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钢筋混凝土蓄水池施工方案一、工程概述本次施工的钢筋混凝土蓄水池主要用于储存生产或生活用水，以满足特定区域的用水需求。
蓄水池的设计容量为_____立方米，其结构形式为钢筋混凝土矩形池。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和施工规范。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备钢筋：选用符合国家标准的钢筋，进场时需检验其质量证明文件，并进行抽样检测。
水泥：采用_____标号的水泥，具备产品合格证和检测报告。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石。
模板：采用_____材质的模板，保证模板的强度和刚度。
3、施工机具准备配备钢筋加工设备，如切断机、弯曲机、调直机等。
混凝土搅拌设备，如搅拌机或搅拌站。
运输车辆，用于运输混凝土和材料。
振捣设备，如插入式振捣器和平板式振捣器。
4、现场准备清理施工现场，平整场地，确保施工道路畅通。
定位放线，确定蓄水池的位置和尺寸。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和现场定位，采用机械开挖结合人工修整的方式进行基础开挖。
控制开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
开挖完成后，进行验槽，确保地基承载力符合设计要求。
2、基础处理对于软弱地基，采取换填、夯实等处理措施，提高地基承载力。
浇筑混凝土垫层，保证基础平整。
3、钢筋工程钢筋制作：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋绑扎成骨架，确保钢筋间距和位置准确。
钢筋保护层：设置垫块，保证钢筋的保护层厚度符合规范要求。
4、模板工程模板安装：采用组合钢模板或木模板，安装牢固，拼缝严密，防止漏浆。
模板支撑：设置足够的支撑体系，保证模板的稳定性。
5、混凝土工程混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，保证混凝土的质量。
混凝土运输：采用混凝土搅拌车或手推车运输，防止混凝土离析。
混凝土浇筑：分层浇筑，每层厚度不宜超过_____厘米，振捣密实，避免出现蜂窝麻面。
混凝土养护：浇筑完成后，及时覆盖塑料薄膜或草帘，浇水养护不少于_____天。
钢筋混凝土蓄水池施工方案一、工程概述本工程为钢筋混凝土蓄水池，其主要作用是储存生产或生活用水。
蓄水池的设计容量为____立方米，形状为矩形，长____米，宽____米，高____米。
池壁和池底均采用钢筋混凝土结构，以确保其强度和耐久性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，做好测量放线工作。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、质量应符合国家标准。
水泥：选用普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级、安定性等指标应符合要求。
砂：选用中砂，含泥量不得超过 3%。
石子：选用粒径为 5-40mm 的碎石，含泥量不得超过 1%。
水：采用饮用水。
3、施工机具准备混凝土搅拌机、振捣器、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等。
模板：选用钢模板或木模板，模板的强度、刚度和稳定性应满足要求。
脚手管、脚手板等。
4、劳动力准备钢筋工____人，模板工____人，混凝土工____人，架子工____人，普工____人。
5、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，确保运输畅通。
搭建临时设施，如仓库、办公室、休息室等。
接通施工用水、用电。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计图纸和测量控制点，放出蓄水池的基础开挖线。
采用机械开挖为主，人工清底为辅的方式进行开挖。
开挖过程中，应注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和边坡坍塌。
基础开挖完成后，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
2、基础处理清除基底的浮土和杂物，对基底进行平整和夯实。
铺设一层 100mm 厚的碎石垫层，并用平板振动器振捣密实。
在碎石垫层上浇筑一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，作为基础的找平层。
3、钢筋工程钢筋的加工：根据设计图纸，将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
钢筋的加工应在钢筋加工棚内进行，加工好的钢筋应分类堆放，并做好标识。
钢筋的绑扎：在垫层上弹出钢筋的位置线，按照位置线将钢筋绑扎牢固。
钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池是一种常见的水资源储存设施，它具有结构稳固、耐久性强、维护成本低等优点，被广泛应用于城市供水、农田灌溉、工业用水等领域。
下面是一份钢筋混凝土蓄水池施工方案，详细介绍了施工过程和要注意的事项。
一、施工准备阶段1.进行场地勘察和测量，确定蓄水池的位置和尺寸。
2.编制设计方案和施工图纸。
3.准备所需的施工机械设备，如挖掘机、起重机、混凝土搅拌站等。
4.采购所需的材料，包括钢筋、混凝土、砂石等。
二、土方开挖与基坑支护1.根据设计要求进行基坑开挖，要确保开挖面的平整度和垂直度。
2.在开挖过程中，及时清理场地积水和杂物。
3.根据基坑深度和周围地质条件，进行适当的基坑支护。
常见的支护方法包括土方坡护、承压注浆等。
三、钢筋工程施工1.根据设计要求在基坑底部安放底部钢筋网，并连接好。
2.安装蓄水池的墙体钢筋和顶部钢筋网。
3.确保钢筋的布置符合设计要求和钢筋混凝土结构施工规范。
四、混凝土浇筑1.在钢筋安装完成后，根据施工图纸和设计要求进行混凝土浇筑。
2.混凝土应具有足够的流动性和塑性，可以通过振捣或振动来排除空隙和气泡。
3.在浇筑过程中，要防止水泥浆液渗漏和混凝土分层现象。
4.根据混凝土硬化时间和温度控制要求，进行适当的养护。
五、防渗处理1.在混凝土浇筑完成后，进行防渗处理，以确保蓄水池具有良好的密封性。
2.常见的防渗处理方法包括混凝土表面涂刷防水剂、铺设防渗膜等。
六、安装配套设施1.安装蓄水池的进出水口、排水口、检修口等设施，确保其位置和尺寸符合设计要求。
2.安装蓄水池的支管、进、排水管道等。
3.对配套设施进行试压和试运行，确保其正常工作。
七、验收和收尾工作1.进行蓄水池的验收工作，检查其结构和设备的完好性。
2.清理现场，清除施工垃圾和备品备件。
3.整理施工记录和交付相关文件给业主或相关部门。
1.确保施工人员具备相关资质和经验，操作机械设备时应遵守安全操作规程。
2.施工现场要进行适当的安全标识和警戒。
混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池施工方案一、项目概况本项目为钢筋混凝土水池施工方案，项目需建造一个具备一定尺寸的水池，用途为储存和处理水源。
水池将采用钢筋混凝土结构，以确保稳定性和耐久性。
二、工程准备工作1.施工前的准备工作：确定施工地点、设计方案、施工队伍及人员安排等。
2.材料准备：根据设计方案确定所需的钢筋、水泥、砂、石等材料，并进行采购和储存。
3.设备准备：根据施工方案确定所需的施工设备，如混凝土搅拌机、起重机等，并进行调试和保养。
三、施工步骤1.水池地基施工：进行挖土，清理地表，测量开挖深度和水平度，然后浇筑基础。
2.钢筋制作和安装：根据设计方案，制作钢筋网和具体形状的钢筋，并按要求进行捆绑和安装。
3.模板施工：根据设计图纸，制作模板，并进行组装和安装，确保模板的平整和稳固。
4.混凝土浇筑：根据设计方案和施工进度，进行混凝土的配料和搅拌，然后通过泵送或倒入模板内，逐层浇筑，并进行振捣和养护。
5.养护和检查：在混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
在养护期间，定期对水池进行检查，确保无渗漏和结构异常。
四、质量控制1.材料质量控制：对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求和国家标准。
2.施工质量控制：根据施工方案和质量控制计划，进行施工过程中的质量控制，包括挖土、制作钢筋、安装模板、混凝土浇筑等。
3.养护质量控制：根据施工方案和养护要求，进行养护过程的质量控制，包括水池的保温、湿度控制等。
五、安全措施1.施工现场安全：设立安全警示标志，限制非施工人员进入工地。
施工人员必须佩戴安全帽和工作服，并上岗前进行安全培训。
2.作业安全控制：对每个施工工序进行安全控制，确保施工人员的人身安全，包括模板的安装和拆除、混凝土浇筑过程中的防护设施等。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转和安全操作。
六、环境保护在施工过程中，严格按照环保要求进行施工，包括噪音、粉尘和废水的控制。
一、工程概况本工程为某地新建的混凝土蓄水池工程，主要用于储存雨水和调节水量。
蓄水池尺寸为长50m、宽30m、深10m，容积为15000立方米。
蓄水池结构为钢筋混凝土结构，采用地下式设计，基础采用钢筋混凝土筏板基础。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解蓄水池的结构形式、尺寸、材料等。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量要求等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 物资准备（1）材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、防水材料等。
（2）设备：搅拌机、混凝土输送泵、振动器、切割机、电焊机、测量仪器等。
3. 人员准备（1）成立施工项目组，明确各岗位责任。
（2）配备足够的施工人员，确保工程进度。
三、施工工艺1. 基础施工（1）清除场地，进行土方开挖。
（2）铺设垫层，保证基础表面平整。
（3）绑扎钢筋，进行模板安装。
（4）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（5）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
2. 蓄水池主体施工（1）进行模板安装，确保模板稳固、平整。
（2）绑扎钢筋，进行焊接，保证钢筋位置准确。
（3）浇筑混凝土，采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
（4）混凝土浇筑后，进行养护，保证强度达到设计要求。
3. 防水施工（1）在蓄水池内壁涂抹防水涂料，厚度不小于1.5mm。
（2）防水涂料施工后，进行养护，保证防水效果。
4. 附件安装（1）安装进出水管、排水管等。
（2）安装溢流管、排污管等。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，确保材料符合设计要求。
2. 施工过程：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家相关规范和设计要求进行验收。
五、安全文明施工1. 严格执行安全生产法规，确保施工安全。
2. 施工现场文明施工，保持场地整洁。
3. 定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
六、工程进度根据施工组织设计，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
混凝土水池工程施工方案一、项目概况1.1 项目名称：混凝土水池施工工程1.2 项目地点：XX省XX市XX县1.3 项目规模：水池体积约500立方米1.4 项目内容：混凝土水池施工及相关设备安装二、施工组织设计2.1 施工单位：XX建筑工程有限公司2.2 施工队伍：具有相关施工经验的技术工人2.3 施工时间：预计工期为60天2.4 施工负责人：XX三、施工前准备3.1 建立施工组织施工前，要成立施工组织，确定各个工种的组织结构和责任人员，明确施工流程和责任分工。
3.2 安全生产制定安全生产方案，每个工人必须经过安全培训，在施工现场必须设置安全警示标志和警戒线，确保施工过程中的安全。
3.3 施工土建材料采购根据设计要求，采购混凝土、砖石、钢筋等施工所需的土建材料，保证质量。
3.4 设备准备准备混凝土搅拌机、泵车、模板、钢筋加工机等所需设备，并保证设备的正常使用状态。
3.5 环境保护制定施工环境保护方案，加强施工现场的环保措施，确保环保要求达标。
四、施工方案4.1 地基处理水池基础采用钢筋混凝土底板，首先对场地进行平整处理，然后进行基础的垂直凿槽、梁柱安装钢筋。
4.2 混凝土浇筑根据设计要求，进行水池底板、墙体等混凝土的浇筑，保证浇筑质量和养护。
4.3 水池墙体模板安装采用标准模板进行水池墙体的施工，模板安装后进行上方钢筋的绑扎。
4.4 堵水处理钢筋混凝土墙体浇筑后，对墙体进行堵水处理，保证水池的使用安全。
4.5 设备安装水池施工完毕后，进行相关设备的安装，包括水泵、管道等设备的安装，确保水池的使用功能。
五、施工质量控制5.1 施工监理严格按照施工图纸和设计要求进行施工，对施工过程进行监理，确保施工质量。
5.2 材料检测对施工过程中使用的混凝土、钢筋等材料进行质量检测，确保施工材料符合标准。
5.3 质量验收施工后进行水池的质量验收，包括墙体水泥浆密实度、墙体的平整度等方面的验收，确保施工质量。
5.4 安全检查定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工过程中的安全。
一、工程概况本工程为某住宅小区水池工程，水池采用钢筋混凝土结构，分为蓄水池、溢流池和进出水口三部分。
水池尺寸为长×宽×深=20m×10m×4m，钢筋采用HRB400钢筋，混凝土强度等级为C25。
为确保工程质量，特制定以下钢筋工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握设计要求，了解水池结构特点。
（2）组织施工人员学习钢筋施工规范和操作规程，确保施工人员掌握钢筋施工技术。
（3）制定钢筋加工、安装、焊接等施工方案。
2. 材料准备（1）钢筋：按照设计要求，提前采购HRB400钢筋，并确保钢筋质量符合规范要求。
（2）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行采购，确保质量合格。
（3）焊接材料、防护用品等。
3. 施工设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）钢筋安装设备：钢筋绑扎机、钢筋焊接设备等。
（3）混凝土搅拌运输车、泵车等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，按照实际尺寸进行下料。
（2）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和长度符合要求。
（3）钢筋调直：使用钢筋调直机进行调直，确保钢筋直度符合要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸，从下往上、从外往内进行绑扎。
（2）绑扎方法：采用十字交叉绑扎法，确保钢筋绑扎牢固。
（3）绑扎要求：钢筋间距、绑扎长度、绑扎角度等应符合规范要求。
3. 钢筋焊接（1）焊接方法：采用电弧焊进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
（3）焊接要求：焊接接头应饱满、无裂纹、无气孔，焊接长度应符合规范要求。
4. 钢筋保护层（1）保护层厚度：按照设计要求，设置钢筋保护层厚度。
（2）保护层材料：采用水泥砂浆或塑料保护层。
四、质量控制1. 材料检验：确保钢筋、水泥、砂、石等原材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：严格控制钢筋加工、绑扎、焊接等工序，确保施工质量。
钢筋混凝土蓄水池施工方案1.总体设计方案1.1建设规模：根据需求确定蓄水池容量和尺寸。
例如，蓄水池容量为1000立方米，形状为长方形，尺寸为20米长、10米宽和5米深。
1.3周边环境：考虑蓄水池周边环境对池体的影响，如地质条件、地下水位、附近建筑物等。
2.基坑开挖与土方工程2.1基坑开挖：根据设计要求，开挖基坑。
考虑到工程安全，根据地质勘探结果确定基坑的深度和形状。
2.2土方支护：根据基坑的深度和土壤情况，采用合适的支护措施，如使用钢支撑或预制混凝土板进行土方支护。
2.3土石方运输：将开挖出的土石方运输至指定场地进行处理，根据需要进行填方或者挖方。
3.底板施工3.1基础处理：对基坑底部进行处理，清理掉杂物和坡度均匀化。
3.2铺垫层施工：在基坑底部铺设一层防水材料，如聚乙烯薄膜，以防止渗漏。
3.3砼底板浇筑：在底板上铺设防渗材料之后，进行混凝土浇筑，要求混凝土均匀、充实、无空鼓、无渗漏。
4.墙体施工4.1墙孔开挖：根据设计要求，在底板上开挖墙体的孔洞，确保孔洞的尺寸和位置准确。
4.2钢筋加工：按照设计图纸要求，对墙体的钢筋进行加工和预埋。
4.3模板安装：根据设计要求，安装墙体的钢筋模板，确保模板的平整和牢固。
4.4砼浇筑：在安装好的模板内进行混凝土浇筑，要求均匀、充实、无空鼓、无渗漏。
5.屋面施工5.1钢筋加工：按照设计图纸要求，对屋面的钢筋进行加工和预埋。
5.2模板安装：根据设计要求，安装屋面的钢筋模板，确保模板的平整和牢固。
5.3防水处理：在屋面上涂刷防水材料，以防止水渗漏。
5.4砼浇筑：在安装好的模板内进行混凝土浇筑，要求均匀、充实、无空鼓、无渗漏。
6.安全措施6.1脚手架搭设：在施工过程中，搭设脚手架，确保施工人员的安全。
6.2安全警示标志：设置合适的安全警示标志，提醒人员注意安全事项。
6.3管理人员培训：对施工人员进行相关安全培训，并确保他们掌握相关安全操作规范。
7.施工进度计划7.1制定详细的施工进度计划，确保按照规定的时间节点完成施工任务。
钢筋混凝土水池施工方案一、前期准备工作针对钢筋混凝土水池的施工，需先进行一系列的前期准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 地勘与设计：对施工地进行详细地勘，了解地质情况、地下水位等信息，并根据需求进行水池的设计。
2. 材料购置：根据设计方案，确定所需的材料种类和数量，并提前购置好水泥、砂浆、钢筋等主要施工材料。
3. 勘测与标定：在施工地确定好水池的位置和尺寸，并进行勘测，标定施工线、高程等重要参数。
二、基础施工1. 土地平整：根据设计方案，对施工区域进行土地平整，确保基底均匀平整，以提供良好的施工基础。
2. 基底处理：在土地平整后，对基底进行加固处理，以增强水池的稳定性和承重能力。
处理方法包括填筑砂石等。
3. 防水层施工：在基底处理完成后，施工防水层，可采用高分子防水胶、防水卷材等材料进行施工，确保池体的密封性。
三、池体施工1. 模板搭设：根据设计方案，搭设钢模板，将其固定在地面上，确保模板的稳固性和垂直度。
2. 钢筋布置：根据设计方案，在模板内部按照要求布置钢筋，注意钢筋的排布密度和连接节点的处理。
3. 浇筑混凝土：在完成钢筋布置后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配比和浇筑工艺需按照设计要求进行，确保混凝土的强度和质量。
4. 养护：混凝土浇筑结束后，进行养护工作。
通常采取湿养护的方式，即用水进行覆盖养护，确保混凝土充分凝固和强度发展。
四、附属设施安装1. 进水系统：在水池施工完成后，安装进水系统，包括进水管道、阀门等设施，以满足水池正常运行的需求。
2. 排水系统：安装排水系统，包括排水管道、排水阀门等设施，以便在需要时能够将水池中的水排出。
3. 加固及防护：对水池的周边进行加固和防护处理，确保水池的安全和稳定性，如设置护栏、警示标识等。
五、收尾工作1. 清理与检查：施工完成后，对施工现场进行清理，并进行全面的检查，确保施工质量符合要求。
2. 竣工报告：出具详细的竣工报告，记录施工过程中的关键节点、施工质量等信息，作为后期维护和管理的参考文件。
钢筋混凝土水池施工方案钢筋混凝土水池是一种常见的水池类型，适用于各种不同的场合，如居民区、工业地区、农村等。
在设计和施工过程中，需要考虑到许多因素，包括水池的大小、形状、深度、材料选择等。
本文将详细介绍钢筋混凝土水池的施工方案。
1.前期准备工作：在进行施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括现场勘测和设计，确定水池的大小、形状和深度。
同时进行土质测试，确定基础处理方式。
还需要制定施工计划，确定施工工期和预算。
2.地基处理：地基处理是施工的重要一步，它决定了水池的稳定性和使用寿命。
首先需要对待施工地进行挖掘，清除地表的杂物和植被。
然后对基础进行夯实，使其达到设计要求。
在土壤较差或者地质条件较差的情况下，还需要进行改良处理，如添加砾石或灰渣，提高基础的承载能力。
3.施工模板：水池施工过程中需要使用模板，确保混凝土浇筑的准确性和一致性。
模板的制作需要根据设计要求进行，要经过验收合格后方可使用。
模板的安装要牢固可靠，确保混凝土的浇筑过程中不会发生塌陷或变形。
4.钢筋布置：在模板安装完成后，需要进行钢筋布置。
钢筋的布置要根据设计图纸进行，确保在混凝土浇筑过程中能够提供足够的强度和稳定性。
钢筋的直径和间距要根据设计要求进行调整，以提供足够的抗拉、抗压和抗弯能力。
5.混凝土浇筑：混凝土的选择要根据具体情况进行，在施工前应进行试验，确保混凝土的强度和质量。
混凝土的浇筑要均匀、顺畅，避免发生漏浆或者浇筑不到位的情况。
同时要做好振捣工作，确保混凝土的密实性和抗渗性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天，期间需要进行保温和保湿处理。
保湿可以采用覆盖保湿布或者喷水的方式来进行，避免水分的过度蒸发，导致混凝土的龟裂和强度下降。
7.水池设施安装：混凝土养护周期结束后，可以进行水池设施的安装。
包括进水口、出水口、水泵、过滤系统等。
安装要根据设计提供的施工图纸进行，确保设施的布置合理、使用方便。
钢筋混凝土水池施工方案一、水池施工工艺流程测量放样→基坑开挖→垫层、底板施工→池壁板、隔墙施工→顶板施工→满水试验→防腐、粉刷→附件安装→回填→附属工程二、施工准备1、技术准备（1）做好调查工作：气象、地形和水文地质情况的调查，地上、地下情况的调查，各种物质资源和技术条件的调查。
（2）熟悉、会审施工设计图纸，力求将图纸中的问题解决在施工前。
根据施工图复核各点所提供坐标的闭合，且对路线及细部尺寸标高逐一进行复核，确保施工顺利进行。
（3）各类施工工艺的设计、安排、试验、审核。
（4）编制和审定详细的施工方案，为全面施工提供准确依据。
（5）编制机具、材料、构件、设备和外委托计划，保证工期进度的需要。
2、物资准备（1）材料的准备1）正确分析施工期间建筑材料市场的情况。
2）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积、组织运输的依据。
3）根据材料需求量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得以落实。
4）组织材料按计划进场，并做好验收保管工作。
（2）施工机具准备1）根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需求量计划。
2）对大型施工机械（如挖掘机等），提出需求量和时间要求，准时运抵现场，并做好现场准备工作。
（3）运输准备1）编制运输需求量计划，并组织落实运输工具。
2）合理安排运输时间、路线，进工地时的协调，以免由于材料运输车的原因而引起社会车辆的堵塞。
3、劳动组织准备（1）根据施工组织设计中确定的劳动力计划，确定各工种劳动力的数量及进场时间。
（2）选择具有丰富施工经验的作业队伍。
（3）对进场施工人员的作业班组进行培训和教育，并落实到每个作业人员。
（4）对特殊种作业人员要求持证上岗。
4、施工现场准备（1）了解工程所在地情况，建立牢固的群众基础，避免施工扰民。
（2）根据建设单位指定的水源、电源、水准点以及控制桩等，架设水电线路和各种生产、生活用临时设施。
（3）清除现场障碍，搞好场地平整，维护好场地，注意环境卫生。
（4）认真组织测量放线，确位准确，做好控制桩和水准点的保护。
（5）做好施工围护、排水（全现场的排水措施），合理设置排水沟和集水井，做到绿色施工。
（6）根据给定的永久性坐标和高程，按照施工总平面图，进行施工现场控制网点的测量，妥善设立现场永久性标志桩，为施工过程中的测量工作创造条件。
三、施工技术措施测量放样在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续（包括平面、水准及等级点的实地位置及相关书面资料）；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理；对桩位进行保护，并建立施工首级控制网；上报监理对控制网进行复核；项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点；及时绘出成果图，经质量员复核签字后，上报监理公司复核，请监理工程师复核后方可正式启用。
施工员根据复核过的控制点，放出所需基坑开挖线、建构筑物边线等，由质量人员复核签字，然后上报监理。
分项工程结束后，质量员对竣工部位进行复核。
复核结果以书面形式上报质量主管人员和监理，批复后才能进行下道工序。
为了测量的准确性，现针对本工程的特点，拟采取以下几方面措施：（1）为施工建立精确的平面高程控制系统；使日常测量复核工作到位、及时；准确完成竣工验收工作；建立有效的三级测量复核工作体系。
（2）测量复核工作程序：测量复核工作必须与日常质量检验工作结合起来，保证三级检查制度；作为负责具体施工的各工区必须具备能完成各项测量复核工作的完整的设备、人员、管理制度；工程质量处主管人员必须在测量复核工作中起到监督作用；基础的首级平面，高程控制网必须精确，且点位不会遭到破坏。
常用的临时水准点、护桩等必须定期复核。
（3）建立有效的三级测量复核管理体系，使测量复核工作与日常质量检验工作结合起来，保证三级检查制度；测量放样复核工作的组织结构三、基坑开挖本工程各构筑物及建筑物基坑开挖采用放坡开挖配合喷锚加固措施，降水采用明沟排水，水泵抽水。
按设计要求设好放坡区土体面层，并在基坑外侧地表设100厚C15砼防水面层，避免地表水大量渗入基坑。
沿基坑外侧0.5米左右设排水明沟，并根据实际情况每隔10m左右设地表集中排水井。
将地表水引进邻近下水道。
基坑根据实际施工情况设纵横向排水沟，离坑边至少5m以上，并每隔10m左右设坑底集中排水井。
做好基坑外有组织的排水工作，确保基坑土体不受水浸泡。
在基坑外侧设排水明沟，根据实际施工情况每隔1M左右设一个集中排水井。
地面因沉降、变形产生的裂缝须及时修补以防地表水下渗基坑土体。
开挖施工期间，加强对基坑支护结构、基坑邻近建(构)筑物的观察发现异常情况必须立即反馈，以便及时采取有效措施，消除隐患，确保工程顺利进行。
机械挖土至设计标高后，立即进行人工修土和设垫层，并必须在6小时之完成，严禁基坑土体长期暴露。
坑边严禁推土，基坑开挖至坑底，严禁重车平行坑边行走，坑外3m 围荷载严禁超过20Kpa。
浅坑按1：1放坡支护，坡面喷射60厚C20砼。
1、开挖技术要求（1）基坑土方开挖前应编制基坑开挖专项施工方案和安全专项方案。
（2）开挖前应进行现场降水试验，根据降水试验结果进行降水设计布置，并且至少在基坑开挖前10天开始降水，观测地下水位是否满足降水要求，确保已达到无水作业条件，方可进行基坑开挖。
（3）基坑开挖时需派专人指挥，挖土施工过程中保持坑降水，确保地下水在开挖面下1m。
（4）开挖时应分层分段均衡进行，按设计要求严格控制放坡开挖的土方高差及坡度，高差不宜超过1米，防止坑土体滑坡。
（5）土方开挖采用履带式挖掘机进行，自卸车运输，挖土后应马上进行人工修整，修整后的边坡必须平整并达到设计坡度要求。
（6）在机械挖土够不着的死角，采用人工配合翻挖土方，基坑底最后30cm 厚土方采用人工修挖、平整坑底，以免超挖或扰动基底土。
（7）土方挖至基坑底标高后，应垫层封闭，及时浇筑钢筋混凝土底板。
因施工场地有限，土方开挖数量大，挖出土方采取指定场地堆放。
（8）基坑周边6m围堆载不得超过15kpa，施工机具距坑边距离不易小于6m。
（9）基坑周边设钢管护栏，以策安全。
2、土方开挖顺序基坑开挖在降水达到预期效果后开始，开挖时分层分段均匀对称进行，在开挖过程中掌握好“分层、分块、对称、平衡、限时”五个要点，遵循“竖向分层、纵向分段、先支后挖”的施工原则。
土方开挖从基坑中间分别向四边进行开挖。
水池基坑尺寸为24m×12m，基坑开挖深度为5m，采用1:1自然放坡开挖，局部采用喷射混凝土加固。
基坑采用挖掘机一次性或分层挖到设计槽底标高以上20cm，再用人工清理到设计标高，基槽清理和边坡修整紧跟土方开挖进行，随挖随清。
土方开挖顺序：从基坑中间分别向两边进行开挖。
由于基坑面积较大，开挖的土方须用车辆运输至基坑外，所以在池设置运输便道。
便道采用塘渣铺筑，厚30cm，宽3.5m。
四、底板施工技术措施底板为现浇钢筋混凝土结构，混凝土采用C30，抗渗等级S6，对大面积构筑物底板设置伸缩缝和加强带，加强带混凝土采用C35。
1、垫层素混凝土垫层施工应先分条状立模，模板采用小钢模拼接固定。
混凝土施工时分条浇筑，浇筑时先外缘后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度控制在5m以，以确保垫层平整度及标高精度。
施工时混凝土采用翻斗车运送到浇筑地点，人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平。
对于有集水坑的垫层，则先施工好集水坑，待垫层施工到该处时采用人工找平抹面。
2、底板钢筋钢筋在钢筋加工场制作成型，运到现场绑扎。
对于长度较长的钢筋采用对焊接头（尽可能采用对焊接头）。
先绑扎底板下层钢筋，并用按保护层厚度预制的砂浆垫块将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋。
底板上层钢筋用马登筋架空固定在设计标高上，马登筋钢筋型号为Ф14，排距为2.5m，通长布设，注意马登筋不允许贯通底板。
最后绑扎池壁预留钢筋和隔墙预留钢筋，池壁、隔墙水平筋绑扎到比本次预留施工缝高40cm处，在施工过程中在底板每隔5m设置一根长80cm的Ф20钢筋支腿（贯通底板时加焊三道止水环）作为钢管脚手架的支垫，然后搭设钢管架子，池壁竖向筋直接固定在水平钢管上。
在钢筋下料前，做好下料单的审核，须经现场试安装正确后，再进行大面积的钢筋加工。
注意伸缩缝、加强带及拐角处钢筋的加工安装。
3、伸缩缝设置与处理伸缩缝将严格按照图纸设计要求进行设置。
伸缩缝采用橡胶止水带进行连接。
待伸缩缝处钢筋按图纸设计要求绑扎完毕后，放入橡胶止水带，同时在止水带的上下方（或外侧）放入闭孔型聚乙烯泡沫塑料板，并留图示双组份聚硫密封胶的填缝。
止水带要安装牢固，位置准确，其中心线与缝对正，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。
止水带拐弯处接头由供货厂家定制，现场热接。
止水带长度按厂家提供的最大长度下料，以减少接缝。
混凝土浇筑完以后，在伸缩缝处用双组份聚硫密封胶进行嵌缝。
4、底板模板底板混凝土施工中模板形式：池壁处模板、底板侧模和伸缩缝处的模板。
底板池壁处模板两侧均采用竹胶板，该段模板高度为从底板顶面至第一条施工缝止，外侧模板同底板有一定角度，侧模板预先加工成型。
底板侧模也采用竹胶板，外支撑采用钢管斜向支撑。
为防止底板模板与垫层间缝隙漏浆，在施工模板前沿底板线做一条3cm×3cm的水泥砂浆倒角，模板安装时下部紧贴倒角既可防止漏浆，又可保证尺寸准确。
伸缩缝处的模板采用木制，分成两块，每块板的宽度=（底板总厚度-橡胶止水带厚度）/2。
为将止水带固定在模板上，在模板外侧止水带上下各定一条木档，当两块模板拼接成型时，将止水带卡在木档中，以防浇筑混凝土时被挤出。
5、混凝土浇筑底板混凝土浇筑由于面积较大，采用斜向分层浇筑法。
而且平整度难以控制，在施工底板混凝土前，先在底板钢筋网上，按2m间距设置标高控制点，标高控制点均匀有规律分布。
以3m铝合金括尺控制混凝土平整度。
对于池壁处底板混凝土浇筑，先将该处底板浇到设计标高，停一个小时后人工将混凝土铲到池壁，模板振捣密实，并抹平。
混凝土浇筑中合理分配人员，以免浇筑盲点的产生。
振捣中做到插入均匀，快插慢拔，振捣充分。
做好固定泵车和浇筑班组的协调工作并安排专人负责振捣，加强振捣防止漏振，保证混凝土的密实，同时严防过振避免混凝土离析。
加强混凝土的整平和抹面工作，整平时应根据已设置好的高程控点控制底板面层标高。
为了防止先后浇筑的混凝土连接处因相隔时间过长而产生冷缝，应合理安排浇筑顺序，妥善组织机械和人力加快混凝土浇筑速度。
浇筑时，将底板划分为几个浇筑区域，浇筑顺序为同时从一端向另一端推进浇筑。
沿基坑边布置混凝土泵车，并用导管将混凝土直接送到作业面。
每仓底板均一次浇筑完，不留垂直施工缝。
注意底板设置加强带和伸缩缝的，混凝土按上述底板分仓施工顺序进行作业，并且加强带在每仓混凝土初凝前浇筑完成。
