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污水处理厂MBR工艺操作规程介绍一、MBR工艺操作规程1.设备运行前，确认泵达到开机要求，阀门处在正确开关位置。
2调节井旁阀门井阀门，调节合适流量避免MBR漫池现象产生。
3.确认设备正常，观察调节井液位高于体三分之二可启泵；运行中泵声音异响、无扬程立即关闭，防止带故障工作对泵进一步损坏；抽取水液位到见泵体三分之一停止，不因继续抽取防止电机过热烧泵，下班后确认泵完全完毕，才可离开。
4.重点注意MBR池液位，液位不低于栅格以下不漫于好氧池池口三分之一，ＭＢＲ池内水质呈现土褐色状，不呈现黑色或暗黑色。
5.每日对MBR池污泥进行取样观察污泥浓度，回用水池水质取样。
检测水质PH值，观察SS（悬浮固体）必要时进行COD（化学需氧量）BOD（生化耗氧量）TN（总固体）测定。
6.抽取隔油斜板池生产水，打开电控柜启泵，气浮罐体内查看进水情况；开启气浮装置因生产水进水决定，在污水处理间电控柜顺序开启电磁阀、回流泵、空气压缩机、刮渣机，注意石英过滤池的水位情况，做到不漫池。
7.停止进水后气浮设备的空压机及刮渣机仍需继续运行一段时间，以继续处理还停留在气浮设备中的污水，也防止产生的浮渣在停止曝气后下沉至气浮设备池底，直至气浮设备中浮渣很少时，停止空压机，停止刮渣机，关闭电磁阀，回流泵。
8.气浮的石英过滤池，半年内进行清理保持石英杀良好的过滤性。
9.抽取污水先开调节井控制柜旋钮，在开污水处理间控制柜自吸泵按钮。
10.根据流量表流量读数（＞４．０％）在合适情况下进行每三个月一次反冲洗，每三次反冲洗至少投药次氯酸钠或柠檬酸一次，有效延长ＭＢＲ膜寿命；反冲洗扭开加液口自吸泵加足引水，不得空转启泵避免无引水泵体损坏；停止污水处理，关掉自吸泵及调节井污水泵；开启控制柜反冲洗旋钮，每次反冲洗不得多于五分钟。
11.长时间不用时，保持气浮馆罐内液位不因放空。
12.ＭＢＲ池污泥泥龄较长操作简易，合理控制曝气时间及污泥浓度可以有限降低丝状微生物繁殖；繁殖微生物会产生大量泡沫影响ＭＢＲ池曝气不良，出水有刺激性气味，通过取样检测污泥的浓度。
北小河再生水厂二期工程运行操作手册目录1.概述 (4)1.1 工程简介 (4)1.2 进出水水质 (4)1.3 工艺简述 (4)2．膜吹扫鼓风系统 (6)2.1 膜吹扫鼓风系统设计 (6)2.1.1 工艺描述 (6)2.1.2 主要设备仪表 (7)2.1.3 操作及控制要求 (7)2.2 多级离心风机系统 (8)2.2.1风机结构 (8)2.2.2风机原理及现场设备配置 (8)2.2.3设备的运转 (10)2.2.4巡视操作注意及检查内容 (12)2.3 多级离心风机配电及控制系统操作 (13)2.4.多级离心风机附属冷却系统及操作 (15)3.膜池 (16)3.1 工艺描述 (16)3.2 主要设备仪表 (18)3.3 操作及控制 (18)3.4 注意事项 (20)4.设备间膜辅助系统 (21)4.1 工艺描述及主要设备仪表 (21)4.2 产水系统 (22)4.3 在线清洗系统 (24)4.4 在线清洗辅助加药系统（酸、碱） (26)4.5 抽真空系统 (29)4.6 压缩空气供应系统 (32)4.7风管反冲洗系统 (33)4.8 剩余污泥排放系统 (34)4.9 除磷加药系统 (35)5.膜系统的运行管理 (36)5.1.膜系统配置 (36)5.2.膜组器规格与名称 (36)5.3.膜组件的规格与名称 (38)5.4.膜组器的安装与拆卸 (39)5.5.膜组件及膜组器的安装 (40)5.5.1膜组件安装 (40)5.5.2膜组器安装 (41)5.5.3膜组件及膜组器的拆卸 (41)5.6.膜组件的标准使用条件 (42)5.6.1一般规定 (42)5.6.2标准使用条件 (42)5.7 膜组器的启动与调试 (44)5.8 膜系统的检测与维修 (45)5.8.1 膜组器检测与维修 (45)5.8.2 膜组件检测与维修 (46)5.8.3 膜丝检测与评价 (47)5.9 膜系统的一般管理项目 (48)5.10 膜系统的清洗维护 (48)5.11 膜组器(件)保存与运输 (52)附件1 MBR系统的预警与调控 (55)1.1预警机制 (55)1.2 调控措施 (55)附件2 MBR混合液过滤性测定 (56)1.概述1.1 工程简介北小河再生水二期工程规模为40000 m3/d。
1.中水处理工艺流程确定的依据是什么？举例说明中水处理常用的几种工艺流程并简述特点及适用条件。
处理流程简单、管理简便、投资运行费用低、硝化能力强。
1、好氧生物接触氧化＋加压过滤工艺流程图生物接触氧化池采用先进的生物处理技术，对保证出水水质起到关键作用。
本系统工艺流程简单，管理运行方便，运行费用低。
系统稳定性好，抗冲击负荷能力强。
该工艺处理中水的出水水质可以满足杂用水水质标准，处理直接费用（电费、人工费、药剂费）约为0.6 ～0.7 元/m 3 水，投资约为2500 ～3500 元/ 天吨水。
2、膜生物反应器工艺流程如图采用了先进的膜生物反应器技术，使系统出水水质在各个方面均优于传统的污水处理设备，出水水质在感官上已接近于自来水的情况，可以作为中水回用。
由于膜的高效分离作用，不必设立沉淀、过滤等固液分离设备，不需反冲洗，且出水悬浮物浓度远低于传统固液分离设备，使整个系统流程简单，易于集成，系统占地大为缩小。
生物膜反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，不需设消毒设备，不需加药，不需控制余氯，使管理和操作更为方便，并可节省加药消毒所带来的长期运行费用。
生物膜反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，不需污泥回流和排放剩余污泥。
整个系统自动化程度高，运行管理简单方便。
采用先进的日本进口中空纤维膜，膜使用寿命长，单位体积膜面积高，膜具有自修复能力，从而减少了设备维护工作。
通过独特的运行方式，使膜表面不易堵塞，洗膜间隔时间长，且洗膜方式简单易行。
独特的膜组件运行方式使水处理所需能耗很低。
2.我国中水利用意义，回用现状及存在问题。
我国在污水再生利用方面的研究及应用起步较晚。
上世纪50年代，我国开始采用污水灌溉农田。
至80年代，随着大部分城市水资源紧缺的加剧和各种污水再生利用技术的日趋成熟，污水再生利用的研究与实践才得以加速发展，开始将污水深度处理后回用于生活和工业，并且首先尝试的是建筑中水的利用。
同时，我国在北京、大连、太原等缺水城市相继开展了污水再生回用于工业和民用的试验研究，并取得了一些积极有效的成果，但总体来看，我国的污水回用率还很低，已成为城市可持续发展的一个制约因素。
解说水处理MBR工艺，那些你不知道的工艺类型、组成和新型组合工艺！我们说过很多废水处理的工艺，可是，你知道MBR工艺吗？今天，小编带大家了解MBR工艺。
精彩抢先看：•什么是MBR工艺？•MBR工艺有什么特点？•MBR工艺有哪些组成？•MBR有哪些组合工艺？什么是MBR工艺？膜生物反应器( Membrance Bioreactor Reactor，简称MBR)是一种由膜分离与生物处理技术组合而成的废水生物处理新工艺。
膜的种类繁多，按分离机理进行分类，有反应膜、离子交换膜、渗透膜等；按膜的性质分类，有天然膜(生物膜)和合成膜(有机膜和无机膜) ；按膜的结构型式分类，有平板型、管型、螺旋型及中空纤维型等。
MBR工艺在国内的研究现状80年代以来，膜生物反应器愈来愈受到重视，成为研究的热点之一。
目前该技术己应用于美国、德国、法国和埃及等十多个国家，规模从6m3／d至 13000m3／d不等。
我国对MBR的研究还不到十年，但进展十分迅速。
国内对MBR 的研究大致可分为几个方面：（1）探索不同生物处理工艺与膜分离单元的组合形式，生物反应处理工艺从活性污泥法扩展到接触氧化法、生物膜法、活性污泥与生物膜相结合的复台式工艺、两相厌氧工艺；（2）影响处理效果与膜污染的因素、机理及数学模型的研究，探求合适的操作条件与工艺参数，尽可能减轻膜污染，提高膜组件的处理能力和运行稳定性；（3）扩大MBR的应用范围，MBR的研究对象从生活污水扩展到高浓度有机废水（食品废水、啤酒废水）与难降解工业废水（石化污水、印染废水等），但以生活污水的处理为主。
MBR工艺有哪些特点？与传统的生化水处理技术相比，MBR具有以下主要特点：1、高效地进行固液分离,其分离效果远好于传统的沉淀池,出水水质良好,出水悬浮物和浊度接近于零,可直接回用,实现了污水资源化。
2、膜的高效截留作用,使微生物完全截留在生物反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(SRT)的完全分离,运行控制灵活稳定。
MBR工艺流程说明M B R工艺流程说明公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-工艺流程说明本项目中填埋区产生的渗滤液进入渗滤液调节池，所以本方案中未设置进水调配系统。
调节池的渗滤液经泵提升经过一个简单的袋式过滤器去除其中大的悬浮物后，直接进入后段生化系统系统。
生化系统包括以下几部分：1、预处理系统根据进水水质和本系统工艺，在填埋场初期采用400μm的袋式过滤器对进水中的悬浮物进行处理，减少后期的污染物负荷；在填埋场中老期，通过甲醇投加对系统污水补充碳源，提高进水的可生化性,保证系统整体的脱氮效果。
2、MBR反硝化池利用回流硝化液提供的溶解氧维持系统缺氧环境，通过反硝化过程将回流硝化液中的硝态氮还原成氮气，同时消耗渗滤液原液中的有机碳源，达到无污染生物脱氮的目的。
3、MBR硝化池通过射流曝气提供溶解氧维持系统2~4mg/L的溶氧环境，培养硝化细菌对污水中的氨氮进行硝化作用，将其转化为硝态氮物质；氨氮去除率（转化率）保证在99.5%以上。
4、MBR管式超滤膜系统利用错流过滤的原理，将硝化池硝化液中的部分水质较好的清液从混合液中分离出来形成MBR产品水。
MBR产品水水质已经较好，已经接近《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-1997）中二级排放标准的要求，其中氨氮指标已经接近本项目排放标准的要求，总氮指标也接近本项目排放标准的要求。
MBR产品水经过计量收集后进入超滤清液箱，再通过深度膜处理系统处理后达标排放。
5、深度膜处理系统纳滤是一种物理分离过程：在一定压力作用下，部分清水和小分子物质透过膜形成清液，剩余的物质和水形成浓缩液。
本设计的纳滤系统采用美国陶氏化学公司的卷式纳滤膜，过滤孔径为1nm，可以对所有的悬浮污染物和大部分多价盐离子进行有效截留。
在纳滤系统管路设计上，采用浓水循环膜系统，可以最大程度上提高系统的产品水回收率；根据初步计算和工程实践证明，正常水质条件下本套纳滤系统可保证系统的产品水回收率在92%以上。
MBR工艺的特点及说明1、MBR工艺出水标准出水符合：GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》之一级A标2、MBR工艺的特点2.1出水水质优：由于膜的分离作用，不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。
高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开，不须经三级处理即直接可回用。
具有较高的水质安全性。
2.2占地面积小:膜生物反应器生物处理单元内微生物维持高浓度，使容积负荷大大提高，膜分离的高效性使处理单元水力停留时间大大缩短，占地面积减少。
同时膜生物反应器由于采用了膜组件，不需要沉淀池和专门的过滤车间，系统占地仅为传统方法的60％。
2.3节省运行成本:由于MBR高效的氧利用效率，和独特的间歇性运行方式，大大减少了曝气设备的运行时间和用电量，节省电耗。
同时由于膜可滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用，膜生物反应器工艺不需加入絮凝剂，减少运行成本。
2.4系统抗冲击性强，适应范围广:防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解，从而系统中各种代谢过程顺利进行。
2.5二次污染小:膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡，几乎无剩余污泥排放。
2.6自动化程度高:MBR由于采用膜技术，大大缩短了工艺的流程和通过先进的电脑控制技术，使设备高度集成化、智能化，是目前为止，国内自动化程度最高的污水处理回用设备。
2.7模块化设计，易于根据水量情况进行自由组合:由于高度的集成化，MBR形成了规格化、系列化的标准设备，用户可根据工程需要进行组合安装。
3、MBR工艺与常规工艺的比较4、运行分析直接运行成本按电耗和药剂消耗计算4.1、电费（按0.5元/KW·h计）功率因子取0.7则：9.35×24×0.5×0.7÷240=0.33元/吨水4.2、药剂费用：（1）次氯酸钠清洗药液费用该处理工艺中主要用0.5%的次氯酸钠溶液进行化学清洗膜元件，一般情况下膜的清洗周期为两个月，则：一次需要13.5Kg分析纯的次氯酸钠大约为189元，则189÷2÷30÷240=0.01元/吨废水4.3、人工费该系统采用自动化控制，一般只需要1个工人（由经培训的电工或者后勤人员兼职即可免或省2/3的薪资），如是全职工人工资按2500/月计算。
完整版MBR工艺说明1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
mbr膜处理工艺原理
MBR膜处理工艺是指利用微孔膜技术进行废水处理的一种工艺。
其原理如下：
1. 膜分离原理：MBR工艺采用微孔膜作为固液分离的过滤介质。
膜的孔径一般为0.1-0.4微米，可将固体悬浮物、胶体、细菌等截留在膜表面，同时将清水通过。
膜的截留效果是物理性分离，较传统的沉淀、过滤等方法更为彻底。
2. 激活污泥工艺：MBR工艺中，废水经过生物反应器进行生化处理，污水中的有机物被微生物分解为无机物。
在生物反应池中培养大量微生物，形成活性污泥。
这些活性污泥通过混合液进行高浓度细菌的悬浮和抗冲击负荷的培养，以提高废水处理效果。
3. 横向流动原理：MBR膜处理系统中，膜模块通常采用横向流动方式，即废水从膜的一侧流过，而膜的另一侧为清水区。
在横向流动过程中，膜表面的污染物会不断被清水冲刷，同时使得膜表面的通透性得到维持和提高。
4. 反冲洗操作：MBR膜处理系统中，为了保持膜通透性和膜的使用寿命，需要定期进行反冲洗操作。
反冲洗利用压缩空气等外力，对膜表面进行清洗，去除膜上的污染物，并恢复膜的通透性。
通过以上原理，MBR膜处理工艺能够实现高效废水处理，同
时具有占地面积小、出水质量高等优点。
它广泛应用于市政污水处理、工业废水处理等领域。
全国给水排水技术信息网2009年年会论文集北小河污水处理厂改扩建及再生水利用工程介绍李艺李振川(北京市市政工程设计研究总院,北京100082摘要北小河污水处理厂扩建系统建设规模6万m 3/d,采用MBR工艺处理城市污水,为目前国内最大规模的工程应用。
该工艺适用于工程用地紧张的改造和新建项目,MBR工艺处理后出水直接达到回用标准、出水水质优异,项目具有创新性和示范作用。
关键词北小河污水处理厂MBR工艺再生水1工程简介北小河污水处理厂位于北京市朝阳区北小河北岸,最早建于1990年,处理规模4万m3/d,采用传统活性污泥法,并对污泥进行消化,工程占地 6.07公顷。
2006年7月北小河污水处理厂改扩建及再生水利用工程开工建设,工程总规模lO万m3/d, 总流域面积109.3km2。
工程内容分为两部分:(1 扩建6万m3/d污水处理设施采用璐R 工艺,出水一次达到回用要求,其中l万m3/d的出水再经过反渗透深度处理成为高品质再生水,直接供给奥运公园水体补水及场馆杂用。
(2现状4万m3/d污水处理设施改造,出水排入北小河。
扩建6万m3/d污水处理设施于2008年7月建成投产,根据工期安排,4万m3/d改造工作的土建部分目前没有实施。
以下重点介绍扩建6万m3/d污水处理设施。
表2出水水质标准项目水质标准浊度/N11J≤ 0溶解性总固体(mg/L ≤ 】ooOBOD5(mg/L ≤ 10氨氨(mg/L≤ lO总余氯/(mg几管网末端≥O.2水,由于国家现在还没有相应的体育场馆再生水水质标准,高品质再生水水质暂参照《地表水环境质量标准》(GB3838—2002中Ⅲ类水体的主要标准(除 TN外。
2水质标准3处理工艺2.1进水水质标准表1进水水质标准项目进水标准(mg/L五日生化需氧量BoDs 280化学需氧量c0Dcr 550悬浮物SS 340氨氮NH.-N 45总氮TN 65总磷TP lO2.2出水水质标准扩建规模6万m3/d污水处理设施出水一次达到城市杂用水水质标准。
