钻井队HSE检查表
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钻井工程HSE检查表
绞
车
安
全
装
置
1、司钻操作箱固定牢靠。气源压力表，刹车压力表，、高低速压力表，灵敏准确。
2、刹把灵活，气刹、电磁、水刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面夹角为40°-50°，固定牢靠。
3、刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹。
4、左右刹带两个吊钩调整弹簧齐全起作用，刹带下严禁有杂物和油污。
5、刹带调节螺丝背帽间隙3-5mm，防脱扣扳手2个齐全，放置于平衡梁上。
9、拉杆卡箍紧固齐全，双帽紧固并加弹簧垫子。
10、冷却水清洁。
11、泥浆泵与基础之间无悬空。
12、基础无积水，有排水管道或排水沟。
13、泥浆泵齿轮润滑油油量、油质符合使用要求。
14、修泵时必须切断气源和动力源，盘泵使用人力盘泵，禁止使用动力带泵。
15、泥浆泵启动时必须鸣喇叭示意。
16、高压管汇安装正规、固定牢靠，不刺不漏。
6、刹车片磨后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。
7、刹带曲轴，无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。
8、刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过10mm。
9、刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求不漏气、刹车可靠，气缸下无杂物，沉砂孔不堵塞。
10、猫头光滑无刺，沟槽深小于6mm。
5、空气包充气压力为泵工作压力的30%，空气包顶部安装压力表和放气阀，压力表灵敏完好。
6、泥浆泵压力表清洁、准确，定期校准，方向朝向循环罐，泵房夜间照明能看清压力表读数。
7、照明线路架高不低于3.5m。
8、泄压管线采用76mm无缝钢管，出口弯度应大于120°，朝向钻井液循环罐内，两端用Ø12.7mm钢丝绳做保险绳，绳卡规范，循环罐端固定牢固，压板下垫胶皮。
车
安
全
装
置
1、司钻操作箱固定牢靠。气源压力表，刹车压力表，、高低速压力表，灵敏准确。
2、刹把灵活，气刹、电磁、水刹车灵敏,刹车后刹把与钻台面夹角为40°-50°，固定牢靠。
3、刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹。
4、左右刹带两个吊钩调整弹簧齐全起作用，刹带下严禁有杂物和油污。
5、刹带调节螺丝背帽间隙3-5mm，防脱扣扳手2个齐全，放置于平衡梁上。
9、拉杆卡箍紧固齐全，双帽紧固并加弹簧垫子。
10、冷却水清洁。
11、泥浆泵与基础之间无悬空。
12、基础无积水，有排水管道或排水沟。
13、泥浆泵齿轮润滑油油量、油质符合使用要求。
14、修泵时必须切断气源和动力源，盘泵使用人力盘泵，禁止使用动力带泵。
15、泥浆泵启动时必须鸣喇叭示意。
16、高压管汇安装正规、固定牢靠，不刺不漏。
6、刹车片磨后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。
7、刹带曲轴，无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。
8、刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过10mm。
9、刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排气符合要求不漏气、刹车可靠，气缸下无杂物，沉砂孔不堵塞。
10、猫头光滑无刺，沟槽深小于6mm。
5、空气包充气压力为泵工作压力的30%，空气包顶部安装压力表和放气阀，压力表灵敏完好。
6、泥浆泵压力表清洁、准确，定期校准，方向朝向循环罐，泵房夜间照明能看清压力表读数。
7、照明线路架高不低于3.5m。
8、泄压管线采用76mm无缝钢管，出口弯度应大于120°，朝向钻井液循环罐内，两端用Ø12.7mm钢丝绳做保险绳，绳卡规范，循环罐端固定牢固，压板下垫胶皮。
钻井QHSE现场检查表
8
传动
系统
1.绞车水平公差
≤2%0(滚筒面)
2.绞车与正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1.5mm
3.绞车与转盘(链轮)
偏差≤1.5 mm
斜差≤1.5 mm
4.绞车刹车装置
灵活可靠
5.绞车滚筒排绳器
安装正确
6.丛式井过桥轴底座与基础
采用刚性固定
7.过桥铀与绞车、正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1mm
符合规范要求
2.全部电机、电气
满足防爆要求，接地电阻合格
3.供电线路
1.绝缘导线与井架绷绳、柴油机排气管(应装有阻火装置)距离大于2m
2.架设专用电杆，高度不低于3m
3.井架上的电缆易摩擦处应加塑料护套管
4.严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、
罐等金属物体上
5.供电线路严禁通过油罐区上方
6.供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料
单根链条张紧度按两链条的下垂度尺寸计算，水平传动链条应小于链轮间切线长度的3%，爬坡链条应小于链轮间切线长度的2%
21.皮带张紧力
单根三角胶带的张紧度小于15mm/m，测量力应垂直于两皮带轮中心距中心，测量力A型25N、B型30N、C型75N、D型135N、E型180N。
序号
分类
检验项目
技术要求
检验结果
畅通，不漏油、水、气及钻井液
4.设备运转部位
转动灵活，不旷不卡
5.各种阅门
灵活可靠，安全保险
6.所有紧固件、联接件
紧固牢靠，螺栓(钉)装弹簧圈或锁紧螺帽，外露螺纹部分要抹润滑脂，销子必须装保险装置
7.各外露运动件
装保护装置
4
井架与
传动
系统
1.绞车水平公差
≤2%0(滚筒面)
2.绞车与正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1.5mm
3.绞车与转盘(链轮)
偏差≤1.5 mm
斜差≤1.5 mm
4.绞车刹车装置
灵活可靠
5.绞车滚筒排绳器
安装正确
6.丛式井过桥轴底座与基础
采用刚性固定
7.过桥铀与绞车、正车箱(链轮)
偏差≤1.5mm
斜差≤1mm
符合规范要求
2.全部电机、电气
满足防爆要求，接地电阻合格
3.供电线路
1.绝缘导线与井架绷绳、柴油机排气管(应装有阻火装置)距离大于2m
2.架设专用电杆，高度不低于3m
3.井架上的电缆易摩擦处应加塑料护套管
4.严禁将供电线路直接挂在设备、井架、绷绳、
罐等金属物体上
5.供电线路严禁通过油罐区上方
6.供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料
单根链条张紧度按两链条的下垂度尺寸计算，水平传动链条应小于链轮间切线长度的3%，爬坡链条应小于链轮间切线长度的2%
21.皮带张紧力
单根三角胶带的张紧度小于15mm/m，测量力应垂直于两皮带轮中心距中心，测量力A型25N、B型30N、C型75N、D型135N、E型180N。
序号
分类
检验项目
技术要求
检验结果
畅通，不漏油、水、气及钻井液
4.设备运转部位
转动灵活，不旷不卡
5.各种阅门
灵活可靠，安全保险
6.所有紧固件、联接件
紧固牢靠，螺栓(钉)装弹簧圈或锁紧螺帽，外露螺纹部分要抹润滑脂，销子必须装保险装置
7.各外露运动件
装保护装置
4
井架与
HSE检查表(钻井队周检)
3、绞车零部件齐全，安装调试可靠。
4、带刹绞车刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、无油污；刹车鼓紧固，无严重龟裂；刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3-5mm，刹带片磨损剩余厚度大于18mm，刹车鼓磨损不超过8mm，刹带下严禁垫异物，气缸下无异物。
5、盘刹绞车刹车块与刹车盘间隙不大于1mm，常开钳刹车块厚度应大于16mm，常闭钳刹车块厚度应大于20mm。
2、水龙带有保险绳或两端安装保险链，卡箍距节箍10cm处,分别固定于水龙头本体上，上端固定在井架上。
3、水龙头风动上扣器有保险绳。
4、液压大钳吊绳绳径12.7mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可靠，钳口门框上应有把手。
5、B型钳吊绳绳径ф12.7mm，尾绳应采用ф22mm的钢丝绳，长度合适.无断丝，每端3只绳卡，尾销有保险销，连接销用开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。
2、动力电缆线跨越道路应穿管保护或埋入地下20Cm，
井场线路应分路架设在专用电杆上，调试不低于3米。
6、辅助刹车固定螺栓齐全、摘挂灵活，工作可靠。风冷式电磁涡流刹车下部、排风口、呼吸器内无泥砂、金属铁销等杂物，保持风道清洁畅通。
7、防碰天车引绳绳径6.4mm，距天车滑轮大于4m，安装符合标准，不与井架、电线相磨，下端用开口销连接。
8、过卷阀式防碰天车安装正确，灵活可靠，定期调试。
五、钻台
(二)钻机绞车
3、固定不动绳索，如绷绳、撤离绳、悬挂绳一扭中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损、有明显挤压、切口等。
4、自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝。
（七）二层台
1、逃生绳φ13mm，与地面夹角低于30度，上端固定在井架工方便快捷乘坐处，下部有砂坑，逃生器操作灵便，
4、带刹绞车刹车钢带及两端销孔无变形、无裂纹、无油污；刹车鼓紧固，无严重龟裂；刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3-5mm，刹带片磨损剩余厚度大于18mm，刹车鼓磨损不超过8mm，刹带下严禁垫异物，气缸下无异物。
5、盘刹绞车刹车块与刹车盘间隙不大于1mm，常开钳刹车块厚度应大于16mm，常闭钳刹车块厚度应大于20mm。
2、水龙带有保险绳或两端安装保险链，卡箍距节箍10cm处,分别固定于水龙头本体上，上端固定在井架上。
3、水龙头风动上扣器有保险绳。
4、液压大钳吊绳绳径12.7mm，两端各3只绳卡卡牢，尾销固定安全可靠，钳口门框上应有把手。
5、B型钳吊绳绳径ф12.7mm，尾绳应采用ф22mm的钢丝绳，长度合适.无断丝，每端3只绳卡，尾销有保险销，连接销用开口销保险，固定尾绳配有缓冲板。
2、动力电缆线跨越道路应穿管保护或埋入地下20Cm，
井场线路应分路架设在专用电杆上，调试不低于3米。
6、辅助刹车固定螺栓齐全、摘挂灵活，工作可靠。风冷式电磁涡流刹车下部、排风口、呼吸器内无泥砂、金属铁销等杂物，保持风道清洁畅通。
7、防碰天车引绳绳径6.4mm，距天车滑轮大于4m，安装符合标准，不与井架、电线相磨，下端用开口销连接。
8、过卷阀式防碰天车安装正确，灵活可靠，定期调试。
五、钻台
(二)钻机绞车
3、固定不动绳索，如绷绳、撤离绳、悬挂绳一扭中的一小股断丝少于3根，端部连接部分不得有锈蚀、开裂、弯曲、磨损、有明显挤压、切口等。
4、自升式井架起升绳无明显变形、扭曲、磨损、腐蚀，每一扭上断丝不得超过2丝。
（七）二层台
1、逃生绳φ13mm，与地面夹角低于30度，上端固定在井架工方便快捷乘坐处，下部有砂坑，逃生器操作灵便，
井下作业HSE检查表
施工单位负责人 检查时间 记录人Leabharlann 井下作业组施工现场HSE检查表
受检单位 施 井下作业组检查人员 检查时间 项目 检查内容 得分 1.进入施工现场的人员应穿戴好合格的劳动保护用品 1.安全管理一般要求 2.施工前应向员工进行设计和HSE计划书交底，并有交底记录 1.班组召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的风险、危害 2.教育培训 及防范措施进行安全讲话 2.新入队和转岗员工应经过安全教育，合格后方可上岗 1. 井场入口处应设置井场平面图和入场须知，各类标识牌齐全 2. 井场布局应符合设计要求，地面平整无杂物 3.现场管理 3. 管杆桥应搭三道，并保持在同一水平面上，每10根一组排放 4. 压裂用料应存放在料房里，露天存放的应摆放整齐，下铺上 1.配合施工队的车辆出入井场时，应听从施工队有关人员的指挥 4.交通安全 确认通过路线无障碍物后方可通过 2.施工队值班车驾驶员应定时参加队安全教育 1.施工现场应有工程设计、地质设计、施工设计、两书一表、应 急预案、标准规程等资料 5.基础资料管理 2.施工现场记录：班组HSE活动记录、设计交底记录、班报表、 油管（杆）记录、应急演练记录、设备运转及保养记录等 1.施工队在施工前应对危险源及危害进行识别和风险评估， 6.风险管理 2.对“HSE作业指导书”中没有识别到的风险、危害应编制在HSE 作业计划书中加以控制 1.施工现场按照要求，配置足量应急设备设施及物品. 2.对应急设备应定期检查并有记录 7.应急管理 3.施工现场应制定井喷、火灾、人员中毒、人身伤害、环境污染 等突发性事故的应急预案 4.施工队应组织员工进行井控演练、防火演练 1.施工现场应配备足够的消防器材，并保证完好； 8.消防器材 2.消防器材应制定专人负责，每月检查一次 1.井场工业、生活垃圾应集中回收在垃圾箱内 2.废弃物按照可回收和不可回收分别存放 9.现场环境卫生 3.井场平整，管线、储液罐无跑、冒、滴、漏现象 4.设备无渗漏，设备定期保养，卫生清洁 1.施工队在自检自查中发现的问题，由队长安排或组织有关人员 进行整改，队长对整改效果确认 10.安全隐患的整改与 2.施工队在接到安全隐患整改通知单后，由队干部组织有关人员 验证 进行原因分析，制定纠正措施并实施，整改完成后及时向安全监 督反馈
钻井队单井HSE考评表
2.现场审核过程中每发现一次严重违章扣2分、重大违章扣4分。
3.对考核期内查出的隐患未按要求整改，每项扣0.5分。
4.开钻前按要求进行开钻验收申请就私自开钻扣3分；验收检查中存在的问题未按要求整改就提前开钻扣2分。
5.未建立应急领导小组或救援队扣0.5分；应急处置程序每缺1项扣1分，应急演习次数不够或记录不全，每发现1项扣0.5分；应急物资未按要求配备到位扣1-3分。
6.未按照要求派驻专职HSE监督员扣4分；专职HSE监督员未按照要求履行监督职责或履职不到位扣1-3分。
6.人员资质不全，每缺证1人扣2分。
7.安全防护配备不全，每缺一项扣2分，管理不规范，每发现一个不符合扣0.3分。
8.关键设备、特种设备未按要求检测合格、未建立台账或到地方政府备案扣1-3分。
9.现场设备不符合防爆要求，用电设备未按要求接地或接地不符合要求，控制柜未按要求安装漏电保护装置，每发现一个不符合扣ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-2分。
钻井队单井HSE考评表
被考核钻井队：考核日期：
项目
考核标准
考核结果
考核得分
否决性指标
1.发生井喷事故；
2.井控装备达不到井控标准；
3.发生过一般A级及以上工业安全事故、或累计发生两起及以上负直接责任的一般B级生产安全事故，一般环境污染事件、员工新增职业病；
4.设备和人员调整后配置下降，达不到资质或合同要求；
2.未发生有责井控险情得10分，发生有责井控事件扣10分;
3.未发生任何质量事故得10分，发生一般质量事故扣5分，发生严重质量事故扣10分；
4.未发生任何环境污染事故得10分，发生一般及以上环境污染事故扣35分。
过程性指标（60分）
安全、职业健康（20分）
3.对考核期内查出的隐患未按要求整改，每项扣0.5分。
4.开钻前按要求进行开钻验收申请就私自开钻扣3分；验收检查中存在的问题未按要求整改就提前开钻扣2分。
5.未建立应急领导小组或救援队扣0.5分；应急处置程序每缺1项扣1分，应急演习次数不够或记录不全，每发现1项扣0.5分；应急物资未按要求配备到位扣1-3分。
6.未按照要求派驻专职HSE监督员扣4分；专职HSE监督员未按照要求履行监督职责或履职不到位扣1-3分。
6.人员资质不全，每缺证1人扣2分。
7.安全防护配备不全，每缺一项扣2分，管理不规范，每发现一个不符合扣0.3分。
8.关键设备、特种设备未按要求检测合格、未建立台账或到地方政府备案扣1-3分。
9.现场设备不符合防爆要求，用电设备未按要求接地或接地不符合要求，控制柜未按要求安装漏电保护装置，每发现一个不符合扣ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ-2分。
钻井队单井HSE考评表
被考核钻井队：考核日期：
项目
考核标准
考核结果
考核得分
否决性指标
1.发生井喷事故；
2.井控装备达不到井控标准；
3.发生过一般A级及以上工业安全事故、或累计发生两起及以上负直接责任的一般B级生产安全事故，一般环境污染事件、员工新增职业病；
4.设备和人员调整后配置下降，达不到资质或合同要求；
2.未发生有责井控险情得10分，发生有责井控事件扣10分;
3.未发生任何质量事故得10分，发生一般质量事故扣5分，发生严重质量事故扣10分；
4.未发生任何环境污染事故得10分，发生一般及以上环境污染事故扣35分。
过程性指标（60分）
安全、职业健康（20分）
石化系统陆上钻井队HSE检查表
1
(4)井架交接验收书、井控档案、坐岗记录、各次开钻验收记录、清洁生产资料等齐全
0.5
(5)职业卫生档案、职业健康监护档案、职业卫生教育培训档案、个体防护用品发放登记档案齐全
1
(6)特种作业人员、特种设备操作人员台帐齐全
0.5
(7)清洁生产审核报告有效
0.5
(8)隐患排查及治理台帐齐全
0.5
(9)机动车辆、驾驶人管理教育资料齐全
1
(12)按设计要求配置安装井控装置；放喷管线按要求固定并接出井场；液气分离器及排气管线固定牢固，点火装置符合要求
1
(13)远程控制台电源使用专线控制；电控箱旋扭扳到自动位置；储能器完好，压力达到规定值；油量充足
1
(14)含硫井施工在钻台上下、振动筛等处按要求安装使用防爆通风设备(鼓风机、排风扇)；配备自动和手动点火装置；按规定设置风向标
1
(2)根据演练情况对应急预案进行修订，并报上一级主管部门审批、备案
1
6、教育培训
(1)新入厂、转岗员工的HSE教育记录、试卷齐全有效
1
(2)员工安全教育培训档案齐全
1
三、
物的
方面(50分)
1、安全附件
(1)各类安全阀、压力表及检测报警仪等齐全、灵敏可靠，并定期校验
1
(2)钻井泵泄压阀灵敏可靠,护帽完好；销钉按设计要求选用，定位得当；泄压管出口方向合理，加保险绳固定牢
0.5
(4)检修机械(电气)设备时，必须先切断动力(电)源，挂警示牌，专人监护
0.5
(5)含硫井施工，若H₂S含量达到一定浓度时，职工应正确佩戴好正压式空气呼吸器，根据具体情况适时启动防H2S应急预案
1
(6)遇有六级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30米时，应停止设备吊装及高处作业
(4)井架交接验收书、井控档案、坐岗记录、各次开钻验收记录、清洁生产资料等齐全
0.5
(5)职业卫生档案、职业健康监护档案、职业卫生教育培训档案、个体防护用品发放登记档案齐全
1
(6)特种作业人员、特种设备操作人员台帐齐全
0.5
(7)清洁生产审核报告有效
0.5
(8)隐患排查及治理台帐齐全
0.5
(9)机动车辆、驾驶人管理教育资料齐全
1
(12)按设计要求配置安装井控装置；放喷管线按要求固定并接出井场；液气分离器及排气管线固定牢固，点火装置符合要求
1
(13)远程控制台电源使用专线控制；电控箱旋扭扳到自动位置；储能器完好，压力达到规定值；油量充足
1
(14)含硫井施工在钻台上下、振动筛等处按要求安装使用防爆通风设备(鼓风机、排风扇)；配备自动和手动点火装置；按规定设置风向标
1
(2)根据演练情况对应急预案进行修订，并报上一级主管部门审批、备案
1
6、教育培训
(1)新入厂、转岗员工的HSE教育记录、试卷齐全有效
1
(2)员工安全教育培训档案齐全
1
三、
物的
方面(50分)
1、安全附件
(1)各类安全阀、压力表及检测报警仪等齐全、灵敏可靠，并定期校验
1
(2)钻井泵泄压阀灵敏可靠,护帽完好；销钉按设计要求选用，定位得当；泄压管出口方向合理，加保险绳固定牢
0.5
(4)检修机械(电气)设备时，必须先切断动力(电)源，挂警示牌，专人监护
0.5
(5)含硫井施工，若H₂S含量达到一定浓度时，职工应正确佩戴好正压式空气呼吸器，根据具体情况适时启动防H2S应急预案
1
(6)遇有六级以上大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30米时，应停止设备吊装及高处作业
井下作业公司现场HSE检查表 (核定版)
安全防护
设备设施
管理
1.进入有限空间作业的人员应配备相应的检测及防护设备设施。
2.循环罐坐岗房应配备洗眼器。
3.钻台应安装紧急逃生滑道，下端铺垫缓冲垫或疏散的沙子，井架应安装速差自控器；有二层台的井架应安装紧急逃生装置；高处作业时应采取防坠落措施。
4.天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的防护栏和梯子齐全、牢固，梯子扶手光滑，坡度适宜。
6）安全带要防止日晒、雨淋，平时储藏在干燥、通风的仓库内。
8.进入井场车辆排气管应安装阻火器。
含硫化氢防护设备设施的配备及管理
1.在含有硫化氢作业井作业过程中应至少配备4台便携式硫化氢检测仪；如遇特殊作业井可配备1套固定式硫化氢气体检测仪或1台便携式复合气体检测仪。
2.含硫化氢作业井在作业过程中，生产班每人应配备1套正压式空气呼吸器，另配备一定数量的备用空气瓶及空气压缩机；备用空气瓶应充满压缩空气，气瓶压力应不低于气瓶额定工作压力80﹪。
5.设备传动、运转部件（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。
6.应正确安装过卷阀与电子感应两种天车防碰装置，并做好检查保养记录，换大绳后应重新设置天车防碰距离，防碰距不小于2.5米。
7.高空作业必须系好合格的“五点式”安全带。
使用时中应做到：
1）安全带应高挂低用，注意避免摆动碰撞；
2）缓冲器、速差式装置和自锁钩可串联使用，但禁止打结使用；不得将自锁钩直接挂在安全绳上使用，应直接挂在连接环上；
4.电线杆在使用金属杆时，固定电缆处应采用绝缘瓷瓶或绝缘处理，绑线不应使用裸金属线，线杆应埋设牢固。
5.井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具，移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。
6.井口照明灯不应少于2个，井架、钻台上的灯具应安装保险绳。
设备设施
管理
1.进入有限空间作业的人员应配备相应的检测及防护设备设施。
2.循环罐坐岗房应配备洗眼器。
3.钻台应安装紧急逃生滑道，下端铺垫缓冲垫或疏散的沙子，井架应安装速差自控器；有二层台的井架应安装紧急逃生装置；高处作业时应采取防坠落措施。
4.天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的防护栏和梯子齐全、牢固，梯子扶手光滑，坡度适宜。
6）安全带要防止日晒、雨淋，平时储藏在干燥、通风的仓库内。
8.进入井场车辆排气管应安装阻火器。
含硫化氢防护设备设施的配备及管理
1.在含有硫化氢作业井作业过程中应至少配备4台便携式硫化氢检测仪；如遇特殊作业井可配备1套固定式硫化氢气体检测仪或1台便携式复合气体检测仪。
2.含硫化氢作业井在作业过程中，生产班每人应配备1套正压式空气呼吸器，另配备一定数量的备用空气瓶及空气压缩机；备用空气瓶应充满压缩空气，气瓶压力应不低于气瓶额定工作压力80﹪。
5.设备传动、运转部件（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。
6.应正确安装过卷阀与电子感应两种天车防碰装置，并做好检查保养记录，换大绳后应重新设置天车防碰距离，防碰距不小于2.5米。
7.高空作业必须系好合格的“五点式”安全带。
使用时中应做到：
1）安全带应高挂低用，注意避免摆动碰撞；
2）缓冲器、速差式装置和自锁钩可串联使用，但禁止打结使用；不得将自锁钩直接挂在安全绳上使用，应直接挂在连接环上；
4.电线杆在使用金属杆时，固定电缆处应采用绝缘瓷瓶或绝缘处理，绑线不应使用裸金属线，线杆应埋设牢固。
5.井场露天照明应使用低压照明和防爆灯具，移动照明线路应采用无接头的橡套电缆线。
6.井口照明灯不应少于2个，井架、钻台上的灯具应安装保险绳。
石化系统陆上钻井队HSE检查表
1
7、设备设施安全
(1)井架底座无裂缝、开焊现象，无明显变形，底座与基础接触无悬空；底座各连接销尺寸符合要内使用；井架定期检测，在有效期内使用
1
(2)梯子、扶手、走(滑、坡)道、栏杆、护罩齐全，连接良好、固定可靠；销子齐全并有保险销
1
(3)石油钻井专用管材摆放在稳固的专用支架上，高度不超过三层，各层边缘固定牢；钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固
2
(4)电动机、发电机、配电箱等金属外壳接地；配电箱(柜)前操作位置铺绝缘胶垫，开关控制标识清楚；户外配电盘设防雨盒
1
(5)野营房电源总闸、各分闸及每栋野营房应分别安装漏电保护器；野营房进户线应有防磨措施
1
6、消防安全
(1)井场专用消防房内配备35～70kg推车式干粉灭火器2具，8kg干粉灭火器10只，5kg二氧化碳灭火器2只，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，消防砂4m3，20m长消防水龙带4根，Ф19mm直流水枪2支
0.5
(3)油罐区设置“禁止烟火”标志；柴油机、发电机等机械设备处设置“当心机械伤人”标志；储气罐处设置“当心超压”标志
0.5
(4)配电箱(柜)、配电室(变频房)等处设置“当心触电”标志；设备(设施)停用或检修挂“停运”或“检修”标志牌；电气设备检修时挂“禁止合闸”标志牌
1
(5)泵房区等处设置“禁止靠近”、“当心高压管线”标志
1
(13)钻井泵底座顶丝固定牢，空气包充气压力为泵工作压力的1/3；高低压管汇固定牢靠
1
(14)循环系统设备安装牢固；管线无泄漏，压力表准确
1
(15)柴油机、发电机各种仪表齐全、灵敏、准确；柴油机、联动机固定牢靠
1
8、环境保护
(1)根据井深、井型挖好岩屑池，并铺设防渗膜
7、设备设施安全
(1)井架底座无裂缝、开焊现象，无明显变形，底座与基础接触无悬空；底座各连接销尺寸符合要内使用；井架定期检测，在有效期内使用
1
(2)梯子、扶手、走(滑、坡)道、栏杆、护罩齐全，连接良好、固定可靠；销子齐全并有保险销
1
(3)石油钻井专用管材摆放在稳固的专用支架上，高度不超过三层，各层边缘固定牢；钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固
2
(4)电动机、发电机、配电箱等金属外壳接地；配电箱(柜)前操作位置铺绝缘胶垫，开关控制标识清楚；户外配电盘设防雨盒
1
(5)野营房电源总闸、各分闸及每栋野营房应分别安装漏电保护器；野营房进户线应有防磨措施
1
6、消防安全
(1)井场专用消防房内配备35～70kg推车式干粉灭火器2具，8kg干粉灭火器10只，5kg二氧化碳灭火器2只，消防斧2把，消防锹6把，消防桶8只，消防砂4m3，20m长消防水龙带4根，Ф19mm直流水枪2支
0.5
(3)油罐区设置“禁止烟火”标志；柴油机、发电机等机械设备处设置“当心机械伤人”标志；储气罐处设置“当心超压”标志
0.5
(4)配电箱(柜)、配电室(变频房)等处设置“当心触电”标志；设备(设施)停用或检修挂“停运”或“检修”标志牌；电气设备检修时挂“禁止合闸”标志牌
1
(5)泵房区等处设置“禁止靠近”、“当心高压管线”标志
1
(13)钻井泵底座顶丝固定牢，空气包充气压力为泵工作压力的1/3；高低压管汇固定牢靠
1
(14)循环系统设备安装牢固；管线无泄漏，压力表准确
1
(15)柴油机、发电机各种仪表齐全、灵敏、准确；柴油机、联动机固定牢靠
1
8、环境保护
(1)根据井深、井型挖好岩屑池，并铺设防渗膜
HSE巡回检查表(机械钻机)
岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月值班干部HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年司钻岗位HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月副司钻HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月井架工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年内钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年外钳工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年场地工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年机电工(柴油机司机)HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月发电工HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月保存部门:基层队保存期:1年电气师（大班司机）HSE巡回检查表(机械钻机)岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月岗位负责人：岗位上级责任管理人：年月。
钻井现场检查表 标准版
钻井队现场HSE检查表
检查日期 ： 序 号 项 目 内 容 年 月 标 日 准 井队及井号： 符合性 是 （√ ）否（ ×） 备 注
距高压线及其它永久性设施的间距不小于75m;
距100人以上居住区、村镇、公共福利设施应不小于75m; 距国家铁路应不小于200m,距离工业企业铁路应不小于150m,距离高速公路不小于200m,距其它公路应不 小于10m; 距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500 m;
七
消防管 理
(二)用火管理
(三)焊割设备
(一)泥浆泵
八
循环系统
(二)泥浆池
九
钻台
(一)钻台
十
其它
(二)文件记录管理 各井队要有搬迁会记录，班前会班后会记录，交接班记录，消防器材定期检查表。
检查人 第 3 页，共 3 页
现场负责人
二
场地管理
(二)人员管理
第 1 页，共 3 页
电焊作业：防护面罩、防护手套 气割作业：墨色护目镜、防护手套
三
PPE
(二)特殊作业
空气钻：护目镜、耳塞 泥浆调配：防护手套、防护口罩 2m以上高空作业必须配备安全带 机械设备操作：防冲击护目镜、耳塞 井场、钻台及井架梯子的入口处，钻台上、高空作业区和绞车、柴油机、发电机等机械设备处，以及 油罐区、消防器材房、消防器材箱等场所和设备设施上设置相应的安全警示标志。 井场入口处和钻井值班房内应有井场紧急逃生示意图，并设置“应急集合”、“逃生路线”标志
一
安全间距
(一)井口与周围建 作业现场的生活区与井口的距离应不小于22.5m; 筑 物的间距 值班房与井口工作房、油罐区距井口应不小于20m; 发电房与油罐区相距应不小于20m;
检查日期 ： 序 号 项 目 内 容 年 月 标 日 准 井队及井号： 符合性 是 （√ ）否（ ×） 备 注
距高压线及其它永久性设施的间距不小于75m;
距100人以上居住区、村镇、公共福利设施应不小于75m; 距国家铁路应不小于200m,距离工业企业铁路应不小于150m,距离高速公路不小于200m,距其它公路应不 小于10m; 距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500 m;
七
消防管 理
(二)用火管理
(三)焊割设备
(一)泥浆泵
八
循环系统
(二)泥浆池
九
钻台
(一)钻台
十
其它
(二)文件记录管理 各井队要有搬迁会记录，班前会班后会记录，交接班记录，消防器材定期检查表。
检查人 第 3 页，共 3 页
现场负责人
二
场地管理
(二)人员管理
第 1 页，共 3 页
电焊作业：防护面罩、防护手套 气割作业：墨色护目镜、防护手套
三
PPE
(二)特殊作业
空气钻：护目镜、耳塞 泥浆调配：防护手套、防护口罩 2m以上高空作业必须配备安全带 机械设备操作：防冲击护目镜、耳塞 井场、钻台及井架梯子的入口处，钻台上、高空作业区和绞车、柴油机、发电机等机械设备处，以及 油罐区、消防器材房、消防器材箱等场所和设备设施上设置相应的安全警示标志。 井场入口处和钻井值班房内应有井场紧急逃生示意图，并设置“应急集合”、“逃生路线”标志
一
安全间距
(一)井口与周围建 作业现场的生活区与井口的距离应不小于22.5m; 筑 物的间距 值班房与井口工作房、油罐区距井口应不小于20m; 发电房与油罐区相距应不小于20m;
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3
HSE活动
基层队每月二次，班组每周一次，记 录齐全认真。
4
班前班后会
有具体的安全措施、要求，有记录。
5
特种作业人员
持证率达100%
6
三级教育
新工人三级安全教育率达100%有教 育、考核资料，有师徒合同。
7
劳保用品
上岗人员按规定穿戴劳保用品，进入 井场必须戴安全帽，并系好带，高处 作业必须系安全带。
43
缓冲汽缸
灵活好用。
44
大枕头
位置合适，起井架后不移位。
45
操作人员
持证，司钻以上岗位，钻台不超过3人，其他人员撤离到距离井架两侧20m或钻台前方50m以外。
46
天气
遇有六级以上（含六级）大风、雷电、 雨雪天气或夜间、雾等能见度小于100m时不准起放井架。
47
井架上部
无遗留工具、杂物。
48
井架附件
5.发电房与油罐区相距不小于20m
6.防火隔离带宽度不小于20m
7.进井道路选择在大门偏左或者偏右。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
现 场 管 理
井 场
12
井场管理
4.管材各层边缘用绳系牢，排列整 齐，咼度不得超过二层，管架有 挡销；
2.井场场地平整、干净、无积水、污 油，废料堆放规整，道路畅通，行走 方便；
9.所有管线连接都必须使用标准卡 子。
安全标志
13
柴油罐、钻台栏 杆前方右侧
各设“禁止烟火” 一块。
14
控制气开关处
检修时设“禁止启动”。
15
司钻操作台或 远程操作台
设“禁止乱动阀门”。
16
消防房
门口左侧，高1.5m处设“禁止乱动 消防器材”。
17
值班房内
门口对面墙壁，高1.5m处设“禁止 酒后上岗”、“必须穿戴防护用品”。
34
井架梯子
固疋牢靠、护栏完好有效。
35
天车台
固定牢靠、栏杆齐全有效
36
二层台
卡子齐全、卡固牢靠，操作台完好， 支梁居中，栏杆齐全完好有效；钩子、 保险绳完好；逃生器安装正规、火活 可靠；冬季起井架前围好围布。
37
起动滑轮
转动灵活、轴套配合间隙合适。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
8
岗位操作
无“三违”现象。
9
HSE计划书
本井HSE+划书由上级部门批准签字。
10
应急预案
本井应急预案由上级部门批准签字。
现 场 管 理
井 场
11
井场布置
4.井口距民房不小于100m
2.井场边缘距铁路、咼压线及其他永 久性设施不小于40m
3.设备、器材、值班房、材料房按统 一要求摆放整齐，标识齐全；
4.发电房、油罐距井口不小于30m
3.易燃物品贴上标签，并由专人保 管，符合安全要求；
4.井场无烟火，动用明火，按动火级 别进行审批和现场监护；
5.硫化氢探测仪灵敏可靠，防毒面具 数量足够、完好无损（根据工程设计 配备）；
6.逃生滑道下有沙坑、无杂物；
7.井场逃生路线明确，道路畅通；
8.救生器材数量足够，完好无损（根 据地理位置配备）；
井 架
38
起动绳
无变形、无损伤，无断丝，每端7只
Y40绳卡相距250mm卡牢。
39
绷绳
每端3只Y18绳卡相距200mm卡牢， 下端用花兰螺丝调节适度，上下分 设。中间不打结，无接头。
40
立官
上吊下垫，固定牢靠、不磨井架。
41
调节斜铁
防腐固定良好。
四
42
游动滑车
居中，下部垫坡道，护罩完好，固定
」、亠/t-牢靠。
22
气动绞车
设“当心缠乱”。
23
上井架梯子处
高于钻台面1.5m处设“必须系安全 带。
24
机房（干燥房）
外墙壁，面对柴油机，咼于机房面
1.5m处设“必须装设护罩”，后侧墙 壁设“施工现场，严禁非工作人员进 入”。
25
钻杆盒
大门坡道两侧设“严禁违章”。
26
支腿
两支腿处设“六个必须、六个不准”。
27
大枕头
54
立管压力表
安装方向准确，有校验标识。
钻
台
面
55
花板
平整、无缺损，连接间隙小于50mm
56
栏杆
完好无损，平整美观。
大 绳
57
活绳头
专用绳卡、固定牢靠。
58
快绳
每扭距断丝不超过3丝，排列整齐。
59
死绳
上部有支撑轮，不磨立管、井架，死 绳头在固定器上绕3圈，绳头压板螺 丝齐全紧固，有防溜绳卡，有挡绳销。
面向进井道路处设“施工现场，严禁 非工作人员进入”。
28
座岗房
外墙壁处设“保护环境、造福人类”。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
井 架
29
井架底座
各连接销子、卡子、螺丝齐全，销子 有止退销；机房与钻台底座连接处加 固、8只卡子卡牢；不缺横拉筋。
30
钻台梯子
梯子踏板水平、本体、栏杆无损、梯 钩挂牢，加装保险链。
钻井队
队 号
井 号
检查时间
塔里木胜利钻井公司HSE办公室
岗位
检查人（签字）
检杳时间
反馈内容及意见
值班干部
工程师
工长
司机长
泥浆组长
管理员
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
安 全 管 理
1
组织机构
成立HSE小组，明确主管干部，设立 专职安全员（HSE监督员）。
2
管理制度
HSE管理制度齐全，上墙。
起井架前全部安装合格，否则不准起 井架。
49
机房泵房
所有设备、安全设施安装调试完毕， 否则不准起井架。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
五
钻 台
固
疋
50
绞车
用10只压板加木块紧固，及时保养。
51
转盘
转盘平正、固疋牛靠，及时保养。
52
钻杆盒
方木齐全完好、平整。
仪 表
53
扌旨重表
有校验标识，传压器及管线不刺不 漏，起井架前安装调试好。
31
大门坡道
安装平正、有保险链，平跑道有挡杠。
32
井架主体
主体管柱不弯曲、变形，连接销子、 卡子、螺丝齐全，销子止退销。45
型井架后中部装有拦绳2根，直径©22伽；平斜拉筋安装齐全、平直无裂 纹。
33
人字架
快绳轮位置正确，轴套配合间隙不超 标，与井架连接处每边2只卡子，最 大卡距卡牢；横梁安装栏杆。
检杳项目
Hale Waihona Puke 序号检查项点标准检杳 结果
改进措施
整改责任人
现 场 管 理
安 全 标 志
18
工具房
门口左侧，高1.5m处设“禁止混放”。
19
钻台栏杆
前方右侧处设“禁止吊管下过人”， 前方左侧设“必须戴安全帽”、“当 心井喷”。
20
发电房
门口左侧，高1.5m处设“当心触电”。
21
4#循环罐
罐壁上，高1.5m处设“当心高压管 线”。
绞 车
60
刹车系统
刹把活动自如，高度700〜1100mm有防溜链条，刹带销子、螺丝齐全， 正规，刹带、刹车鼓磨损不超标准， 平衡梁固定牢靠，两端高低一致。
61
刹车气缸
进放气良好，不漏气，固定螺丝齐全， 灵敏可靠。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
五
钻 台
绞 车
62
HSE活动
基层队每月二次，班组每周一次，记 录齐全认真。
4
班前班后会
有具体的安全措施、要求，有记录。
5
特种作业人员
持证率达100%
6
三级教育
新工人三级安全教育率达100%有教 育、考核资料，有师徒合同。
7
劳保用品
上岗人员按规定穿戴劳保用品，进入 井场必须戴安全帽，并系好带，高处 作业必须系安全带。
43
缓冲汽缸
灵活好用。
44
大枕头
位置合适，起井架后不移位。
45
操作人员
持证，司钻以上岗位，钻台不超过3人，其他人员撤离到距离井架两侧20m或钻台前方50m以外。
46
天气
遇有六级以上（含六级）大风、雷电、 雨雪天气或夜间、雾等能见度小于100m时不准起放井架。
47
井架上部
无遗留工具、杂物。
48
井架附件
5.发电房与油罐区相距不小于20m
6.防火隔离带宽度不小于20m
7.进井道路选择在大门偏左或者偏右。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
现 场 管 理
井 场
12
井场管理
4.管材各层边缘用绳系牢，排列整 齐，咼度不得超过二层，管架有 挡销；
2.井场场地平整、干净、无积水、污 油，废料堆放规整，道路畅通，行走 方便；
9.所有管线连接都必须使用标准卡 子。
安全标志
13
柴油罐、钻台栏 杆前方右侧
各设“禁止烟火” 一块。
14
控制气开关处
检修时设“禁止启动”。
15
司钻操作台或 远程操作台
设“禁止乱动阀门”。
16
消防房
门口左侧，高1.5m处设“禁止乱动 消防器材”。
17
值班房内
门口对面墙壁，高1.5m处设“禁止 酒后上岗”、“必须穿戴防护用品”。
34
井架梯子
固疋牢靠、护栏完好有效。
35
天车台
固定牢靠、栏杆齐全有效
36
二层台
卡子齐全、卡固牢靠，操作台完好， 支梁居中，栏杆齐全完好有效；钩子、 保险绳完好；逃生器安装正规、火活 可靠；冬季起井架前围好围布。
37
起动滑轮
转动灵活、轴套配合间隙合适。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
8
岗位操作
无“三违”现象。
9
HSE计划书
本井HSE+划书由上级部门批准签字。
10
应急预案
本井应急预案由上级部门批准签字。
现 场 管 理
井 场
11
井场布置
4.井口距民房不小于100m
2.井场边缘距铁路、咼压线及其他永 久性设施不小于40m
3.设备、器材、值班房、材料房按统 一要求摆放整齐，标识齐全；
4.发电房、油罐距井口不小于30m
3.易燃物品贴上标签，并由专人保 管，符合安全要求；
4.井场无烟火，动用明火，按动火级 别进行审批和现场监护；
5.硫化氢探测仪灵敏可靠，防毒面具 数量足够、完好无损（根据工程设计 配备）；
6.逃生滑道下有沙坑、无杂物；
7.井场逃生路线明确，道路畅通；
8.救生器材数量足够，完好无损（根 据地理位置配备）；
井 架
38
起动绳
无变形、无损伤，无断丝，每端7只
Y40绳卡相距250mm卡牢。
39
绷绳
每端3只Y18绳卡相距200mm卡牢， 下端用花兰螺丝调节适度，上下分 设。中间不打结，无接头。
40
立官
上吊下垫，固定牢靠、不磨井架。
41
调节斜铁
防腐固定良好。
四
42
游动滑车
居中，下部垫坡道，护罩完好，固定
」、亠/t-牢靠。
22
气动绞车
设“当心缠乱”。
23
上井架梯子处
高于钻台面1.5m处设“必须系安全 带。
24
机房（干燥房）
外墙壁，面对柴油机，咼于机房面
1.5m处设“必须装设护罩”，后侧墙 壁设“施工现场，严禁非工作人员进 入”。
25
钻杆盒
大门坡道两侧设“严禁违章”。
26
支腿
两支腿处设“六个必须、六个不准”。
27
大枕头
54
立管压力表
安装方向准确，有校验标识。
钻
台
面
55
花板
平整、无缺损，连接间隙小于50mm
56
栏杆
完好无损，平整美观。
大 绳
57
活绳头
专用绳卡、固定牢靠。
58
快绳
每扭距断丝不超过3丝，排列整齐。
59
死绳
上部有支撑轮，不磨立管、井架，死 绳头在固定器上绕3圈，绳头压板螺 丝齐全紧固，有防溜绳卡，有挡绳销。
面向进井道路处设“施工现场，严禁 非工作人员进入”。
28
座岗房
外墙壁处设“保护环境、造福人类”。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
井 架
29
井架底座
各连接销子、卡子、螺丝齐全，销子 有止退销；机房与钻台底座连接处加 固、8只卡子卡牢；不缺横拉筋。
30
钻台梯子
梯子踏板水平、本体、栏杆无损、梯 钩挂牢，加装保险链。
钻井队
队 号
井 号
检查时间
塔里木胜利钻井公司HSE办公室
岗位
检查人（签字）
检杳时间
反馈内容及意见
值班干部
工程师
工长
司机长
泥浆组长
管理员
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
安 全 管 理
1
组织机构
成立HSE小组，明确主管干部，设立 专职安全员（HSE监督员）。
2
管理制度
HSE管理制度齐全，上墙。
起井架前全部安装合格，否则不准起 井架。
49
机房泵房
所有设备、安全设施安装调试完毕， 否则不准起井架。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
五
钻 台
固
疋
50
绞车
用10只压板加木块紧固，及时保养。
51
转盘
转盘平正、固疋牛靠，及时保养。
52
钻杆盒
方木齐全完好、平整。
仪 表
53
扌旨重表
有校验标识，传压器及管线不刺不 漏，起井架前安装调试好。
31
大门坡道
安装平正、有保险链，平跑道有挡杠。
32
井架主体
主体管柱不弯曲、变形，连接销子、 卡子、螺丝齐全，销子止退销。45
型井架后中部装有拦绳2根，直径©22伽；平斜拉筋安装齐全、平直无裂 纹。
33
人字架
快绳轮位置正确，轴套配合间隙不超 标，与井架连接处每边2只卡子，最 大卡距卡牢；横梁安装栏杆。
检杳项目
Hale Waihona Puke 序号检查项点标准检杳 结果
改进措施
整改责任人
现 场 管 理
安 全 标 志
18
工具房
门口左侧，高1.5m处设“禁止混放”。
19
钻台栏杆
前方右侧处设“禁止吊管下过人”， 前方左侧设“必须戴安全帽”、“当 心井喷”。
20
发电房
门口左侧，高1.5m处设“当心触电”。
21
4#循环罐
罐壁上，高1.5m处设“当心高压管 线”。
绞 车
60
刹车系统
刹把活动自如，高度700〜1100mm有防溜链条，刹带销子、螺丝齐全， 正规，刹带、刹车鼓磨损不超标准， 平衡梁固定牢靠，两端高低一致。
61
刹车气缸
进放气良好，不漏气，固定螺丝齐全， 灵敏可靠。
检杳项目
序号
检查项点
标准
检杳 结果
改进措施
整改责任人
五
钻 台
绞 车
62