保护压板投退记录
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电气变压器保护压板投退操作票一、引言电气变压器是电力系统中重要的电力设备之一,用于改变电压的大小。
为了保护变压器的安全运行,需要进行各种保护措施。
其中,保护压板投退操作票是一种重要的操作文档,用于指导操作人员进行变压器保护压板的投退操作。
本文将详细探讨电气变压器保护压板投退操作票的编写和使用。
二、电气变压器保护压板投退操作票的编写要求为了保证电气变压器保护压板投退操作票的有效性和可操作性,编写时需满足以下要求:1. 标题和编号操作票应具有明确的标题和编号,以便于识别和管理。
标题应包含操作内容和设备名称,编号应按照一定规则进行编制,以便于归档和溯源。
2. 操作步骤操作票应详细描述变压器保护压板的投退操作步骤,包括具体的操作指导和注意事项。
每个操作步骤都应清晰明确,以确保操作人员能够正确执行。
3. 安全措施操作票应明确列出变压器保护压板投退操作过程中需要采取的安全措施。
这包括穿戴个人防护装备、检查工具设备的完好性和操作环境的安全性等。
4. 操作条件操作票应说明变压器保护压板投退操作的前提条件,例如需要切断电源、确认设备处于停电状态等。
这有助于确保操作的安全性和可行性。
5. 操作顺序操作票应按照变压器保护压板投退的正确操作顺序进行编写。
这有助于操作人员按照正确的流程进行操作,避免操作错误和事故发生。
6. 操作结果记录操作票应包含操作结果的记录部分,用于记录操作人员的操作情况和设备的状态变化。
这有助于后续的操作溯源和故障分析。
三、电气变压器保护压板投退操作票的编写示例1. 标题和编号操作票标题:电气变压器保护压板投退操作票编号:OP-001-20222. 操作步骤步骤一:准备工作1.穿戴个人防护装备,包括安全帽、绝缘手套和绝缘鞋。
2.检查操作工具和设备的完好性,确保其符合操作要求。
3.确认操作环境的安全性,如地面无积水、无明火等。
步骤二:切断电源1.按照操作规程,切断电源,确保设备处于停电状态。
2.使用万用表或电压表确认设备的电压为零。
保护及自动装置压板投退管理规定更多免费资料下载请进:好好学习社区保护及自动装置压板投退管理规定第一章总则第一条为加强和规范我司保护及自动装置投退工作,保障机组安全稳定运行,制定本管理规定。
第二条保护与安全自动装置是确保机组安全、稳定运行的主要装置,保护装置使用不当或动作不正确,可能引起事故或事故扩大,损坏设备,甚至造成整个电力系统崩溃瓦解, 各部门应严格按本规定执行。
第三条本规定适用于我司保护与安全自动装置管理。
第二章保护定值的提出、复核、整定管理第四条热机保护定值的提出由运行部专业工程师根据厂家说明书、运行规程等资料,结合实际工艺特点制定,策划部对口专工复核后,由公司主管领导批准执行;第五条电气保护定值的提出由策划部电气二次专工根据电网系统参数、一次设备主接线和技术参数、装置厂家说明书、运行规程等资料,结合实际计算整定,由公司主管领导批准执行;第六条由于系统改造、设备异动等原因保护定值需修改时,按原程序办理审批手续。
第三章保护及其装置的运行管理第七条发电机组一旦投入运行,所有保护、联锁装置应按调度安排及公司规定投入;第八条发电机组在启动过程中或运行中因设备检修、试验的需要,必须临时退出主要保护时,应由提出部门专业人员填写保护投退审批单,申请批准后,由当值值长通知相关人员执行;(一)热工保护投退工作由热工专业相关班组技术人员在同专业技术人员监护下执行;(二)继电保护装置压板投退工作由运行人员按运行规程执行,如有需要拆开接线者,由继电保护专业人员进行;第九条一般保护联锁需要解除时,由提出人员填写保护投退审批单,由当值值长签字批准后,由机长联系相关专业人员实施;第十条运行、热工人员在实施保护投退时,必须持操作票(卡),实行操作监护制度,并做好记录即《保护解/投记录表》,工作完成后及时通知当班机长和值长认可;第十一条在工作结束需要恢复保护时,应由提出部门专业人员在征得当值值长同意后,由运行机长通知相关人员投运与恢复,并对保护投运的正确性负责,做好记录。
主变保护压板投退操作卡一、危险点分析与预防控制措施
二、工器具及材料
1/ 2
三、作业流程
序号流程图示
作业方法作业标准
1 保护压板投入,用万用表打
至直流档,测量保护压板上
下口对地电压
1.将万用表打至直流档
2.测量保护压板对地电压
3.将压板投入
1.保护压板上边对地电压-110V左右,下
边对地有+110V左右:则保护有出口,此
时绝对不能投入压板;
2.保护压板上边对地电压-110V左右,下
边对地有0V左右:则保护没有出口,此
时压板可以投入;
3、保护压板上边对地电压-0V左右,下边
对地有0V左右:则跳闸回路断线不通;
4、保护压板上边对地电压+110V左右,
下边对地有+110V左右:则保护有出口,
且跳闸回路不通;
5、许继压板为强电开入型,故即使正常
情况下保护压板上下为异极性电压,对地
分别为+110V及-110V.
2 保护压板退出1、将保护压板退出1、压板上端口拧松后将压板退出,然后将压板上下端口拧紧。
2/ 2。
保护压板投退求助关于保护压板的问题?有的保护压板两侧均无电压;有的保护压板上口有电,下口没电;有的保护压板一侧为+110V,另一侧为-110V;在投退保护压板时测量其两端电压时发现上述问题,不知有什么规律可寻?对于跳闸出口压板:1、压板上边对地有-110V左右,下边对地有+110V左右:则保护有出口:2、压板上边对地有-110V左右,下边对地有0V:则保护没有出口:3、压板上边对地有-0V,下边对地有0V,则跳闸回路断线不通。
4、压板上边对地有+110V左右,下边对地有+110V左右:则保护有出口,且跳闸回路不通:对于功能压板:一般是24V的,装置的里面的电源模块,不接地,所以上下对地没有电压,上下之间有24V。
压板至少分两种,一种是保护投入压板(如发电机差动投入压板)投入这些压板时上下间应该有电压,微机保护开关量输入一般为24V,既上下压差为24V。
第二种为出口跳闸压板(如跳母联开关、6KVIA段。
)这是上下口之间电压差必须为0才能投入压板(有待查证)1、压板安装的规定:下口接正电源,上口接负电源(或出口),根据此原则,任何压板的规律都清楚了。
2、压板两侧没有电压,可以查回路图,是否压板两侧都串有接点,如果接点打开自然是没有电到罗。
我们这边出口压板和功能压板是要分开的,说是强电弱电要分离。
压板投退要注意!为了安全,再正常情况下投退压板时,一定要做到:1、退出时即刻测量压板上下口之间的电压,并记录下来;2、投入前更要测量压板上下口之间的电压,并与记录的数据相比较差别太大时一定不要投,切记!一位老保护的运行经验!“有人问我:380V保险取的时候是先取中间,后取两边,装的时候正好相反,为什么?我也不知为什么,我猜测可能与操作安全性有关,不知是不是?”是与操作的安全性有关有点像“跌落式保险的”操作,哈哈……三相负荷在开断第一相时,断口电压较低,产生电弧小;开断第二相时,断口电压较高,切断电路后往往出现强烈的电弧,易使邻相短路;最后拉第三相时,因电路已无电流,也就不会产生电弧。
压板投退操作票模板操作单位:________________________操作人员:________________________设备名称:________________________设备编号:________________________一、操作准备:1.确认设备与电源连接良好,压力状态正常;2.准备好必要的工具和器材;3.检查设备运行状态,确认无故障。
二、操作步骤:1.使用电动推车将压板移至需要投退的位置,手动解除紧固螺栓(如有);2.确认压板处于正确的位置,并用水平仪调整水平度;3.根据要求设置所需的压力参数,确保压板的压力可控;4.打开设备电源,并按压板系统启动程序;5.检查仪表显示,确保各参数正常;6.等待压板到达设定压力,确认运行正常;7.开始投料/投退操作;8.监控压板运行情况,根据需要进行调整;9.完成投料/投退操作后,停止压板运行;10.断开设备电源,确保安全。
三、安全注意事项:1.操作人员必须经过专门培训,并持有相关的操作证书;2.严禁未经授权的人员操作设备;3.操作前必须检查设备状态,确认无故障;4.操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等;5.操作过程中,严禁将手伸入运转位置和压板周围;6.注意观察仪表指示,及时发现异常情况,并进行处理;7.如发现设备故障或异常情况,应立即停止操作,并上报相关负责人;8.操作结束后,清理现场,归位工具和器材。
四、操作记录:时间:________________________操作人员签字:__________________操作人员证书编号:__________________备注:此模板仅作参考,具体操作步骤、安全注意事项和记录内容应根据实际情况进行调整。
操作过程中请严格遵守设备操作规程和安全操作规定,确保人员和设备的安全。
保护压板投退记录压板投退记录是指在压板机操作过程中,记录下每一次压板机投板和退板的操作情况的记录。
它是保留在压板机操作员手册或者机械维护记录中的一种重要记录。
保护压板投退记录的目的是为了确保压板机的正常运行和操作,并能够及时发现并解决潜在的问题,从而保证生产过程的安全和效率。
下面将对保护压板投退记录进行详细介绍。
首先,在压板机操作员手册或机械维护记录中,应当详细记录每一次压板投板和退板的操作情况。
包括操作的时间、操作员的姓名、压板机的型号和编号、投板和退板的次数、出现的问题和解决的办法等。
这些记录应当以表格的形式呈现,便于查阅和分析。
其次,操作员在进行压板投板和退板操作时,应当严格按照操作规程进行操作,并在手册中记录下操作的正确步骤。
操作规程应当包括操作安全注意事项、操作流程、操作中可能出现的问题及应对措施等。
同时,在每次操作结束后,操作员应当对操作过程进行总结和反思,将感受和发现的问题记录下来,为后续的操作提供参考。
此外,操作员在进行压板投板和退板操作时,应当及时记录下投板和退板的次数。
这可以通过在机械维护记录或操作员手册上设置一个计数器或标记的方式进行记录。
目的是了解压板机的使用频率,为机械维护提供参考。
同时,也可以发现压板机的异常情况,如投板和退板次数不匹配、次数异常突增等,从而及时采取措施进行排查和修复。
另外,对于出现问题的情况,操作员应当及时记录下来,并将问题描述清楚。
包括问题的具体表现、出现的时间、对生产过程的影响、解决的办法等。
同时,应当在记录中注明问题的级别和处理的优先级,以便于后续的处理和跟进。
最后,对于保护压板投退记录的重要性,应当进行必要的培训和宣传。
通过培训,让操作员了解保护压板投退记录的目的和作用,并掌握正确记录的方法和技巧;通过宣传,让操作员认识到保护压板投退记录对于生产过程的重要性,提高其重视和合作意识。
总之,保护压板投退记录对于压板机的正常运行和操作非常重要。
通过详细的记录和分析,可以及时发现和解决潜在问题,保证生产过程的安全和效率。
保护压板投退要点一、常规保护压板投退1.投入退保护压板,应分项填写保护压板的名称和编号,每一套保护装置需投退的保护压板全部填写完毕后,应对所投退保护压板是否正确进行检查。
2。
一次设备处于冷备用或检修状态,保护应处于退出状态。
3.双母线进行倒母线操作时,在断开母联开关控制电源前,必须先投入母线互联压板,在合上母联开关控制电源后,再退出母线互联压板。
在互联状态下(即馈路甲、乙刀闸同时合上或投入母线互联压板),应检查母差保护或监控后台“互联灯亮”;每操作一组刀闸,应检查母差保护屏和线路保护屏电压切换正常。
在倒换完母线后应检查“互联灯灭"。
具体检查示例如下:(1)检查**母差保护屏互联灯亮.(2)检查**母差保护屏互联灯灭.(3)检查**母差保护屏电压切换正常。
(4)检查**线路保护屏电压切换正常。
4.关于充电保护的投退说明:(1)线路(断路器)保护中有充电功能压板的,在向线路、母线充电,合开关之前应投入,在开关合上且检查充电正常后应立即退出。
(2)为防止误投充电保护,线路充电保护投入前,应检查线路确无电压。
(3)在断路器两侧均已带电,合环操作时,不投充电保护.(4)向主变(高抗)充电时,各站按保护定值的要求进行投退(保护定值中说明不投或躲不过励磁涌流的不允许投入)。
(5)双母线或单母线分段接线,在用母联(分段)开关向另一组母线充电,或用主变中(低)压侧向母线充电时,应投入充电保护压板,充电正常后,应立即退出。
具体充电方式可根据调令执行.(6)对于3/2接线和角形接线,合环操作的开关充电保护不投.5. 关于线路保护的投退说明:(1)对于3/2接线和角形接线方式线路的高频保护,在一次设备运行方式发生改变时,必须根据现场运行方式操作断路器的停信压板,即:在断路器停电,断开控制电源前投入断路器的停信压板,在合上控制电源空开后,必须及时退出。
对于断路器与所带线路同时停电时,不投入去已停电线路的停信压板,只投入去运行线路的停信压板.(2)沟通三跳压板,根据厂家、保护版本不同,其功能有两种,一是当重合闸装置原因不允许选跳时,由重合闸装置输出GTST节点至保护装置和BDJ串联,连接至操作箱三跳回路。
保护压板投退要点一、常规保护压板投退1.投入退保护压板,应分项填写保护压板的名称和编号,每一套保护装置需投退的保护压板全部填写完毕后,应对所投退保护压板是否正确进行检查。
2.一次设备处于冷备用或检修状态,保护应处于退出状态。
3.双母线进行倒母线操作时,在断开母联开关控制电源前,必须先投入母线互联压板,在合上母联开关控制电源后,再退出母线互联压板。
在互联状态下(即馈路甲、乙刀闸同时合上或投入母线互联压板),应检查母差保护或监控后台“互联灯亮”;每操作一组刀闸,应检查母差保护屏和线路保护屏电压切换正常。
在倒换完母线后应检查“互联灯灭”。
具体检查示例如下:(1)检查**母差保护屏互联灯亮。
(2)检查**母差保护屏互联灯灭。
(3)检查**母差保护屏电压切换正常。
(4)检查**线路保护屏电压切换正常。
4.关于充电保护的投退说明:(1)线路(断路器)保护中有充电功能压板的,在向线路、母线充电,合开关之前应投入,在开关合上且检查充电正常后应立即退出。
(2)为防止误投充电保护,线路充电保护投入前,应检查线路确无电压。
(3)在断路器两侧均已带电,合环操作时,不投充电保护。
(4)向主变(高抗)充电时,各站按保护定值的要求进行投退(保护定值中说明不投或躲不过励磁涌流的不允许投入)。
(5)双母线或单母线分段接线,在用母联(分段)开关向另一组母线充电,或用主变中(低)压侧向母线充电时,应投入充电保护压板,充电正常后,应立即退出。
具体充电方式可根据调令执行。
(6)对于3/2接线和角形接线,合环操作的开关充电保护不投。
5. 关于线路保护的投退说明:(1)对于3/2接线和角形接线方式线路的高频保护,在一次设备运行方式发生改变时,必须根据现场运行方式操作断路器的停信压板,即:在断路器停电,断开控制电源前投入断路器的停信压板,在合上控制电源空开后,必须及时退出。
对于断路器与所带线路同时停电时,不投入去已停电线路的停信压板,只投入去运行线路的停信压板。
#发变组时间压板名称投/退备注2004.8.21 发电出口保护压板投2004.8.21 灭磁开关压板投2004.8.21 关闭主汽门压板投2004.8.21 跳厂用分支压板投2004.8.21 灭磁开关联跳压板投退2004.8.21 主汽门联跳MK压板2004.8.21 高压侧跳闸压板投2004.8.21 差动跳闸压板投2004.8.21 差动跳高压侧压板投2004.8.21 差动跳中压侧压板投2004.8.21 差动跳低压侧压板投投2004.8.21 重瓦斯保护跳闸压板2004.8.21 压力释放跳闸压板投2004.8.21 备用2004.8.21 备用#1发变组时间压板名称投/退备注2004.8.21 本体保护全跳压板投2004.8.21 后备跳闸压侧压板投2004.8.21 后备跳高母联压板投2004.8.21 后备全跳压板投投2004.8.21 后备保护跳厂分支压板投2004.8.21 灭磁开关联跳厂分支保护压板投、退记录#2发变组时间压板名称投/退备注2005.2.25 发电机出口保护投2005.2.25 灭磁开关压板投2005.2.25 关闭主汽门压板投2005.2.25 跳厂用分支压板投退2005.2.25 主汽门联跳MK压板2005.2.25 高压侧跳闸压板投2005.2.25 差动跳闸压板投2005.2.25 差动跳高压侧压板投2005.2.25 差动跳中压侧压板投2005.2.25 差动跳低压侧压板投投2005.2.25 重瓦斯保护跳闸压板2005.2.25 压力释放跳闸压板投2005.2.25 灭磁开关跳闸压板投2005.2.25 本体保护全跳压板投2005.2.25 后备跳高压侧压板投#2发变组时间压板名称投/退备注2005.2.25 后备保护跳高母联投2005.2.25 后备全跳压板投投2005.2.25 后备保护跳厂分支压板投2005.2.25 灭磁开关联跳厂分支#3发变组时间压板名称投/退备注投2005.6.1 发电机出口保护压板2005.6.1 灭磁开关压板投2005.6.1 关闭主汽门压板投2005.6.1 跳厂用分支压板投2005.6.1 灭磁开关联跳压板投退2005.6.1 主汽门联跳MK压板2005.6.1 高压侧跳闸压板投2005.6.1 差动跳闸压板投2005.6.1 差动跳高压侧压板投2005.6.1 差动跳中压侧压板投2005.6.1 差动跳低压侧压板投投2005.6.1 重瓦斯保护跳闸压板2005.6.1 压力释放跳闸压板投2005.6.1 本体保护全跳压板投2005.6.1 后备跳高压侧压板投#3发变组时间压板名称投/退备注2005.6.1 后备跳高母联压板投2005.6.1 后备全跳压板投投2005.6.1 后备保护跳厂分支压板投2005.6.1 灭磁开关联跳厂分支保护压板投、退记录高备变主保护时间压板名称投/退备注2004.8.21 跳闸1压板投2004.8.21 跳闸2压板投2004.8.21 跳闸3压板投2004.8.21 重瓦斯跳闸压板投2004.8.21 备用2004.8.21 高压侧跳闸压板投2004.8.21 中压侧跳闸压板投2004.8.21 低压侧跳闸压板投2004.8.21 分段跳闸压板投2004.8.21 零序选跳压板投保护压板投、退记录高备变自投保护时间压板名称投/退备注投2004.8.21 #1发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVI工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVI备用分支开关合闸投2004.8.21 #2发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVII工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVII备用分支开关合闸投2004.8.21 #3发电机开关跳闸压板投2004.8.21 6KVIII工作分支开关跳闸压板投2004.8.21 6KV高备变低压侧开关合闸投2004.8.21 6KV高备用低压侧开关合闸投2004.8.21 6KVIII备用分支开关合闸保护压板投、退记录1174龙恒线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵退退2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 投入分相差动投2004.8.21 投入零序差动投2004.8.21 差动总投入投2004.8.21 投入相间距离投2004.8.21 投入接地距离投2004.8.21 投入零序I段投2004.8.21 投入零序II段投2004.8.21 零序总投入投2004.8.21 投入低周减载退2004.8.21 投入低压减载退保护压板投、退记录1154龙孙线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸出口投2004.8.21 重合闸出口退在2008年退出运行,PT故障。
2004.8.21 差动压板投入投2004.8.21 距离压板投入投2004.8.21 零序压板投入投2004.8.21 手合同期切换投1171龙郭线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵退退2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 高频保护投入投2004.8.21 投入相间距离投2004.8.21 接地距离投入投2004.8.21 投入零序I段退2004.8.21 投入零序II段退2004.8.21 零序总投入投2004.8.21 投入低周减载退2004.8.21 投入低压减载退1172龙石线开关时间压板名称投/退备注2004.8.21 保护跳闸投2004.8.21 保护合闸投2004.8.21 启动失灵投投2004.8.21 允许零线加速II段2004.8.21 投入分相差动投2004.8.21 投入零序差动投2004.8.21 差动总投入投2004.8.21 投入相间距离退2004.8.21 投入接地距离退2004.8.21 投入零序I段退2004.8.21 投入零序II段退2004.8.21 零序总投入退1100母联时间压板名称投/退备注2004.8.21 跳闸联压板投2004.8.21 母联合闸压板投微机母线保护时间压板名称投/退备注2004.8.21 母联跳闸压板投2004.8.21 跳#1变压器压板投2004.8.21 跳#2变压器压板投2004.8.21 跳#3变压器压板投2004.8.21 跳高备变压板投2004.8.21 跳龙孙线投2004.8.21 跳龙石线投2004.8.21 跳龙郭线投2004.8.21 跳龙恒线投2004.8.21 母联充电退退2004.8.21 #1主变启动失灵启动转换退2004.8.21 #2主变启动失灵启动转换退2004.8.21 #3主变启动失灵启动转换退2004.8.21 高备变失灵启动转换退2004.8.21 龙孙线失灵启动转换微机母线保护时间压板名称投/退备注退2004.8.21 #1母联出口跳闸接点退2004.8.21 #2母联出口跳闸接点退2004.8.21 #2主变出口跳闸接点退2004.8.21 #3主变出口跳闸接点退2004.8.21 高备变出口跳闸接点退2004.8.21 龙孙线出口跳闸接点退2004.8.21 龙石线出口跳闸接点退2004.8.21 龙郭线出口跳闸接点退2004.8.21 龙恒线出口跳闸接点退2004.8.21 龙石线失灵启动转换退2004.8.21 龙郭线失灵启动转换退2004.8.21 龙恒线失灵启动转换时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注时间压板名称投/退备注。