链板输送贯通电阻炉调质线操作工安全操作规程示范文本

电阻炉安全操作规程（5篇）第一篇：电阻炉安全操作规程电阻炉安全操作规程1、操作人员必须了解电炉及辅助设备的构造和工作原理，经过培训合格后，方能上岗。

2、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不做与工作无关的事情。

3、检查炉衬是否有倾斜，裂纹等，检查加热元件是否正常，限位开关是否处于正常工作位置，温控系统是否正常，各仪表是否正常。

4、检查接地装置是否完好，炉门启闭是否灵活，台车炉行走是否平稳。

6、台车进出前检查轨道和炉门前是否有人，否则不允许开车。

7、台车即将完全进入炉体时，操作人员应点动操作按钮，防止台车撞击炉体。

8、装卸工件时应轻拿轻放，防止碰坏台车，装炉的工件严禁超出台车工作面。

9、含有挥发性或爆炸性气体的工件，严禁进入炉内加热。

11、按工艺要求设定温度、加热时间及保温时间，不得超温或超载运行。

12、设定温度时，按△或▼选定温度后按END键确定。

原图记录仪的设定温度要超过智能仪表设定的温度15℃，以保证智能仪表正常运行。

13、关闭炉门后开始按升温按钮，操作人员负责检查升温、保温温度及时间，防止出现故障仍继续升温对炉体造成损坏。

14、升温过程中若仪器出现故障或异常需关闭电柜拉闸断电，检查情况修复后，方可继续升温加温。

15、加热元件在使用后不得随意碰撞，扭折，防止断裂。

16、发现台车炉炉体有轻微损坏时，须用耐火纤维修补，并重新烘炉。

17、定期对台车式电阻炉运动件进行加润滑脂保养。

责任人签字/日期：第二篇：箱式电阻炉操作规程箱式电阻炉操作规程电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作，表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

一、操作规程（1）设备检查：开炉前应对设设备作一次全面检查，检查电器控制箱内是否有工具或其他导电物质，炉内若有遗忘的工件存在应及时清除，特别是电热元件的接线柱，必须确保没有松动现象，安全防护罩必须完整有效。

对电器和仪表的检查应有专人负责，当确认设备无任何隐患时，方许开炉工作。

（2）炉子起动：将控温仪表的温度控制指示数字调整到工艺要求温度的位置上，然后接通设备总电源开关，打开仪表和加热炉开关，宏达箱式电阻炉开始升温至工艺温度。

输送线安全操作规程范本一、总则为确保输送线的安全运行，预防事故的发生，保障员工的人身安全和生命安全，制定本规程。

二、基本要求1. 所有使用输送线的员工必须经过专业培训，具有操作资格证书方可上岗。

2. 员工必须遵守本规程的各项规定，严禁违反规定进行操作。

3. 管理人员应加强对员工的安全培训和安全教育。

三、操作前准备1. 使用输送线前，必须仔细检查设备是否正常运行，如有异常应及时报修。

2. 操作前必须穿戴好个人防护装备，包括头盔、工作服、安全鞋等。

3. 在操作前，应仔细阅读操作手册，了解输送线的工作原理和操作要点。

四、操作规程1. 操作时应专心致志，避免分散注意力，不得私自离开岗位。

2. 操作人员必须站在安全地点，禁止站在传送带上或跨越其上方。

3. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入传送带内，以免危及人身安全。

4. 禁止操作人员戏弄、追逐或滑倒于输送带上，以免发生伤害事故。

5. 禁止将重物放置在输送带上，以防止超负荷运行造成设备损坏或人员受伤。

6. 维护人员在维修输送带时必须先切断电源，并设置明显的警示标识。

7. 禁止在输送带上进行清理工作，如有异物需要清理，应先切断电源再进行操作。

8. 发现异常情况应立即停止设备运行，并及时报告上级领导。

五、事故应急处理1. 发生事故后，操作人员应第一时间关停设备，并进行现场救援。

2. 如遇人员受伤，应立即拨打急救电话，并保护现场，以防事故扩大。

3. 各级领导应及时组织应急救援，同时向相关部门进行报告。

六、安全检查1. 定期进行设备的安全质量检查，确保设备状态良好。

2. 定期开展员工的安全知识培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急能力。

七、违规处罚1. 对于严重违反本规程的人员，将依据相关规定进行严肃处理。

2. 对于不遵守安全操作规程的人员，将进行相应的警告和扣除绩效奖金等处罚。

八、附则本规程的解释权归公司所有。

以上为输送线安全操作规程范本，希望对您有所帮助。

输送线安全操作规程范本（二）一、背景介绍随着工业化的进一步发展，输送线在工厂生产过程中起着至关重要的作用。

热处理工（电阻炉）安全技术操作规程1工作前是否穿戴好劳动保护用品，每班配备试电笔是否好用。

开炉前必须对设备进行全面检查。

1.1查电器、仪表是否正常，发热元件是否有熔断、烧毁或短路，保持电炉仪表和控制盘的清洁、干燥。

查控制盘时，必须切断电源，严禁带电操作检修。

1.2检查所有电源接头，不得有松脱现象。

检查电源线绝缘是否良好，用试电笔检查炉体是否有漏电现象。

1.3在电气设备发生事故时，不得擅自修理，应立即停炉，找电工修理。

1.4炉门开闭机构是否灵活，炉门自动断电行程开关是否安全可靠。

1.5严格按工艺卡片规定的工艺参数操作，不得任意修改工艺，不允许加热非热处理物品。

1.6两人以上操作时，要有主有从，在送电之前，要发出通知，以免发生意外。

1.7盐炉上使用的一切工具及加热工件一定要烘干。

1.8在增添新盐时，应事先烘干，盐物要分散开，并分批分量加入。

1.9调整变压器时，必须关闭电门。

1.10盐炉变压器在5—6两极允许每段运转时间不得超过90分钟。

1.11在电极上禁止放置任何金属物件，以免发生变压器短路。

1.12炉中溶盐应保持一定高度，其距盐槽边缘的距离为70-90mm。

1.13定期用干燥过的磺砂或黄血盐进行脱氧，并进行捞渣。

1.14加热工件应正确地投入炉中，在工件上面有40—60mm的溶盐，工件不应和槽底接触或落入电极段内。

1.15盐炉开动后，须开动抽尘装置。

1.16定期检查电热元件引出端接线夹子的螺栓和绝缘装置是否坚固。

1.17装炉时要将工件排列整齐垫稳，或是用料箱装好，工件放入炉中要和电阻丝保持一定距离。

不得任意将工件扔入炉内，防止损坏炉衬、炉板。

工件不可以与电阻丝接触，装炉量不可超过规定值。

要严防氧化铁皮或其它脏物进入炉底板下的电热元件上，引起短路。

1.18装出工件和渗炭罐时，必须轻拿轻放。

1.19装渗炭罐时，把罐上氧化铁皮除净，出炉时要清除炉内氧化皮。

1.20至少两周清除一次炉底板下的氧化皮，以防落在电热元件上造成短路。

电阻炉操作章程
一、工作之前必须严格遵守：
1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。

2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。

3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。

4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好。

5、无本设备操作证者，不得进行操作。

二、工作中必须严格遵守：
1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备。

2、设备开动后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工
艺程序，认真进行操作。

3、经常注意设备的运转情况，如有润滑不良或紧固件松动、或零
件损坏、或管路漏流、或电器失灵、或轴承温度大于65°С等现象，
应当立即停机处理，必要时通知维修人员修理。

4、如果发生设备事故，应当立即停止设备运转，保持现场情况，
报告相关部门检查、分析、处理。

三、工作后必须严格遵守：
1、关闭电路，或关闭伐门，并切断电源或水源和气源。

2、清理现场，清理设备，使设备及其周围环境保持清洁状态。

3、认真仔细填写交接班记录，做好交接班工作。

电阻炉安全操作保养规程前言电阻炉是常用的加热设备之一，广泛应用于金属材料的热加工和热处理领域中。

电阻炉的使用安全和设备保养对延长设备的使用寿命及生产效率的提升具有至关重要的作用。

为了确保电阻炉的持续运行，减少故障停机时间和防范安全事故的发生，本文将为您介绍电阻炉的安全操作保养规程。

安全操作规程1. 操作前准备1.1 了解电阻炉的结构、工作原理及相关的知识，并具备独立操作的能力。

1.2 操作前要熟悉设备的性能、输送带的控制装置、加热控制系统的工作原理，确保设备处于正常状态。

1.3 运作前应及时检查电气、气源、液压以及管道的连接是否紧固可靠。

检查控制面板是否正常，液压油量是否在标准范围内。

1.4 安全防护措施：着装应符合安全规范，戴好安全帽和安全鞋，遮光杯和防辐射框必须完好并保持清洁，按规定戴好防护手套、口罩和防护服。

1.5 确认操作区域无人，开启告示牌，并将停车指标牌挂在设备中，避免其他人误操作。

2. 设备安全操作2.1 每日的设备检查工作是保障设备平稳运行和生产质量的重要组成部分，应当具备完整明细的检查表单，记录操作和维护记录。

2.2 操作时必须靠近气操控柜，双手抓实气操控柜外壳并离合器一起平稳旋转滑动操作。

2.3 在加热过程中操作人员应当严格按照设备操作规程进行操作，不得随意停机、断电等操作。

2.4 在上、下输送带工作时，应先确认周围没有人员，操作时不得将身体靠近运行带，应远离运行轨迹以防被裹带。

2.5 当检查和维护电阻炉时，应使用接地导线，确保漏电保护装置可靠。

不可同时在加热、注油工作时检查和维护电阻炉，可防止因故障停机造成的工作质量和效率降低。

2.6 发现设备异常情况或系统出现异常，立即按照操作规程进行关机操作，并迅速安排专业人员维护保养。

3. 设备保养规程3.1 按照设备操作规程，定期对设备进行维护和保养，包括对润滑系统、加热系统和检测仪表的检查与保养等工作。

3.2 保持设备的清洁和整洁，每班换煤后，清理阻尼装置的浮体、输送带的尘土等杂物，并在防护罩内按规定对热传感器、照明装置进行吹洗。

电阻炉操作规程第一章总则第一条为了确保电阻炉的安全运行，保护操作人员的人身安全和设备的正常运转，根据相关法律法规和安全生产规定，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于电阻炉的操作和维护人员，必须严格遵守。

第二章电阻炉的基本结构和工作原理第三条电阻炉主要由电阻体、炉体、电源控制系统、温度控制系统等组成。

第四条电阻体是炉子中温度最高、电流最大的部件，是产生热量的主要部件。

第五条炉体是电阻炉的外壳，具有保温和隔热作用。

第六条电源控制系统用于控制电流和电压，保证电阻炉稳定运行。

第七条温度控制系统用于控制电阻炉的工作温度，避免温度过高或过低。

第三章电阻炉的操作要求第八条操作人员必须具备与其岗位相适应的专业技术知识，并进行相关培训。

第九条操作人员必须熟悉电阻炉的基本结构和工作原理，掌握操作方法和常见故障处理技能。

第十条操作人员必须按照操作规程进行操作，切勿擅自调整电阻炉的工作参数。

第十一条操作人员必须穿戴个人防护装备，如防护服、安全鞋、防护手套等。

第十二条操作人员在操作电阻炉时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。

第十三条操作人员必须按规定开启电源，进行预热和工作温度设定。

第十四条操作人员必须定期检查电阻炉的绝缘状态和温控系统的工作情况，发现问题及时整改。

第四章电阻炉的安全操作第十五条操作人员在操作电阻炉之前，必须进行安全检查，确保电阻炉及周围环境没有危险隐患。

第十六条操作人员在操作电阻炉时，必须保持机房或操作区域内的整洁，不得堆放杂物。

第十七条操作人员必须确保电阻炉周围通风良好，烟雾排放通畅。

第十八条操作人员在操作电阻炉时，不得随意触摸电炉，必须使用绝缘工具。

第十九条操作人员在操作电阻炉时，不得在工作区域内堆放易燃易爆物品。

第二十条操作人员在操作电阻炉时，必须保持设备的周围干燥，防止水分进入电阻炉。

第二十一条操作人员在操作电阻炉时，必须注意保持设备的稳定，防止设备倾斜或翻倒。

第二十二条操作人员在操作电阻炉时，必须注意防止温度过高引发设备的炸裂或火灾。

电阻炉操作规程引言概述：电阻炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保电阻炉的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍电阻炉的操作规程，包括炉前准备、操作要点、安全注意事项、炉后维护等五个部份。

一、炉前准备：1.1 清理炉体：使用电阻炉前，首先要检查炉体是否有杂物、灰尘等，确保炉体内部清洁。

1.2 检查电源：检查电源线是否连接坚固，电源开关是否正常，电压是否稳定，以确保电阻炉正常供电。

1.3 检查温度控制仪表：检查温度控制仪表的显示是否准确，控制仪表的控制模式是否正确，确保温度控制的准确性。

二、操作要点：2.1 加热操作：将需要加热的物体放入电阻炉内，注意物体的摆放位置和数量，避免阻塞炉体通风口。

2.2 温度控制：根据工艺要求，设置合适的加热温度和保持时间，并确保温度控制仪表的准确性。

2.3 加热时间控制：根据物体的性质和加热要求，合理控制加热时间，避免过度加热或者加热不足。

三、安全注意事项：3.1 防止漏电：使用电阻炉时，确保电源线连接坚固，避免漏电事故的发生。

3.2 防止炉体过热：在加热过程中，定期检查炉体温度，避免炉体过热引起火灾。

3.3 防止炉体爆炸：在加热易燃物体时，应注意防火措施，确保炉体不会发生爆炸。

四、炉后维护：4.1 清理炉体：使用电阻炉后，及时清理炉体内的残渣、灰尘等，保持炉体的干净整洁。

4.2 检查电源线：定期检查电源线是否损坏，如有损坏应及时更换，避免电源线故障导致安全事故。

4.3 维护仪表设备：定期检查温度控制仪表等设备的工作状态，如有异常及时修理或者更换。

五、总结：电阻炉操作规程是确保电阻炉正常运行和安全操作的重要保证。

通过炉前准备、操作要点、安全注意事项和炉后维护的详细阐述，能够匡助操作人员更好地掌握电阻炉的使用技巧和安全操作要点，提高工作效率，保障生产安全。

在使用电阻炉时，操作人员必须严格按照规程进行操作，确保电阻炉的正常运行和安全使用。

电阻炉安全操作规程
《电阻炉安全操作规程》
一、使用前的准备工作
1. 确保电阻炉的电源已经关闭，并且拔掉了电源插头；
2. 清理电阻炉的表面，保持干净整洁；
3. 检查电阻炉的电源线和接线是否完好，没有损坏和松动。

二、操作规程
1. 了解电阻炉的基本操作方法和功能；
2. 打开电源，并根据需要调节电阻炉的温度和时间；
3. 在使用过程中，尽量避免触碰电阻炉的加热区域，以免烫伤；
4. 使用过程中，不要将易燃物品放置在电阻炉附近，以免发生火灾；
5. 使用完毕后，先关闭电阻炉的电源，待其冷却后再进行清理和收纳。

三、注意事项
1. 在使用电阻炉时，不得随意拆卸或更换零部件，如果发现异常情况，应立即停止使用，并寻求专业人员的帮助；
2. 在使用过程中，应经常检查电阻炉的工作状态，确保其正常运行；
3. 不要长时间连续使用电阻炉，以免造成过热和损坏；
4. 不要将水或其他液体倒入电阻炉内部，以免触电或损坏设备。

四、应急措施
1. 如果发生火灾或其他突发情况，应立即关闭电阻炉的电源，
并通知相关人员进行处理；
2. 如果发生触电或烫伤事故，应立即停止使用电阻炉，并进行紧急处理和就医。

五、其他事项
1. 电阻炉只能由受过专业培训的人员操作；
2. 在使用电阻炉时，应遵守相关的安全操作规程和标准。

总之，在使用电阻炉时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身和设备的安全，切不可马虎大意。

电阻炉操作规程1. 简介电阻炉是一种常用的加热设备，广泛应用于工业生产中的热处理、烧结、烘干等工艺过程。

为了确保电阻炉的安全运行和有效利用，制定本操作规程。

2. 安全注意事项2.1 操作人员应事先了解电阻炉的基本原理和操作要求，接受相关的培训和指导。

2.2 在操作电阻炉前，必须戴好防护用具，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

2.3 在操作电阻炉时，不得穿着松散的衣物和长发，以防被卷入或者触及高温部件。

2.4 在操作电阻炉前，应检查电源线、接地线和电炉本体是否完好，确保电气设备无漏电现象。

2.5 操作人员应定期检查电阻炉的电气系统、机械传动系统和冷却系统，发现问题及时报修。

2.6 在操作电阻炉时，应注意保持周围环境的整洁，防止杂物堆积和火源挨近。

3. 操作步骤3.1 准备工作3.1.1 检查电阻炉的电源线和接地线是否连接坚固，电炉本体是否有损坏。

3.1.2 检查电阻炉的温度显示器和控制器是否正常工作。

3.1.3 检查电阻炉的冷却系统是否通畅，冷却水是否充足。

3.1.4 检查电阻炉的工作区域是否整洁，无杂物堆积和可燃物。

3.2 操作流程3.2.1 打开电阻炉的主电源开关，确保电阻炉处于待机状态。

3.2.2 调节温度控制器，设置所需的加热温度和时间。

3.2.3 打开冷却水阀门，确保冷却系统正常工作。

3.2.4 将待加热的物品放置在电阻炉的加热区域内，并确保物品与电阻炉的加热元件之间有足够的间隙。

3.2.5 关闭电阻炉的门，确保加热区域密封。

3.2.6 按下启动按钮，电阻炉开始加热。

3.2.7 观察温度显示器，确保加热温度稳定在设定值附近。

3.2.8 在加热过程中，定期检查电阻炉的运行状态，如有异常情况应即将停机检修。

3.2.9 加热完成后，按下住手按钮，电阻炉住手加热。

3.2.10 关闭冷却水阀门，待电阻炉冷却后方可开门取出物品。

3.3 收尾工作3.3.1 关闭电阻炉的主电源开关，断开电源。

3.3.2 清理电阻炉的工作区域，保持整洁。

电阻炉操作规程引言概述：电阻炉是一种常用的热处理设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保电阻炉的正常运行和安全操作，制定并遵守一套规范的操作规程是非常重要的。

本文将从五个大点出发，详细阐述电阻炉的操作规程。

正文内容：1. 电阻炉的启动与关闭1.1 检查电阻炉的电源和电缆连接是否正常，确保无松动和漏电现象。

1.2 打开电阻炉的控制面板，按照操作说明进行正确的启动步骤。

1.3 在关闭电阻炉之前，先将温度降至安全范围，然后按照操作说明逐步关闭电阻炉。

2. 温度设定与控制2.1 根据所需的热处理工艺要求，设定电阻炉的温度。

2.2 使用温度控制器，逐步调节电阻炉的加热功率，确保温度的稳定性。

2.3 定期检查温度传感器的准确性，必要时进行校准。

3. 加热时间与冷却3.1 根据工艺要求，设定电阻炉的加热时间。

3.2 在加热过程中，注意观察温度变化，并根据需要进行调整。

3.3 加热结束后，根据工艺要求进行冷却处理，确保工件的质量。

4. 保养与维护4.1 定期检查电阻炉的电缆、接线和电气设备，确保其正常工作。

4.2 清洁电阻炉的加热腔体和加热元件，防止积碳和污垢影响加热效果。

4.3 检查电阻炉的绝缘性能，确保安全使用。

4.4 定期更换炉内的加热元件，以保证其加热效果和寿命。

5. 安全操作5.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如防火服、防护手套等。

5.2 在操作过程中，严禁将易燃、易爆物品放置在电阻炉附近。

5.3 确保电阻炉周围的通风良好，防止有害气体积聚。

5.4 在操作结束后，关闭电源并进行安全检查。

总结：电阻炉的操作规程对于保证其正常运行和操作安全至关重要。

启动与关闭、温度设定与控制、加热时间与冷却、保养与维护以及安全操作是电阻炉操作规程的五个大点。

操作人员应严格按照规程进行操作，确保电阻炉的安全性和工作效率。

同时，定期的保养与维护工作也是保证电阻炉长期稳定运行的重要措施。

通过遵守操作规程，可以最大限度地提高电阻炉的使用寿命和工作效率。