PPG涂料性能检测培训
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涂料性能与检测培训五、涂料性能与检测涂料在储存过程中,必须在相当长的时间内保持稳定,也就是说涂料中的组分彼此间不能发生化学反应。
涂料一旦施工于物件表面之后,当然必须会硬干,但是某些涂料施工后在一定条件下并不干燥,这就说明涂料的干燥过程并不单靠涂料中液体的挥发,而是按照一定的干燥机理进行的。
干燥机理有三类:两种化学机理,一种是物理机理。
(一)涂料的固化机理1、物理机理干燥只靠涂料中液体(溶剂或分散相)的蒸发而得到干硬涂膜的干燥过程称为物理机理干燥。
在物理机理干燥的涂料中,聚合物在制成涂料时已有足够大的分子量。
当它失去溶剂之后就相当硬而不粘了。
在干燥过程中,聚合物不发生反应。
如果该聚合物在涂料中是溶解在溶剂中的,那么在成膜以后还会被这些溶剂所溶解。
如果聚合物在涂料中是以乳液或胶态分散液形态存在的,成膜后就不会溶解在原来的分散介质液体中,但会被其它溶剂所溶解,因为它是线性聚合物。
2、化学机理干燥用交联了的聚合物作涂料的成膜物质无疑会有很多优点,但交联了的聚合物是不能溶解在溶剂中的,所以不能用交联了的聚合物制涂料。
为了得到交联化了的涂膜,将线型的或轻度支链化的聚合物,甚至用简单的低分子化合物配制成涂料,待涂料施工后再使它发生交联反应,成为交联化的聚合物。
交联反应大致有下述两类(1)涂料与空气发生反应的交联固化空气中的氧气和水蒸气是具有化学反应性的。
氧气是能与干性植物油和其它不饱和化合物反应而产生游离基并引起聚合反应的。
水能与异氰酸酯发生缩聚反应。
R-NCO + H2O → R-NHCOOH → R-NH2 + CO2R-NCO + RNH2??→? R-NHCONH-R通过这两种反应都能得到交联的涂膜。
在这两种情况下,空气都被利用来作为一种反应性组分。
因此,涂料在储存期间,涂料罐的盖子必须紧紧盖住而使涂料与空气隔绝,如果不是这样,涂料表面就会形成一层漆皮。
漆皮有时也会将下面的涂料封住,隔绝了它们与空气进一步的反应。
油漆检验培训计划一、前言油漆是建筑工程中常用的材料,质量的好坏直接影响到建筑物的美观和耐久性。
因此,对油漆的质量进行严格的检验显得尤为重要。
本培训计划旨在提高检验人员的专业水平,规范检验流程,确保油漆质量满足工程需求。
二、培训目标1. 熟悉油漆的基本知识,了解油漆的成分和工作原理。
2. 掌握油漆检验的方法和标准,能够准确判断油漆的质量。
3. 学习油漆质量问题的解决方法,提高问题处理能力。
4. 加强油漆检验人员的职业道德和工作作风,提高专业素养。
三、培训内容1. 油漆的基本知识• 油漆的组成和分类• 油漆的工作原理• 油漆的性能要求2. 油漆检验方法• 外观检验方法• 目视观察方法• 物理性能检验方法• 化学性能检验方法3. 油漆检验标准• 国家标准• 行业标准• 企业标准4. 油漆质量问题的处理• 常见质量问题及其原因• 处理油漆质量问题的方法• 油漆质量问题的预防措施5. 职业道德和工作作风• 专业素养要求• 工作纪律要求• 沟通协作能力培养四、培训形式1. 理论培训:通过课堂讲解、案例分析等方式传授油漆基础知识、检验方法和标准等。
2. 实践操作:设置油漆检验实验室,进行实际操作演练,提高检验人员的操作水平。
3. 讨论交流:安排专业人员进行案例分析、问答互动等形式,促进学员之间的交流和学习。
五、培训对象该培训适用于建筑工程企业的质量检验部门人员,或者油漆制造企业的生产质量管理人员。
培训对象应具备一定的材料基础和相关工作经验,对于新员工应进行初级工作经历和岗位培训后再进行油漆检验培训。
六、培训时间和地点1. 时间:本次培训计划为期5天,每天8小时,共40小时。
2. 地点:培训地点为公司内部培训教室以及实验室。
七、培训师资培训引入外部专业人员,担任培训讲师。
这些讲师应具备丰富的油漆行业知识、丰富的实战经验和教学经验。
八、培训评估1. 考试评估:进行培训结束后的理论知识考核和实际操作评估,确保学员掌握了油漆检验的基本技能。
PPG讲师关于电泳培训记录一、施工应用1、缩孔①使用MGR色浆时,可以加入极少量的Silwet L7602(一种多聚硅氧烷),消除缩孔。
而使用SGR,则不可以加入这种物质。
②如何添加Silwet L7602?先把它配制成1%的水溶液?再在槽液中加入1%的这种溶液。
由于它是一种多聚硅氧烷,因此不会引起缩孔,如果是小分子的硅酮,很易引起缩孔。
③缩孔问题还可能由硅酮胶引起。
测试方法:在一块磷化钢板上用硅酮胶划上一条,放置固化要求时间后,再电泳,观察漆膜缩孔状况。
④原则上来说,任何在电泳涂装线上使用的化学物质必须经过电泳涂料商的确认。
2、过滤袋的使用:一般线上的过滤袋使用25um,最好使用10um的滤袋(要求较高)。
一般过滤袋的数量按照10m3/1bag来设计,例如300m3的槽液,需要使用30个过滤袋。
一般情况下,一个过滤单元可以安装4-6个过滤袋。
当过滤压差达到0.8kg/m2时,需换袋。
超滤前的滤袋精度10um。
3、颗粒:通常情况下,颗粒大于20um,一般情况下不是漆的问题,由前处理磷化渣引起。
颗粒小于20um,一般情况下在漆膜中,看不到。
4、阳极液电导率对漆膜的影响?①阳极液电导率对漆膜没有影响。
在初始投槽的时候,用醋酸溶液配制阳极液,电导率控制在四五百即可,随着电泳生产的进行,阳极液的电导率逐渐升高。
对于乳液采用氨基磺酸的电泳漆,可以将阳极液的电导率设定为较高值,减少阳极液的排放及去离子水的添加,例如控制在2000-5000。
PPG设置的最高值达到7000,一般情况下5000即可。
②研究发现,电泳生产时的电阻由槽液电阻、阳极液的电阻、整流器电阻、槽体和管路电阻等组成,其中槽液的电阻(电导)对漆膜产生较大的影响,而阳极液的电阻影响基本可以忽略不计。
因此只要阳极液不是只是纯水就可(否则不导电)。
③阳极液的MEQ酸最高设定为25。
极液颜色需是淡黄色清澈。
5、PPG第六代槽液的PH值设定。
①由于采用的是氨基磺酸,因此槽液PH值设定在5.5-5.7(5.8),MEQ酸值为25-30。