或吸尘器清洁地面,确保表面没有灰尘、油污和杂物。
3.2 薄层涂覆将密封固化剂按照规定的比例与稀释剂混合,然后用滚筒或刷子将稀释后的密封固化剂均匀地涂覆在地面上。
确保覆盖到所有需要密封的区域,并避免出现涂覆不均匀的情况。
3.3 平整地面在涂覆密封固化剂后,使用滚筒对地面进行均匀的滚涂,确保密封固化剂能够均匀地渗透到地面的表层,并提高地面的平整度。
3.4 待干燥待涂覆的密封固化剂干燥后,根据产品说明书上的指导时间,等待一段适当的时间,确保密封固化剂能够充分干燥和固化。
3.5 二次涂覆(可选)根据需要,可以进行二次涂覆以加强密封固化剂的效果。
重复前述的涂覆和干燥步骤。
4. 注意事项•在施工过程中要保证通风良好,避免吸入溶剂气味,确保施工人员的健康安全。
•施工过程中应遵循产品说明书的要求,合理控制材料的用量和稀释剂的配比,以确保施工质量。
•在施工过程中要注意施工顺序,确保涂覆的密封固化剂能够充分渗透到地面表层。
•施工完毕后,尽量避免大面积的人员和机械车辆进入施工区域,防止对密封固化剂的损坏。
5. 结论以上介绍的密封固化剂的施工方案是一种常见的施工方法,通过合理的施工准备和施工步骤,能够确保密封固化剂的施工效果。
在实际施工中,应根据具体情况进行调整,并根据产品说明书的要求,选择合适的密封固化剂材料进行施工。
施工过程中要严格按照安全操作规程进行,确保施工人员的安全。
地坪固化剂施工方案地坪固化剂施工方案地坪固化剂是一种用于加固混凝土地坪表面的化学物质,主要成分为硅酸盐类和活性成分。
使用地坪固化剂可以增加地坪的硬度和耐磨性,提高地坪的光泽度和美观度,延长地坪的使用寿命。
下面给出地坪固化剂施工方案。
1. 准备工作:(1)清理地坪表面:清扫地坪表面,去除灰尘、杂物和污渍。
(2)修补地坪:修补地坪表面的裂缝和坑洞,并磨平不平整的地坪。
(3)测试地坪含水率:使用含水率测试仪测试地坪的含水率,确保地坪的含水率符合施工要求。
2. 施工方法:(1)搅拌固化剂:按照固化剂的使用比例,将固化剂与清水按比例混合搅拌,直到固化剂充分溶解。
(2)浸泡地坪:使用喷雾器或滚刷将固化剂均匀地喷洒或刷涂在地坪表面,使地坪完全浸泡在固化剂中。
(3)养护地坪:施工完成后,需要对地坪进行养护保护。
施工后24小时内,禁止人员和机械车辆进入施工区域。
48小时内,禁止水或油污液体接触地坪表面。
3. 施工要求:(1)温度要求:施工环境温度应在10℃-30℃之间,避免在高温或低温环境下施工。
(2)施工厚度:根据地面状况和要求,固化剂施工厚度一般为0.3mm-0.5mm。
(3)密封处理:根据地坪使用要求,可以在固化剂施工完成后进行地坪的密封处理,以增加地坪的耐磨性和美观度。
4. 安全注意事项:(1)施工现场要做好通风措施,确保施工人员的健康安全。
(2)使用固化剂时要佩戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护设备,避免固化剂溅入眼睛或皮肤。
(3)固化剂施工过程中,注意防火防爆,禁止吸烟。
(4)固化剂施工完成后,及时清洗施工工具和设备,防止固化剂固化在上面。
以上是地坪固化剂施工方案,通过正确的施工方法和施工要求,可以确保固化剂施工效果良好,提高地坪的硬度和耐磨性,延长地坪的使用寿命。
同时,施工过程中要严格遵守安全注意事项,保证施工人员的安全和健康。
混凝土固化剂施工方案混凝土固化剂施工方案一、施工前准备工作1. 对待施工地面进行清理,清除杂物和碎石,确保地面平整。
2. 将地面进行清洗,以去除污垢和油污,并保持地面的干燥。
3. 进行地面检测,对地面的强度进行评估,确保地面符合施工要求。
二、材料准备1. 混凝土固化剂:选择合适的混凝土固化剂,根据地面的特点和要求进行选择。
2. 辅助材料:例如清水、扫帚、刷子、辊刷等。
三、施工步骤1. 扫地:使用扫帚把地面上的灰尘和杂物清扫干净。
2. 涂布:使用辊刷或刷子将混凝土固化剂均匀涂布在地面上。
涂布要均匀一致,避免出现漏涂或浓度不均匀的情况。
3. 按要求施工次数:根据混凝土的强度要求,按照厂家的建议进行施工次数。
一般情况下,需要重复涂布两到三次。
4. 干燥:每次施工后,需要等待固化剂与地面发生化学反应,并干燥。
一般情况下,每次施工后需要等待2到4小时,确保地面干燥。
5. 表面处理:施工完成后,可以对固化剂涂布的表面进行处理,以增加地面的光亮度和耐用性。
可以使用类似抛光机等设备进行处理。
四、施工注意事项1. 施工过程中,要注意保持工地的通风,并使用防护设备,避免吸入或接触混凝土固化剂。
2. 施工过程中,要注意固化剂的浓度和均匀性,不得出现漏涂或浓度不均匀的情况。
3. 施工后,要等待固化剂与地面发生化学反应,并干燥。
在此期间,要避免踩踏或受潮,以免影响固化效果。
4. 施工完成后,及时清理施工工具和废料,保持工地整洁。
五、施工效果评估1. 固化效果:根据施工后地面的硬度和光滑度,评估固化效果是否符合要求。
2. 耐用性:根据地面在使用过程中的耐磨性和耐化学性,评估固化效果是否符合要求。
六、施工后维护1. 避免重物碰撞或划伤地面,以免影响固化效果。
2. 定期清洗地面,保持地面的干净和美观。
3. 如有需要,可以定期进行保养和维修,以延长固化剂的使用寿命。
总结:混凝土固化剂施工需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和效果。
地面固化剂施工方案三篇篇一:地面固化剂施工方案一、工程概况工程名称:XXXX文化科技产业基地一期停车楼地面固化剂工程建设地点:XX市XX区XX路XX文化科技产业基地二、编制依据➢XX纤维(XX)有限公司提供EIC变更➢XX纤维(XX)有限公司提供的施工蓝图➢《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-20XX)➢《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)➢《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)➢行业及地方有关政令、法律、法令、国家强法规➢强制性技术质量标准、施工验收规范、规程➢本材料技术指标及技术要求三、准备工作机具/用具准备1、混凝土密封固化剂它是一种混凝土密封,防尘,耐磨硬化剂。
为新一代锂离子水基产品,无色,无臭,无毒,不燃。
通过有效渗透3-5mm,与混凝土中的游离钙,镁离子发生一系列复杂的化学反应,在三维空间形成一个网络结构,使混凝土中的各种成分固化成一个坚固实体,从而得到一个无尘,致密的整体,毛细孔被有效密封,永久避免了混凝土灰尘从表面析出。
有效提高了强度,密度和耐磨性。
混凝土密封固化剂XX六大作用2.永久提高强度和硬度能使混凝土的组成成分固化成一坚硬实体,形成一个三维空间网络结构,从而增加混凝土的密度,强度及硬度,并极大地提高了混凝土的抗磨能力和表面耐候性。
收光后平滑的表面,会产生像大理石一样的美丽光泽。
经过本产品处理过得混凝土,比未经处理,完全熟化的混凝土在30天后经抗压实验测定,强度增加四成以上,并且随时间持续增加强度。
3.永久性密封抗渗只须一次使用,混凝土及受养护作用并且在生命周期中永久的被密封,而且可抗任何油污及其它污物。
4.永久性养护混凝土对新做的混凝土地面可抑制细微裂痕及温差裂缝的产生。
当施工用于经过适当浇灌及刚完工之坚固的混凝土上,与混凝土成分发生化学反应生成的物质会保留住对水化过程中极为重要的水,而一致性的养护混凝土。
5.永久性不产生灰尘本品与混凝土中的硅酸盐发生化学反应,永久的消除由表面空隙释出的混凝土微粒,从而防止起灰。
固化剂临时道路施工方案及流程一、施工方案。
(一)施工准备。
咱要修这个固化剂临时道路呀,前期准备可不能马虎。
先得把施工场地给清理干净咯,那些个杂草呀、石头子儿呀、垃圾啥的,统统都得清走。
就好像咱们要打扫干净屋子再请客一样。
然后呢,得好好测量一下场地,看看这路要修多宽多长,可不能修着修着发现尺寸不对啦。
这时候呀,施工材料也得准备好,固化剂得质量过关,就像咱们买东西得挑好的一样,可不能弄些次品来修路,那路可不经走。
还有那些辅助材料,像沙子、石子之类的,也得按照比例准备好。
(二)基础处理。
基础要是不打好,这路肯定不行。
咱得把地面压实了,就像给地面做个紧实的按摩一样。
如果地面有坑洼的地方,那就得填平,可不能让这路坑坑洼洼的。
这就好比咱们走路,要是路上到处是坑,那得多难受呀。
而且呀,还要保证地面有一定的坡度,这样下雨的时候水才能顺利流走,不然积水在路面上,这路可就容易坏了。
(三)固化剂混合与搅拌。
接下来就是关键的固化剂操作啦。
按照一定的比例把固化剂和其他材料混合起来,这个比例可重要了,就像做饭放盐一样,多了少了都不行。
然后用专门的搅拌设备把它们搅得匀匀的,让固化剂和其他材料充分融合。
这时候就像在做一个大蛋糕一样,各种材料混合好了才能做出美味的蛋糕,这路也一样,混合好了才能坚固。
(四)摊铺与压实。
混合好的材料就可以摊铺到路面上啦。
要铺得均匀,不能有的地方厚有的地方薄,就像咱们给面包抹奶油一样,得抹得平平整整的。
铺好之后呢,就得用压实设备把它压实,这压实的过程就像是在给路面做塑形,把它压得结结实实的,这样车在上面走才稳当。
二、施工流程。
1. 场地清理。
前面咱也提到了,场地清理是第一步。
施工人员拿着工具,就像一群勤劳的小蜜蜂一样,把场地里乱七八糟的东西都清理掉。
这时候可能会有点累,但是一想到能修出一条好路,也就有劲儿了。
2. 测量放线。
测量人员拿着仪器,仔仔细细地测量场地的尺寸,标记好道路的位置。
这就像是给路画一个轮廓一样,按照这个轮廓来修路,就不会出错啦。
玻璃厂车间
固化剂地坪方案
一、公司介绍
CHEMTEC ONE
CHEMTEC INT'L公司位于美国俄亥俄州,是生产并销售高性能CHEMTEC ONE 混凝土密封固化剂于一体的公司.
CHEMTEC ONE(肯泰克)混凝土密封固化剂可适用于任何可渗透的混凝土表面, 在一些情况下能有效扭转如:桥面、巷道、机场跑道、仓库、停车场、人行道、码头等新旧混凝土的老化问题。
肯泰克混凝土密封固化剂是多种成分结合的产物,用于固化、防尘、密封混凝土地面。
它可以使地面耐磨、耐用度增强45%以上。
CHEMTEC ONE混凝土密封固化剂能有效的填堵混凝土内部孔隙并同时保持混凝土的呼吸能力.它的优点是简单的密封类涂料所无法达到的.其中最显著的一个优点是:通过提高混凝土结构的密度和硬度来提升混凝土的各方面属性,如提高混凝土抗压强度、表面硬度并增加凝聚性等.
CHEMTEC ONE混凝土密封固化剂是一种水溶性的无机材料,符合美国环保法规的环保产品.
CHEMTEC ONE可以节约大量用于保养和维护混凝土成品的费用——成本永远是建设中最重要的考虑因素。
混凝土密封固化剂在施工过程中虽然是作用于混凝土制品表面,但是它可渗透至混凝土内部空隙并即时发生化学反应且反应时间持续长达一年之久——在其他品牌的涂层逐渐失去效力后仍能发挥作用.
CHEMTEC ONE反应进程可在常温下几小时内产生,并可测量得出数据.
使用CHEMTEC ONE产品可达到的效果:
●减少孔隙率高达90%.
●增加新旧混凝土的硬度.
●保持混凝土的高碱性.
●在桥面上使用:符合美国俄亥俄州841#规格.
二、产品部分业绩
3.1国内
国内部分业绩
3.2国际
三、施工方案
1、机械设备
2、施工工期
应满足业主及土建总工期要求下按时竣工
3、地坪施工工艺
3.1 项目施工工艺
3.1.1施工注意事项
①施工温度及金刚砂耐磨基层要求:
(1)施工温度:1.7~57℃,低于4℃时应用塑料薄膜覆盖,建议在5℃以上施工;
(2)新浇混凝土地面洒水养护7-10天,20天后施工混凝土密封固化剂。
(3)平整度满足2m靠尺检查时偏差小于3mm;
②经实地勘察现场,混凝土地面不理想,起灰起砂,强度不好。
肯泰克混凝土密封固化剂施工用量为:0.80㎏/㎡;
③施工工具:低压喷洒设备、洒水壶、滚筒、毛刷或精良柔软的硬毛刷、打磨设备以及清洗设备等(不可用铝制容器储存运输或铝制喷洒设备,会产生易燃易爆气体);使用产品前要搅拌均匀,防止沉淀。
4.1.2施工方法
①先按照图纸设计区域进行有次序、有组织的清场,作业时需要严格按照施工进度进行,清场完毕的区域即可进行施工。
②在使用密封固化剂时还必须先处理地面,先洗净混凝土表面,施用密封固化剂。
③地面施用密封固化剂时,按规定用量保持表面在密封固化剂润湿状态下60分钟以上,气温低时需要延长反应时间。
④地面变滑稠时,用雾状水喷洒地面,稀释密封固化剂,并用清洗机来回揉洗地面(或用毛刷来回刷),使地面充分吸收。
⑤地面再度觉得密封固化剂变滑稠时,清洗地坪表面的污渍及残留的密封固化剂;施工完成24小时内不得被水淋湿。
⑥之后进行2-7天养护,结束后,待地面彻底干燥后,利用配上纤维软垫的抛光机械进行全面多遍的抛光作业,直至地面呈现优良的外观效果。
4.1.3地面保养说明
刚施用完密封固化剂的地面在最初的1~12个月并不完全密封,经常清洗可以加速其反应,加快密封。
①表面不要上蜡或用其它密封剂涂刷;
②为使效果更佳,对地面进行定期清洗(1~2次/周),用加重的(50kg左右)清洗机配上黑色纤维磨垫进行清洗;
③尽量用偏碱性清洗液清洗(酸性洗液会使地面黯淡无光);
④常备优质的油分解剂,以便清洗油迹和脂迹等;
⑤密封固化剂能减少叉车经常留下的轮胎印,用含高柠檬酯的清洗剂可除去轮胎印。
验收标准
验收标准:完工后地面应不起尘、不起砂、有光泽。
质保承诺
美国ChemTec国际公司保证在依据制造商的说明书使用ChemTec ONE (中文名:肯泰克),按规范操作的条件下且混凝土强度设计合理、基层结构坚硬无明显坑洞,ChemTec ONE密封固化剂将持续维持经本产品硬化处理后的混凝土表面不起尘、不起砂、硬化、耐磨。
如果在载明的封堵期20年内,处理后的地表不能维持硬化、耐磨,起尘、起砂,美国ChemTec国际公司和武汉荣山涂装工程有限公司提供足够ChemTec ONE来重新封堵有缺陷的地坪表面。
但不正确地、不按施工操作规范使用ChemTec ONE或由于混凝土地面强度设计不合理、基层不符合施工要求或使用其它不良材料而造成地表缺陷的发生----这项保证将不予以适用。
特此承诺!
武汉荣山涂装工程有限公司
2012年1月6日。