涵管工程施工工艺及方法

涵管施工方案及方法1、涵管施工工艺流程施工准备→测量放样土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收。

2、涵管施工方法及技术措施（1）．测量放样涵洞的测量定位放样采用坐标法，沿涵洞的中心线和路基中心线各放设三点，确保位置准确，并报监理工程师审批。

（2）．土方开挖本项目工程涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。

管槽开挖采用PCI60小型反铲挖掘机挖沟，结合人工修整，由设计图可知，其基槽深约2.0m左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。

开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。

基槽外1m以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。

拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

（3）．涵管施工1）运输与装卸涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2）施工要求(1)基础开挖①基础开挖应符合图纸要求。

当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

②基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

(2)垫层和基座砂石垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

圆管涵施工工艺一、现场准备：1．施工图纸确认：根据设计要求和施工图纸，确认涵洞的位置、尺寸和布置。

2．地面准备：清理施工现场，移除障碍物和不可移动的地面覆盖物。

二、基础土方开挖：1．标定轴线：根据设计要求，设置基准线和轴线，并进行标定。

2．土方开挖：按照设计要求，在地面上进行土方开挖，形成圆形或椭圆形的坑洞。

三、基础混凝土浇筑：1．模板安装：在坑洞周边安装适当的模板，用于固定混凝土。

2．钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋骨架，增加基础的强度和稳定性。

3．混凝土浇筑：将预制的混凝土倒入模板内，使用振动器和捣棒等工具进行均匀振实和排除空气。

四、圆管安装：1．准备圆管：根据设计要求，选用符合规范的圆形管道，并对其进行检查、清洁和防腐处理。

2．圆管安装：将预制好的圆管逐节安装在基础上，并通过密封垫、密封剂等材料进行密封连接。

五、固定和支撑：1．固定圆管：使用专用的固定设备，如扣件或支架，将圆管固定在基础上，确保其稳定性和位置准确度。

2．支撑结构：根据设计要求，在圆管周围设置支撑结构，如支架或支模，以增加圆管的承载能力和稳定性。

六、工程填土：1．分层填土：根据设计要求，逐层将填土料填入圆管上方的空间，每层填土厚度一般在20cm左右。

2．固实填土：使用振动器或辊压机等工具对填土进行紧实和压实，确保填土的密实度和稳定性。

七、排水系统：1．排水管安装：根据设计要求，在圆管涵中安装排水管，用于排除涵洞内的积水。

2．排水孔设置：在圆管壁上设置适当数量和位置的排水孔，以确保涵洞内部的排水畅通。

八、环境保护：1．施工现场清理：及时清理施工现场，确保周围环境的整洁和安全。

2．废弃物处理：将产生的废弃物按照规定进行分类、收集和处理，确保环境的保护和资源的回收利用。

九、完工验收：1．工程检查：对涵洞工程进行综合检查，包括尺寸、位置、安装质量等方面。

2．结构验收：根据相关规范和标准，对圆管涵的结构进行验收，确保其符合设计要求和安全标准。

水泥涵管施工做法
水泥涵管施工做法是指通过使用水泥材料制成的涵管，在工程建设中对水流进行引导和控制的一种建筑工程。

下面是水泥涵管施工做法的详细介绍：
1、前期准备
在施工前，需要进行勘察和设计，确定涵管的尺寸和形状，制定施工方案和施工图纸。

同时，还需要进行场地准备和材料采购，包括水泥、砂子、石子、钢筋等材料。

2、施工工艺
（1）开挖
在施工现场，需要进行开挖工作。

开挖深度、宽度和长度必须与设计要求相符合，挖出的土方要及时清理，确保施工安全。

（2）制作涵管
制作涵管需要根据设计要求，按照比例混合水泥、砂子、石子等材料，将其倒入模具中，经过一定时间的养护，制成涵管。

涵管的长度和数量应根据实际情况进行安排。

（3）安装涵管
涵管制作完成后，需要进行安装。

首先将涵管放置在开挖好的沟槽中，然后对涵管进行调整和校准，确保其水平和垂直。

最后，将涵管与管道进行连接，并进行固定和密封。

（4）护面
涵管安装完成后，需要进行护面工作。

这一过程需要使用模板，
将水泥混合物倒入模板中，然后在涵管表面进行抹灰、抹平和养护。

这样可以保证涵管的表面光滑、美观。

3、验收和保养
施工完成后，需要进行验收工作，确保涵管的质量符合设计要求。

同时，还需要进行保养，包括定期检查、清理和维护，以保证涵管的正常使用寿命。

通过以上的水泥涵管施工做法介绍，相信大家对水泥涵管的施工过程有了更加详细的了解，希望对大家有所帮助。

管涵施工工艺一、施工工艺及流程二、施工方法1、管节由定点厂家生产，经检验合格后运至现场，用反铲或装载机卸管。

2、基坑开挖对已具备施工条件的圆管涵，在测量放样并经监理工程师认可后的应立即进行基坑开挖。

开挖应由人工配合反铲进行。

开挖时预留10cm人工清除，不得超挖。

3、基坑检测对已开挖好的基坑应立即对其进行检测，检测基坑的平面位置，基坑上、中、下游标高，并用触探仪检测基底的承载力。

4、垫层施工经检测合格的基坑，即可进行砂砾垫层的施工，采用先灌水密实然后用平板振捣器对砂砾层进行夯实。

5、基础施工C20基础砼分两次浇筑，第一次浇筑至管涵底部；第二次在管节安装之后进行，浇至设计标高为止。

6、管节安装在第一次管涵基础砼达到一定强度后，即可进行管节安装。

安装时用反铲或装载机配合吊装。

安装时从下游开始，接头面向上游，每节管节应紧贴于砼基座上，使管涵受力均匀，并按正确的轴线和坡度敷设，管内壁应平齐，管内应干净无杂物。

7、接缝处理管内接缝宽度应控制在5mm以内。

管节间的接缝用浸过沥青的麻絮填充，外面涂满热沥青的油毛毡裹两道。

每4m设一道沉降缝。

8、洞口施工管涵洞口采用M7.5浆砌片石砌筑，出口铺砌按实际铺2.05m长。

一字墙采用C20砼浇筑，帽石和端墙身采用C20砼浇筑。

9、回填当砼强度达到设计标号70%以上，并经现场旁站监理同意后方可进行回填（回填采用透水性材料分层夯实），每层松铺厚度不超过10cm，压路机达不到的地方应用打夯机夯实，压实度不小于96%。

回填范围和施工详图附后。

三、注意事项1、施工前应首先测量设计进出口涵底标高与实际是否吻合，如相差较大，应及时上报。

2、基坑开挖后，应立即进行下一道工序施工，开挖好的基坑不宜长时间暴露，并做好临时排水。

3、浇筑第一层基础砼时，应注意预留管节安装时的座浆层厚度2cm与管壁厚度。

4、对安装的每一节管节应检查其内在与外在质量。

5、当图纸示明或工程师有指示时，管涵基础应根据土质留有一定的沉降量。

引言概述：涵管施工工艺是指在给排水工程中对涵管进行施工的一种技术流程和方法。

涵管施工工艺（二）是对涵管施工工艺的进一步研究和改进，以提高施工效率和质量。

本文将从五个大点来阐述涵管施工工艺（二）的详细内容。

一、施工准备1.站场布置：根据工程图纸和设计要求，确定涵管的布置位置，进行场地平整和清理工作。

2.施工材料准备：准备所需的涵管材料和辅助材料，如管道、阀门、法兰等。

3.机械设备准备：根据施工需要，准备合适的机械设备，如挖掘机、吊车、水泵等。

4.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉涵管施工的操作流程和安全要求。

二、出地挖掘1.施工方案设计：根据涵管的深度、长度和土质情况等因素，设计出合理的挖掘方案。

2.机械设备选型：根据挖掘方案，选用适当的机械设备进行挖掘作业，如挖掘机、钻孔机等。

3.挖掘作业安全：在挖掘过程中，要严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全和设备的完好性。

4.土方处理：将挖出的土方进行处理，如平整、堆放或清运等。

5.施工记录：对挖掘过程中的关键数据进行记录，包括挖掘深度、施工时间、土质情况等，以供后续工作参考。

三、涵管安装1.管道连接：将涵管进行组装和连接，保证连接处的密封性和稳定性。

2.管道安装控制：根据设计要求和施工方案，控制涵管的安装高程、水平和坡度等。

3.支撑与固定：根据涵管的类型和位置，采取合适的支撑和固定措施，如使用支架、固定夹等。

4.泥浆处理：在涵管安装过程中，对泥浆进行处理，防止污染周围环境。

5.施工质量检测：对涵管的连接、安装高程和坡度等进行质量检测，确保施工质量符合要求。

四、回填与修复1.回填材料选择：根据设计要求和施工方案，选择合适的回填材料，如砂石、沙土等。

2.回填作业控制：控制回填材料的均匀性和紧实度，确保涵管周围的土质能够提供足够的支撑力。

3.泥浆处理：对回填过程中产生的泥浆进行处理，防止泥浆流到涵管内部，影响管道的正常运行。

4.修复施工损毁：对施工过程中损毁的周边设施进行修复，如道路、围墙等。

涵管桥工程施工方案工艺一、工程概况本项目为涵管桥工程，位于XXX道路改造段，跨越XXX河道的两岸。

工程主要包括桥梁设计、基础施工、涵管安装、接缝处理、路面铺装及附属设施等。

桥梁设计为预应力混凝土连续梁桥，基础采用钻孔灌注桩基础，涵管采用钢筋混凝土圆管，管径为DN1500mm，桥面宽度为双向四车道，设计速度为60km/h。

二、施工工艺及步骤1. 桥梁设计及施工（1）根据工程地质条件、水文地质条件、河道断面形态等因素，进行桥梁设计，确定桥梁跨径、结构形式、材料选型等。

（2）桥梁基础施工：采用钻孔灌注桩基础，先进行桩基施工，然后进行承台、墩身施工。

（3）桥梁上部结构施工：采用预应力混凝土连续梁结构，先进行梁体模板安装、钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行预应力张拉和锚固。

2. 涵管安装及接缝处理（1）涵管采购及验收：根据设计要求，采购符合标准的钢筋混凝土圆管，进行验收合格后方可使用。

（2）涵管安装：采用吊车将涵管吊装至预定位置，注意保持涵管的垂直度。

安装过程中，应确保涵管接缝严密，避免水泄漏。

（3）接缝处理：涵管接缝采用防水砂浆涂抹，确保接缝处防水性能良好。

3. 路面铺装及附属设施施工（1）路面铺装：采用沥青混凝土路面，先进行基层施工，然后进行面层施工。

（2）附属设施施工：包括桥梁防雷、照明、交通安全设施等，根据设计要求进行施工。

三、质量控制及安全保障1. 质量控制：施工过程中，严格遵循相关规范、标准，加强过程控制，确保工程质量。

（1）原材料检验：对进场的原材料进行检验，合格后方可使用。

（2）施工过程控制：加强施工现场管理，确保施工工艺正确、施工质量达标。

（3）验收环节：工程完成后，组织相关单位进行验收，确保工程质量符合设计要求。

2. 安全保障：施工现场设置安全警示标志，制定安全施工措施，加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。

（1）施工现场安全管理：制定施工现场管理制度，明确施工人员职责，加强施工现场巡查。

第1篇一、工程概况涵管桥是一种常用的公路桥梁结构，主要用于跨越小溪、沟渠等自然障碍。

本工程涵管桥位于某公路线上，全长30米，桥宽7米，桥面净高4米。

涵管采用预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。

本工程旨在通过科学的施工方案和先进的施工工艺，确保涵管桥的施工质量和安全。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专门的施工队伍，包括施工负责人、技术员、质检员、施工工人等。

- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

2. 材料准备- 涵管：预应力混凝土圆形管，直径1.2米，共6根。

- 混凝土：C30级混凝土，配合比按照设计要求进行。

- 钢筋：HRB400钢筋，直径根据设计要求进行。

- 其他材料：水泥、砂、石子、防水材料等。

3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土运输车、振动棒、切割机、水平尺、测距仪等。

三、施工工艺1. 基础施工- 清理场地，确保施工场地平整。

- 测量放样，确定涵管桥中心线、基础位置等。

- 钻孔，采用人工或机械钻孔，孔径大于涵管直径。

- 钻孔完成后，清理孔内杂物，确保孔内干净。

- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。

2. 涵管安装- 预应力混凝土圆形管制作，确保管体质量。

- 预应力张拉，采用机械张拉，确保预应力达到设计要求。

- 涵管运输，采用平板车或吊车运输，确保运输过程中的安全。

- 涵管安装，采用吊车或人工安装，确保涵管安装位置准确。

3. 桥面施工- 桥面基础处理，清理基础表面，确保平整。

- 桥面钢筋绑扎，按照设计要求进行钢筋绑扎。

- 混凝土浇筑，采用C30级混凝土，浇筑厚度根据设计要求。

- 混凝土养护，采用喷淋养护，确保混凝土强度达到设计要求。

4. 防水施工- 防水材料铺设，按照设计要求进行防水材料铺设。

- 防水层施工，采用防水涂料或防水卷材进行施工。

5. 施工质量控制- 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准。

- 定期进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。

涵管工程施工工艺及方法（一）涵管施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→砖砌竖井安装穿墙管→涵管安装→灌水试验→回填土方→交工验收（二）土方开挖本标道路涵管工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。

管槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，由设计图可知，其基槽深约2.O米左右，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高O.3m处，再由人工进行修底修坡。

开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。

施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。

在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。

基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过l.5米高。

拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

（三）涵管施工1、运输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。

涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。

存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。

2、施工要求（1）基础开挖：基础开挖应符合图纸请求。

当在原有灌溉水流的水沟修筑时挖姑且过水通道保护好灌溉水流。

基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。

如果出现不成避免的耽误，无论是何原因，在施工进程中应采取必要步伐，保护基槽的外露面不致破坏。

（2）垫层和基座：砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90％L以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。

灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90％以上，按重型击实法试验测定。

涵管施工工艺一、工艺流程施工准备T施工测量放样I基坑开挖I夯铺砂砾垫层T 浇筑砼基础T 涵管安装I涵管接口I铺砌检查井T 涵背回填T清理验收总体施工方法按既定的施工区域进行施工，首先施工主管道，先深后浅，然后施工支管。

二、施工准备施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定涵洞位置处水流方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。

三、施工方法1、测量放样按设计尺寸放设出涵洞的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的幵挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按50cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。

线位设好以后请监理工程师检测，符合要求后方可进入下一道工序。

2、基坑开挖土质基坑采用挖掘机进行分层开挖，挖机弃土不得妨碍施工，弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度，基坑顶动载距坑顶缘间距不得小于 1.0m。

宜于做路基填筑材料的开挖土可用于附近路基的填筑。

基坑开挖两侧成1：1 坡度，并清除坡壁松土、浮土。

若基坑过深，则根据实际情况适当加大坡度，确保边壁土坡稳定。

基底应预留50cm的施工空间，基坑过深时，可适当加宽，以利于基础施工。

幵挖至距设计标高差20〜30cm时，由人工进行清理至设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。

如地下水较丰富，基础开挖至设计标高后在基础轮廓40cm外挖20cm深汇水沟，并适当设置深80cm的集水井，采用抽水机进行抽水，以保证基底不受浸泡；如地下水量过大时，施工前采用深井或井点进行降水，待水位降低到基底标高以下时再进行基坑开挖，基础开挖至设计标高后及时对基坑进行检测。

检测的内容包括：（1）基坑的平面位置、尺寸和基底标高，（2）基底承载力是否满足要求。

经监理工程师检验合格之后，方可进行下道工序的施工，避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。

田间道路涵管施工方案及工艺方法
1.设计方案：首先需要根据实际情况进行道路涵管的设计方案，确定涵管的类型、规格和材料等。

在设计方案中要考虑到涵管的排水能力、承载能力和使用寿命等因素。

2.建立施工现场：选择合适的施工现场，平整整地面，清除杂物和障碍物。

如果需要施工围栏，要提前安装好，确保施工过程的安全。

3.挖掘沟槽：根据设计方案，在道路旁挖掘出合适的沟槽，用于安装涵管。

挖掘时要注意保持沟槽的平整和坡度，并按照设计要求进行土方的处理。

4.安装涵管：在挖掘好的沟槽中，按照设计要求逐段安装涵管。

涵管的连接应牢固可靠，采用专用的密封材料进行密封，确保涵管的连续性和密封性。

5.固定涵管：在涵管安装完毕后，要进行涵管的固定工作。

可以采用专用的支架、支承或搁板等固定涵管，确保稳定性和安全性。

6.填充回填：涵管安装完毕后，需要对沟槽进行填充回填。

回填材料应符合设计要求，可以使用砂土、碎石等材料进行填充。

填充回填时要注意控制土方的压实度和均匀度。

7.管道连接和测试：在涵管安装完成后，需要对涵管进行管道连接和测试。

确保涵管的连接牢固，排水畅通。

可以通过水压试验等方式进行涵管的质量检测。

8.道路恢复：施工完毕后，要对道路进行恢复。

按照设计要求进行道路的修复和整平，还原道路的交通功能。

总之，田间道路涵管施工方案及工艺方法要求从设计、施工现场的搭建、沟槽的挖掘、涵管的安装、固定、回填、管道连接和测试、道路的恢复等多个方面进行规范操作，确保施工质量和工期的达标。

同时，要遵守相关的施工规范和安全操作要求，保证施工过程安全可靠。