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( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施(标准版)安全阀是锅炉的重要附件，对锅炉的正常运行起着最后一道保护作用。
锅炉在运行过程中，安全阀有时会发生故障，为了保证锅炉的正常运行，应对故障安全阀采取及时有效的解决措施。
本文简单介绍了电站锅炉安全阀发生故障的原因，并提出了几点可行性解决措施。
1.电站锅炉安全阀常见故障原因分析1.1.安全阀阀门发生泄漏安全阀泄漏不但会引起介质损失，另外，介质的不断泄漏还会使密封面遭到破坏。
安全阀阀门发生泄漏的原因主要有以下三种，一是在安全阀的密封面上，有杂质和赃物等，导致阀芯与阀座密封面之间出现缝隙，无法完全密封，使阀门发生泄漏；二是安全阀密封面的材料质量不合格，当安全阀检修次数过多时，密封面已经研磨得很低，硬度也大大降低了，密封面会受到损伤，导致安全阀阀门发生泄漏；同时，也可能是技术人员在对安全阀检修时，没有认真对阀芯和阀座密封面进行研磨，或研磨达不到质量标准要求。
三是在装配安全阀时，阀芯与阀座的结合面出现透光现象、阀芯与阀座的位置没有对正，会导致安全阀阀门发生泄漏。
1.2.安全阀起跳后难以回座造成安全阀起跳后不回座的原因一般是弹簧卡涩。
安全阀不回座对锅炉的经济运行有很大危害，使大量的蒸汽超时排放，造成不必要的经济损失。
1.3.安全阀出现频跳现象所谓安全阀频跳，是指在安全阀回座之后，只要稍微升高压力，安全阀就会再次开启，且反反复复。
工艺与设备2018·06144Chenmical Intermediate当代化工研究安全阀常见故障原因分析及解决方法＊高立柱（广东省特种设备检测研究院珠海检测院 广东 519000）摘要：安全阀是承压类特种设备安全运行的重要保障元件，一旦安全阀发生故障，就会导致整个承压装置处于不可控危险的状态，直接关系到设备的正常使用，近而危及人员生命及财产安全。
正确使用安全阀，对其故障成因有详细的了解，并及时采取措施，可以使承压设备用户防患于未然。
关键词：安全阀；故障分析；解决方法中图分类号：T 文献标识码：AAnalysis and Solution of Common Faults of Safety ValveGao Lizhu(Zhuhai Inspection Institute, Guangdong Special Equipment Inspection and Research Institute, Guangdong, 519000)Abstract ：The safety valve is under pressure class plays an important role in promoting the safe operation of special equipment components,once the malfunction of the relief valve will cause the whole pressure device is in a state of uncontrollable risk, directly related to the normal use of equipment, close to endanger people life and property safety. Correct use of the safety valve, have a detailed understanding of the causes of its failure, and timely measures to enable users of pressure equipment to prevent ahead of time.Key words ：safety valve ；failure analysis ；solutions引言本文主要描述了在安全阀选型及使用过程中，出现的一些故障问题，结合实际工作中积累的相关经验，通过安全阀性能的基本要求和结构组成，安装注意事项展开叙述，希望可以引起大家对安全阀的重视程度，从而真正的发挥出安全阀的保障作用。
2024年安全阀常见的故障安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。
这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。
常见的故障及消除方法如下（1）密封不严在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。
①故障原因。
a.弹簧松弛或断裂，使密封比压降低，造成密封面接触不良b.阀瓣和阀座密封面被磨损，密封面上夹有杂物，使密封面不能密合。
c.安全阀开启压力与设备工作压力太接近，以致密封比压太低，造成密封面接触不良。
d.阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。
e.阀门质量低，装配不当。
②预防和解决措施。
a.更换弹簧。
b.修复或更换阀瓣和阀座密封面。
c.不定期调整安全阀的开启压力，使其比设备的正常工作压力高。
d.重新装配和更换。
e.选用质量较好的阀门。
(2)阀门造成的损坏到规定压力时阀门不动作、不开启。
有时当介质压力超过了规定值，而阀门仍不动作，导致被损坏。
①故障原因。
a.开启压力没有调准，高于规定压力。
b.阀瓣被脏物粘住或阀门通道被堵塞。
c阀门运动部件被卡死。
d.因气温太低，安全阀被冻结。
e背压增大，使介质压力达到规定压力时，阁门不能起跳。
f.杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动等。
(3)不到规定压力提前开启有时在压力没有达到规定值时，安全阀就开启了，影响了压力容器的正常工作。
①故障原因。
a.开启压力没有调整准确，低于规定压力。
b.弹簧松弛、老化，弹力下降或被腐蚀，导致开启压力下降。
c.随着温度的升高，弹簧的弹力将降低，而导致阀门提前开启。
②预防措施。
a.重新调整开启压力，使其等于规定压力。
b.适当旋紧调整螺杆。
c.更换弹簧。
d若介质温度较高，应换成带散热片的安全阀。
(4)排气后压力继续上升这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截面不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
承压设备安全阀常见故障原因分析及解决方法
安全阀是锅炉、压力容器和管道等压力设备的主要安全附件对安全和经济起着重要作用。
安全阀作为承压设备的超压保护装置，在使用中必须满足准确开启、稳定排放、及时关闭、密封可靠的要求。
然而使用过程中，在操作压力、温度以及介质侵蚀等物理、化学因素作用下，安全阀的性能特别是启闭性能和密封性能会发生改变，因此，安全阀不能按规定压力开启或发生严重泄漏，直接威胁特种设备的运行和安全生产。
如何有效地保障其运行的安全性与可靠性是各企业所共同关注的问题。
南京市锅炉检验所每年维修、校验各种类型高、中、低压安全阀7000多只，根据多年的经验，分析了安全阀的常见故障，并对修理方法进行探讨。
1安全阀常见故障及原因分析
1.1常见故障
(1)泄漏：在规定的密封试验压力下，阀座和阀盘密封面之间的介质泄漏超过允许值。
(2)开启后长时间排放不回座：指安全阀在开启和回座时不灵活或开启后不回座的现象。
(3)开启压力不稳定：使用期间的性能变化。
1.2原因分析
(1)泄漏的主要原因：①密封面损坏：②阀杆变形或断裂；③弹簧因长期腐蚀而失效或断裂；④部分零部件锈蚀或变形，影响动作系统的垂直度。
蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法范本蒸汽锅炉主安全阀是保障锅炉运行安全的重要部件，一旦发生故障或失效，可能会导致锅炉超压，危及人员和设备安全。
因此，及时排除安全阀故障非常重要。
本文将介绍蒸汽锅炉主安全阀常见故障及处理方法，帮助读者更好地维护和管理锅炉设备。
一、安全阀漏水1. 故障原因：安全阀底部密封面损坏或磨损，导致漏水。
2. 处理方法：（1）先将锅炉停机排除蒸汽和热水。
（2）拧下安全阀放水螺钉，将螺钉取下并清洗。
（3）检查安全阀的底座，如有损坏或磨损，应更换底座。
（4）将清洁后的螺钉重新安装并拧紧。
（5）重新启动锅炉并观察安全阀的工作情况，确保不再漏水。
二、安全阀堵塞1. 故障原因：安全阀内部存在杂质，导致阀门无法正常弹开。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）将安全阀锁紧杆拧松，取下面盖。
（3）将阀内的杂质清除干净。
（4）对底座进行清洁，并确保底座内部通畅。
（5）组装安全阀并重新启动锅炉，观察安全阀能否正常弹开。
三、安全阀噪音大1. 故障原因：安全阀内部存在异物或损坏，导致阀门无法正常关闭。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）拆卸安全阀，检查阀门和阀座是否存在损坏。
（3）进行清洁和维修，修复损坏的部件。
（4）重新安装安全阀并启动锅炉，观察噪音是否减小。
四、安全阀无法弹开1. 故障原因：安全阀被锈蚀或卡住。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）拆卸安全阀，清洁阀内的锈迹和杂质。
（3）涂抹适量的防锈剂或润滑油。
（4）重新安装安全阀并启动锅炉，观察阀门是否能够正常弹开。
五、安全阀压力偏高1. 故障原因：安全阀调整压力过高。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
（2）打开安全阀的调整螺母，逆时针调整螺母，降低压力。
（3）重新启动锅炉并观察安全阀的压力是否达到要求。
六、安全阀压力偏低1. 故障原因：安全阀调整压力过低。
2. 处理方法：（1）停机并排空蒸汽或热水。
安全阀失效的模式及原因分析安全阀失效的模式及原因分析安全阀的失效模式主要有阀门内泄漏(即阀座泄漏)、阀门外泄漏、整定压力超差、排放压力超过允许值、启闭压差超过允许值、开启高度不够、频跳、颤振和运动部件卡阻等。
1、阀座泄漏阀座泄漏失效模式是指在正常运行工况下，介质从阀瓣和阀座密封面之间泄漏。
这是安全阀最常见的失效模式之一。
造成阀座泄漏的原因主要有阀座和阀瓣密封面损伤、安装不正确、高温、选型错误和密封面附着异物等。
阀座泄漏将导致系统工作压力降低，严重时会使系统无法正常工作。
（1）阀座和阀瓣密封面损伤造成密封面损伤的原因可能是腐蚀性介质对金属密封面的侵蚀，也可能是管道或设备安装时留在其中的电焊渣、铁锈或其他杂物夹杂在介质中伴随安全阀的排放而高速流动，冲刷密封面造成密封面损坏。
( 2)阀门安装不正确安全阀进出口管道因安装不正确形成了不均匀载荷，使阀门同轴度遭受破坏或变形等，引起阀座泄漏。
(3)高温用于高温介质或安装于高温环境中的安全阀，在阀座或阀瓣密封面堆焊层周围可能会产生不均匀的热膨胀而导致泄漏。
同时弹簧受高温影响后会导致弹簧刚度下降，造成阀门预紧力变小，从而产生泄漏。
(4)选型错误选用的安全阀整定压力与设备实际工作压力过于接近。
当设备工作压力的波动范围接近或超过安全阀的密封压力时，也可能引起阀门的泄漏。
( 5)密封面附着异物安全阀在装配过程中，杂质附在密封面上导致密封不严，或者在运行过程中，排放时有杂质附在密封面上导致密封不严。
2、外泄漏外泄漏是除了阀座泄漏以外的所有泄漏。
主要涉及阀体与阀盖连接处、阀体与进出口管道连接处和承压部件本身的缺陷。
外泄漏主要是由于安装不当，导致进出配对法兰的垫片无法压紧，或是存在较大安装应力导致阀体变形，无法正确安装配对法兰。
带波纹管释放阀的泄漏可能是波纹管破损，导致介质从排气口溢出。
阀门零部件存在缺陷，如铸造砂眼等，导致外泄漏。
安装不合理，密封处未按照要求安装垫片或密封胶也会导致外泄漏。
石化装置中安全阀常见的损坏原因分析及处理措施摘要：石油化工装置中的安全阀在保护设备和人员安全方面起着至关重要的作用。
然而，由于各种原因，安全阀可能会遭受损坏，导致其功能失效。
本论文旨在分析石油化工装置中安全阀常见的损坏原因，并提出相应的处理措施。
通过研究和分析，我们发现常见的损坏原因包括操作失误、过载、腐蚀和磨损等。
针对这些问题，我们提出了一系列的预防和修复措施，以确保安全阀的正常运行和有效性。
通过加强操作培训、定期检查和维护、定期校验和调整等措施，可以最大程度地减少安全阀损坏和事故的发生。
关键词：石油化工装置；安全阀；损坏原因；处理措施引言石油化工装置作为重要的工业设备，承担着储存、加工和运输石油及其衍生品的任务。
在这些装置中，安全阀作为重要的安全保护装置，起着关键的作用。
安全阀的主要功能是在装置内部压力超过设定值时，自动打开并释放压力，以防止装置发生超压事故，从而保护设备和人员的安全。
然而，由于各种原因，安全阀可能会遭受损坏，进而导致其失去正常的功能。
本文旨在分析石油化工装置中安全阀常见的损坏原因，并提出相应的处理措施。
通过深入研究和分析，我们可以更好地理解安全阀损坏的原因，并采取相应的预防和修复措施，以确保安全阀的正常运行和有效性。
一、常见的安全阀损坏原因（一）操作失误操作人员在使用安全阀时可能犯错，如设置错误的阀门开启压力、频繁打开关闭安全阀、不当操作等。
这些失误可能导致安全阀在不适当时开启或关闭，影响其正常功能。
为避免此类操作失误损坏安全阀，需加强操作培训、提高操作人员意识与技能，确保正确操作安全阀，以保障石油化工装置的安全运行。
（二）过载装置内部的过载情况是安全阀损坏的常见原因之一。
当装置内的压力超过了安全阀的额定压力范围时，安全阀将打开以释放过多的压力。
长期处于过载状态会导致安全阀的弹簧失去弹性，密封面磨损加剧，甚至引起部件断裂，从而使安全阀无法正常工作。
（三）腐蚀石油化工装置中存在着各种腐蚀介质，如酸性物质、含盐水等。
安全阀常见的故障以及消除方法范本安全阀是一种常用的压力保护装置，用于控制系统压力不超过预设值，以保护设备和人员安全。
然而，由于长期使用或其他原因，安全阀可能出现故障。
本文将介绍安全阀常见的故障及其消除方法，以帮助用户及时解决问题。
一、安全阀无法封闭1. 故障原因：安全阀活塞密封面损坏或磨损、活塞受力不平衡、弹簧失效等。
2. 消除方法：a. 检查活塞密封面，如有损坏或磨损应更换。
b. 调整活塞受力，确保受力平衡。
c. 检测并更换失效的弹簧。
二、安全阀泄漏1. 故障原因：密封面松动、磨损、腐蚀等。
2. 消除方法：a. 检查密封面的安装是否牢固，如有松动应重新拧紧。
b. 更换磨损或腐蚀的密封面。
c. 清洗密封面，去除可能导致泄漏的污垢。
三、安全阀启闭不灵敏或卡住1. 故障原因：活塞、阀座上积累过多污垢或堆积物、阀座损坏等。
2. 消除方法：a. 清洗排除活塞、阀座上的污垢或堆积物。
b. 检查阀座的磨损情况，如有需要可更换阀座。
四、安全阀漏气1. 故障原因：活塞密封面磨损、密封圈老化、弹簧失效等。
2. 消除方法：a. 对于磨损的活塞密封面，需进行更换。
b. 更换老化的密封圈。
c. 检测并更换失效的弹簧。
五、安全阀运行不稳定1. 故障原因：管道堵塞、进口压力不稳定、温度变化过大等。
2. 消除方法：a. 清理管道，确保畅通。
b. 稳定进口压力，如需调整，可通过调节阀等控制装置来实现。
c. 考虑增加降温、降压等措施，减少温度波动对安全阀的影响。
六、安全阀阀瓣频繁打开1. 故障原因：系统压力过高、安全阀预设压力设置错误等。
2. 消除方法：a. 检测并调整系统压力，确保在安全阀承受范围内。
b. 重新设置安全阀的预设压力，以确保能正常工作。
以上是安全阀常见的故障以及消除方法。
在使用安全阀时，用户应经常检查和维护，以确保其正常运行。
同时，根据实际情况，可采取相关措施，如增加阀门保护罩、加装过滤器等，以延长安全阀的使用寿命和提高安全性能。
电站锅炉安全阀故障原因分析及解决措施电站锅炉安全阀是锅炉安全保护装置之一，它起着保护锅炉安全的重要作用。
但是，在锅炉使用过程中，安全阀也常常出现故障，甚至失灵，给锅炉的安全带来了严重的隐患。
因此，要及时分析故障原因，采取有效措施进行解决，确保锅炉运行的安全稳定。
一、故障原因分析1. 质量问题如果安全阀本身存在制造质量问题，可能会影响安全阀的正常工作，甚至导致安全阀失灵。
比如，安全阀材料劣质、制造精度不高等因素会影响其密封性能和弹簧的弹性等。
2. 非正常工况当锅炉处于非正常工况下，如水位异常、燃烧器过载等，将会引起过热、过压等现象，这时安全阀可能无法及时响应，增大了锅炉爆炸的风险。
3. 锅炉清洗工作在锅炉清洗期间，管道内可能会聚集大量的沉渣、污垢等物质，堵塞了安全阀的开启通道，导致安全阀无法正常开启，这也是安全阀失灵的原因之一。
4. 定期维护不到位安全阀的定期维护和检测对于其正常运行非常重要，如果安全阀长期未被维护，会导致安全阀被堵塞、密封不良等现象，从而影响其正常工作。
二、解决措施1. 定期维护锅炉安全阀需要定期检测和维护，及时清除阀门内的杂物，保证阀门通畅，确保安全阀的正常工作。
此外，还要定期更换磨损的阀门和弹簧等部件，防止发生故障。
2. 质量保证购买安全阀时，应在正规渠道购买质量保证的产品，确保其制造质量合格，能够正常工作。
并且，在使用过程中要注意加强对安全阀的保护和维护。
3. 加强人员培训对锅炉操作人员进行培训和教育，加强对锅炉安全的重视和理解，使其能够及时发现安全阀的问题，并采取有效的措施进行修理和维护。
4. 提高设备自动化水平现代化的电站锅炉通常采用先进的控制系统，可以将锅炉的水位、压力等参数实时监测，提高设备自动化水平，从而避免了非正常工况的发生，减少了安全阀失灵的风险。
锅炉安全阀是锅炉安全保护的重要装置，必须保证其正常工作，防止出现故障。
通过对安全阀故障原因的深入分析和有效解决措施的采取，可以提高锅炉的安全性和稳定性，确保电厂的可靠运行。
蒸汽锅炉安全阀锈蚀技术特征与成因分析曾现侠，王玉峰，温淼森（河南永兴锅炉集团有限公司 河南461400）摘 要：蒸汽锅炉在用安全阀锈蚀，不仅会引起密封性能不稳定，更严重的是给锅炉的运行形成极大的安全隐患。
根据安全阀锈蚀技术特征， 对安全阀锈蚀原因进行深入分析，说明了安全阀日常维护和保养，对保证 其安全性能起着至关重要的作用。
关键词：蒸汽锅炉安全阀 锈蚀技术特征 成因分析 Analysis of technical characteristics and causes of corrosion of steam boiler safety valveZeng Xianxia , Wang Yufeng, Wen Miaosen(Henan Yongxing Boiler Group Co. Ltd, Zhoukou 461400)Abstract: steam boiler safety valve used in rust, not only will cause unstable sealing performance, the more important is the formation of the great hidden danger to the boiler operation. According to the safety valve corrosion characteristics, in-depth analysis of the safety valve corrosion, explains the safety valve of daily maintenance and maintenance, to ensure the safety of the performance plays a vital role in.Keywords: analysis of steam boiler safety valve corrosion technology features and causes0 前言2012年年初，某木材加工厂一台LSH0.5-0.4-AII 型蒸汽锅炉发生爆炸。
该锅炉于2011年4月投入使用，2012年1月3日发生爆炸，锅炉的使用期限仅8个月左右。
事故发生后， 事故调查组对事故锅炉进行解体取样检测，对给水水质进行取样检测，对安全阀进行开启压力检测和解体检测。
经对锅炉进行全面技术鉴定，认定事故发生的直接原因是锅炉安全阀阀瓣锈死，失去正常保护作用，导致锅炉超压运行，锅炉结构遭到破坏发生爆炸。
1 安全阀基本结构与工作原理本案涉及的全启式弹簧安全阀，由阀体、阀座、阀瓣、反冲盘、导向套、弹簧及座、调整及固定螺母、调整螺杆、扳把、阀轴、防护罩等，共19个零部件组成。
弹簧式安全阀正常情况及工作状态下，弹簧力通过反冲盘将阀瓣压向阀座，使密封面贴合对介质（蒸汽）密封；当介质压力升高到开启压力（即整定压力值），弹簧受力压缩，阀瓣离开阀座，介质从安全阀中排出，系统压力降低；当介质压力下降到规定值（即回座压力）以下时， 第一作者：曾现侠，现任河南永兴锅炉集团有限公司A 级锅炉压力容器质保师兼技术总工程师，从事新产品开发和质量保证体系管理工作。
弹簧力又将阀瓣推向阀座，密封面重新贴合，回到正常的密封状态。
其安全性能：主要体现在锅炉正常运行时通过阀瓣与阀座开合间隙的自动启闭，完成蒸汽介质自动泄放、压力有效调节来实现对锅炉安全保护。
2 安全阀阀瓣与阀座、导向套粘住、卡涩的技术特征与成因：从全启式弹簧安全阀结构上分析：阀瓣和阀座密封面的贴合力，来源于上部弹簧的顶压力，正是这种弹簧压力（称为整定力），使得和阀瓣下部的蒸汽压力相对定压平衡或不平衡，当蒸汽压力大于弹簧压力时，阀瓣受力向上运动安全阀开启，蒸汽从安全阀内排出；当蒸汽压力小于上部的整定压力时，阀瓣受力向下运动与阀座贴合，形成对下部蒸汽的密封，保证锅炉在额定工作压力下正常工作。
蒸汽锅炉在高温工作状态下，安全阀阀瓣与阀座紧密贴合，形成对蒸汽的密封，这是保证安全阀密封性能结构性的技术要求。
而正是这种紧密贴合力，使密封界面（简称：“密封面”）的结合部位金属材料的分子形成剧烈的热运动，在外界压力下其密封面分子的间距变小。
现代微观物理学和科学技术表面：物质分子之间引力的大小与物质的质量成正比，与距离的平方成反比。
该平方反比率，适用于物体之间万有引力现象的解释，适用于微观分子运动作用力的解释，适用于宏观工件配合应力现象的解释。
譬如两个金属工件通过加热进行锻打可以结合在一起的实例那样。
现代物理学还表明：世界上没有真正刚体，任何物体在外力作用下，都必会引起物体的相对变形，其变形量分为微观级别和宏观级别。
宏观级别的变形量可以用量具或仪器测量进行数据显示，而微观级别的变形量用宏观检测的手段难以实现，只有用高精尖的1×10 -8 cm分子尺度测量仪器进行测量。
物体的变形说明物质是由分子构成的，在外力的作用下通过形状的改变，来实现物体内部的应力平衡。
正是这种应力的平衡作用，安全阀阀瓣和阀座密封界面金属分子之间作用力发生了重大变化，其引力作用逐渐加大，即金属分子之间的相互作用力（即所谓的分子粘合力），这种情况的粘合力与密封面承受的压强、温度和贴合时间有正比例关系。
安全阀阀瓣与阀座粘合力的形成，还有另外一个条件因素，也就是安全阀排出介质的纯净度问题。
在安全阀排出的水蒸气纯净度不高的情况下，特别是锅炉的给水硬度值较大、锅炉排污不及时，形成锅水钙、镁、钡等矿物质金属离子的浓度较高，必然形成排出蒸汽中含有杂质，其杂质附着残留在密封面上。
当阀瓣闭合后，受高温的影响水分挥发，其杂质必然失水浓缩而被结晶（俗称“水锈”或“水垢”），在密封界面之间形成硬垢膜，硬垢膜薄而均匀时不影响安全阀的密封性能，硬垢膜厚度不均匀时会形成安全阀密封性能不良，形成漏气现象。
锅炉运行过程中发现安全阀漏气时，有经验的司炉工通常用手动排气的方法，重复几次，多数情况下安全阀可以恢复其密封性能。
其原因是;手动排气通过外力控制安全阀阀瓣达到最高的提升高度，手动力消失后弹簧的压缩力被释放，传递给阀瓣迅速回座，击碎了硬垢膜高出的部分，增加了硬垢膜的均匀度，被击碎分解的水锈杂质随蒸汽排出安全阀。
可以这样定论：对于蒸汽品质纯净度较高的在用安全阀，其阀瓣和阀座的粘连大多是金属分子热运动近距离引力效应引起的，对于蒸汽品质纯净度不高的在用安全阀，阀瓣和阀座（包括导向套的卡涩）的粘连大多是水垢杂质硬垢膜粘合力引起的。
由此可知：安全阀的锈蚀卡涩形成原因，不应简单理解为金属氧化锈蚀，其密封界面的“分子热压引力效应粘合力”和“水垢杂质硬膜粘合力”是决定性的因素。
3 保证在用安全阀安全性能的相关规定在锅炉安装时，使用单位必须委托有安装资格的单位进行安装，安装前必须向当地的特种设备安全监察机构进行告知[1]，并提请当地的监督检验机构进行安装质量的监督检验。
锅炉配套安全阀在安装前必须经有资质的单位对安全阀进行校验（根据工作压力进行开启压力的整定、回座压力的灵敏度和密封性能检验），安全阀的校验单位，在进行安全阀校验前，首先检查安全阀的合格证、铭牌、实物与特种设备规范要求的符合性，根据锅炉的使用压力对安全阀进行启闭压差灵敏度的校验，密封性能的校验，进行开启压力整定，对实物进行铅封，合格后出具校验报告，方可进行安全阀的安装[2]。
对安全阀的使用和日常检修规定：“锅炉运行中，安全阀需要定期进行手动排放试验，锅炉停止使用后又重新启用时，安全阀也需要手动排气试验”。
锅炉运行安全阀定期排放试验周期，工业蒸汽锅炉一般10-15天，电站锅炉排放试验的间隔不大于一个小修间隔，其目的就是防止阀瓣与阀座锈死粘连、导向套与反冲盘卡涩现象产生[2].[3] [4]。
上述种种现象告诉我们：根据锅炉工作压力进行安全阀开启压力整定，有利于锅炉在热负荷适应状态下的司炉调整和低负荷时压力上升安全阀开启自动保护。
如果安全阀的整定开启压力整定过高，锅炉长时间高负荷工作，其系统压力一直达不到安全阀的开启压力，如果不定期对安全阀进行手动排放试验，势必形成所谓的锈蚀粘连安全阀失效，一旦锅炉热负荷降低，锅炉就会超压运行，极易引发难以想象的事故。
特种设备事故统计分析表明，近年来小型锅炉、快开门式压力容器、洗染行业用烘缸（筒）已成为易发事故特种设备。
为了加强此类特种设备的使用安全，近期各地已经加强安全监察，开展专项检查。
……小型锅炉（重点是立式锅炉），检查锅炉是否办理使用登记；是否在定期检验有效期内；是否存在私自安装改造维修；安全附件、安全保护装置和压力表等装置是否定期校验和检修，水位计是否定期冲洗、安全阀是否定期进行手动排放试验、……；操作人员是否持有效特种设备作业人员证，是否会对超压、缺水等紧急情况进行处置[5]。
4 结束语蒸汽锅炉是一种特种设备，安全阀是锅炉系统的重要组成部分，国家为了保证特种设备的安全，颁布实施了一系列的法律法规和技术规范，明确了特种设备生产（含设计、制造、安装、改造、维修）、使用、检验检测及其监督检查等各个重大实施环节的主体对象和相应的法律责任，规范了特种设备的各主体责任单位的行为准则，按其执行可以有效杜绝安全隐患、防止事故发生、对保证设备安全具有重大意义。
参考文献：[1] 国务院第549号令《特种设备安全监察条例》第十七条）[2] 劳部发【1996】276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第145、146、147条[3] TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》第B5.2.(4)条[4] TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》第6.1.16（1）条[5] （质检办特〔2013〕338号）《关于加强小型锅炉、快开门式压力容器和烘缸（筒）安全监察工作的通知》。
