料浆法磷酸一铵产品技术指标

磷铵技术经济指标核算办法为了统一现行磷铵技术经济指标核算办法，依照石油化学工业生产统计指标计算办法有关规定，特修订本办法。

本办法适用范围：以磷矿、硫酸、合成氨（碳铵）为原料，无论是采用传统法、料浆法所生产的粒状或粉状磷酸一铵、磷酸二铵产品，以及用磷酸、合成氨（碳铵）为原料所生产的粒状或粉状磷酸一铵及磷酸二铵产品。

一、产品产量核算产量计算分为实物产品产量和折纯产品产量。

1、磷铵实物产品产量应按照以下标准检验合格，并办理入库手续的产品数量为准。

不合格产品不计算产量。

GB10205－2001 磷酸一铵、磷酸二铵GB/T10209.1－2001 磷酸一铵、磷酸二铵中总氮含量的测定（蒸馏后滴定法）GB/T10209.2－2001 磷酸一铵、磷酸二铵中有效磷含量的测定GB/T10209.3－2001 磷酸一铵、磷酸二铵中水分含量的测定GB/T10209.4－2001 磷酸一铵、磷酸二铵粒度测定ZBG 21009－90 粉状磷酸一铵2、磷铵折纯产品产量以实物产品产量和实物产品质量为基础，折算为含100%P2O5产量和100%N产量分别计算上报。

（N产量不得重复计算）即：100% P2O5产量 = 各批[(或各班)合格产品实物量(t) ⨯有效P2O5%]之和100% N产量 = 各批[(或各班)合格产品实物量(t) ⨯ N %]之和式中：各批量是指符合国家取样规定的吨位批量，以及该批所对应的有效P2O5百分含量和N百分含量。

应注明生产所使用的合成氨、碳铵、磷酸外购（包括国产、进口）数量。

二、产品质量指标核算质量指标包括：产品平均有效磷（以P2O5计）含量、水溶性磷含量（以P2O5计）、总氮含量（以N计）、总养分（有效磷+总氮）含量、水分、合格率、等级品率等。

粒状磷铵还包括粒度、颗粒平均抗压强度。

各批[ 产品实物量（t）×实际有效P2O5% ]之和1、有效磷含量（%）＝—————————————————————————×100%各批产品实物量（t）之和各批[ 产品实物量（t）×实际水溶性P2O5% ]之和2、水溶性磷含量（%）= ——————————————————————————×100%各批产品实物量（t）之和各批[ 产品实物量（t）×实际N% ]之和3、总氮含量（%）= —————————————————————×100%各批产品实物量（t）之和各批[ 产品实物量（t）×实际（有效P2O5+N）% ]之和4、总养分含量（%）= ——————————————————————————×100%各批产品实物量（t）之和各批[ 产品实物量（t）×实际水分含量（%）]之和5、水分含量（%） = —————————————————————————×100%各批产品实物量（t）之和各批[ 产品实物量（t）×产品粒度（%）]之和6、粒度（%）= ———————————————————————×100%各批产品实物量（t）之和各批[ 产品实物量（t）×产品颗粒抗压强度（N ）]之和7、颗粒平均抗压强度（N）= ———————————————————————————各批产品实物量（t）之和各批合格产品产量（t）之和8、产品合格率（%）= ——————————————————————————×100%各批[合格产品产量（t）＋不合格产品产量（t）]之和各批某等级品产量（t）之和9、等级品率（%）= ————————————————×100%各批合格产品产量（t）之和三、折纯产品（100% P2O5）单耗指标核算磷矿粉（30% P2O5）耗用总量（kg）1、磷矿粉（30% P2O5）单耗（kg/t）= ——————————————————×1000折100% P2O5产量（t）硫酸（100% H2SO4）耗用总量（kg）2、硫酸（100% H2SO4）单耗（kg/t）= ——————————————————×1000折100% P2O5产量（t）氨（100% NH3）耗用总量（kg）3、氨（折100% NH3）单耗（kg/）= ————————————————×1000折 100% N产量（t）磷酸（100% P2O5）耗用总量（kg）4、磷酸（100% P2O5）单耗（kg/t）= ——————————————————×1000折100% P2O5产量（t）注：此式适用于无磷酸装置的磷铵生产装置。

关于料浆法磷铵生产工艺几点说明20世纪80年代“中和料浆浓缩法磷铵工艺”开发初期,关于该工艺的缺点曾经有这么几个说法:一是硫酸消耗高,二是设备生产强度低,三是能耗高。

关于这几个问题,经过料浆法工艺近20年的发展,就笔者个人认识所及作如下说明。

1　比较基准一个产品生产工艺的优劣,自然是与相同产品的其他工艺比较而言。

我国磷铵生产工艺按大类分成传统的“磷酸浓缩工艺”和“中和料浆浓缩工艺”。

上述所谓料浆法工艺的缺陷自然是与传统法工艺比较而存在,因此,以下说明也是就两者的比较展开。

首先要说明的是,料浆法工艺开发之初是针对我国磷矿资源特点,强调的是其适合于国产中品位原矿的工艺特点。

但是实际上该工艺同样适合于采用高质量磷矿,而且采用高质量磷矿时同样可以生产高质量磷铵,贵州宏福实业开发有限总公司“DAP与MAP联产装置”的运行实践已经证明了这一点。

因此,上述问题有两种相对比较法,牵涉到采用不同的比较基准,主要是磷矿质量。

一是以同等质量磷矿与传统工艺比较,二是以中品位磷矿与传统工艺用高质量磷矿比较。

第二种比较牵涉到高质量磷精矿在选矿中的磷损耗和选矿加工费用,如果不将这部分费用加进去作比较,对料浆法工艺无疑是不公平的。

由于笔者对选矿过程不很熟悉,而且选矿费用和损耗与原矿的可选性以及采用的选矿工艺有很大关系,需要具体情况具体分析,因此,不能作定量结论。

但是目前所有国内料浆法磷铵企业都没有采用精选磷矿作原料,至少说明料浆法磷铵装置采用精选磷矿是不经济的。

2　关于硫酸消耗每吨P2O5磷铵产品的硫酸消耗取决于两个方面:一是磷矿的质量,其中主要是磷矿的钙磷比;二是萃取磷酸的工艺条件。

如上所述,由于磷矿质量差,钙磷比高导致硫酸的消耗高,就需要比较多消耗的硫酸与选矿过程的消耗。

比如钙磷比1.4的磷精矿每吨P2O5磷酸的硫酸消耗是2.8t,钙磷比1.5的原矿每吨P2O5磷酸的硫酸消耗是3.0t,这就需要比较315t磷精矿的选矿损耗和费用是否比200kg硫酸更贵。

磷酸一铵考核标准
二、奖惩办法
1.产品被评为优秀产品，则每吨磷酸一铵奖励5元，其中车间主任奖2%，当班班长奖励8%，关键岗位（中和、中控、造粒、炉工、筛网）奖50%，其它职工奖40%。

2.如总养分达不到54.5%，则每吨磷酸一铵扣2元，如总养分超出55.5%，则每吨磷酸一铵每超出0.1%养分扣1.5元，其中车间主任承担2%，当班班长承担8%，关键岗位（中和、中控）承担50%，其它职工承担40%。

3.如水份达不到合格品要求，则每吨磷酸一铵扣0.5元，其中车间主任承担2%，当班班长承担8%，关键岗位（炉工、造粒）承担60%，其它职工承担30%。

4.如粒度达不到合格品要求的，则每吨磷酸一铵扣0.5元，其中车间主任承担2%，当班班长承担8%，关键岗位（造粒、筛网、包装）承担60%，其它职工承担30%。

5.按公司规定进行包装，须将内膜扎口的，一定要按要求规范进行包装，未合乎要求的，则每吨磷酸一铵扣0.5元，其中车间主任承担2%，当班班长承担8%，关键岗位（包装）承担60%，其它职工承担30%。

6.包装破损率为1‰，以仓储部提供的数据为准，超标部分按10元/条扣罚，低于考核指标部分，每少一条，奖励10元。

其中车间主任承担2%，当班班长承担8%，关键岗位（包装、拖包）承担60%，其它职工承担30%。

7.堆放，按储运部指定位置堆放，未按要求堆放的，则每吨磷酸一铵扣除1元，其中车间主任承担2%，当班班长承担8%，关键岗位（拖包）承担60%，其它职工承担30%。

1。

料浆法制粉状磷酸一铵【摘要】本文主要介绍了利用中低品位磷矿采用料浆浓缩法制备粉状磷酸一铵（MAP）的工艺流程。

【关键词】中低品位磷矿；料浆法；三效蒸发浓缩；尾气二次洗涤0.概述利用稀磷酸生产磷酸铵的工艺，根据中和浓缩的先后顺序不同，可以分为“传统法”和“料浆法”。

“传统法”流程为稀磷酸→浓缩→氨中和→干燥。

此法为引进技术。

由于在磷酸浓缩过程中会析出大量固体悬浮物，使磷酸粘度增高，加热器结垢严重。

故此工艺要求含杂质较低的富磷矿（P2O5≥30%，R203/P2O5≤12%，MgO/P2O5≤5%）。

“料浆法”流程为稀磷酸→氨中和→磷铵料浆浓缩→干燥。

此法为国产技术，设备已实现国产化。

由于磷铵料浆浓缩过程中的温度、压力、结垢机理等与磷酸浓缩显著不同，加热器基本不结垢或少结垢。

故此工艺可适合杂质含量较高的中品位磷矿（P2O5≥26%，R2O3/P2O5≤18%，MgO/P2O5≤10%）。

本项目以湖北宜昌磷矿为原料制取磷酸，从而制备MAP，由于其磷矿品位偏低，故采用料浆法制备工艺，设计能力15万吨/年。

1.主要原料22%P2O5稀磷酸（从矿石制备而来）+99.5%液氨（来自氨球罐）。

2.工艺流程2.1氨化中和反应本项目采用是外环流氨化反应器系统，主要由管式反应器、快速氨化反应器和给料循环泵等设备组成。

气氨与磷酸的加入量通过比例调节进行控制，中和度维持在 1.10～1.15之间。

因为在这个范围内，磷酸氨化溶液中的氨分压极低，不必回收逸出到中和尾气中的氨。

气氨在管式反应器中与氨化料浆发生中和反应。

料浆吸收反应放出的热量形成过热料浆并进入快速氨化器，在快速氨化器上部空间闪蒸降温。

给料循环泵对快速氨化器中的料浆进行强制循环，强化气液传质，使物料充分反应。

由于在氨化反应中会产生大量的热量并形成二次蒸汽，本项目利用该二次蒸汽作为二、三效加热浓缩的热源，从而减少一次蒸汽的使用量。

2.2三效蒸发浓缩本项目采用逆流真空三效蒸发流程。

磷酸一铵（12-61-0）作为一种全水溶性氮磷肥料，在我国有着明确的国家执行标准。

磷酸一铵的国家执行标准为GB/T 2946-2008《磷酸一铵、磷酸二铵》。

在这个标准中，对磷酸一铵的质量要求、试验方法、检验规则等方面进行了详细的规定。

具体来说，磷酸一铵的国家执行标准GB/T 2946-2008主要包括以下几个方面：
1. 范围：本标准适用于以磷酸为原料，经加工制成的磷酸一铵（12-61-0）产品。

2. 要求：磷酸一铵产品应符合以下质量要求：
- 总养分（N+P2O5）含量：不低于60.0%；
- 总氮含量：不低于12.0%；
- 有效磷含量：不低于46.0%；
- 水分：不大于3.0%；
- 粒度：通过40目筛的颗粒不少于90%。

3. 试验方法：本标准规定了磷酸一铵产品的水分、总氮、有效磷、总养分等指标的测定方法。

4. 检验规则：磷酸一铵产品的检验分为出厂检验、型式检验和复检。

出厂检验项目包括水分、总氮、有效磷、总养分等；型式检验项目包括水分、总氮、有效磷、总养分、粒度等；复检项目为用户要求的项目。

5. 包装、运输和储存：磷酸一铵产品应采用防水、防潮、密封包装，包装上应标明产品名称、规格、净重、生产厂家等事项。

在运输过程中，应避免阳光直射和高温，确保产品不受潮、不受损。

储存时，应放在干燥、通风、避光的地方，远离火源和热源。

农业标准-磷酸一铵、磷酸二铵中总氮含量测定1主题内容与适用范围本标准规定了用蒸馏后滴定法测定磷酸一铵类、磷酸二铵类肥料中氨态氮含量。

本标准适用于磷酸浓缩法或料浆浓缩法所制得的磷酸铵类肥料的氨态氮含量测定。

2引用标准GB 601化学试剂滴定分析用标准溶液的制备3原理从碱性溶液中蒸馏出氨，用过量硫酸标准溶液吸收，以甲基红或甲基红－亚甲基蓝乙醇溶液为指示剂，用氢氧化钠标准溶液反滴定。

4试剂分别中，除非另有说明，限用分析纯试剂、蒸馏水或相同纯度的水。

4.1硫酸铵（GB 1396）：优级纯，在105℃干燥至恒重；4.2盐酸（GB 622）：1+1溶液；4.3氢氧化钠（GB 629）：约400g/L溶液；4.4氢氧化钠标准溶液：c(NaOH)=0.2mol/L（相当于0.2N），按GB 601配制与标定；4.5硫酸（GB 625）：c()=0.2mol/L标准溶液（相当于0.2N），按GB 601配制与标定；4.6甲基红（HG 3－958）；4.795%乙醇（GB 678）；4.8亚甲基蓝（HGB 3394）；4.9指示剂溶液：4.9.1甲基红－亚甲基蓝乙醇溶液：溶解0.2g甲基红、0.1g亚甲基蓝于100mL 95%乙醇中；4.9.2甲基红乙醇溶液：溶解0.1g甲基红于50mL、95%乙醇中；4.10pH试纸：广泛范围。

5仪器1]5.1蒸馏仪器蒸馏仪器的各部件用橡皮塞和橡皮管连接，或是采用球形磨砂玻璃接头。

为保证系统密封，球形玻璃接头应用弹簧夹子夹紧。

仪器如图所示。

5.1.1圆底烧瓶：容积为1L。

5.1.2单球防溅球管和顶端开口、容积为100mL的圆筒形滴液漏斗。

5.1.3阿里因（Allihn）式冷凝管：带有容积约100mL七球泡形冷凝管，导出管上端，有一扩大球泡，下端为出口。

5.1.4接受器：容积500mL锥形瓶或烧杯。

5.2滴定管：容积50mL，二根。

5.3单刻度容量瓶：容积为500mL。

5.4单刻度移液管：容积为25、50mL。

磷酸一铵执行标准一、技术要求磷酸一铵应符合下表的要求：项目指标总养分（N+P2O5）≥58.0%氮（N）≥10.0%磷（P2O5）≥40.0%水份（%）≤1.0%粒度（mm） 1.0-4.0游离水（%）≤1.0%粒度均匀度（%）≥80%二、试验方法1.总养分（N+P2O5）的测定：按照GB/T 1396-2003的规定进行。

2.氮（N）的测定：按照GB/T 1396-2003的规定进行。

3.磷（P2O5）的测定：按照GB/T 1396-2003的规定进行。

4.水份的测定：按照GB/T 8576-2019的规定进行。

5.粒度的测定：按照GB/T 8576-2019的规定进行。

6.游离水的测定：按照GB/T 8576-2019的规定进行。

7.粒度均匀度的测定：按照GB/T 8576-2019的规定进行。

三、检验规则1.出厂检验：每批产品均应进行出厂检验，检验项目包括总养分、氮、磷、水份、粒度和游离水。

每批产品的质量应符合本标准的要求。

2.型式检验：每半年应进行一次型式检验，检验项目包括本标准规定的所有项目。

型式检验的结果应符合本标准的要求。

3.抽样方法：在每批产品中随机抽取不少于三个包装单元进行检验。

每个包装单元的重量应不超过20kg。

4.结果判定：如果被抽样的三个包装单元中有任何一个包装单元的检验结果不符合本标准的要求，则判定该批产品为不合格品。

如果被抽样的三个包装单元中有一个或两个包装单元的检验结果不符合本标准的要求，则应对其他包装单元进行逐个检查。

只有当所有包装单元的检验结果均符合本标准的要求时，才能判定该批产品为合格品。

四、包装、标志、运输和贮存要求1.包装：磷酸一铵应采用防潮、防震、防污染的包装材料进行包装。

每袋磷酸一铵的净重应为50kg或100kg。

每批产品的包装应一致，并符合国家有关包装的规定。

2.标志：在每袋磷酸一铵的包装上应标明产品名称、净重、生产厂家名称和地址、生产日期和保质期等信息。

粉状磷酸一铵ZB G 21009—901 主题内容与适用范围本标准规定了磷酸一铵(粉状)的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于采用磷酸浓缩法或料浆浓缩法，以氨中和磷酸制得的粉状磷酸一铵。

在农业上磷酸一铵主要用于生产复混肥料的基础肥料。

磷酸浓缩法制得的粉状磷酸一铵在工业上也可作阻燃剂的原料。

2 引用标准GB 10207 磷酸一铵、磷酸二铵中有效磷含量测定GB 10208 料浆法磷酸一铵中有效磷含量测定GB 10209 磷酸一铵、磷酸二铵中总氮含量测定蒸馏后滴定法GB 10210 磷酸一铵、磷酸二铵中水分测定3 产品分类根据原料和工艺路线，生产二类粉状磷酸一铵：以优质磷矿为原料，采用磷酸浓缩法制得的磷酸一铵为Ⅰ类产品；以含钙、镁、铁、铝量较高的中低品位磷矿为原料，采用料浆浓缩法制得的磷酸一铵为Ⅱ类产品。

4 技术要求4.1 外观：白色或浅色粉末，无明显结块现象。

4.2 粉状磷酸一铵应符合表1的要求。

表 1 粉状磷酸一铵(MAP)规格5 试验方法5.1 有效磷含量测定Ⅰ类产品按GB 10207、Ⅱ类产品按GB 10208检验。

5.2 总氮含量测定按GB 10209检验。

5.3 水分测定按GB 10210检验。

6 检验规则6.1 粉状磷酸一铵应由生产厂的质量检验部门进行检验。

生产厂应保证所有出厂的粉状磷酸一铵均符合本标准要求。

每批出厂的粉状磷酸一铵都应附有一定格式的质量证明书，内容包括：生产厂名称、产品名称、商标、产品类别、等级、批号、生产日期、产品净重和本标准编号。

6.2 使用单位有权按照本标准规定的检验规则和试验方法，对所收到的粉状磷酸一铵进行检验，检验其指标是否符合本标准的要求。

6.3 粉状磷酸一铵产品按批检验，每批的量不超过300t。

6.4 取样方法6.4.1 袋装的产品按表2取样：表 2超过512袋数按下式计算取样袋数：式中：n──每批产品总袋数。

用采样针从袋口一边斜插至对边袋的3/4处，采取均匀样品，所取样品总量不得少于2kg。

磷酸一铵和磷酸二铵的标准主要涉及它们的成分和含量。

磷酸一铵，化学式为NH4H2PO4，其农业级产品的含量一般以11-44-0，10-50-0等较为常见，工业级产品的含量为12-61-0。

此外，工业级一铵具有全水溶、在空气中稳定、不易吸潮的特性，其pH值在4.4-4.8之间，可以为植物提供水溶性磷和铵态氮。

磷酸二铵，化学式为(NH4)2HPO4，其农业级产品的含量一般为18-46-0，工业级产品的含量为21-53-0。

与磷酸一铵一样，磷酸二铵也可以为植物提供水溶性磷和铵态氮，但其pH值在7.8-8.2之间。

这些标准通常由相关的行业协会或政府机构制定和发布，以确保产品的质量和一致性。

请注意，这些标准可能会随着技术的进步和市场需求的变化而更新。

因此，对于最新的标准，建议查阅相关的行业标准或官方发布的信息。