水泥土搅拌法处理地基

地基工程水泥土搅拌复合地基施工1加固原理及适用范围水泥土搅拌桩复合地基是指利用水泡或水泥系材料访固化剂通过特制的搅拌机械,在地基深处对原状土和水泥强制搅拌,形成水泥土圆柱体，与原地基土构成的地基。

水泥土搅拌桩除作为竖向承载的复合地基外，还可用于基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕等。

加固体形状可分为柱状、壁状、格栅状或块状等。

根据固化剂掺入状态的不同，分为湿法（浆液搅拌）和干法（粉体喷射搅拌）。

水泥土搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、野口黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂土等地基。

当地基土的天然含水量小于30%（黄土含水量小于25%）、大于70%或地下水的PH值小于4时不宜采用干法。

冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响。

当用于处理泥炭土、有机质含量较高或PH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区采用水泥土搅拌法时，必须通过现场和室内试验确定其适用性。

2.谢十水泥土搅拌桩的设计应符合下列规定：（1）确定处理方案前应搜集拟处理区域内详尽的岩土工程资料。

尤其是填土层的厚度和组成；软土层的分布范围、分层情况；地下水位及PH值；土的含水量、塑性指数和有机质含量等。

（2）设计前应进行拟处理土的室内配比试验。

针对现场拟处理的最弱层软土的性质,选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计提供各种龄期、各种配比的强度参数。

对竖向承载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值；对承受水平荷载的水泥土强度宜取28d龄期试块的立方体抗压强度平均值。

（3）固化剂宜选用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥（型钢水泥土搅拌墙不低于P.042.5级）。

水泥掺量应根据设计要求的水泥土强度经试验确定；块状加固时水泥掺量不应小于被加固天然土质量的7%,作为复合地基增强体时不应小于12%,型钢水泥土搅拌墙（桩）不应小于20%β一般每加固1r∏3?土体掺入水泥约IIo~160kg.湿法的水泥浆水灰比可选用0.45-0.55,外掺剂可根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节省水泥等作用的材料，但应避免污染环境；干法可掺加二级粉煤灰等材料。

水泥土搅拌桩地基围封处理等相关技术探析摘要：在现代化社会发展的新时期，随着我国房建工程数量的不断增多，人们对于水泥土搅拌桩地基围封处理的要求也越来越高。

基于此，本文主要针对水泥土搅拌桩地基围封处理等相关技术展开了深入的分析与探究。

关键词：水泥土搅拌桩；地基围封处理；技术探析水泥土搅拌桩技术作为房建工程建设中的重要组成部分，由于其具备施工工艺简单、施工成本低以及施工周期短等多个方面的优势，因此也被广泛应用于房建工程的基坑支护、地基处理、提拔加固以及截水帷幕等岩土工程当中。

目前，在房建工程当中，虽然利用水泥土搅拌桩处理地基的现象越来越普遍，但建筑行业规范中却并没有对水泥土搅拌桩做出明确的规定，而水泥土搅拌桩的设计、检测及施工等也均参照其他行业的相关规范来来执行，这就会在一定程度上降低水泥土搅拌桩在房建工程中的实际应用效果。

1工程概况本文以齐河县机械厂片区棚户区改造项目EPC项目为例，该工程主要位于德州市齐河县迎宾路以东、齐晏大街以南、齐鲁大街以北、坤华路以西。

工程总建筑面积约 13.3 万 m2，包括 8 栋住宅楼（1~ 8#楼）、商业及 S1#配套、地下车库，住宅楼地上 18~27 层，地下室 2~3 层，商业楼地上 1~2 层，车库地下1~2 层。

建筑结构形式：高层住宅主体结构为剪力墙结构，采用桩筏板基础；商业及 S1#配套为框架结构，独立基础及筏板基础；地下车库为框架结构，筏板基础。

本次基坑支护依据建设单位提供的总平面图、基础平面图、岩土工程勘察报告编制，基坑总体呈矩形，东西方向长约 185~200m，基坑南北方向宽约 170m，基坑周长约 770m。

场地整平标高 21.80m，负一层基坑底标高 15.48-16.50m，负二层基坑底标高 12.70-13.10m，基坑设计深度 5.30-9.10m。

2水泥土搅拌桩地基围封处理等相关技术分析2.1场地工程地质条件勘察为了进一步明确齐河县机械厂片区棚户区改造项目EPC项目土层具体的分布情况，准确提供出地基各土层的承载力特征值，以及不同土层的物理力学性质指标的建议值[1]，就要针对该工程实施场地工程地质条件勘察。

水泥土搅拌桩地基为人工地基【原创版】目录1.水泥土搅拌桩地基的概念2.水泥土搅拌桩地基的作用3.水泥土搅拌桩地基的施工方法4.水泥土搅拌桩地基的质量控制5.水泥土搅拌桩地基的应用案例正文一、水泥土搅拌桩地基的概念水泥土搅拌桩地基是一种人工地基，它是通过特制的搅拌机械将软土和固化剂（通常为水泥）在地基深处强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基。

这种地基处理技术广泛应用于加固饱和软黏土低地基等工程中。

二、水泥土搅拌桩地基的作用水泥土搅拌桩地基具有以下作用：1.提高地基承载力：水泥土搅拌桩地基通过加固软土，使其具有更高的承载力和抗压强度，从而满足不同工程对地基承载力的要求。

2.改善地基水稳定性：水泥土搅拌桩地基可以提高软土的水稳定性，减少地基因水分作用而引起的沉降和变形。

3.增加地基抗滑稳定性：通过设置水泥土搅拌桩，可以增加地基的抗滑稳定性，降低地基滑动的风险。

三、水泥土搅拌桩地基的施工方法水泥土搅拌桩地基的施工主要包括以下几个步骤：1.场地准备：施工前应对场地进行杂草、杂土清理，回填粘性土料，为施工创造良好条件。

2.设备安装：安装搅拌机械、起重设备等，确保设备正常运行。

3.桩位放样：根据设计图纸，准确测量桩位，保证桩位偏位误差不超过 10cm。

4.搅拌桩施工：利用搅拌机械将软土和水泥强制搅拌，形成水泥土搅拌桩。

施工过程中应控制桩身垂直度，偏差不能超过 1.5%。

5.桩顶处理：施工结束后，对桩顶进行处理，确保桩顶质量和平整度。

四、水泥土搅拌桩地基的质量控制为确保水泥土搅拌桩地基的质量，施工过程中应进行以下质量控制：1.原材料质量检验：对固化剂、外掺剂、水泥、骨料等原材料进行质量检验，确保原材料合格。

2.施工过程控制：控制搅拌桩的置换率、长度和桩径等参数，确保施工质量。

3.施工结束后验收：对施工完成的水泥土搅拌桩地基进行验收，确保地基质量满足设计要求。

五、水泥土搅拌桩地基的应用案例水泥土搅拌桩地基在我国各地基处理工程中得到广泛应用，如止水帷幕水泥土搅拌桩、建筑地基处理技术规范中的水泥土搅拌桩桩长设置等。

水泥土搅拌桩地基处理范围以水泥土搅拌桩地基处理范围为题，本文将介绍水泥土搅拌桩地基处理的相关内容。

水泥土搅拌桩地基处理是一种常见的地基处理方法，它通过搅拌和固化水泥和土壤，形成一种坚固的地基结构，以增加地基的承载能力和稳定性。

水泥土搅拌桩地基处理可以广泛应用于各种建筑工程中，特别是在软弱地基处理方面具有很好的效果。

在建筑工程中，地基是承受建筑物荷载的重要部分，如果地基不稳定或承载能力不足，将会对建筑物的安全性和稳定性造成严重的影响。

因此，对于软弱地基的处理非常重要。

水泥土搅拌桩地基处理的主要原理是通过搅拌机械将水泥和土壤充分混合，形成一种均匀的混合物。

在搅拌的过程中，水泥会与土壤发生化学反应，并迅速固化，形成一种坚固的水泥土混凝土。

这种混凝土具有较高的强度和稳定性，能够有效地增加地基的承载能力。

水泥土搅拌桩地基处理的施工过程相对简单，主要包括以下几个步骤：首先，需要确定桩的布置方案和桩的尺寸。

然后，在施工现场进行桩位的标定和测量。

接下来，使用搅拌机械将水泥和土壤充分混合，形成混凝土。

混凝土通过钻孔机械或挤压机械注入地基，形成桩体。

最后，对桩体进行固化和养护，以确保桩体的强度和稳定性。

水泥土搅拌桩地基处理具有许多优点。

首先，它可以在较短的时间内完成施工，提高工程的进度。

其次，水泥土搅拌桩的成本相对较低，适用于各种规模的工程。

此外，水泥土搅拌桩可以有效地改善地基的承载能力和稳定性，减少地基沉降和变形的风险。

最后，水泥土搅拌桩施工对环境的影响较小，对周围建筑物和土壤的破坏较小。

然而，水泥土搅拌桩地基处理也存在一些局限性。

首先，水泥土搅拌桩的承载能力受到土壤的性质和水泥掺量的影响，需要根据具体情况进行设计和施工。

其次，水泥土搅拌桩的施工需要专业的设备和技术，对施工人员的要求较高。

此外，水泥土搅拌桩地基处理对现场条件要求较高，例如需要具备一定的水泥供应和施工空间。

水泥土搅拌桩地基处理是一种常见且有效的地基处理方法，可以提高地基的承载能力和稳定性。

地基处理——深层搅拌法1深层搅拌法适于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于120KPa的粘性土等地基。

当用于处理泥炭土或地下水具有侵蚀性时，宜通过试验确定其适用性，冬季施工时应注意负温对处理效果的影响。

2工程地质勘察应查明填土层的厚度和组成，软土层的分布范围、含水量和有机质含量，地下水的侵蚀性质等。

3. 深层搅拌设计前必须进行室内加固试验，针对现场地基土的性质，选择合适的固化剂及外掺剂，为设计提供各种配比的强度参数。

加固土强度标准值宜取90d龄期试块的无侧限抗压强度。

设计1.深层搅拌法处理软土的固化剂可选用水泥，也可选用其它有效的固化材料。

固化剂的掺入量宜为被加固土重的7%〜15%。

外掺剂可根据工程需要选用具有早强、缓凝、减水、节约水泥等性能的材料，但应避免污染环境。

2.搅拌桩复合地基承载力标准值应通过现场复合地基荷载试验确定，也可按下式计算：fsp,k=m • Rkd/Ap + p • (1-m)fs,k (1)式中fsp,k ——复合地基的承载力标准值；m——面积置换率；Ap 桩的截面积；fs,k ——桩间天然地基土承载力标准值；P ——桩间土承载力折减系数，当桩端土为软土时，可取0.5〜1.0,当桩端土为硬土时，可取0.1〜0.4,当不考虑桩间土的作用时，可取0；Rkd ——单桩竖向承载力标准值,应通过现场单桩荷载试验确定。

单桩竖向承载力标准值也可按下列二式计算,取其中较小值：Rkd =n fcu,kAp Rkd=qsUpl + a Apqp式中fcu,k ——与搅拌桩身加固土配比相同的室内加固土试块(边长为70.7mm的立方体，也可采用边长为50mm的立方体)的无侧限抗压强度平均值；n ——强度折减系数，可取0.35〜0.50；qs——桩周土的平均摩擦力，对淤泥可取5〜8KPa, 对淤泥质土可取8〜12KPa,对粘性土可取12〜15KPa；Up 桩周长；l——桩长；qp——桩端天然地基土的承载力标准值，可按国家标准《建筑地基基础设计规范》GBJ7-89 第三章第二节的有关规定确定；a ——桩端天然地基土的承载力折减系数，可取0.4〜0.6。

7.3 水泥土搅拌桩复合地基7.3.1水泥土搅拌桩复合地基处理应符合下列规定：1 适用于处理正常固结的淤泥、淤泥质土、素填土、软－可塑黏性土、松散－中密粉细砂、稍密－中密粉土、松散－稍密中粗砂、饱和黄土等土层。

不适用于含大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥质土、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。

当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)或pH值小于4时不应采用干法。

冬季施工时，应考虑负温对处理效果的影响；2 水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。

可采用单轴、双轴、多轴搅拌或连续成槽搅拌形成柱状、壁状、格栅状或块状水泥土加固体；3拟采用水泥土搅拌法处理地基的工程，除按现行规范规定进行岩土工程详细勘察外，尚应查明拟处理土层的pH值、塑性指数、有机质含量、地下障碍物及软土分布情况、地下水位及其运动规律等；4设计前应进行拟处理土的室内配比试验。

针对现场拟处理土层的性质，选择合适的固化剂、外掺剂及其掺量，为设计提供不同龄期、不同配比的强度参数。

对竖向承载的水泥土强度宜取90d龄期试块的立方体抗压强度平均值；5增强体的水泥掺量不应小于加固天然土质量的12%，块状加固时水泥掺量不应小于加固天然土质量的7%；湿法的水泥浆水灰比可选用0.5～0.6，应根据工程需要和土质条件选用具有早强、缓凝、减水以及节约水泥等作用的外掺剂；6竖向承载水泥土桩复合地基宜在基础和桩之间设置褥垫层，基础下褥垫层厚度可取200mm～300mm。

褥垫层材料可选用中粗砂、级配砂石等，最大粒径不宜大于20mm。

褥垫层的压实系数不应小于0.94；7水泥土搅拌形成水泥土加固体，用于基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕、大面积水泥稳定土等的设计、施工和检测等可参照本节规定。

7.3.2 水泥土搅拌法用于处理泥炭土、有机质含量较高或pH值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土或在腐蚀性环境中以及无工程经验的地区采用水泥土搅拌法时，必须通过现场和室内试验确定其适用性。

地基加固处理水泥土搅拌法
1、水泥土搅拌法利用水泥作为固化剂通过特制的搅拌机机械，就地将软土和固化剂强行搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加土，从而提高地基土强度和增大变形模量，根据固化剂渗入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。

前者使用浆液和地基土搅拌，后者使用粉体和地基土搅拌。

可采用单轴、双轴、三轴及多轴或连续成槽搅拌机。

2、水泥土搅拌法适用于加固淤泥、淤泥质土、素填土，粘性土，粉土，粉细砂，中粗砂，饱和黄土土层。

不适用于含有大孤石或障碍物较多且不易清除的杂填土、欠固结的淤泥和淤泥土质、硬塑及坚硬的黏性土、密实的砂类土，以及地下水影响成桩质量的土层。

水泥土搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、ph值小于4的酸性土、塑性指数大于25的黏土，当在腐蚀性环境中以及无工程经验使用时，必须通过现场和实验确定其适用性。

深层搅拌法加固地基处理0.前言第二次世界大战后，美国首先研制成功水泥深层搅拌法，所制成的水泥土桩称为就地搅拌桩。

1953年，日本从美国引进水泥深层搅拌法。

1967年日本和瑞典分别开始研制喷石灰粉的深层搅拌施工方法，并获得成功，并于20世纪70年代应用于实践。

我国于1977年由原冶金部建筑研究总院和交通部水运规划设计院引进，开发水泥深层搅拌法，并很快在全国得到推广使用，成为软土地基处理的一种重要手段。

深层搅拌加固法处理软土技术发展至今已成为软土地基处理中应用最为普遍的一种地基处理方法,并具有广阔的发展前景。

深层搅拌技术的发展主要得益于如下特点:施工工艺简单,机械化程度高,处理效果显著;与其他桩基相比,人员设备简单,耗用材料单一,施工速度快,且处理后很快投入使用,综合造价低;施工现场无噪音,无振动,对环境无污染,成为城市建筑地基处理的首选方案;施工质量易于保证,处理效果易于检测,如出现不合格桩,补救措施简单易行。

1.应用特点和适用范围深层搅拌法加固软土技术是利用水泥、石灰等材料作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械,在地基深处直接将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而形成强度较高的补强桩体,使补强桩体和桩间天然地基共同组成承载力较高、压缩性较低的复合地基。

目前常用的深层搅拌桩桩径多数为500mm,加固深度从数米到数十米不等。

可用于增加软土地基承载力,减少沉降量和提高边坡的稳定性。

常用于建(构)筑物地基、大面积的码头、公路和坝基加固及地下防渗墙等工程,处理后的复合地基承载力可达200kPa,甚至更高。

2.加固原理及影响因素2.1 软土与水泥采用机械搅拌加固的基本原理是基于水泥加固土的物理化学反应。

主要表现为:2.1.1 水泥的水解水化反应,形成凝胶体和水泥杆菌结晶体。

2.1.2 粘土颗粒与水泥水化物的作用。

当水泥的各种水化物生成后,有的自身硬化,形成水泥骨架,有的则与周围具一定活性的粘土颗粒发生离子交换、团粒化作用、硬凝反应等,生成新的化合物,从而提高水泥土的强度。

水泥搅拌桩处理软弱地基施工说明一、材料要求1）水泥：采用新鲜水泥，出厂日期不得超过三个月。

水泥搅拌桩应采用合格的425号普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。

水灰比一般为0.45～0.55水泥掺灰量拟为1215%（水泥重量为被加固土体重量的15%）。

2）外加剂：所采用外加剂须具备合格证和质保书，满足设计各项参数要求。

二、施工机槭深层搅拌机、起重机、水泥制配系统、导向设备及提升速度量测设备等，深层搅拌机及与之配套的起吊设备。

三、施工工艺1）搅拌桩施工场地应先平整，清楚桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等，场地低注时应回填粘土，不得回填杂土：地表过软时，采取防止桩机失稳的措施。

查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。

2）试柱：目的是为了寻求最佳的搅拌次数、确定水泥浆的水灰比、泵送时间、泵送压力、搅拌机提升速度、下钴速度以及复搅深度等参数，以指导下一步水泥搅拌桩的大规模施工，必须待试桩成功后方可进行水泥搅拌柱的正式施工。

试桩检验应取地基原状土作室内配比实验和现场工艺性成桩实验，要求水泥搅拌桩的抗压设计强度为2500kPa。

3）应保证起吊设各的平整度和导向架的垂直度。

四、施工步骤1）搅拌桩机：深层搅拌柱机及相应的辅助设各(灰浆泵、灰浆搅拌机等)。

2）制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料。

3）预搅下沉：待搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导架搅拌切土下沉，下沉的速度可由电机的电流监测表制一般为0.38～0.75m/min，工作电流不应大于40A.，搅拌机下沉时开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷边旋转。

搅拌机预搅下沉时，不宣冲水：当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

搅拌时不允许出现搅拌桩头未到桩顶浆液已拌完的现象。