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干式变压器培训试题班组姓名一、填空题；（2×21=48分）1)干变线圈绕制过程中常用的绑扎材料。
2)DMD纸是一种材料，M带表是材料。
3)高压线圈绕制前，要先上模具，在模具上，再在模具外模裹聚酯薄膜，该膜比浇注线圈总高度要出，并且要，不能有。
4)在内模上裹网格布时要注意，网格布与下定位板距离。
5)高压绕线时要求用对导线匝间进行收紧，每层导线收紧位置不小于处，在层间过渡需将导线威弯，“Z”弯头过渡线加垫一张，另半叠包玻璃纤维带层。
6)线圈在绕制时，导线绝缘如遇破损，破损处用半叠包一层，再用半叠包紧。
7)分段圆筒式线圈段间距离在正偏差 mm，不予许偏差。
7)测量线圈外径的工具是，线圈外径偏差，线圈高度偏差 .8)干式变压器的线圈，当采用F级绝缘材料时，其极限工作温度在℃。
9)导线焊接，焊接时导线的搭接长度。
10)铜导线焊接时，气焊火焰为，铜导线加热呈颜色添加焊材。
二、判断题；（2×13=26分）1) 绕制好线圈应该用薄膜遮盖，确保线圈外表清洁，无碳黑﹑灰尘﹑油污等异物。
（）2)操作过程中，工具、附件、材料不能投掷，应轻拿轻放，以免跌落损伤地面及人身安全。
（）3)高压接线端子焊接后，表面应光滑，无毛刺、尖角、裂痕等。
（）4)在工作前，先要针对今天的工作内容而准备材料，而后再熟悉图纸要求。
（）5)导线处理的绝缘长度为，单边导线宽度的3～5倍。
（）6)在焊接高压出线端子时，相邻导线间的间距没有要求。
（）7)新模具第一次使用前，对模具进行清洁后涂抹脱模剂处理即可使用. （）8)操作人员在吊运线圈时，可以把几只线圈绑在一起，省时省力。
（）9)线圈绕置时，放置气道棒的顺序是，从下往上。
（）10)分段圆筒式线圈第一层段间距可以不予考核，其余各层段间距应符合要求图样要求。
（）11)高压线圈绕制完后，段与段之间需用网格等材料进行填充，填充位置不小于4处。
（）12)在做完每道工序时，要及时填写检验卡，交由质检及时确认。
绕线工艺培训资料1.变压器基本工作原理变压器是利用电磁感应原理工作的，高低压绕组在电气上互相绝缘，它们之间通过磁路（铁心）相互联系起来。
单相变压器原理图上图为单相变压器运行原理图。
在左边匝数较多的线圈（一次线圈或高压线圈）上加上电压U1，线圈便有电流I0流过，此电流产生磁通Φ，并通过铁心穿入右边匝数较少的线圈（低压线圈），在此线圈中感应出电压U2。
简单的说，变压器的工作原理是电生磁，磁生电。
U1和U2的比值称为变压器的变压比，简称变比。
此值又等于高低压线圈的匝数比。
2.对线圈的基本要求（1）电气强度线圈的绝缘必须能可靠地承受住4种电压的作用a.大气过电压——雷电冲击电压。
对于10kV的变压器，试验时，要求承受75kV的全波冲击电压、85kV的截波冲击电压。
b.操作过电压c.暂态过电压上述两种过电压统称为内部过电压。
以1分钟工频耐压试验来考核。
对于10kV的变压器，要求高压线圈能承受35kV、低压线圈能承受5 kV的试验电压。
d.长期工作电压。
为保证电气强度，线圈制造中必须注意以下几点：a.导线本身无毛刺、尖角、裂纹；绝缘无破损、跑层；焊接质量绝对可靠。
b.线圈的所有绝缘件（匝绝缘、层绝缘、油道绝缘、端绝缘等）必须清洁干燥，无导电粉尘及其他杂物。
c.换位、衬垫、绑扎合适，确保线圈压紧和运行中不致损坏匝绝缘。
（2）耐热强度耐热强度包含两方面：其一，在长期工作电流产生的热作用下，线圈绝缘的使用寿命应不少于20年；其二，变压器在发生突然短路时，线圈应能承受住此短路电流所产生的热作用而无损伤。
为保证线圈的耐热强度，绕线时，应注意油道（如瓦楞纸板）尺寸是否符合要求，保证油道畅通，无悬浮纸边、布带等。
（3）机械强度变压器在运行中或短路时，线圈将受到电磁力的作用。
短路时，此电磁力更大。
按力的方向分，可分为幅向力和轴向力。
幅向力使高压线圈沿直径方向扩张，低压线圈沿直径方向收缩；轴向力使线圈压缩或产生相对位移。
为保证线圈机械强度，绕线时应注意：a.卷绕紧实，导线排列整齐，不歪斜；b.线圈垫块整齐、垂直，高低压撑条对正；c.换位、出头包扎可靠。
变压器绕线工培训计划一、培训概述变压器是电工行业中常见的设备，用来升降电压以及传输电能。
变压器绕线工作是变压器制造过程中不可或缺的一环，对绕线工的要求较高，需要具备一定的电工知识和技能。
本培训计划的目的是培养一批技术过硬的变压器绕线工，提高其工作能力和技术水平，使其能够独立完成变压器绕线工作。
二、培训目标1. 培养学员具备优秀的电工知识基础，包括电路原理、电磁学、电机原理等方面的知识。
2. 培养学员熟练掌握变压器绕线的工艺流程和技术要求，能够独立完成变压器绕线工作。
3. 培养学员具备一定的安全意识，能够严格遵守工作规章制度，确保工作安全。
4. 培养学员具备良好的团队合作精神，能够与其他工作人员协作完成工作任务。
三、培训内容1. 电工知识培训- 电路原理- 电磁学基础- 电机原理- 变压器原理2. 绕线工艺及技术要求培训- 绕线材料及工具的选择和使用- 绕线绝缘层的处理和绕线技术- 绕线工艺流程及注意事项- 变压器绕线检测与调试3. 安全意识培训- 电气安全知识培训- 劳动防护常识- 火灾防范与逃生技能4. 团队合作与沟通培训- 团队合作意识培训- 沟通技巧培训四、培训方法1. 理论教学通过课堂讲授、多媒体展示等方式，向学员传授电工知识及变压器绕线工艺技术等方面的理论知识。
2. 实践操作安排学员进行绕线工艺的实际操作，帮助学员熟练掌握绕线工艺流程及技术要求。
3. 案例分析结合实际工作中的案例，向学员介绍典型的变压器绕线问题及解决方法，提高学员的问题分析和解决能力。
4. 考核评估定期组织学员进行考核评估，以检验学员学习情况和技术水平，并适时调整培训计划。
五、培训后的应用与实施完成培训后的学员将被分配到生产一线进行实习，学以致用，将培训所学知识和技能应用到实际工作中，并在工作中不断提高自身的工作能力和技术水平。
同时，公司将建立健全的考核评估制度，对学员的工作表现进行评估，并给予一定的奖励与荣誉，以激励学员不断提高。
定子线圈绕线机的操作技术培训与人员素质提升随着科技的不断发展，绕线机在电子行业中扮演着重要的角色。
作为定子线圈绕线机的操作人员，掌握操作技术和提升素质对于确保绕线工艺的高效和稳定至关重要。
本文将介绍定子线圈绕线机的操作技术培训和人员素质提升的相关内容。
首先，关于绕线机的操作技术培训。
定子线圈绕线机作为电机制造中的重要设备，它的操作技术直接关系到定子线圈的质量和生产效率。
因此，进行系统化的操作技术培训是必不可少的。
1. 理论知识培训：操作人员应首先掌握有关定子线圈绕线机的理论知识，包括机器的工作原理、主要零部件的结构和功能，以及绕线工艺的基本原理等。
这些知识的掌握对于正确操作绕线机至关重要。
2. 操作技术培训：在掌握了理论知识的基础上，操作人员需要进行绕线机的具体操作技术培训。
培训内容包括机器的启动和停止、绕线参数的设定、线圈的装夹和取下、线头的固定等。
操作人员需要熟悉绕线机的控制面板和各个按钮的功能，以便正确地操作绕线机。
3. 故障排除和维护培训：操作人员还应接受故障排除和维护培训，以应对可能出现的各种故障和异常情况。
培训内容包括故障的判断和分析、常见故障的排查和解决方法，以及绕线机的日常维护保养等。
除了操作技术培训，提升操作人员的素质也是重要的。
素质的提升可以提高操作人员的综合能力和工作效率，为企业的发展提供有力支持。
1. 职业道德培养：操作人员应培养良好的职业道德和职业操守，遵守企业的规章制度，严格按照操作规程进行工作，保证操作的准确性和稳定性。
同时，操作人员还应具备团队合作精神，与其他岗位的人员进行良好的沟通合作，共同完成生产任务。
2. 安全意识培养：操作人员应具备高度的安全意识，严格遵守安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护设备，预防和避免意外伤害的发生。
培养安全意识可以减少操作人员的工伤事故率，确保生产过程的顺利进行。
3. 学习能力培养：操作人员应保持持续的学习能力，关注绕线机领域的最新技术和发展趋势。
