井巷维修管理制度

掘进工作面顶板管理制度为进一步加强顶板管理工作，杜绝顶板事故的发生，满足安全生产的需要，依据《煤矿安全规程》、《掘进作业规程》及上级有关要求，特制定本制度。

一、成立顶板管理小组：组长由矿长担任，副组长由总工、生产副矿长和安全副矿长担任，成员由生产技术部、地测部、安全管理部、调度中心的负责人和专业技术人员以及掘进区区长和技术人员组成。

领导组下设日常管理办公室，办公室设在生产技术部，负责顶板管理的具体事宜。

二、顶板管理小组职责：顶板管理小组的主要任务是布臵安排顶板管理工作，定期召开会议，交流顶板管理工作的经验和教训，进行事故分析，提高顶板管理水平，制定顶板管理制度和奖罚措施。

1、生产技术部负责井下巷道支护设计及顶板支护管理及矿压的监督管理工作，指导施工巷道各类作业规程、补充措施的编制工作，监督检查其执行情况，协调解决执行中的支护问题。

2、地测部负责掘进工作面地质构造的预测预报、探放水及顶板岩性取芯鉴定工作。

3、安监部负责井下各巷道的支护、变形等情况的检查汇报。

4、安监部负责监督检查顶板管理措施的贯彻执行，并组织各业务部门定期进行检查，对顶板事故进行分析和责任认定。

5、专业技术人员负责对井下所有巷道的日常监测管理，对监测数据进行分析汇总，从中找出安全隐患。

6、生产副矿长对顶板管理工作负直接领导责任，负责组织健全机构和配备人员，落实和领导实施顶板管理工作计划，制定岗位责任制，落实各项管理制度，不断改进顶板管理工作。

7、安全副矿长对顶板管理工作负监督责任，安监部要配齐人员，健全和落实岗位责任制，各级监察人员要严格按“三大规程”及本规定认真检查顶板管理工作及措施的执行情况，做到不安全不生产。

8、总工程师对顶板管理工作负技术责任，负责配备技术力量，确定岗位责任，采用新的科技成果，组织制定有效的技术组织措施，组织编制年度顶板管理措施及资金计划。

9、矿长对顶板管理水平负主要责任，定期听取总工及业务部门的汇报，督促检查顶板管理工作计划、规章制度、执行情况、主要技术组织措施及顶板事故情况，及时作出顶板管理工作的决策和指令。

三、一般规定1、生产技术部在巷道支护设计时应采用工程类比法。

首先根据相邻巷道的情况、巷道的断面以及服务时间等进行初步设计，然后根据初步设计进行施工。

在施工中观测巷道的变形情况、进行巷道的围岩稳定性分类、探测巷道顶板的分层情况等，根据观测情况对初步设计及时进行修改。

2、加强雨季期间和掘进工作面地质构造期间构造区域的顶板监测和管理。

生产技术部要及时制定相关措施，安监部负责检查落实执行情况。

3、安监部每月组织两次对井下所有巷道、工作面顶板管理、工程质量安全大检查，对检查过程中查出的隐患进行考核、通报，并要求相关单位限期整改。

每季度要组织各业务科室至少进行一次井下作业地点可能导致顶板事故发生的危险因素预测，对顶板管理存在严重隐患的地点，要在醒目位臵悬挂警示牌板；在未采取有效措施前，不允许人员通行或在附近区域作业。

4、生产技术部要对存在安全隐患的地点研究，制定预防顶板事故发生的安全技术措施，并责成队组进行处理。

5、掘进区区长是工作面顶板管理第一责任者。

各班队长、班长、安全员负责本班顶板管理方面的安全隐患排查，发现顶板事故隐患，必须立即采取相应措施，预防事态扩大，并及时向本单位相关负责人汇报。

出现顶板事故预兆时，要及时发出预警信号，并组织现场人员撤离。

6、各掘进工作面要配备足够数量的支护器材，包括金属摩擦支柱、坑木、锚杆、锚索、钢带、托盘、工字钢、金属网等。

同时配备一定数量的铁锹、镐、大锤、撬棍、千斤顶等救援工具，并建立基础台帐，以备应急救援之用。

7、各种新材料、新产品、新工艺和新技术的推广应用，必须经总工程师批准、审查同意后方可使用。

四、掘进工作面顶板管理（一）掘进工作面临时支护管理1、掘进工作面必须使用临时支护，严禁空顶作业。

2、作业规程中必须对工作面控顶距做出明确规定。

3、作业规程中必须对采用的临时支护方式、数量和操作要求做出明确规定。

（二）掘进工作面顶板管理1、巷道的施工管理及工程质量验收和考核由总工程师负责，生产技术科组织检查实施。

每一条巷道施工完毕，必须组织验收，验收合格后方准掘进队将设备拆除倒面。

对每一条巷道的施工情况及验收情况要有记录，并存档备案。

2、巷道遇断层、陷落柱等地质构造及巷道开口、扩巷、处理较大范围的冒顶以及其它特殊情况时，必须制定专项安全技术措施，并严格检查监督执行情况。

3、“锚网”支护巷道，因地质构造、煤层松软等因素造成巷道规格超过规定，要对超宽、超高部分进行补强支护，并对高冒区要用阻燃高分子聚合材料进行充填。

4、遇“小青顶”或在“顶板破碎带”掘进时必须做到锚杆（索）紧跟掘进头，并且平均每排不少于一根锚索。

巷道压力大，煤层松软、顶板破碎时，应及时编制加强支护措施，所有支护必须紧跟掘进头。

5、在掘进施工过程中，必须按规定及时安装顶板离层仪，对顶板离层情况进行观测，做到观测和记录及时，确保及时掌握巷道顶板动态变化。

支护材料检查验收制度为健全和完善掘进区支护材料检查验收管理机制，强化对支护材料的管理，依据国家有关法律、法规，按照国投煤炭公司材料验收管理制度和规定，结合掘进区实际情况制定本制度。

一、采购员必须熟悉我区队所用的各种支护原辅材料的品种及相应的标准及相关法规。

二、应向供货方索取同批产品的相关证明、营业执照、组织机构代码证、质量检验报告，对属于国家生产许可证、强制论证管理的原辅材料还要索取其生产许可证和强制人、论证。

三、查看供货方出具的证件原件和复印件是否有效、有无伪造、涂改，查看质量检验报告与实际产品的名称、商标、批号或生产日期是否一致，发现供货方提供的检验合格证明与实际不符，应拒绝采购。

四、原辅料到公司后，将原辅料检验报告单送至质检部。

五、质检部接到通知后，检验员将依据原辅料入库验收标准对样品进行检验，如需作检验的原辅料，由检验人员将样品送至检验室。

六、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，检验员出据《原辅材料入库验收单》，检验时若是一项不符合，则应做一次复检，复检仍不合格，通知采购部将不合格品退回厂家。

七、支护材料出库时，保管员、领料员必须认真查看材料说明书，检查材料是否变形、失效，检查规格是否符合要求，对锚固剂还要看是否超过保质期，一旦发现变形、失效、规格不合格、超过保质期的材料严禁发放、领用。

八、井下在用的支护材料每天必须由区材料管理员对所有支护材料进行现场复验，检查是否存在变形、失效现象，并做好记录，一旦发现类似现象必须通知队长，责令各班组停止使用，进行更换处理。

巷道维修管理制度1、矿井必须根据掘进、回采、运输、通风和维修等部门的管辖和使用范围，建立明确的巷道维护责任制，使井巷经常保持设计断面，保证通风、运输畅通和行人安全。

⑴矿长应组织人员定期布署检查井巷的维修工作，发现井巷支护和人行通道或断面小于设计规定时，必须及时修理和更换。

⑵井下的安全出口、运输人员的井筒，每月至少检查一次。

⑶严禁将任何设备和材料堆放在行人道上，巷道上的积水、淤泥、杂物必须及时清理，保持清洁。

⑷对地压较大的巷道每班应进行检查，发现问题及时处理，并作记录。

2、大修主要运输大巷和大型硐室时，都应编制大修安全技术措施，经矿总工程师批准。

3、维护巷道时，应对巷道维修地点，进行瓦斯浓度测定，只有在回风流中，瓦斯浓度不超过1％，二氧化碳浓度不超过1.5％时才能进行维护工作。

4、在有运输设备的巷道中进行维护时，开工前应指定专职电工将电源开关锁上，挂上停电牌严禁任何人入内，才能开始维护。

5、维修前，要认真检查巷道围岩情况，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理活煤、活矸，并清理巷道内与维修无关的杂物。

6、维修井巷支护时，严防顶板冒落伤人和堵人，撤掉支架前，应先加固工作地点支架，并严禁人员进入里边工作。

7、维护使用的工具应齐全，放在顺手处，维修过程中，应注意巷道周围顶板，两帮及支架的变化情况，发现问题及时处理。

8、严禁空顶作业，严格质量检查验收制度。

9、严禁违章指挥，杜绝违章作业。

10、井下巷道维护必须有一名安全员在场督促指导，维护工作。

雨季顶板管理组织措施为预防各类顶板事故的发生，根据雨季顶板管理特性，结合回采和掘进工作面实际，特制定本措施。

一、成立雨季顶板管理领导组组长：矿长副组长：总工、安全矿长、生产矿长、机电矿长成员：各生产职能科室负责人、各生产队队长二、领导组职责组长负责雨季顶板管理的指挥协调工作。

副组长按各自分管范围制定切实可行的雨季顶板管理措施，监督执行情况，并向组长及时反映情况。

成员按各自的责任分工具体制定、执行雨季顶板管理措施，排除出现的各类顶板隐患，并向分管领导汇报执行情况，同时提出合理化建议。

三、组织措施1、每年五月底以前对井下所有巷道顶板及支护情况进行一次全面检查，雨季每月组织不少于一次的顶板检查，对查出的问题认真进行“四定”处理，同时要把顶板检查作为日常安全检查的主要内容。

2、每月召开一次“顶板管理”专题会议，分析本月各工作面的顶板变化情况，强调部署下月顶板管理的工作重点，加强现场管理，及时处理发现的问题。

3、在雨季施工中，各队组必须制定符合雨季实际情况的作业规程和安全技术措施，并结合各队组的实际工作情况及雨季顶板管理重点，严格落实规程、措施要求，避免各类顶板事故的发生。

4、严格措施审批，井下任何一个作业地点必须有施工安全技术措施，否则不许开工。

5、在现场管理上每个作业点必须有班长现场指挥作业，安全员现场监督措施执行情况，及时提出顶板管理改进意见，做到靠前指挥。

遇地质条件复杂、顶板破碎的作业地点，要求在现场作业过程中，严格按照标准施工，采取及时吊挂前探顶梁、缩小架棚间距、加打点柱、加大锚杆支护密度等方法，保证施工作业地点顶板支护完整、坚实可靠，杜绝顶板事故的发生。

6、安排专业人员观测顶板的压力变化，发现顶板压力显现的巷道，采取补打锚杆、锚萦或支设工字钢棚的方法及时进行支护，为顶板控制提供技术保障。

7、在掘进过程中，严格执行“敲帮问顶”制度，及时清除顶板和掘进头的活岩、伞檐等，通过缩小空顶距离，加密锚杆（索）排数，增加锚杆（索）长度，支设工字钢棚、加打点柱等措施，增强巷道支护质量。

8、进一步提高员工的支护技术，并根据现场顶板变化情况，适当加快工作面推进速度和及时改善支护方式，避免顶板破碎面积扩大。

9、由区队组织全体员工开展顶板管理、矿山压力基础知识培训和顶板事故案例分析，不断提高职工操作技能、对顶板危害性的认识和自主保安能力。

10、职工进入工作地点时，坚持“安全确认”制度，及时处理危矸悬岩，坚持先检查后作业、先支后回，保持退路安全畅通，严禁空顶、冒险作业。

11、严格工程质量验收制度，增强督查员、质量验收员的工作责任心，忠实履行职责，真正发挥安全“哨兵”的作用，对因施工质量差或验收不认真造成不良后果或事故的，要严肃追究责任。