第四讲 盾构TBM施工方法

地铁TBM施工方案1. 引言地铁盾构机(TBM)是目前一种主流的地铁隧道施工方法，它以其高效、安全的特点在地铁建设中得到了广泛应用。

本文将介绍地铁TBM施工方案，包括其工作原理、施工步骤和注意事项等内容。

2. 工作原理地铁TBM是一种隧道掘进机械，通过不断推进和掘进地面，完成地铁隧道的开挖工作。

其主要由以下几个部分组成：•头部切割装置：由盾构机前部的刀盘和刮板构成，用于切割和移除土层。

•推进装置：提供推动力和支撑作用，使盾构机在地下推进。

•地层支护：在TBM推进过程中，需要进行土层的加固和支护，以保证隧道的稳定性和安全性。

•排泥系统：将切削下来的土层通过管道输送到地面。

地铁TBM的工作原理即通过不断推进和切割土层，完成地铁隧道的开挖和支护。

3. 施工步骤地铁TBM的施工步骤通常包括以下几个阶段：3.1 地质勘察和预处理在开始施工之前，需要进行地质勘察和预处理工作。

通过对地下地质、地下水和地下障碍物等情况进行评估和分析，确定施工方案并采取相应的措施。

3.2 TBM安装和调试在施工现场搭建临时工地，并将TBM运输到施工现场安装。

安装过程中需要对TBM进行各种调试和检测，确保其正常运行和安全使用。

3.3 开挖隧道TBM推进过程中，根据设计要求，按照一定的推进速度和切割深度，完成隧道的开挖工作。

同时，要及时处理地下水和泥浆等问题，确保施工现场的安全和环保。

3.4 地层支护在隧道开挖的同时，需要进行地层支护工作，以保证隧道的稳定性和安全性。

常用的地层支护方式包括预制管片法、螺旋钢管法和泥浆注浆法等。

3.5 完工验收和运维隧道开挖和地层支护完成后，进行工程完工验收和相关设备的运维工作。

同时，还需要进行清理施工现场和相关设备，确保施工环境的整洁和安全。

4. 注意事项在地铁TBM施工过程中，需要注意以下几个方面的问题：•安全问题：地铁施工是一项高风险工作，需要严格按照相关安全规定和操作规程进行，确保施工人员的安全。

TBM安装平台施工方法与技术措施TBM（土压平衡盾构机）是一种非常常用的隧道施工设备，其安装平台的施工方法和技术措施对整个项目的进度和效果有着重要影响。

以下是关于TBM安装平台施工方法和技术措施的一些详细介绍：一、TBM安装平台施工方法1.场地平整：首先要对TBM安装平台的场地进行平整，确保工作区域能够满足施工需要。

需要进行场地的地质勘探、地质分析和土质平整等工作，以保证安装平台的稳定和安全。

2.基础施工：接着进行基础施工工作，包括地基处理和基础深挖。

地基处理主要是解决场地承载力不足或者土壤不稳定的问题，例如进行填筑加固、地基加固或者地基换土等工作；基础深挖则是针对需要建设较深基础的情况进行，如使用挡土墙或者连续墙进行地下开挖支护。

3.平台搭设：在基础施工完成之后，开始进行平台搭设工作。

平台的搭设需要根据TBM的尺寸和施工需求进行设计，并采用合适的材料进行搭建，如钢结构或者混凝土结构等。

同时还需要考虑平台的施工交通、排水以及通风等问题。

4.支护工程：TBM安装平台的支护工程需要根据具体情况进行设计和实施。

常见的支护措施包括拉索支撑、立方体支撑或者千斤顶等，以确保平台的稳定和安全。

5.安全设施：在进行TBM安装平台施工的过程中，需要设置相关的安全设施。

这包括预防和应急设施，如防护栏、安全网、灭火器和紧急出口等。

同时，还需要对施工人员进行安全培训和交底，提高他们的安全意识和技能。

二、TBM安装平台技术措施1.人员管理：TBM安装平台施工需要有专业的施工人员进行操作，他们需要具备相关的技术和经验。

同时，还需要设置专门的现场管理人员，负责协调施工进度、监督施工质量和安全管理等工作。

2.材料管理：TBM安装平台的施工过程中需要使用大量的材料，包括钢材、混凝土、水泥等。

为了确保材料的质量和及时供应，需要对材料进行统一的采购和管理，并与供应商进行良好的沟通和配合。

3.施工监控：TBM安装平台施工过程中需要进行实时监控，以确保施工的顺利进行和质量的控制。

土压平衡盾构施工工艺1. 概述土压平衡盾构（TBM）是一种先进的隧道掘进技术，是目前全球范围内最常用的隧道掘进方法之一。

TBM 的掘进过程是由一个大型的盾构机来实现的，该机器能够将同时围绕着盾构机的土层进行压缩和保证平衡，以确保掘进过程持续稳定进行。

2. 工程准备在进行TBM 施工之前，需要进行一系列的工程准备。

首先需要进行勘探设计，以确定施工的具体方案。

其次，需要选择合适的 TBM 设备，并进行必要的试验和检验。

然后，施工方还需要对隧道工地进行清理和准备工作，将隧道工地的杂物和垃圾清理干净，确保施工现场整洁。

3. 施工方案TBM 施工的主要流程包括：钻进、开挖、支护和撤机。

在进入TBM 施工时，需要进行以下步骤：3.1 钻进TBM 施工的第一步是进行钻进作业。

钻进需要先打井，将 TBM 设备安装在井口处。

待 TBM 设备安装完成后，需要进行贯入试验，验证 TBM 设备的稳定性和准确性。

3.2 开挖在钻进作业完成后，将开始进行开挖作业。

TBM 设备通过旋转推进头，驱动盾构机前进。

同时，通过同步设置的顶板千斤顶或切削力补偿器来控制施工现场的土压平衡，以保持盾构机的稳定运行。

3.3 支护开挖完成后，需要进行支护。

支护是为了防止掘进后的隧道局部塌陷或整个管道系统的坍塌，以保证工地安全和施工质量。

支护直接影响着整个施工的安全和稳定性，因此支护的工作必须得到重视。

3.4 撤机当隧道开挖完成后，需要进行撤机作业。

撤机始于盾构机的后方，将主体部分拆卸下来，然后在逆向方向进行回撤，黏着部位的地基要另行考虑方案并安排实施，最后进行设备拆除和工地清理。

4. 施工优势TBM 施工具有许多优势。

首先，可保持隧道开挖的高度和宽度的一致性，大大提高了施工效率。

其次，TBM 施工的噪音和灰尘要比传统的开挖方法低得多。

此外，TBM 施工能够同时进行多个施工步骤，相对传统施工方式更加快速高效。

5. 施工安全TBM 施工需要进行严格的安全控制。

盾构法（含TBM）施工技术要求1一般要求工程所使用的原材料、半成品或成品的质量应符合国家现行的有关标准、设计要求和本规范的规定。

盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统。

2前期调查收集了解工程勘察的已有资料，熟悉施域的工程地质、水文地质、地面建（构）筑物、交通流量、地下构筑物及地下管线等情况。

3技术准备3.1 盾构掘进施工前应编制详细的施工组织设计。

3.2 针对特殊地段编制具体施工方案。

3.3 按工程特点和环境条件做好测量及监测的准备工作。

4设备、设施准备盾构及配套设施选型时要充分考虑隧道功能、隧道外径、长度、埋深和地质条件、沿线地形、地面建筑物、地下构筑物、地下管线等环境条件及周围环境对地层变形的控制要求，开挖和衬砌等诸多因素。

5盾构施工测量5.1 盾构施工测量主要内容应包括地面控制测量、竖井联系测量、地下控制测量、掘进施工测量、贯通测量和竣工测量。

5.2 测量工作开始前，应接受和收集相关测量资料，办理测量资料交接手续，并对既有测量控制点进行复测和保护。

5.3 了解盾构结构和自身导向系统的特点、精度，制定科学可行的盾构施工测量方案。

5.4 盾构施工隧道贯通测量中误差应符合以下要求：横向贯通测量中误差（mm）±50高程贯通测量中误差（mm）±256 管片制作6.1 混凝土管片应由具备混凝土预制构件专业承包二级及以上的专业厂家制作完成。

6.2 管片生产厂家应有相应的生产技术标准、健全的质量管理体系及质量控制和质量检验制度。

6.3 管片生产应编制技术方案，并应事先得到审查批准。

6.4 预制成型管片允许偏差应符合相关规范的要求。

7盾构施工7.1 一般规定（1）盾构施工必须根据隧道穿越的地质条件、地表环境等情况，通过试掘进确定合理的掘进参数和碴土改良的方法，确保盾构刀盘前方开挖面的稳定，做好掘进方向的控制，确保隧道轴线符合设计要求。

（2）盾构施工时必须做到：1）盾构掘进中必须确保开挖面土体稳定。

引言概述：TBM（盾构机）施工是一种高效、安全、经济的地下工程施工方法，被广泛应用于城市地下交通设施建设。

本文将深入解析TBM施工方法，探讨其在不同条件下的适用性和优势。

正文内容：一、TBM施工方法的基本原理1.地质勘探和预测：通过地质勘探和勘查，了解地下工程施工中可能遇到的地质条件，为TBM施工的顺利进行提供依据。

2.盾构机的结构和工作原理：介绍盾构机的主要部件和工作原理，包括刀盘、螺旋输送机、土压平衡等，为后续的施工过程提供背景知识。

二、TBM施工方法的适用条件1.地下水位和地下水压力：解析地下水位和地下水压力对盾构机施工的影响，讲述在各种条件下盾构机的应对策略。

2.岩土工程特性：探讨土壤和岩石的不同特性对盾构机施工的影响，分析TBM在不同地质条件下的适用性和限制。

三、TBM施工过程的关键步骤1.准备工作：介绍盾构机施工前的准备工作，包括场地平整、现场设备准备等内容。

2.推进施工：详细阐述盾构机的推进施工过程，包括开挖、土壤处理、蓄水和沉管等步骤，解析每个步骤的作用和操作要点。

3.补偿措施：探讨在TBM施工过程中可能遇到的问题和风险，如地下水突泉、地层变动等，提供相应的补偿措施。

4.管片安装：介绍盾构机施工中管片的安装过程，包括制备和安装步骤，突出安全和质量控制。

四、TBM施工方法的优势和不足1.优势：分析TBM施工方法相比传统施工方法的优势，包括施工速度快、安全性高、对周围环境影响小等。

2.不足：指出TBM施工方法的不足之处，如高成本、维护困难等，为其在实际应用中的考量提供参考。

五、TBM施工方法的发展趋势1.技术改进：介绍TBM施工技术的最新改进，如智能化控制、自动化监测等，展望未来盾构技术的发展方向。

2.项目案例：国内外典型的TBM施工项目案例，包括地铁隧道、水利隧道等，展示TBM施工方法在实际工程中的应用效果与成就。

总结：通过对TBM施工方法的深度解析，我们可以得出结论，TBM施工方法是一种具有较高效率、安全可靠性的地下工程施工方法。

【隧道施工方法图文盘点】第4期掘进机法（TBM法）在公路与铁路工程中，隧道的施工至关重要且技术复杂，在地下、水下或者山体中都有隧道的存在。

根据其所在位置可分为山岭隧道、水下隧道和城市隧道三大类。

为缩短距离和避免大坡道而从山岭或丘陵下穿越的称为山岭隧道；为穿越河流或海峡而从河下或海底通过的称为水下隧道；为适应铁路通过大城市的需要而在城市地下穿越的称为城市隧道。

随着建筑行业的发展，隧道工程的施工方法一直在不断的革新之中，同时也是我们广大路桥同行的关注热点。

为此我们特别开设【隧道施工方法图文盘点】栏目，详细分期解读一系列隧道施工方法，希望能为大家在设计施工中提供有用的借鉴。

盘点的第四期介绍跟盾构法类似的一种隧道施工方法——掘进机法，即TBM法。

掘进机法【Tunnel Boring Machine Method】也叫TBM法，掘进机是一种利用回转刀具开挖（同时破碎和掘迸）隧道的机械装置，用此法修筑隧道的方法，称为掘进机法。

全断面隧道掘进机，掘进、支护、出渣等施工工序并行连续作业，是机、电、液、光、气等系统集成的工厂化流水线隧道施工装备，具有掘进速度快、利于环保、综合效益高等优点，可实现传统钻爆法难以实现的复杂地理地貌深埋长隧洞的施工，在中国水利、水电、交通、矿山、市政等隧道工程中应用正在迅猛增长。

简介中国一般习惯将硬岩隧道掘进机称为TBM，将软地层掘进机称为盾构机。

在岩石中开挖隧道的TBM：通常用这类TBM在稳定性良好、中～厚埋深、中～高强度的岩层中掘进长大隧道。

这类掘进机所面临的基本问题是如何破岩，保持掘进的高效率和工程顺利。

在松软地层中掘进隧道的TBM（国内通常称为盾构机）：通常用这类TBM在具有有限压力的地下水位以下的基本均质的软弱地层中开挖有限长度的隧道。

这类掘进机所面临的基本问题是空洞、开挖掌子面的稳定、市区地表沉降等。

对于全断面隧道掘进机，目前在国内有两种提法，其一是岩石掘进机（TBM），其二是盾构机。

TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法一、前言煤矿井下巷道的施工一直以来都是一个复杂且困难的工作，传统的施工方法往往需要大量的人力和时间，并存在着安全隐患。

而TBM（Tunnel Boring Machine，盾构机）盾构机的出现极大地改变了煤矿井下巷道施工的方式。

本文将详细介绍TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工工法。

二、工法特点TBM盾构机在煤矿井下巷道的施工具有以下几个显著的特点：1. 高效快速：盾构机以机械化方式进行施工，能够以较快的速度进行工作，大大缩短了施工周期。

2. 操作简便：盾构机采用自动化控制技术，操作简便易学，不需要繁琐的人工操作，减轻了工人的劳动强度。

3. 施工质量高：盾构机利用先进的测量和控制系统，能够精确地掌控施工工艺，保证施工质量的稳定和可靠。

4. 安全性强：盾构机具备防护设备，能够有效避免施工过程中的安全事故，保障工人的人身安全。

三、适应范围TBM盾构机适用于煤矿井下巷道施工，特别是对长度较长、直径较大、地质条件较复杂的巷道施工更为适合。

四、工艺原理TBM盾构机施工工法的核心是将盾构机引入巷道，利用盾构机的推进和开挖装置进行巷道开挖。

具体来说，TBM盾构机的工艺原理包括：1. 前端推力系统：通过推动盾构机前端的推进装置，推动盾构机向前推进，同时推动刀盘进行挖掘。

2. 掘进系统：刀盘上的刀具对巷道进行挖掘，挖下的土屑通过螺旋输送机输送到盾构机后部。

3. 土屑处理系统：盾构机后部设有土屑处理系统，将挖掘出来的土屑处理成泥浆，并通过管道输送至地面。

4. 支护系统：盾构机开挖过程中，通过同时进行支护，以保证巷道的稳定与安全。

通过以上工艺原理的结合，TBM盾构机能够高效快速地进行煤矿井下巷道的施工。

五、施工工艺1. 进场准备：将TBM盾构机运入矿区，进行设备安装和调试。

2. 作业平台搭建：搭建平台以供盾构机进入井下巷道。

3. 沉井：将TBM盾构机下沉至巷道起点，并进行安全固定。

盾构施工方法
盾构施工方法（Tunnel Boring Machine, TBM）是一种利用机
械设备挖掘隧道的施工技术。

以下是一般盾构施工的步骤和方法：
1. 准备工作：进行地质勘探和实验，确定隧道的位置、长度和深度。

同时，确定施工起点和终点，并进行必要的环境保护措施。

2. 设备安装：将盾构机和相关设备安装到施工现场，并进行必要的调试和检查。

3. 土壤处理：根据地质条件，对土壤进行必要的处理，如加固、控制地下水位等，以确保施工的安全和顺利进行。

4. 盾构机推进：将盾构机启动，并以一定的推进速度向隧道的目标位置推进。

盾构机同时进行土层的挖掘和土模的支撑，以保证隧道的稳定性。

5. 土层处理：随着盾构机的推进，挖掘出的土层通过输送系统运往施工现场外，进行处理和分类。

6. 隧道衬砌：在盾构机推进过程中，随着隧道的挖掘，紧跟在后面的工人在隧道壁上进行衬砌施工。

衬砌形式可以根据需要选择，如混凝土搅拌、拼装式预制衬砌等。

7. 施工监测：在盾构施工过程中，需要进行各种监测，如地下
水位、土层变形、环境噪音等的监测，以保证施工的安全和质量。

8. 完工验收：隧道挖掘和衬砌完成后，进行相关的验收和检查，确保隧道的安全和符合设计要求。

盾构施工方法在城市地铁、交通隧道、水利工程、能源工程等领域有广泛应用，其优点包括施工效率高、对环境影响小、能适应复杂地质条件等。

市政工程安全生产标准化——盾构（TBM）施工一、一般规定1.盾构（TBM）施工作业前应对主要危险源、危害因素进行识别判断。

2.盾构（TBM）在特殊地质条件下施工前，建设单位应组织专家评审施工方案。

3.盾构（TBM）施工作业前，建设单位应组织专家对盾构机（全断面岩石掘进机）进行适应性、可靠性进行评估。

4.盾构（TBM）施工中应结合工程环境、地质和水文条件编制完善的施工监控量测方案。

当出现变形异常情况必须加强监测频率，建设单位应选择具有专业资质的第三方进行量测复核工作。

5.TBM施工应开展超前地质预报，判断围岩类别、岩性、稳定性、整体性、抗压强度等，通过超前地质预报工作达到快速补充和检验地质资料的目的，避免漏报重大地质灾害点（段）。

6.盾构设备大件吊装作业必须由具有资质的专业队伍实施。

一、盾构施工（一）、施工准备1.盾构施工前，应根据工程的水文地质条件、盾构类型、工作井围护结构形式、周围环境等因素，对盾构工作井端头进行合理加固。

掘进前，应监测加固体的强度、抗渗性能，合格后方可始发掘进。

2.工作井参照市政工程隧道暗挖竖井施工。

3.盾构设备吊装应根据后构设备部件的最大重量和尺寸选用吊装符合安全要求的设备。

起吊前，应对吊具和钢丝绳的强度、地基吊装承载力、盾构工作井结构、地下管线等应进行验算校核，并根据验算结果采取相应的加固措施。

吊装作业时，各大型部件应选择合理的吊点吊运，吊装应平稳，严禁起吊速度过快和吊件长时间在空中停留。

吊装作业应由专人负责指挥。

4.盾构组装完成后，应对各项系统进行空载调试，然后再进行整机空载调试。

5.盾构机后配套设备选型应满足隧道长度、转弯半径、坡度、列车编组荷载等指标的安全要求。

6.隧道内各个后配套系统必须布置合理，机车运输系统、人行系统、配套管线在隧道断面上布置必须保持必要的安全间距，严禁发生交叉。

机车车辆距隧道壁、人行通道栏杆及隧道其他设施不得小于20cm，人行走道宽度不得小于70cm。

TBM施工方案1. 引言地质隧道工程是一项复杂而关键的工程，对于大规模基础设施建设具有重要意义。

隧道工程的施工方式有多种选择，其中TBM（隧道掘进机）施工方式被广泛应用于隧道开挖工程中。

本文将详细介绍TBM施工方案。

2. TBM施工原理TBM是一种用来进行隧道掘进的机械设备，由主要的机械模块和控制系统组成。

其施工原理如下：•TBM首先通过地面或者井口将施工设备送入隧道施工点。

•TBM会利用刀盘的旋转来切割岩石，同时通过螺旋输送机将切割出的岩石转运到隧道尾部。

•在切割的同时，TBM还会使用液压支架将隧道的墙壁和顶部支撑起来，以防止坍塌。

•TBM的推进是通过液压系统使刀盘向前推进，从而逐渐完成整个隧道的开挖。

3. TBM施工步骤下面是一个典型的TBM施工步骤：3.1 准备工作在开始TBM施工之前，需要进行一些准备工作，包括：1.确定隧道进口和出口的位置和标高。

2.对施工现场进行地质勘探，了解地层情况，确定TBM施工的技术参数和施工方式。

3.设计并搭建起TBM进出口设备。

3.2 施工准备在正式施工之前，需要进行以下准备工作：1.制定详细的施工计划和安全措施。

2.安装TBM机器，并对其各项部件进行检查和调试。

3.确保施工现场的通风良好，并确保施工人员的安全。

3.3 TBM施工1.TBM启动后，通过驱动装置将其推入隧道口，并逐渐推进。

2.刀盘开始旋转，切割岩石，并通过螺旋输送机将岩石转运到隧道尾部。

3.同时，液压支架会随着TBM的推进不断调整，确保隧道的支撑稳定。

4.在施工过程中，及时清理刀盘和螺旋输送机，以确保正常运转。

5.施工完成后，TBM会继续前进到隧道出口，然后停止。

3.4 TBM的拆除和维护在TBM施工完成后，需要进行拆除和维护工作，包括：1.拆除TBM机器，并清理施工现场。

2.进行TBM设备的检修和维护，以确保其在下次施工中的正常运行。

4. TBM施工的优缺点TBM施工方式具有以下优点：•施工速度快，效率高。

大上坡TBM盾构施工方案一、引言大上坡TBM（Tunnel Boring Machine）盾构是一种用于隧道掘进的机械装备，广泛应用于城市地铁、交通隧道等工程项目中。

TBM盾构采用机械化方法进行地下掘进，具有高效、安全、环保等优点。

本文将详细介绍大上坡TBM盾构施工方案。

二、施工准备2.1 隧道设计在进行大上坡TBM盾构施工前，需要进行详细的隧道设计。

隧道设计包括隧道线路规划，隧道断面设计等。

设计人员需要考虑地质情况、施工难度、工期等因素，制定合理的隧道设计方案。

2.2 设备准备大上坡TBM盾构施工需要准备一系列设备和工具。

主要设备包括TBM盾构机、隧道支护设备、切削工具等。

此外，还需要准备足够的人力资源和物资供给。

施工单位应确保设备和工具的正常运行，以及员工的安全。

2.3 施工人员培训施工人员对于大上坡TBM盾构的操作和维护需要进行专业培训。

培训内容包括TBM盾构机的操作原理、操作方法，以及应急处理措施等。

培训的目的是增强施工人员的技能，提高施工效率和安全性。

2.4 安全计划施工前需要制定详细的安全计划。

安全计划主要包括施工现场的安全管理、危险源识别和防控、应急救援预案等内容。

施工单位应按照安全计划执行，确保施工过程中的安全。

三、施工过程3.1 准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作。

首先是现场勘察和准备，确定施工范围和界限。

然后进行施工区域的临时设施搭建，包括办公区、仓库、作业区等。

同时，还需要进行现场安全检查，确保施工过程中的安全。

3.2 TBM盾构机的安装与调试安装完毕后，需要进行TBM盾构机的调试。

调试包括机械部分和电气部分的测试，以及运行参数的调整。

调试完成后，进行试运行，检验TBM盾构机的性能和稳定性。

3.3 盾构掘进TBM盾构机进行盾构掘进时，需要按照设计要求进行操作。

操作人员需要熟悉TBM盾构机的控制系统和各部分功能。

同时，需要及时处理施工中遇到的问题，保证掘进的连续进行。