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1.1桩基础的一般规定1.1.1桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
1.1.2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： 1当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
PS: 桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有理由区分责任，引起打桩及土方承包商的重视。
1.1.3 打（压）入桩（预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1.1.3的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角直切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表1.1.3预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入土桩的位移，是包括在表列数值中。
为此。
必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
1.1.4灌注桩的桩位偏差必要符合表的规定，顶标高至少要比设计标高高出0.5m，柱底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，按本章节的各节要求执行。
每浇筑50m³必须有一组试件，小于50m³的桩，每根桩必须有一组试件。
表1.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差1.1.5工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根.PS：对于重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
桩基础验收一、桩基础验收一般规定1、桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。
2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：⑴、当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
⑵、当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明：桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
3、打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表1 预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm)打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
4、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
表2 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差5、工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。
说明：对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。
人工挖孔桩规范要求篇一:人工挖孔桩相关的规范条文人工挖孔桩相关的规范条文一(基桩及承台工程验收资料1(当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。
2(基桩验收应包括下列资料:1)工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2)经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3)桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
4)成桩质量检查报告。
(小应变)5)单桩承载力检测报告。
(静载试验、抽芯等)6)基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3(承台工程验收时应包括下列资料:1)承台钢筋、混凝土的施工与检查记录;2)桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋1保护层记录;3)承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二(成桩质量检查1(灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。
1)混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查;2)钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查;3)在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。
4(对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。
检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。
5(成桩桩位偏差应根据不同桩型按(相关)规定检查。
三(单桩承载力检测1(为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，2应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
四(人工挖孔桩灌注桩的施工1(开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。
桩基础验收一、桩基础验收一般规定1、桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。
2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：⑴、当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。
⑵、当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
说明：桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。
3、打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏差，必须符合表1的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
表1预制桩（钢桩）桩位的允许偏差（mm）桩数大于16根桩基中的桩：4 (1)最外边的桩1/3桩径或边长(2)中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
说明：表1中的数值未计算及由于降水和基坑开挖等造成的位移，但由于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。
为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。
布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。
4、灌注桩的桩位偏差必须符合表2的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按各节要求执行。
每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试件。
注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。
2、采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。
3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
人工挖孔桩质量验收要求
1.引言
本文档旨在规定人工挖孔桩的质量验收要求，以确保工程质量和安全。
2.检查要求
2.1 桩孔尺寸
桩孔直径应符合设计要求，允许偏差范围±5%。
桩孔深度应与设计要求一致，允许偏差范围±10%。
2.2 桩孔水平度
桩孔的水平度应在设计水平线范围内，允许偏差范围±2cm。
2.3 清孔质量
桩孔应清除杂物、泥浆和污水，确保孔壁平整光滑。
2.4 桩身质量
桩身表面应无裂缝、瘤疤或明显变形。
桩身截面尺寸应与设计要求一致，允许偏差范围±3%。
2.5 钢筋质量
钢筋应符合设计要求，包括钢筋的直径、间距、横截面积等。
钢筋应正确安装，与桩身紧密连接，无明显松动或脱落现象。
2.6 竖向位移
桩顶应垂直于设计标高，允许偏差范围±2cm。
2.7 提供验收文件
提供桩基础施工记录、设计图纸、材料合格证明等验收文件。
3.验收程序
3.1 工程验收前
监理工程师应依据设计要求检查各项桩基础施工工作的合格情况。
监理工程师和施工单位共同审核验收文件的完整性。
3.2 工程验收中
监理工程师将现场实际施工情况与设计要求进行对比，逐项验收桩基础质量。
3.3 工程验收后
监理工程师应出具验收报告，记录桩基础的验收情况。
如发现不合格情况，应提出整改意见，并要求整改到位后重新
验收。
4.结论
本文档规定了人工挖孔桩的质量验收要求，施工单位和监理工
程师应按照本文档的要求进行验收工作，确保桩基础的质量和安全。
Ⅱ人工挖孔灌注桩施工范围：人工挖孔桩在地质、施工条件较差时，难以保证施工人员的安全工作条件，特别是遇有承压水、流动性淤泥层、流砂层时，易引发安全和质量事故，因此不得选用此种工艺。
6.6.5 人工挖孔桩的孔径（不含护壁）不得小于 0.8m，且不宜大于 2.5m；孔深不宜大于 30m。
当桩净距小于 2.5m 时，应采用间隔开挖。
相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。
6.6.6 人工挖孔桩混凝土护壁的厚度不应小于 100mm，混凝土强度等级不应低于桩身混凝土强度等级，并应振捣密实；护壁应配置直径不小于 8mm 的构造钢筋，竖向筋应上下搭接或拉接。
6.6.7 人工挖孔桩施工应采取下列安全措施：1、孔内必须设置应急软爬梯供人员上下；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
电葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力；2 、每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。
当桩孔开挖深度超过 10m 时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜少于 25L/s；3、孔口四周必须设置护栏，护栏高度宜为 0.8m；4、挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边 1m 范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；5、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的规定。
6.6.8 开孔前，桩位应准确定位放样，在桩位外设置定位基准桩，安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置，并应由专人负责。
6.6.9 第一节井圈护壁应符合下列规定：1 、井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于 20mm；2 、井圈顶面应比场地高出 100～150mm，壁厚应比下面井壁厚度增加 100～150mm。
6.6.10修筑井圈护壁应符合下列规定：1 、护壁的厚度、拉接钢筋、配筋、混凝土强度等级均应符合设计要求；2、上下节护壁的搭接长度不得小于 50mm；3、每节护壁均应在当日连续施工完毕；4、护壁混凝土必须保证振捣密实，应根据土层渗水情况使用速凝剂；5、护壁模板的拆除应在灌注混凝土 24h 之后；6、发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强；7、同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于 50mm。
人工挖孔桩验收规范人工挖孔桩是一种常见的基础施工形式，在建筑工程中应用广泛。
为了确保人工挖孔桩的质量和安全性，需要严格按照相关的验收规范进行验收。
下面我们就来详细了解一下人工挖孔桩的验收规范。
一、验收前的准备工作在进行人工挖孔桩验收之前，施工单位应完成以下工作：1、完成桩孔的挖掘、护壁施工、钢筋笼的制作与安装、混凝土的灌注等施工工序，并提供完整的施工记录。
2、对桩身混凝土进行养护，达到规定的龄期。
3、清理桩孔周围的杂物和积水，保证验收场地的整洁。
二、桩位及桩径的验收1、桩位的验收桩位的偏差应符合设计要求和相关规范的规定。
通常情况下，群桩基础的桩位偏差不应超过 100mm，单排桩基础的桩位偏差不应超过50mm。
验收时，应使用测量仪器对桩位进行复测，检查其是否在允许的偏差范围内。
2、桩径的验收桩径的尺寸应符合设计要求。
验收时，使用量具对桩径进行测量，在不同的深度和位置进行多点测量，确保桩径的均匀性和准确性。
桩径的允许偏差一般为±50mm。
三、桩身垂直度的验收桩身的垂直度对于桩的承载能力和稳定性至关重要。
验收时，可采用垂线法或测斜仪对桩身的垂直度进行检测。
桩身垂直度的偏差不应超过 05%。
四、桩孔深度的验收桩孔的深度应达到设计要求。
验收时，通过测量桩孔内的深度标记或使用测绳等工具进行测量。
同时，还应检查桩底的土质情况，是否与勘察报告相符。
五、护壁的验收1、护壁的厚度和强度护壁的厚度应符合设计要求，一般不应小于 100mm。
护壁的混凝土强度应达到设计强度的 70%以上。
通过检查施工记录和现场抽样检测来验证护壁的厚度和强度。
2、护壁的完整性护壁应完整、连续，无裂缝、孔洞等缺陷。
验收时，进行目视检查，如有缺陷应及时采取修补措施。
六、钢筋笼的验收1、钢筋的品种、规格和数量钢筋笼所用钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检查钢筋的质量证明书和进场复验报告，确保钢筋的质量符合标准。
2、钢筋笼的制作质量钢筋笼的制作应符合设计和规范的要求。
人工挖孔桩质量控制与措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工形式，具有施工操作简便、成本相对较低、适应性强等优点，在建筑工程中得到了广泛的应用。
然而，由于其施工过程大多在地下进行，且需要人工操作，因此质量控制至关重要。
本文将详细探讨人工挖孔桩的质量控制要点及相应措施。
一、人工挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩的施工工艺流程一般包括：场地平整、桩位放线、挖孔、护壁施工、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等环节。
场地平整是为了确保施工场地的平整度和稳定性，为后续施工提供良好的基础条件。
桩位放线则要保证桩位的准确性，通常采用全站仪或经纬仪进行测量定位。
挖孔过程中，施工人员需要按照设计要求的桩径和深度进行挖掘，同时要注意保持孔壁的稳定性。
护壁施工一般采用现浇混凝土护壁，每挖掘一段深度后及时浇筑护壁，以防止孔壁坍塌。
钢筋笼的制作与安装要严格按照设计图纸进行，确保钢筋的规格、数量、间距等符合要求。
混凝土灌注是人工挖孔桩施工的关键环节，要保证混凝土的配合比、坍落度、灌注速度等符合规范要求。
二、人工挖孔桩质量控制要点1、桩位偏差控制桩位偏差是人工挖孔桩施工中常见的质量问题之一。
在施工前，要认真进行测量放线，确保桩位的准确性。
在挖孔过程中，要定期对桩位进行复核，发现偏差及时纠正。
桩位偏差应符合设计和规范要求，一般来说，群桩基础的桩位偏差不应超过 20mm，单排桩基础的桩位偏差不应超过 10mm。
2、桩孔垂直度控制桩孔的垂直度直接影响到桩的承载能力和稳定性。
在挖孔过程中，要通过铅垂线或其他测量工具对孔壁的垂直度进行检测，发现偏差及时调整。
为了保证孔壁的垂直度，挖掘时应采用分段挖掘、分段护壁的方法，每段挖掘深度不宜过大。
3、护壁质量控制护壁的质量对于保证孔壁的稳定性和防止孔壁坍塌至关重要。
护壁混凝土的强度、厚度和配筋应符合设计要求。
在浇筑护壁混凝土时，要保证混凝土的密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
同时，要注意护壁的连接质量，相邻两段护壁之间的搭接长度不应小于 50mm。
人工挖孔桩规范一、孔桩开挖：挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。
1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm；沿轴线方向：150mm2、桩孔径允许偏差：±50mm3、桩的垂直度偏差：0.5%4、护壁砼厚允许偏差：±30mm5、孔底不允许有虚土、积水6、钢筋：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋笼长度：±50mm；直径：±10mm；钢筋保护层为±10mm7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支模中心线的控制，是将桩控制轴线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中。
8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于2倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。
9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢筋，支模浇筑砼护壁。
10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上的预留筋相连。
11、对材料的要求：（1）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。
（2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。
（3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。
（4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。
（5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。
二、护壁施工：挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h后进行。
人工挖孔桩验收规范一、验收前的准备工作在进行人工挖孔桩验收之前，施工单位应完成以下准备工作：1、施工资料的整理施工方案、技术交底等文件应齐全。
原材料的质量证明文件、检验报告应完整。
桩孔的施工记录，包括挖孔深度、地质情况、护壁施工等应详细准确。
2、桩孔的清理桩孔内的杂物、积水应清除干净。
护壁的表面应平整，无裂缝、孔洞等缺陷。
3、测量工具的准备应准备好测量桩孔直径、深度、垂直度的工具，如钢尺、测绳、铅垂线等。
二、桩孔的验收1、桩孔的直径和深度用钢尺或测绳测量桩孔的直径和深度，其偏差应符合设计要求。
一般来说，桩孔直径的允许偏差为±50mm，桩孔深度的允许偏差为+300mm。
2、桩孔的垂直度采用铅垂线测量桩孔的垂直度，垂直度偏差不应大于 05%。
3、桩孔的护壁护壁的厚度应符合设计要求，一般不应小于 100mm。
护壁混凝土的强度应达到设计强度的 70%以上。
护壁应连续、密实，不得有裂缝、孔洞等缺陷。
4、桩孔的地质情况对照地质勘察报告，检查桩孔内的地质情况是否与报告相符。
如发现地质情况与报告不符，应及时通知设计单位进行处理。
三、钢筋笼的验收1、钢筋的品种、规格、数量检查钢筋笼所用钢筋的品种、规格、数量是否符合设计要求。
钢筋的质量应符合国家标准的规定，应有质量证明文件和检验报告。
2、钢筋笼的制作质量钢筋笼的主筋间距、箍筋间距、钢筋笼直径等尺寸偏差应符合规范要求。
钢筋笼的焊接质量应符合焊接规范的要求，焊缝应饱满、均匀，不得有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。
钢筋笼的主筋应保持平直，不得有弯曲、扭曲等现象。
3、钢筋笼的安装钢筋笼的安装位置应准确，其中心线与桩孔中心线的偏差不应大于50mm。
钢筋笼的保护层厚度应符合设计要求，一般不应小于 50mm。
四、混凝土的验收1、混凝土的原材料检查混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量是否符合国家标准的规定。
原材料应有质量证明文件和检验报告。
2、混凝土的配合比混凝土的配合比应符合设计要求，并应经过试验验证。
人工挖孔桩桩顶偏位规范要求人工挖孔桩桩顶偏位规范要求篇一：人工挖孔桩套用规范节理是岩石中的裂隙，是没有明显位移的断裂，也是地壳上部岩石中发育最广的一种构造。
垂直節理發育就是岩石中的裂隙垂直于水平面，这样的结果是垂直方向上岩石的支持力很大，而水平方向上的力却很小~黄土高原的黄土就具有直立性，但由于水平方向上的力却很小，很容易被水侵蚀人工挖孔灌注桩施工技术相关规范的套用[摘要] 桩基础牵涉到的相关规范多，相关规范出台的时间前后距离大，虽然有些问题在不同规范中都有规定，但因为各套规范的侧重点不一样，文字表述上难免有一些差异，在套用这些规范时，容易造成理解规范的片面性，只有将这些规范融会贯通，才能正确运用规范来指导设计、施工、检测等相关工作。
[关键词]桩基础；规范；片面性；融会贯通桩基础是工程结构中采用的主要基础类型，目前约占全部工程结构基础的70%以上，其中钢筋混凝土灌注桩又是目前在工程实践中应用最多的桩基类型。
长期以来业内在大直径钢筋混凝土灌注桩的设计、施工、检测工作中或多或少的存在对规范理解不够透彻的问题，这里提出来请同行一起探讨和学习。
1、桩位允许偏差笔者在工作中发现，个别监理单位在桩基施工结束后进行桩位验收时，要求人工挖孔桩的桩位允许偏差不能大于10mm。
其实《建筑地基基础工程施工质量验收规范》<GB50202-2002（以下简称GB50202-2002）第5.1.1条规定单排桩的桩位允许偏差是针对桩基放样桩位的限制，虽然说桩位偏差越小工程质量就越高，但人工挖孔桩直径大，小量偏差对桩基的承载能力是没有影响的，桩位验收时用放样允许偏差来要求是不恰当的，而应按GB50202-2002中表5.1.4规定来验收，表中关于混凝土护壁人工挖孔桩是这样相应规定的：1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩允许偏差50mm；条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩允许偏差150mm。
在套用该表时，个别施工单位又将所有混凝土护壁人工挖孔桩的桩位允许偏差放大到150mm。
这里我们先理解一下规范中群桩基础这个术语。
GB50202-2002中没有桩基础的相关术语解释。
《建筑桩基技术规范》<JGJ94-94（以下简称JGJ94-94）规定，“桩基础：由基桩和连接于桩顶的承台共同组成”；“单桩基础：采用一根桩（通常为大直径桩）以承受和传递上部结构（通常为柱）荷载的独立基础”；“群桩基础：由2根以上基桩组成的桩基础”。
如果不仔细分析，这三个术语会让人以为，一般桩基础工程中的基桩数量都是几十根，肯定就是群桩基础，甚至认为根本就不可能有单桩基础。
因此在确定桩位允许偏差时认为：采用混凝土护壁人工挖孔桩基础工程中，凡是在建筑平面周边的基桩桩位允许偏差50mm；其余的基桩桩位允许偏差150mm。
《建筑桩基技术规范》<JGJ94-2008（以下简称JGJ94-2008）中也没有“单桩基础”和“群桩基础”的术语解释，但是关于桩基础的术语解释却与JGJ94-94有很大区别：“桩基础：由设臵于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础”。
这个术语里面涵盖了“单桩基础”和“群桩基础”的术语。
可以这样理解：单桩基础：采用一根桩（通常为大直径桩）支承一个或多个上部竖向构件的桩基础；群桩基础：由2根以上基桩和承台组成共同支承一个或多个上部竖向构件的桩基础。
其实是不是群桩基础与是否有由一个承台连接几根基桩有关。
工程实践中很多人工挖孔桩基础都是采用由柱与桩直接联结的单桩基础，如果是短肢剪力墙超出了挖孔桩断面范围，在单桩基础上增加一个单桩承台，实在是剪力墙太长就在基桩之间增加承台梁。
也有群桩基础采用人工挖孔桩的情况，但同一承台下的桩数并不多。
这样一来，很多基桩的桩位允许偏差就只能是50mm而不是150mm。
2、桩顶标高GB50202-2002第5.1.4条规定灌注桩的桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
由于是验收规范，很容易理解为桩基在验收的时候桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
规范这样规定是考虑桩基混凝土一次浇灌量大或者是水下浇灌混凝土的基桩，混凝土面浮浆较厚且强度较低，达不到设计要求，为了保证桩头部分的混凝土强度，应该将浮浆部分剔除，也就是规定一种工艺，而不是规定验收状态，验收状态应该是实际桩顶标高与设计标高一致。
当然这种统一“高出0.5m”的规定似乎有点值得商榷，因为不同的成桩工艺、不同的基桩直径、不同的单桩混凝土量，其浮浆厚度是不可能一样的。
JGJ94-2008第6.3.30、6.4.11、6.5.4条分别对不同成桩工艺的基桩“超灌高度”作了规定，就显得比验收规范的规定要合理一些。
笔者以为，由于大直径人工挖孔灌注桩相对其他成桩工艺（比如水下浇筑混凝土的泥浆护壁灌注桩）的孔内集水、桩身直径、混凝土坍落度等作业条件较好，只要桩身混凝土量不是太大，其浮浆厚度一般是没有0.5米那么厚的，较多情况下剔凿0.15～0.2米后做回弹显示混凝土强度能达到设计要求。
这里说明一下没有承台的单桩基础因为上部构件插筋的锚固问题，混凝土一般分两次浇筑，第一次浇筑到基础梁下口或插筋锚固区下口，浮浆厚度最大的地方不是在设计的桩顶标高处，而是在第一次浇筑混凝土顶面。
对于有承台的桩基顶标高（特别是低承台桩基），由于承台与桩身混凝土不能一次性浇筑，个别施工单位在浇筑桩身混凝土时，浇灌高度比设计桩顶标高略低（有的比承台底标高还低），浮浆剔凿后桩顶标高比设计顶标高低很多，这一部分与承台混凝土一起浇筑。
承台与桩头连接处必然产生断面突变，连接不好就会产生应力集中现象。
规范要求大直径灌注桩顶嵌入承台内的长度不小于100mm，这个嵌固构造非常重要，不但能够有效抵抗桩与承台之间的水平剪切，而且还能避免桩基在承台以下出现薄弱环节。
所以在确定有承台的基桩顶标高时应考虑浮浆剔除后应比承台底高100mm。
3、桩与承台的连接桩顶嵌入承台实际是桩与承台连接构造的一个部分，桩与承台连接构造的另一个要求是桩身主筋在承台中的锚固长度。
这方面的规定在早期有一点混乱：JGJ94-94第4.2.4 条规顶桩顶主筋锚入承台不小于30倍主筋直径，混凝土抗拔桩基的桩顶钢筋伸入承台的长度不应小于40倍主筋直径。
《建筑地基基础设计规范》<GB50007-2002（以下简称GB50007-2002）第8.5.2条规定桩顶钢筋伸入承台的长度，Ⅰ级钢不宜小于30倍主筋直径、Ⅱ级钢不宜小于35倍主筋直径。
随着钢筋混凝土理论的成熟（相对成熟），现在这方面的规定就逐渐统一起来：《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》<06G101-6第61页桩顶纵筋在承台内的锚固构造中规定桩顶钢筋伸入承台的长度取Lae与35d的较大值。
JGJ94-2008第4.2.4 条规定混凝土桩的桩顶纵向主筋应锚入承台内，其锚入长度不宜小于35倍纵向主筋直径；对于抗拔桩，桩顶纵向主筋的锚固长度应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》<GB50010确定。
可以看出06G101-6与JGJ94-2008的规定基本没有出入。
笔者发现个别设计规定桩顶钢筋伸入承台的长度取Lae，而忽略了Lae与35d的比较。
4、桩笼钢筋的箍筋加密影响端承型大直径灌注桩的竖向承载力的一大因素是桩身的配箍条件，JGJ94-94第4.1.3条规定受水平荷载较大的桩基和抗震桩基，桩顶3～5d范围内箍筋应适当加密。
JGJ94-2008第4.1.1条规定受水平荷载较大桩基、承受水平地震作用的桩基以及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5d范围内的箍筋应加密，间距不应大于100mm；两套规范的差别显示出桩身的配箍条件引起了专家们的注意，笔者发现有相当一部分的大直径人工挖孔桩基的配箍设计不规范，比如某工程是这样设计的：无承台的桩基桩顶2米范围箍筋加密，有承台的桩基在承台以下1.5米范围箍筋加密。
分析该工程，裙楼地下车库部分的桩基，桩身长度4～6米，从其计算上审查仅需构造配筋即可，桩顶2米（没有承台）箍筋加密就是浪费，而33层的塔楼桩身长度10～16米，桩身直径1.0～1.4米，桩顶1.5米（有承台）箍筋加密就不满足规范要求。
5、桩基的检测凡是与桩基有关的规范，都规定了基桩在施工前和施工后应进行确定竖向承载力的试验，用词一律采用了正常情况下均应该这样做的严格用词“应”，而且都是以“必须严格执行”的强制性条文来规定。
根据GB50007-2002第8.5.5 条：当桩端持力层为密实砂卵石或其他承载力类似的土层时，对单桩承载力很高的大直径端承型桩，可采用深层平板载荷试验确定桩端土的承载力特征值；第10.1.8 条：施工完成后的工程桩应进行竖向承载力检验，……，大直径嵌岩桩的承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验的规定，很多施工单位就仅做低应变动测或声波透射法检测。
《建筑基桩检测技术规程》<JGJ106-2003（以下简称JGJ106-2003）第3.3.7 条规定对于端承型大直径灌注桩，当受设备或现场条件限制无法检测单桩竖向抗压承载力时，可采用钻芯法测定桩底沉渣厚度并钻取桩端持力层岩土芯样检验桩端持力层，抽检数量不应少于总桩数的10％，且不应少于10根。
规范用“可采用”这个词，并不是表示“也可以不采用”，而是表示在没有办法做单桩竖向抗压承载力静载检测的无奈情况下，必须采用其他手段从其他角度检验桩基承载力，就目前的检测理论和检测能力出发，推荐采用钻芯法检测（高应动测发因目前还存在一些问题而没有推荐）。
所以当基桩篇二：人工挖孔桩规范人工挖孔桩规范一、基桩及承台工程验收资料1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。
2．基桩验收应包括下列资料：1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。
2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。
3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。
4）成桩质量检查报告。
（小应变）5）单桩承载力检测报告。
（静载试验、抽芯等）6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。
3．承台工程验收时应包括下列资料：1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录；2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录；3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二、成桩质量检查1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。
1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。
