车间安全教育培训讲义

车间安全教育培训讲义一、国家、企业安全生产遵循的方针：安全第一预防为主综合治理二、劳动者的职责1、严格遵守公司、车间规章制度和班组管理条例。

２、服从领导安排，做好本职工作。

３、熟悉岗位流程，熟悉操作细节。

４、严格按照作业指导书、安全操作规程作业。

５、要认真的做好每一项记录。

６、交接班时要认真检查本岗位的各项情况。

７、按时巡检，善于发现和解决问题并及时上报８、保持工作场所的清洁，并定期对设备进行保养。

９、正确使用和妥善保管劳动保护用品、生产工具等。

10、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报。

11、发生异常事故时要及时如实地向班组长汇报，保护现场并作好详细记录。

12、对岗位商业秘密及其它非共享资源要保密，不得随意向外人泄露。

13、对公司的物资财产在本区域本岗位的流通负有安全义务，确保不发生意外。

14、按时参加公司及车间举行的各种学习培训活动、生产例会等。

三、我国为减少人为事故而采取的，在作业中作业人员的一个互相监督原则为，“四不伤害”：1.不伤害自己2.不伤害他人3.不被别人伤害4.保证他人不受伤害四、做到“三不违”：不违规操作规程不违章指挥不违反劳动纪律五、安全色和安全标志安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。

如禁止通行标志黄色表示注意、警告的意思。

如当心有毒有害气体蓝色表示指令、必须遵守的意思。

如必须携带矿灯绿色表示通行、安全和提供信息的意思如通行标志六、劳动者工伤的认定1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到.事故伤害的。

2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有预备性或者收尾性工作受到事故伤害的。

3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的。

4.因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的。

5.在上下班途中，受到机动车事故伤害的。

6.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

7.患职业病的。

七、不得认定工伤的情况：1、因犯罪或者违反治安管理伤亡的。

间安全教育培训讲、国家、企业安全生产遵循的方针：安全第预防为主综合治理、劳动者的职责1、严格遵守公司、车间规章制度和班组管理条例2、服从领导安排，做好本职工作3、熟悉岗位流程，熟悉操作细节4、严格按照作业指导书、安全操作规程作业5、要认真的做好每一项记录6、交接班时要认真检查本岗位的各项情况。

7、按时巡检，善于发现和解决问题并及时上报8、保持工作场所的清洁，并定期对设备进行保养。

9、正确使用和妥善保管劳动保护用品、生产工具等。

10、不违章作业、并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向上级汇报。

11、发生异常事故时要及时如实地向班组长汇报，保护现场并作好详细记录12、对岗位商业秘密及其它非共享资源要保密，不得随意向外人泄露。

13、对公司的物资财产在本区域本岗位的流通负有安全义务，确保不发生意外。

14、按时参加公司及车间举行的各种学习培训活动、生产例会等。

三、我国为减少人为事故而采取的，在作业中作业人员的一个互相监督原则为，“四不伤害1.不伤害自己2.不伤害他人3.不被别人伤害4.保证他人不受伤害四、做到“三不违不违规操作规程不违章指挥不违反劳动纪律五、安全色和安全标志安全色：红、蓝、黄、绿红色表示禁止、停止的意思。

如禁止通行标志黄色表示注意、警告的意思。

如当心有毒有害气体蓝色表示指令、必须遵守的意思。

如必须携带矿灯绿色表示通行、安全和提供信息的意思如通行标志六、劳动者工伤的认定1.在工作时间和工作场所内，因工作原因受到.事故伤害的2.工作时间前后在工作场所内，从事与工作有预备性或者收尾性工作受到事故伤害的3.在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的4.因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的5.在上下班途中，受到机动车事故伤害的6.法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

7.患职业病的七、不得认定工伤的情况：1、因犯罪或者违反治安管理伤亡的2、醉酒导致伤亡的3、自残或者自杀的八安全常识基本知识点1.生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理2.三会：会操作，会维护保养，会排除事故3.上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事4.不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物5.不按规定穿戴劳动防护用品，不准进入生产岗位6.安全装置不齐全的设备、工具不准使用7.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修8.停机后的设备，未经彻底检查，不准启用9.未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不得登高作业10.操作的六严格：严格交接班制度；严格控制工艺指标；严格执行巡回检查制度，严格执行操作法规，严格遵守劳动纪律，严格执行安全规定11.危险化学品：指有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性性质，易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的物品。

车间安全教育培训讲义范文1. 意识到车间安全的重要性车间作为生产工作的地方，安全始终是第一位的。

意识到车间安全的重要性，是每一个员工的基本职责和义务。

车间安全事故可能导致人员伤亡、财产损失甚至企业声誉受损，为了维护每位员工的生命安全和公司的健康发展，我们必须要深刻认识到车间安全的重要性。

2. 认识车间的安全风险和隐患车间作为一个高危的工作环境，存在着各种各样的安全风险和隐患。

例如，机械设备的意外启动、气体泄漏、化学品泄露、火灾等。

必须要对车间内的安全风险和隐患进行全面的认识，找出存在的问题，制定相应的安全措施，以降低事故发生的概率。

3. 遵守车间安全规章制度公司为了保障员工的安全，制定了一系列的车间安全规章制度。

作为员工，我们必须要严格遵守这些规章制度，不得擅自撤销或者改变规定的安全措施。

在工作中，要时刻保持警惕，严格执行操作规程，做到安全第一，防止事故的发生。

4. 掌握车间安全操作技能在车间工作中，掌握一定的安全操作技能是非常重要的。

员工们必须熟悉各种机械设备的操作方法、工具的使用方法和安全操作的流程。

进行任何操作之前，都要进行必要的检查和测试，确保设备和工具的安全性，做到心中有数，才能更好地避免事故的发生。

5. 紧急情况下的应急措施在车间工作中，紧急情况时刻都可能出现，员工们必须掌握相应的应急措施，做到心中有数，临危不乱。

例如，遇到火灾时，要立即报警并按照紧急疏散计划撤离。

对于各种紧急情况，员工们要根据公司的应急预案进行相应的行动，保护自己和他人的安全。

6. 安全意识培养与安全绩效评估公司会定期进行安全意识培养和安全绩效评估，员工们必须积极参与和配合。

通过安全意识培养，员工们能够进一步认识到车间安全的重要性，培养安全意识，减少安全事故的发生。

而通过安全绩效评估，可以及时发现存在的问题，采取相应的改进措施，进一步提高车间的安全管理水平。

7. 不断改进与完善车间的安全管理体系车间安全管理永远都是一个动态的过程，我们必须不断改进和完善车间的安全管理体系。

车间安全教育培训讲义范本第一部分：课程介绍和目标设定（500字）一、课程介绍：欢迎大家参加车间安全教育培训，本次培训旨在提高大家对车间安全的认识，增强安全意识，掌握安全技能，确保车间安全生产。

通过本次培训，我们将了解车间安全管理的重要性，掌握车间常见安全问题及应急措施，学习安全操作规范，并分享实操经验和案例。

相信通过本次培训，能够为大家的工作和生活带来更多的安全保障。

二、培训目标：1. 了解车间安全管理的重要性；2. 掌握车间常见安全问题及应急措施；3. 学习安全操作规范；4. 分享实操经验和案例。

第二部分：车间安全管理的重要性（____字）一、车间安全管理的定义：车间安全管理是指对车间内的人员、设备、工艺、物料等各种因素进行科学的组织、管理和控制，以达到预防和减少事故发生、确保人员安全和设备正常运行的目的。

二、车间安全管理的重要性：1. 保障人身安全：车间可能存在的各种潜在危险对人身安全构成威胁，合理的安全管理可以减少事故发生的概率，保障员工的生命安全。

2. 促进生产效率提升：安全生产是企业生产经营的基础，有效的安全管理可以减少因事故带来的人员伤亡、设备损坏、工艺中断等情况，保障生产正常进行。

3. 维护企业声誉：安全事故的发生可能会对企业形象造成严重影响，安全管理的科学性和规范性能够提升企业的声誉和形象。

4. 遵纪守法：车间安全管理要符合国家法律法规和相关标准，做到合法合规。

三、车间安全管理的基本原则：1. 预防原则：防患于未然，通过各种预防措施降低事故发生的概率。

2. 排查原则：定期开展安全检查和隐患排查，发现问题及时处理，避免事故发生。

3. 教育原则：加强员工的安全教育和培训，提高安全意识和技能。

4. 责任原则：明确各级管理人员和员工在安全工作中的责任和义务。

第三部分：车间常见安全问题及应急措施（1500字）一、车间常见安全问题：1. 电气安全问题：电器设备的故障、线路短路等可能引发火灾和电击事故。

车间安全教育培训讲义一、车间安全意识1. 安全意识的重要性- 意识到车间安全的重要性- 了解车间中的潜在风险和危害2. 安全责任与义务- 公司的安全政策和安全责任- 车间员工的安全责任和义务- 安全纪律的重要性3. 安全意识的培养方法- 定期安全培训- 加强员工的安全观念- 持续跟踪安全工作二、车间安全管理1. 安全管理体系- 确定车间的安全管理体系- 制定安全管理制度、规章制度和操作规程2. 安全设施与装备- 检查和维护安全设施和装备的工作- 灭火器的使用和维护3. 事故报告与应急预案- 事故报告的程序和要求- 应急预案的制定和演练三、车间常见安全隐患及防范措施1. 电气安全- 高压设备和设施的安全操作- 避免电气设备短路和过载2. 机械安全- 机械设备的正确使用方法- 使用防护装置和避免操作失误3. 化学品安全- 化学品的储存、使用和处理- 防止化学品泄漏和事故4. 火灾安全- 防止火灾的发生- 熟悉火灾逃生路线和灭火器的使用5. 高处安全- 在高处操作时的注意事项- 使用合适的安全设备四、车间安全的检查和评估1. 安全巡查的重要性- 定期巡查车间安全隐患- 及时发现并处理安全问题2. 安全检查的方法- 检查安全设施和装备的状况- 检查车间的工作环境和作业方式3. 安全评估的程序- 进行安全风险评估- 制定相应的改进计划五、车间安全的纠察与改进1. 安全纠察的方法- 及时发现和纠正安全违规行为- 加强员工的安全培训和教育2. 安全改进的实施- 根据安全检查和评估的结果，制定改进计划- 加强安全管理和规范工作流程3. 安全绩效的考核与奖惩- 根据安全绩效，奖励或惩罚员工- 建立安全绩效评估制度六、车间安全案例分析1. 案例一：电气事故- 事故原因分析- 防范措施和改进建议2. 案例二：机械事故- 事故原因分析- 防范措施和改进建议3. 案例三：化学品泄漏- 事故原因分析- 防范措施和改进建议七、车间安全的问题与解答1. 员工对车间安全的问题进行提问2. 专业人员对问题进行解答3. 强调重要问题的解决方法以上是车间安全教育培训讲义的大致内容，通过这次培训，希望能提高车间员工的安全意识和安全管理水平，从而减少事故发生，保障员工的身体健康和生命安全。

车间安全教育培训讲义模版一、引言车间是生产作业的核心场所，是员工工作的主要场所。

为了确保车间工作环境的安全与卫生，提高员工的安全意识和工作技能，我们开展车间安全教育培训工作。

本讲义旨在向大家介绍车间安全教育的重要性，并提供一些实用的安全知识和操作技巧。

二、车间安全教育的重要性1. 保护员工生命安全和身体健康。

车间是一个潜在的安全风险区域，通过安全教育，可以让员工更好地认识和规避潜在的安全风险，从而保护员工的生命安全和身体健康。

2. 提高工作效率和质量。

安全教育可以使员工掌握正确的工作方法和操作技巧，避免因操作不当导致的工作事故和质量问题，从而提高工作效率和质量。

3. 保障企业的可持续发展。

安全风险和事故的发生可能导致人员伤亡和财产损失，对企业的声誉和形象造成严重损害。

通过安全教育，可以降低安全风险和事故的发生概率，保障企业的可持续发展。

三、安全意识培养1. 让员工认识到安全的重要性。

安全不仅仅是企业的责任，也是每个员工的责任。

通过宣传教育，让员工意识到安全对于自己和他人的重要性，从而培养出安全意识。

2. 提供真实案例和事故分析。

通过向员工介绍真实的安全事故案例，向他们展示事故的危害和后果，从而增强他们对安全的重视和警惕性。

3. 定期组织安全培训和演练。

定期组织安全培训和演练，让员工掌握正确的安全知识和操作技巧，并在演练中进行实践，增强应对突发情况的能力。

四、常见安全风险和防范措施1. 机械设备的安全风险和防范措施。

- 确保机械设备的正常运行和维护保养。

- 加强培训，使员工掌握正确的操作方法和安全规范。

- 定期检查设备，及时发现和排除潜在安全隐患。

2. 高处作业的安全风险和防范措施。

- 严格按照作业规范和操作流程进行作业。

- 使用合适的安全设备，如安全带和安全网。

- 加强培训，让员工掌握正确的安全技巧和应急措施。

3. 化学品的安全风险和防范措施。

- 严格遵守化学品的使用规范和操作程序。

- 做好化学品的储存和管理工作，确保安全使用。

附件1：车间安全教育培训(一)培训内容●安全教育的意义●车间安全常识●事故应急处理●员工安全的要求一、生产车间安全教育的意义1、为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”方面与“人”的方面相互接触中发的。

物危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。

2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。

有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。

3、安全作业五要点3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。

3.2 整理与整顿●整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。

整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。

3.3 保养、检查与维修●机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。

3.4 利用短时间将危险于班组会上预知●到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。

二、生产车间安全常识1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。

●2、电气安全●触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。

生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。

● 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。

● 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。

第1篇第一章：安全教育培训的重要性一、引言安全教育培训是保障企业安全生产的基础工作，是提高员工安全意识和安全技能的重要手段。

通过安全教育培训，可以降低事故发生率，保障员工的生命财产安全，提高企业的经济效益。

本教材旨在提高车间员工的安全意识和安全技能，为企业的安全生产奠定坚实基础。

二、安全教育培训的意义1. 提高员工安全意识：使员工充分认识到安全生产的重要性，自觉遵守各项安全规章制度，养成良好的安全习惯。

2. 提升员工安全技能：通过培训，使员工掌握必要的安全知识和技能，提高应对突发事件的能力。

3. 预防事故发生：通过培训，及时发现和消除安全隐患，降低事故发生率。

4. 保障企业利益：降低事故损失，提高企业经济效益。

三、安全教育培训的目标1. 使员工掌握安全生产的基本知识。

2. 培养员工良好的安全习惯，提高安全意识。

3. 提升员工应对突发事件的能力。

4. 促进企业安全生产，实现可持续发展。

第二章：车间安全教育培训内容一、车间安全生产基本知识1. 国家安全生产法律法规及政策。

2. 企业安全生产规章制度。

3. 车间安全生产操作规程。

4. 安全生产事故案例分析。

二、车间常见危险源及危害1. 机械伤害：如刀具、夹具、旋转部件等。

2. 高处坠落：如平台、屋顶、梯子等。

3. 触电：如电气设备、线路等。

4. 火灾爆炸：如易燃易爆物品、电气设备等。

5. 物体打击：如飞溅物、抛射物等。

6. 化学品伤害：如腐蚀性、毒性、刺激性化学品等。

三、车间安全操作技能1. 正确穿戴个人防护用品。

2. 正确使用机械设备。

3. 正确操作电气设备。

4. 正确使用化学品。

5. 正确处理突发事件。

四、车间应急处理及救援1. 事故报警及应急响应。

2. 伤员急救及转运。

3. 火灾扑救及疏散。

4. 其他突发事件处理。

第三章：安全教育培训方法一、课堂讲授1. 邀请专业人士进行专题讲座。

2. 结合案例分析，深入浅出地讲解安全知识。

3. 组织观看安全警示教育片。

车间安全生产教育培训1、认真遵守安全操作规程新工人须牢记(de)第一件事是要遵守工作场所(de)安全卫生规程,各种安全规程很多是从我们前辈(de)事故、伤害等经历中总结出来(de),我们应该严格遵守.任何操作都应有正确(de)程序,它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行(de)方法.因此,不按程序操作,就可能造成事故、伤害.有人认为“按自己(de)方式做就行”,按程序“太麻烦”,但“欲速则不达”.只有忠实(de)遵守操作程序,安全才能有保障.2、岗前安全早预知上岗前,要搞清楚工作中(de)注意事项,有不清楚(de)地方要积极提问,直到弄清楚.要检查自己作业(de)范围有无安全问题有无打滑、摔到(de)危险使用(de)工具、用具有无损坏使用(de)材料、机械有无异常在工作中要随时想一想“下一步要进行(de)作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”.严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等3、安全常规知识1）为生产需要所设(de)坑、壕、和池,应该有围栏或者盖板.2）原材料、成品、半成品(de)堆放,应该不妨碍操作和通行,废料要及时清除.3）工作场所应保持清洁整齐.4）散放易燃易爆物质(de)场所,应该严禁烟火.5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生(de)场所作业(de)工人,禁止发放和使用化纤防护服及用品.4、常见触电事故(de)主要原因：（1）电气线路、设备安装不符合安全要求.（2）非电工任意处理电气事务.（3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体.（4）操作漏电(de)机器设备或使用漏电电动工具.（5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动.（6）电焊作业者穿背心、短裤,不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身.（6）湿手操作机器开关、按钮等.（7）临时线使用或管理不善.（8）配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备,在长期使用中,受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等,使电气绝缘损坏,接地或接零保护不良而导致漏电.（9）接线盒或插头座不合格或损坏.5、形成机械伤害事故(de)主要原因：（1）检修检查机械忽视安全措施.如人进入设备检修、检查作业不切断电源,未挂不准合闸警示牌,未设专人监护等措施而造成严重后果.（2）缺乏安全装置.如有(de)机械传动带、齿机、联轴节、皮带轮、飞轮等易伤害人体部位没有完好防护装置；还有(de)人孔、投料口等部位无护栏及盖板,无警示牌,人一疏忽误接触这些部位就会造成事故.（3）电源开关布局不合理,一种是开关离设备较远,有了紧急情况不能立即停车,另一种是好几台机械开关设在一起,极易造成误开机械引发严重后果.（4）在机械运行中进行清理、上料等作业.（5）任意进入机械运行危险作业区（禁止区域或禁止通行区域）.（6）乱动机械.6、机械伤害事故(de)防范措施：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护(de)制度.机械断电后,必须确认其惯性运转易彻底停止后才可进行工作.机械检修完毕运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸.（2）要设置完好(de)安全装置.（3）电源开关布局必须合理,必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车,而是误开动其他机械设备.（4）对机械进行清理积料、捅卡料等作业应执行停机断电挂警示牌制度.（5）严禁无关人员任意进入危险因素大(de)机械作业场所.（6）操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能(de)基础知识,经考试合格方可上岗.7、什么是现场定置管理首先是在车间或岗位现场,从平面空间到立体空间,其使用(de)设备、工具、材料、工件等(de)位置要规范,文明管理.二是对现场(de)人员(de)行动要进行限制性管理,即：红色区域——是禁止区域,其间有危险或危害；黄色区域——是警告区域,其间有一定(de)危险性,必须进入时,要特别注意或采取必要(de)防范措施；三是绿色区域——是安全区域,人员可以进入,而危险(de)物流要加以避免.8、烟头为什么能引起火灾燃着(de)烟头表面温度为200℃—— 300℃,其中心温度可达700℃— 800℃,而纸张、棉花、木材、涤纶、纤维等一般可燃物(de)燃点为130℃—℃ ,极易引起火灾.可燃气体和易燃液体蒸汽(de)点火能量一般在1毫焦耳以下,烟头(de)危险性就更大.另外,未完全燃烧(de)炭灰里有火,掉在干燥(de)疏松(de)可燃物上,也易引燃起火.9、易燃场所(de)行为“四忌”一忌动火.包括不能焊接切割、吸烟及携带火种.二忌穿着化纤原料(de)服装和钉子鞋.因为他们随时都会产生静电火花或撞击火花.三忌使用非防爆工具、灯具.以免产生撞击火花和电火花. 四忌使用BP 机、对讲机、、机等.现场只需使用防爆型机.10、操作者(de)不安全行为（1）操作错误、忽视安全、忽视警告包括未经许可开动、关停、移动机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧,造成意外转动,忘记关闭设备,操作错误,工件刀具紧固不牢等.（2）安全装置失效如拆除了安全防护装置,安全装置失去作用,调整错误造成安全装置失效.（3）使用不安全设备临时使用不牢固(de)设施如工作梯,使用无安全装置(de)设备,拉临时线不符合安全要求等.（4）用手代替手动工具,用手清理切屑,不用夹具固定而用手拿工件进行机械加工等.（5）物体（成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）存放不当.（6）攀坐不安全位置（如平台护栏、吊车平衡梁、易旋转或移动(de)机器设备等）.（7）必须使用个人防护用品、用具(de)作业或场合中,未使用或正确使用.（8）穿戴不安全.如在有旋转零部件(de)设备旁作业时穿着过于肥大、宽松(de)服装,未将长发盘在帽子里；戴悬吊饰物；操纵带有旋转零部件(de)设备时戴手套；穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入车间等.（9）无意或为排除故障而接近危险部位,如在两个相对运动(de)零部件之间清理卡住物时,可能造成挤伤、夹断、压碎或人(de)肢体被卷进而造成严重(de)伤害.11、常见火灾发生(de)火源：1）炉灶设备位置不当,靠近可燃物；2）使用炉火不慎,无人管理；3）在堆放可燃物附近吸烟；4）使用灯火不慎；5）烘烤；6）死灰复燃；7）电气安装使用不当；8）电源短路；9）焊接；10）静电放电；11）机器摩擦发热等.12、三违1）违章指挥主要是对企业领导讲(de)如下现象属于违章指挥：不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自更改安全工艺和操作程序；指挥工人在安全防护设施、设备有缺陷,隐患未解决(de)条件下冒险进行作业；发现违章不制止等.2）违章作业主要是对现场操作(de)工人讲(de),以下现象属于违章作业：不遵守安全生产操作规程、制度和安全技术措施；不正确使用安全防护用品；擅自动用机械、电气设备；无证从事特种作业等.3）违反劳动纪律不遵守以下要求就属于违反劳动纪律：要热爱本职工作,努力学习,提高政治文化业务水平和操作技能,积极参加安全生产活动；遵守劳动纪律,服从领导,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班；不得在禁止烟火(de)地方吸烟动火等.13、事故隐患有导致未来发生事故(de)可能性、具有潜在(de)事故危险性(de)设备和环境方面存在(de)不安全状态.14、安全月自2002年起,每年6月开展全国“安全月”活动.通过“安全月”活动,大力营造全社会“关注安全,关爱生命”(de)氛围,为建立安全生产长效机制,继续深化安全整治,推进企业加强基础建设,巩固发展全国安全生产总体稳定、趋于好转(de)形势,提供思想保障、精神动力和舆论支持.15、文明生产是指企业职工和领导自觉做有理想、有职业道德、讲文明、守纪律(de)劳动者及努力创造安全卫生、舒适优美(de)生产环境. 文明生产是物质文明与精神文明建设(de)统一.从物质文明建设看指消除职业危害因素和事故隐患,改善劳动条件,减轻工人(de)劳动强度,达到无事故、无污染、安全卫生(de)目标；从精神文明建设看指有高尚(de)职业理想和职业道德,有较高(de)科学文化技术水平和良好(de)生产习惯,反对冒险蛮干、违章指挥和违章作业.16、灭火(de)方法：1）冷却法：即降低燃烧物(de)温度,使之降低燃点以下而停止燃烧.2）窒息法：即隔绝空气,使可燃物质无法获得氧气而停止燃烧.3）隔离法：将正在燃烧(de)物质与未燃烧(de)物质分开,中断可燃物质(de)供给,使火源孤立,火势不能蔓延.4）抑制法；使灭火剂参与到反应中去,中断燃烧(de)连锁反应.17、企业职工(de)六种不安全心理因素1）自我表现心理这种心理在青年工人身上较突出.他们虽然进厂时间短,工作经验不足,但常常表现(de)很自信,很有把握,在别人面前喜欢表现自己(de)能力.有(de)不懂装懂,盲目操作；有(de)一知半解充内行,生硬作业；有(de)甚至横充“好汉”,乱摸乱动.对这些好自我表现(de)心理,如果不及时加以纠正或制止,是很危险(de).2）经验心理持这种状态(de)职工(de)特点是凭自己片面(de)“经验”办事,对别人(de)合乎科学道理(de)劝告常常听不进去,经常说(de)话是“多少年来一直是这样干(de),也没出事故”.有(de)技术上有一套,工作热情很高(de)老工人发生事故,多数原因在于过分相信“自我经验”上.3）侥幸心理完成一些操作,往往可以采取几种不同(de)方法.有些安全操作方法比较复杂,有(de)职工存在侥幸心理图省事,常把安全操作方法视为多余(de)繁琐,理由是“别(de)省事(de)方法也不一定出事故”.把“不一定”这种“偶然”当作“一定”(de)“必然”.于是,对明明要注意(de)事项他不去注意,明令严禁禁止(de)操作方法他照样去操作.这种人常常是出了事故而后悔莫及.4）随众心理这是一种较普遍(de)心理状态.绝大多数人在不同场合、不同环境下,都会有所表现.5）逆反心理这种心理状态常常表现在被管理者对管理者(de)关系紧张(de)情况下.持这种心态(de)职工往往气大于理,他(de)指导思想常常是“你要我这样干,我非要那样做”.于是,由于逆反心理而违章作业,以至发生事故(de)事不乏其例.6）反常心理人(de)情绪(de)形成通常受到生理、家庭、社会等方面因素刺激影响.夫妻间争吵后上班(de)职工,多数心情急噪或闷闷不乐；有孩子生病在家或家有牵肠挂肚之事(de)职工,在岗位上会心神不定.俗话说一心不二用,职工在反常心理状态得不到缓解(de)情况下工作,很容易出事故.18、事故处理“四不放过”2000年4月7日吴邦国副总理在中共中央国务院召开(de)加强安全生产,防范安全事故电视会议上,要求各级党委、政府及有关部门一定要严格执行事故报告和调查处理(de)决定,坚持做到“四不放过”.即： 1）事故原因没有查清不放过；2）事故责任者没有严肃处理不放过；3）广大职工没有受到教育不放过；4）防范措施没有落实不放过.19、安全安全,顾名思义“无危则安,无缺则全”,安全意味着不危险.包括安全条件（在生产过程中,不发生人员伤亡、职业病或设备、设施损害或环境危害(de)条件）和安全状况（不因人、机、环境(de)相互作用而导致系统失效、人员伤害或其他损失）.20、事故在生产过程中,造成人员伤亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失(de)意外事件.因此,事故是意外事件,该事件是人们不希望发生(de),同时,该事件产生了违背了人们意愿(de)后果.21、事故隐患事故隐患是指生产系统中可导致事故发生(de)人(de)不安全行为、物(de)不安全状态和管理上(de)缺陷.22、安全生产责任制安全生产责任制是生产经营单位各项安全生产规章制度(de)核心,是生产经营单位行政岗位经营制和经济责任制度(de)重要组成部分.安全生产责任制(de)核心是实现安全生产(de)“五同时”.切实落实“安全生产,人人有责”.23、关于班组长(de)职责：班组安全生产是搞好安全生产工作(de)关键,班组长全面负责本班组(de)安全生产,是安全生产法律法规和规章制度(de)执行者.贯彻执行本单位对安全生产(de)规定和要求,督促本班组(de)工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,切实做到不违章指挥、不违章作业、遵守劳动纪律.24、岗位工人职责岗位工人对本岗位(de)安全生产负直接责任.要接受安全生产教育和培训,遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程,不违章作业,不遵守劳动纪律.特种作业人员必须接受专门(de)培训,经考试合格取得操作资格证书,方可上岗作业.25、安全生产检查(de)内容一般应重点检查：易造成重大损失(de)易燃易爆危险物品、剧毒品、锅炉、压力容器、起重、运输、电气设备、冲压机械、高处作业、和本企业易发生工伤、火灾、爆炸等事故(de)设备、工种、场所及其作业人员；直接管理重要危险点和有害点(de)部门及其负责人.具体主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理.26、工伤保险1）概念是国家通过立法手段保证实施(de),对在工作过程中遭受人身伤害（包括事故伤残和职业病以及因这两种情况造成死亡）(de)职工或遗属提供补偿(de)一种社会福利制度.2）基本原则a依法强制实施(de)原则即：用人单位参加保险并缴费,保险机构支付保险费用.b无责任赔偿原则即：无论工伤责任是否在劳动者一方,只要不是受害者本人故意行为所致,就应该按工伤规定进行伤害补偿.c劳动者个人不缴费原则d损失补偿与事故预防及职业康复相结合(de)原则即：把工伤经济损失补偿、工伤事故预防及职业康复训练相结合.3）工伤认定范围——参见工伤保险条例国务院令第375号.26、生产过程中常见(de)危险、有害因素A物理性危险、有害因素1）设备设施缺陷 2）防护缺陷 3）电危害 4）噪声危害 5）震动危害 6）电磁辐射 7）运动物危害 8）明火 9）能造成灼伤(de)高温物质 10）能造成冻伤(de)低温物质11）粉尘与气溶胶 12）作业环境不良 13）信号缺陷 14）标志缺陷B化学性危险、有害因素1）易燃易爆性物质 2）自然性物质 3）有毒物质 4）腐蚀性物质C生物性危险、有害因素1）致病微生物 2）传染病媒介物 3）致害动物 4）致害植物D心理、生理性危险、有害因素1）负荷超限 2）健康状况异常 3）从事禁忌作业 4）心理异常 5）识别功能缺陷E行为性危险、有害因素1）指挥错误 2）操作错误 3）监护错误F其他危险、有害因素1）搬举重物 2）作业空间 3）工具不合适 4）标识不清班组安全教育(de)主要内容（1）本班组(de)生产特点、作业环境、危险区域、设备状况、消防设施等.重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀、高空作业等方面可能导致发生事故(de)危险因素,交待本班组容易出事故(de)部位和典型事故案例(de)剖析.（2）讲解本工种(de)安全操作规程和岗位责任,重点讲思想上应时刻重视安全生产,自觉遵守安全操作规程,不违章作业；爱护和正确使用机器设备和工具；介绍各种安全活动以及作业环境(de)安全检查和交接班制度.告诉新工人出了事故或发现了事故隐患,应及时报告领导,采取措施.（3）讲解如何正确使用爱护劳动保护用品和文明生产(de)要求.要强调机床转动时不准戴手套操作,高速切削要戴保护眼镜,女工进入车间戴好工帽,进入施工现场和登高作业,必须戴好安全帽、系好安全带,工作场地要整洁,道路要畅通,物件堆放要整齐等.（4）实行安全操作示范.组织重视安全、技术熟练、富有经验(de)老工人进行安全操作示范,边示范、边讲解,重点讲安全操作要领,说明怎样操作是危险(de),怎样操作是安全(de),不遵守操作规程将会造成(de)严重后果.。

车间安全教育培训课件一、教学内容本课件基于《车间安全管理与操作规范》教材第四章“安全教育与培训”内容进行设计，详细内容涵盖车间安全意识培养、安全操作规程、事故案例分析、应急预案处理等方面。

二、教学目标1. 让学生了解并掌握车间安全的基本知识和操作规范，提高安全意识。

2. 培养学生分析和解决车间安全问题的能力。

3. 使学生能够熟练运用应急预案，降低事故发生概率。

三、教学难点与重点教学难点：车间安全操作规程的理解与运用、事故案例分析、应急预案处理。

教学重点：车间安全意识培养、安全操作规程、事故案例分析。

四、教具与学具准备1. 教具：车间安全教育培训课件、投影仪、白板、白板笔。

2. 学具：教材、《车间安全操作手册》、练习册。

五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）利用课件展示车间安全事故案例，引导学生思考事故原因及预防措施。

2. 理论讲解（15分钟）介绍车间安全意识的重要性，讲解安全操作规程、应急预案等内容。

3. 例题讲解（15分钟）通过具体案例，分析事故原因，讲解如何运用安全操作规程避免事故。

4. 随堂练习（10分钟）学生分组讨论，分析车间安全隐患，提出预防措施。

5. 案例分析（10分钟）6. 应急预案操作演示（10分钟）教师演示应急预案操作流程，学生跟随操作，熟悉应急预案。

六、板书设计1. 车间安全意识2. 安全操作规程3. 事故案例分析4. 应急预案处理七、作业设计1. 作业题目：（1）简述车间安全意识的重要性。

（2）结合教材，分析一个车间事故案例，并提出预防措施。

（3）列举三个应急预案操作步骤。

2. 答案：（1）车间安全意识是保障生产安全的基础，提高安全意识能降低事故发生概率。

（2）答案因案例而异，要求分析合理，预防措施具体可行。

（3）应急预案操作步骤：报警、疏散、救护、事故调查与处理。

八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课的教学效果，学生掌握情况，改进措施等。

2. 拓展延伸：组织学生参观车间，了解实际生产过程中的安全问题，提高安全意识。

2024年车间安全教育培训一.介绍车间的概况。

如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析.二.根据车间的特点介绍安全技术基础知识。

车间的特点是电气设备多、起重设备、运输车辆多、各种油类多、生产人员多和生产场地比较拥挤等。

要教育工人遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的设备擦伤和绞伤。

告诉工人在设备巡检、卫生清理时要防止碰伤、绞伤、烫伤等；检修时要切断电源，并悬挂警告牌，工作场地应保持整洁，道路畅通；在车道上行走时应注意车辆的通行.三.介绍车间防火知识，车间易燃易爆品的情况，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地点，灭火器的性能、使用方法，遇到火险如何处理等。

1.车间的易燃易爆物品主要是润滑油类.2.车间灭火器主要配置在磨机房内.3.车间可能发生火灾的地方主要是润滑油的摆放部位,设备检修使用割炬和电焊所产生的火源等.4.灭火器的使用:现场实际操作讲解.四.组织新工人学习安全生产文件和安全操作规程制度，并应教育新工人尊敬师傅，听从指挥，安全生产。

1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。

未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。

2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。

3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。

4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。

5.不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。

6.现场各种物料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。

7.危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要保持足够的照明.8.在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

9.特殊工种（电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证，方准独立操作。

车间安全教育培训讲义一、引言车间是工业生产的核心环节，是危险较多、事故易发的场所，车间安全问题关系到企业的生产安全和员工的人身安全和健康。

因此，加强车间安全教育培训，提高员工的安全意识和技能，是保障生产安全的重要举措。

二、车间安全教育的重要性1. 保障生产安全：车间是企业生产的核心区域，发生事故可能对企业造成重大损失。

加强车间安全教育，能够提高员工对危险因素的识别和控制能力，减少生产事故的发生概率，保障生产安全。

2. 保护员工健康：车间内存在各类化学物品、粉尘、噪音等危险因素，长期处于这些环境中容易对员工的健康产生不良影响。

通过安全教育培训，提高员工对危险因素的认识，掌握正确的防护方法，保护员工的健康。

3. 增强危机应对能力：不可预知的突发事故或灾难经常发生，车间安全教育能够帮助员工学习应对危机的方法和技巧，增强应急反应能力。

三、车间安全教育培训内容1. 目标：通过安全教育培训，使员工了解车间的安全风险和安全管理制度，提高员工的安全意识和技能，掌握相关安全知识和应急处理措施。

2. 培训内容：(1) 车间安全管理制度和规定：介绍车间的安全管理制度和规定，包括事故报告和隐患排查的流程、安全防护用品的正确使用方法等。

(2) 行为准则和安全操作规范：讲解员工在车间内应遵守的行为准则和安全操作规范，包括禁止吸烟、禁止随处扔弃废弃物品、不得私自接触机械设备等。

(3) 车间安全风险识别和评估：教授员工如何识别和评估车间内的安全风险，包括对各类危险因素的识别和了解各项控制措施。

(4) 安全防护装备的正确使用：详细介绍员工在车间内使用的各类安全防护装备，强调正确使用的重要性，并进行演示和实际操作。

(5) 紧急疏散和应急处理：培训员工如何在突发事故或灾难时，进行紧急疏散和应急处理，在模拟演练中锻炼应急反应能力。

(6) 安全管理案例分享：分享一些车间安全管理方面的成功案例，让员工学习和借鉴经验。

(7) 答疑和总结：培训结束前进行答疑解惑，总结培训内容，强化员工的学习效果。

2023年车间安全教育培训讲义____年车间安全教育培训讲义为了确保车间作业持续安全进行，提高车间员工的安全意识和安全技能，我们特别制定了____年车间安全教育培训讲义。

本讲义旨在帮助员工全面了解车间安全规定和操作规程，并提供相关的安全知识和技能培训。

通过学习本讲义，希望员工们能够提高自身安全素养，做到安全第一、预防为主，为实现车间持续安全运行作出积极贡献。

一、安全意识培养1. 车间安全规定和操作规程- 熟悉车间安全规定和操作规程，了解车间内各类设备的使用方法和操作要求。

- 任何作业都必须按照规程进行操作，不得违反规定，确保车间内作业安全。

2. 安全责任意识- 每个员工都有安全责任，要时刻关注和发现潜在安全隐患，及时报告并采取应急措施。

- 敢于制止不安全行为，提醒他人遵守安全规定，防止事故的发生。

3. 安全信念- 坚持安全第一的原则，将安全放在首位，做到以安全的态度看待和对待工作。

- 相信安全工作的重要性，认识到安全事故的危害性，并积极参与安全工作和培训。

二、安全操作技能培训1. 使用个人防护装备- 了解不同工作环境下的个人防护装备的选择和使用方法。

- 根据作业需要，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等个人防护装备。

2. 机械设备操作技能- 熟悉不同机械设备的操作原理和操作方法，遵守操作规程。

- 掌握机械设备的常见故障和危险情况的应急处理方法。

3. 化学品安全操作技能- 掌握常用化学品的性质和危险性，了解化学品的正确存放、搬运和使用方法。

- 学习正确的化学品泄漏应急处理方法，防止事故的发生和蔓延。

4. 火灾和逃生技能- 学习火灾的预防和处理技能，了解车间内主要火灾源和常见火灾隐患。

- 熟悉车间内的安全疏散通道和应急疏散路线，掌握逃生方法和逃生器械的使用。

三、应急处理培训1. 事故报告和记录- 学习事故的报告程序和记录要求，掌握正确的事故报告方法，确保及时报告。

- 了解事故记录的目的和意义，认识到事故记录对于事故预防和事故调查的重要性。