玻璃热工设备燃烧器

第1篇一、工程概况天津玻璃窑炉工程是一项重要的基础设施建设项目，旨在满足天津市玻璃产业的发展需求。

本工程位于天津市某工业园区，工程总投资约1.2亿元，建设规模为年产玻璃100万吨。

工程主要包括玻璃窑炉主体结构、配套设备、辅助设施等。

二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工方案、施工进度、施工质量、安全措施等。

2. 施工队伍：组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、施工员、质检员、安全员等，确保施工顺利进行。

3. 施工材料：按照设计要求，采购优质原材料，确保工程质量。

4. 施工设备：租赁或购置必要的施工设备，如吊车、挖掘机、搅拌机等，满足施工需求。

5. 施工场地：对施工现场进行平整、硬化，确保施工环境安全、整洁。

三、施工过程1. 玻璃窑炉主体结构施工：按照设计图纸，进行玻璃窑炉主体结构的施工，包括基础施工、墙体施工、屋顶施工等。

2. 配套设备安装：根据设备清单，进行配套设备的安装，如风机、输送机、冷却器等。

3. 辅助设施施工：包括供水、供电、供气、排水等辅助设施的建设。

4. 施工质量控制：严格执行国家有关工程质量标准，对施工过程进行全程监控，确保工程质量。

5. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，制定安全操作规程，落实安全责任，确保施工安全。

四、施工进度控制1. 制定施工进度计划：根据工程特点，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。

2. 施工进度跟踪：定期对施工进度进行跟踪，确保施工进度按计划进行。

3. 施工进度调整：根据实际情况，对施工进度计划进行适时调整，确保工程按期完工。

五、施工质量控制1. 施工质量控制体系：建立健全施工质量控制体系，确保工程质量。

2. 材料质量检验：对施工材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。

3. 施工过程检验：对施工过程进行全程检验，确保施工质量。

4. 工程验收：按照国家有关工程验收标准，对工程进行验收，确保工程质量。

目录目录 (1)工业炉窑简介 (2)一、工业窑炉简述： (2)二、工业炉窑历史、现状 (3)三、行业发展趋势 (4)四、窑炉的工作原理、参数、工艺条件 (4)4.1原理 (4)4.2工业窑炉的参数 (5)4.3工业窑炉的工艺条件 (6)五、工业窑炉节能现状 (6)5.1 热源改造，燃烧系统改造 (6)5.2 窑炉结构改造 (7)5.3 余热回收与利用 (10)5.4 控制系统节能改造 (12)工业炉窑简介一、工业窑炉简述：窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。

按煅烧物料品种可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。

前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。

按热原可分为火焰窑和电热窑。

按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。

按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。

按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。

一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。

窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。

电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。

其结构较为简单，操作方便。

此外，还有多种气氛窑等。

在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。

但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。

窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。

可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。

玻璃天然气窑炉基本工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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奥林燃烧器说明手册(总51页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除操作和维护说明书燃气燃烧器GP-130 H GP-130 T GP-140 H GP-140 T GP-150 H GP-150 TOILON OYFIN-15801 LAHTI FINLAND +358-3-85 761 FAX +358-3-857 623940119817GB目录1. 本书常用语................................................................................................. (1)2. 概述................................................................................................. (2)3. 燃烧器技术参数................................................................................................. (4)4. 燃烧器的安装 ................................................................................................ (6)4.1. 燃烧器的安装....................................................................................................... (6)4.2. 铰接燃烧器外壳 ...................................................................................................... (6)4.3. 电路连接 ...................................................................................................... (6)4.4. 供气管路安装示例....................................................................................................... (6)4.5. 气压调节装置....................................................................................................... (8)5. 燃烧器运行................................................................................................. (9)5.1. 二段式燃烧器(”H”型) .......................................................................................... (9)5.2. 三段式燃烧器(”T”型) .......................................................................................... (12)6. 燃烧器自动控制................................................................................................. (14)6.1. 时序图, ”H”型 ........................................................................................... (14)6.2. 运行 ........................................................................................... (15)6.3. 时序控制图, ”T”型 ........................................................................................... (17)6.4.运行 ................................................................................................................................... 18 7. 燃烧器的调节 ........ ........... ........... ........... ........... ........... ........... ........... ........... ........... ........... (21)7.1.负荷调节 ............................................. (21)气阀(连体) MB-ZRDLE, 二段式燃烧器(”H”型) (21)连体阀 ZRDLE, 二段式燃烧器(”H”型) (22)三段火燃烧器(“T”型) ..................................................................................... (23)7.2. 燃烧空气调节，可调凸轮 ........................................................................................... (24)7.3. 燃烧空气调节............................................................................................ (25)二段火燃烧器(”H”型) ..................................................................................... (25)三段式燃烧器(”T”型)...................................................................................... (26)7.4. 燃烧头调节............................................................................................ (27)7.5. 燃烧头拆卸............................................................................................ (29)和 GP-140 H/T (29) (30)7.6. 拆卸气体喷嘴 (31)7.7. 燃烧器马达更换说明 (32)7.8. 安装控制设备 (33)7.9. 压力开关 (33)气体压力开关 (33)空气压差开关 (34)8. 开关面板 (35)9. 气体检漏器 (36)9.1. VPS 504 (36)9.2. VDK 200 A S02 (37)运行 (37)安装 (38)电路连接 (38)管子连接点 (38)9.2.5. 技术参数 (38)10. 控制装置 LFL1.322 (39)10.1. 内部回路 (39)10.2. 主程序图 (40)10.3. 失效状态及锁定指示控制程序 (41)40119817GB10.4. 火焰探测器QRA..的探测电流和连接 (42)10.5. 技术参数 (42)11. 维修... (43)12. 失效状态及程序 (44)13. 说明... (47)40119817GB1. 本书常用语 1在安装、使用和维修燃烧器之前，先认真阅读说明，对于指定的说明，心须遵守。

关于热工设备基础知识讲解第一部分燃烧系统介绍1、窑头燃烧系统的构成由送煤罗茨风机，转子秤计量系统，一次风机燃烧器以及送风、送煤连接管道构成。

2、各主机的性能及参数A、一次风机〔罗茨风机〕功率：变频调速110kw，最高转速880rpm风量：8600m3/h风压：最大25000PaB、事故风机〔离心风机〕功率：11kw风量：2262m3/h风压：7276PaC、柴油燃烧装置燃料品种：0＃柴油工作流量：最大1800 l/h，系统流量36 l/min工作压力：最大4MPa，最高：5.5MPaD、送煤风机〔罗茨风机〕流量：80.5 m3/min转速：1450rpm风压：最大63kpa功率：160kwE、转子秤功率：变频电机5.5kw压缩空气用量：20Nm3/h压缩空气压力：2～3bar喂煤量：最大16.47t/h煤粉水份：小于2.5%3、燃烧器的结构特点A、与一般三通道煤粉燃烧器相比，其旋风流量风速与轴流风风速均提高30％～50％，在不改变一次风量的情形下，燃烧器的推动力得到大大提高。

B、旋流风与轴流风的出口截面可调剂比大〔6倍以上〕，火焰形状调剂灵活，对煤质波动适应性强。

C、喷头部分设置有拢焰罩，以减少火焰扩散，对爱护窑皮、点火有好处，能起到稳固火焰的作用。

D、头部采纳耐高温、耐磨专门钢铸件加工而成，保证了头部不易变形。

4、燃烧器的燃烧特点A、火焰形状规整适宜，爽朗有力温度高，窑内温度分布合理。

B、热力集中稳固，卷吸二次风能力强。

C、火焰调剂范畴大，适应窑工况的调整。

D、热工制度合理，对煤质适应性强，可烧劣质煤、低挥发分煤、无烟煤。

5、燃烧器的位置确定〔冷态位置〕Ａ、燃烧器端面冷态与窑口平齐。

B、燃烧器中心位置操纵在偏料、偏下10cm以内即可C、燃烧器光点位置应为2/3L〔窑长〕，约48±2m。

方法：把手电放入油枪管道的中心处，在窑内会有椭圆形的投影，找到中心位置即可。

6、常见故障及处理方法第二部分预热系统介绍1、预热器的工作原理来自上一级旋风筒收集下来的物料经喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中平均冲散悬浮，并随上升气流进入旋风筒进行气固分离。

关于热工设备基础知识讲解1. 引言热工设备是指用于加热、冷却、分离和传递热量的装置。

在工业生产中，热工设备广泛应用于化工、能源、制药、食品等行业。

了解热工设备的基础知识对于正确使用和维护这些设备至关重要。

本文将对热工设备的一些基础知识进行讲解。

2. 热工设备的分类热工设备根据其功能和用途可以分为几类，常见的分类包括以下几种：2.1 加热设备加热设备主要用于将原料或其他物质加热到一定的温度。

常见的加热设备有蒸发器、换热器和燃烧器等。

2.1.1 蒸发器蒸发器是一种将液体转化为蒸汽或气态物质的设备。

蒸发器通过加热液体使其蒸发，并将蒸汽收集和处理。

常见的蒸发器有单效蒸发器、多效蒸发器和闪蒸器等。

2.1.2 换热器换热器是一种用于热量传递的设备，常用于加热和冷却过程中。

换热器通过使流动的两种介质（如液体和气体）进行热量交换来实现对介质加热或冷却的目的。

根据传热介质的状态，换热器可分为常压换热器、压力换热器和膜换热器等。

2.1.3 燃烧器燃烧器是一种将燃料燃烧产生高温热能的装置。

燃烧器一般由燃烧室、燃烧器头和燃料供给系统等组成。

燃烧器广泛应用于工业生产和家庭生活中，如燃气灶、工业锅炉等。

2.2 冷却设备冷却设备主要用于将物体或流体的温度降低。

常见的冷却设备有冷却器、冷凝器和空调等。

2.2.1 冷却器冷却器是一种用于冷却流体或气体的设备。

冷却器通过传递热量使流体或气体的温度降低。

常见的冷却器有冷却塔、冷却卷管和冷却螺旋管等。

2.2.2 冷凝器冷凝器是一种用于将蒸汽或气体冷凝成液体的设备。

冷凝器通过传递热量使蒸汽或气体的温度降低而冷凝成液体。

冷凝器广泛应用于化工、能源和制冷等领域。

2.2.3 空调空调是一种用于调节室内温度和湿度的设备。

空调通过冷却或加热空气来满足人们的舒适需求。

空调广泛应用于家庭、办公室和商业场所等。

3. 热工设备的工作原理热工设备的工作原理基于热传导、对流和辐射等物理原理。

不同的热工设备有不同的工作原理。

2024年燃烧器的分类及技术要求用来实现燃烧过程的装置，统称为燃烧装置。

对于燃气而言，它的燃烧装置就是指燃气燃烧器，即燃气烧嘴。

燃气燃烧器是将燃气的化学能转变为热能的一种装置。

工业或民用的燃气燃烧器的基本用途，就是在炉子或燃烧室中，合理组织燃气的燃烧过程，以保证炉子或燃烧室的热工工作符合工艺、技术和经济的要求。

一、燃烧器的分类燃气燃烧器的结构多种多样，可以从不同的角度进行分类。

首先，从适用性考虑，可将燃气燃烧器分为普通燃气燃烧器和特殊燃气燃烧器两大类。

对于普通燃气燃烧器，我国常用的分类法见表361至表364。

表3-6-1按适应燃气种类分类任何一种燃气燃烧铝的工作都是为了满足一定生产或生活条件的要求。

一般来说，一种性能良好的燃烧器主要应满足如下要求：(1)工艺要求燃烧器的额定热负荷应与设计值相符，偏差不大于10％；热负荷凋节比2％～5％；能适应一种或几种燃气，当然气华白指数波动值小于5％时，必须正常燃烧；产生的火焰特征(火焰形状及尺寸、发光程度、燃烧温度等)和炉内气氛特性(氧化性、还原性或中性)应与加热工艺相符合。

(2)燃烧质量要求在额定热负荷下，各类燃烧器的空气过剩系数不得过高，一般小于1．08～1.15；燃烧室出口烟气的化学不完全燃烧热损失不高于0．4％。

(3)结构和材质要求为了检修，应便于拆卸和组装；易损零件应能很方便的维修或更换；各部零件的材质应符合要求。

(4)安全要求烟气中CO含量、燃烧器表面温度、密封性等都应符合安全要求。

2024年燃烧器的分类及技术要求（二）随着环境保护和能源利用效率的要求不断提高，燃烧器作为一种常见的能源转化设备，也在不断进行创新和改进。

预测到2024年，燃烧器可能会在分类和技术要求方面经历一些重大变化。

本文将对2024年燃烧器的分类及技术要求进行详细阐述。

燃烧器分类按燃烧介质分类：1. 液体燃烧器：主要包括煤油燃烧器和液化气燃烧器。

2. 气体燃烧器：主要包括天然气燃烧器和液化石油气燃烧器。

燃烧器工作原理及调整方法燃烧器是工业领域常见的一种设备，主要用于将燃料和空气混合后产生火焰，供应能量给热水锅炉、工业炉等设备。

本文将介绍燃烧器的工作原理和调整方法，以帮助读者更好地了解和操作燃烧器设备。

一、燃烧器工作原理1. 燃料供应：燃烧器通过燃料供应系统提供燃料，例如液体燃油或天然气。

燃料进入燃烧器后，经过调压阀调整压力，并通过喷嘴喷出。

2. 空气供应：燃烧器通过空气供应系统提供所需的空气，以支持燃料的燃烧。

空气可以通过自然通风方式供应或者通过风扇强制送风。

3. 混合燃烧：在燃烧室内，燃料和空气会混合并形成可燃气体。

通常情况下，空气与液体燃料的混合比例是按照理论空气需求比来确定。

4. 点火和燃烧：混合气体在燃烧室内点火后，发生燃烧反应。

点火可以通过火花点火装置或者火焰点火装置完成。

燃烧时，燃料尽量完全燃烧，以提高燃烧效率。

5. 温度控制：燃烧器通常配有控制系统，可以监测和控制燃烧产生的温度。

当温度过高或过低时，控制系统会调整燃烧器的工作状态，以维持设定的温度范围。

二、燃烧器调整方法1. 混合比调整：合理的燃料与空气混合比是燃烧器正常工作的关键。

混合比过高会导致燃烧不完全，产生废气；混合比过低则会影响燃烧效率。

在调整混合比时，可根据设备的需求和厂家给出的标准进行调整。

2. 点火系统调整：点火系统的调整直接影响到燃烧器的着火能力和稳定性。

可以通过检查点火装置是否干净和完好，以及是否有足够的点火火花来进行调整。

3. 控制系统校准：燃烧器的控制系统需要根据工作环境和设备要求进行校准。

可以通过调整控制系统的参数和设置来确保燃烧器在不同工况下的稳定运行。

4. 温度调整：燃烧器通常需要根据所供应设备的需求进行温度调整。

可以通过调整燃料和空气的供应量，或者改变燃烧器的工作状态来实现温度控制。

5. 定期维护保养：燃烧器的调整和维护是确保其正常工作的关键。

定期清洁喷嘴、检查点火系统和控制系统的状态，以及更换燃料滤清器等保养工作都是必不可少的。

玻璃工厂天然气燃烧操作指南■关于天然气天然气是一种由碳氢化合物、硫化氢、氮和二氧化碳等组成的混合气体。

按其产生条件不同，可分为气田期和油田气两种。

天然气的成分按产地和产生条件的不同，成份亦有所不同。

气田其主要成分为甲烷（CH4），此外还有少量的烷族重碳氢化合物(CnH2n+2)和硫化氢等。

油田气则含有相对较高的烷族重碳氢化合物。

以下为两组典型的天然气成分及特性：B.特性：表中：Ⅰ为四川干网气。

（气田气。

经脱硫处理。

）Ⅱ为石油伴生气。

（油田气）■关于天然气燃烧天然气燃烧主要有三种形式：a．扩散式燃烧，亦即有焰燃烧。

b．大气式（部分预混）燃烧，介于有焰和无焰之间。

c．完全预混式燃烧，亦即无焰燃烧。

各种燃烧形式可以通过燃烧器的结构形式和调节手段得以实现。

火焰特性各种燃烧形式呈现的火焰特性亦不相同。

ａ．扩散式燃烧是将空气和燃气分别引入窑内，在气体的扩散区域内进行燃烧。

因其混合时间相对较长，故而燃烧速度慢，火焰长，火焰软而发飘。

但燃气在相对缺氧的条件下得到加热，有析出游离碳原子的机会，因而火焰黑度系数大（可达0.6），辐射能力强。

b．大气式燃烧是将部分空气预先与燃气混合，在混合气喷射出口的刹那间即可开始燃烧。

但大部分的燃气仍以扩散燃烧的方式进行。

这种燃烧形式的火焰较扩散式燃烧刚性强，火焰更短且易于控制，火焰黑度系数有所下降。

ｃ．完全预混式燃烧是将空气与燃气全部进行预混，混合气喷射出口即可进行完全燃烧。

由于燃烧过程是在气体动力区内进行，因此这种燃烧形式的火焰燃烧速度快，火焰短，刚性强，出口温度高。

但火焰几近透明，轮廓消失，火焰辐射能力很差。

玻璃熔窑的熔制工艺，要求有稳定、均匀的温度场，较好的火焰辐射能力和较大覆盖面积。

同时控制火焰长度，使燃气在熔化池内完全燃烧，以提高燃料的有效利用，减轻对窑体的烧损。

通常情况下以b形火焰较为常见。

但随着燃烧器结构的改进，也有以a形火焰方式燃烧，同样控制了火焰长度并获得较好的火焰刚性的情况。