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外环路（清昌大道-融宽环路至中央大道段）道路工程一标段
施工技术交底通知单
编号：
底基层验收合格→施工放样→拌合→运输→摊铺整形→碾压→接缝和掉头处理→养生→检测。
三、施工图纸或简图
四、施工方法和操作要点
4.1施工测量
施工前先根据设计坡度、宽度调整好摊铺机的铺设宽度，然后再在相应宽度的位置上每隔15米距离处钉好钢筋桩，然后用水准仪在钢筋上测出虚铺标高，再将钢丝按照测得的虚铺标高挂线，辅助施工的人员不得擅自更改钢丝的高度和位置，如一旦扰动要马上汇报测量人员，让测量人员马上对该处钢丝进行标高复核。
4.2运输
水泥稳定碎石拌合料由三分部水泥稳定碎石拌合站或鸿生商砼站提供，混合料用18m3自卸汽车运输，考虑温度和运距的影响，运输过程中需加以覆盖。
运到施工现场的混合料应立即取样送至试验室进行7天浸水的无侧限抗压强度。
混合料的含水量应略大于最佳含水量1～2%，摊铺后碾压时的含水量接近最佳含水量。
4.3摊铺与压实
采用水稳摊铺机摊铺、振动压路机碾压的施工工艺。
摊铺时采用。
![水泥稳定碎石基层技术要求[1]](https://img.taocdn.com/s1/m/3fbb244c852458fb770b5674.png)
一航局施表3-05施工技术交底通知单单位名称：中港一航局四公司第三项目部编号：工程项目天津港南疆港区神华煤炭码头工程工程部位接受班组及有关人员工程数量进度要求质量标准水泥稳定碎石基层技术要求：1）水泥宜选用终凝时间较长的水泥，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥均可选用，水泥剂量不宜大于6%。
2）水泥稳定碎石颗粒组成范围：方孔筛尺寸（mm）31.5 26.5 19 9.5 4.75 2.36 0.6 0.075液限塑限通过百分率（%）100.90~100 72~89 47~67 29~49 17~35 8~22 0~7 <28<9 3）水泥稳定碎石压实度（按重型击实标准）不小于98%，7天龄期的无侧限抗压强度不小于3.0MPa（20℃条件下湿养6天，浸水1天）。
施工程序及操作要点中心站集中厂拌法施工：1、水泥稳定土在中心站用厂拌设备进行集中拌和。
集中拌和时，应符合下列要求：（1）土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm。
（2）配料应准确，拌和应均匀。
（3）含水量应略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。
（4）不同粒级的碎石或砾石以及细集料应隔离，分别堆放。
2、当采用连续式的稳定土厂拌设备拌和时，应保证集料的最大粒径和级配符合要求。
3、在正式拌和混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。
原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。
4、在潮湿多雨地区或其他地区的雨季施工时，应采取措施，保护集料，特别是细集料应有覆盖，防止雨淋。
5、应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。
施工程序及操作要点6、应尽快将拌成的混合料运送到铺筑现场。
车上的混合料应该覆盖，减少水分损失。
7、应采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。
如下承层是稳定细粒土，应先将下承层顶面拉毛，再摊铺混合料。
8、搅拌机与摊铺机的生产能力应互相匹配。
对于高速公路和一级公路，摊铺机宜连续摊铺，搅拌机的产量宜大于400t/h。
混凝土配合比试验通知单
砂浆配合比试验通知单
混凝土拌合物质量评定表
粗骨料质量评定表
砂料质量评定表
细骨料试验报告
委托单位工程名称
送样日期试验编号试验日期
检验依据（含环境条件等要求）代码SDJ207-82产地当地种类名称
粗骨料试验报告（1）
委托单位工程名称送样日期试验日期试验编号
检验依据（含环境条件等要求）代码SDJ207-82 产地
种类名称
粗骨料试验报告（2）
委托单位工程名称送样日期试验日期试验编号
检验依据（含环境条件等要求）代码SDJ207-82 产地当地种类名称。
