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第1篇一、前言石材工艺作为一种传统的装饰工艺，广泛应用于建筑、家具、艺术品等领域。
为确保石材工艺的质量和施工安全，特制定本操作规程。
二、材料与工具1. 材料要求：选用优质石材，表面平整、色泽均匀，无裂纹、杂质等缺陷。
2. 工具要求：石材切割机、磨光机、切割台、砂轮、钻头、手提钻、线锯、砂纸、清洁剂、防护剂等。
三、操作流程1. 准备工作（1）检查石材质量，确认无裂纹、杂质等缺陷。
（2）根据设计图纸，确定石材的尺寸、形状、数量等。
（3）准备施工工具和材料。
2. 石材切割（1）根据石材尺寸和形状，选择合适的切割机。
（2）安装切割机，调整切割参数，如切割速度、深度等。
（3）将石材放置在切割台上，确保石材与切割机接触紧密。
（4）启动切割机，进行切割操作。
切割过程中，注意观察石材切割情况，防止切割偏差。
3. 石材磨光（1）根据石材表面要求，选择合适的磨光机。
（2）安装磨光机，调整磨光参数，如磨光速度、压力等。
（3）将切割好的石材放置在磨光机上，进行磨光操作。
磨光过程中，注意观察石材表面，防止磨光过度或不足。
4. 石材钻孔（1）根据设计要求，选择合适的钻头和手提钻。
（2）将石材放置在钻床上，确保石材与钻头接触紧密。
（3）启动手提钻，进行钻孔操作。
钻孔过程中，注意观察石材钻孔情况，防止钻孔偏差。
5. 石材安装（1）根据设计图纸，确定石材安装位置。
（2）将切割、磨光、钻孔好的石材放置在安装位置。
（3）使用专用胶水或粘合剂，将石材固定在墙体、地面等位置。
四、注意事项1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 操作人员应熟悉石材工艺流程和操作技能，提高施工效率。
3. 定期对施工工具进行检查、保养，确保工具性能良好。
4. 施工现场保持整洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工完成后，对石材进行清洁、防护处理，提高石材使用寿命。
五、总结本规程旨在规范石材工艺操作流程，提高石材施工质量。
施工过程中，应严格按照规程执行，确保施工安全和质量。
SCQB型自动切石机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟知SCQB型自动切石机的结构、原理和操作方法，并具备必要的安全常识和操作技能。
2. 在操作前，检查设备的各项部件是否完好无损，并确保操作环境干燥、通风良好。
3. 确保操作人员配备个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
4. 检查切石机的电源线是否牢固连接，电源插头是否正常，电源开关是否在关断状态。
二、操作流程1. 将待切石材块置于切石机工作台上，并用夹具夹住以保证石材的稳定性。
2. 启动电源，打开切石机的电源开关，根据切石材质选择合适的刀盘和转速。
3. 调整切石机的切割深度、切割速度和进给速度，确保操作的稳定性和效果。
4. 在操作过程中，操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改切石机的设定参数。
5. 当切石机正常运行时，应立即转动手把，使刀盘停止旋转并停止切割。
6. 切割完成后，关闭切石机的电源开关，断开电源，待切石机完全停止运转后方可离开。
三、安全注意事项1. 操作人员在切割过程中应时刻保持警觉，避免长时间连续操作，以免疲劳导致事故发生。
2. 禁止在切石机运行时触摸刀盘或工作台，以免造成伤害。
3. 切割过程中，应随时注意切割位置，防止意外碰撞到其他物体或人员。
4. 当切石机出现异常声音、异味或其他异常情况时，应立即停机检查，并在维修人员到达前禁止继续操作。
5. 切割过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近刀盘，以免造成严重伤害。
6. 禁止将湿手操作切石机，确保手部干燥以避免电击风险。
7. 操作人员应经常检查切石机刀盘的磨损情况，一旦发现磨损过大应及时更换。
8. 操作人员在操作过程中应注意切割粉尘的产生，并做好防护措施，避免吸入对健康有害的粉尘。
9. 禁止将切割过程中产生的废弃物随意堆放，应及时清理，以免造成环境污染和安全隐患。
十、紧急处理措施1. 若切石机发生火灾，应立即关闭电源开关，并使用灭火器、灭火器等合适的灭火设备进行灭火，同时通知消防部门。
石材切割机安全操作规程
一、开机前的检查
1、检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。
2、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。
3、水电是否正常。
4、打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才允许启动。
二、工作时
1.如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。
2.不得试图切锯未夹紧的小工件。
3.不得进行强力切锯操作，在切割前要使电机达到全速。
4.不允许任何人站在锯后面。
5.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。
6.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。
7.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。
8.发现有不正常声音，应立刻停止检查.
三、工作后
1.关闭总电源
2.清洁、整理工作台和场地。
石材加工厂红外线桥切机安全操作规程
1、开机前的检查（1）（2）（3）检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。
水电是否正常。
调整机器刀片行走上、下前、后限位。
2、开机操作步骤（1）（2）（3）（4）（5）打开电源旋钮。
翻平工作台板。
清洗工作台面上的杂物。
把拟切割的石材与台面平行摆放。
按激光对刀按钮，激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对照无误。
（6）（7）（8）（9）设定机器的运行参数。
按自动按钮启动机器。
按前进或后退切割运行按钮。
单片切割完成后，按关闭按钮（回车按钮）。
（10）关机
1）每批生产结束后，关闭电源开关。
2）在生产中暂停5 分钟以上的，必须关闭电源开关。
3、注意调整的事项（1）机器的运行的参数。
（2）激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对齐无误。
（3）石料是否摆放平稳，确保石板与工作台面的搁放缝无粹石、杂物。
石材切割机操作手册一、安全注意事项1.电源线应由持证的专业电工接线：根据石材切割机的容量及供电距离远近选择电缆截面面积，以保证正常供电。
电源线应使用符合标准的橡皮软电缆，电源系统必须备有接地保护。
电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境：要避开危险的环境，勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的场所使用切割机。
要清理现场易燃物品，保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适：勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。
长发要盘入安全帽或发套内以防被运动的部件挂伤。
作业时要戴上橡胶手套，穿上绝缘防滑鞋。
手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品：工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防护的眼镜。
在长时间操作过程中要佩戴耳罩，在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。
必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩，穿上安全鞋。
工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场：儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离，以避免分散操作者的注意力，避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机：勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装切割机做其他用途。
7.使用匹配的附件：如使用未推荐的固件可能会发生危险。
务必保证合理安装和维护附件。
在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分：在使用前检查防护装置和其他部件。
检查各部件的装配关系，运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。
如果切割机发出不正常的声音和振动，立刻关闭电源，修好后再继续使用。
千万不要使用使用损坏的切割机。
在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。
防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。
所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具：开机之前形成一种良好的检查习惯，确保所有扳手、螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器：插头插入电源之前，务必保证机器是关闭状态。
如果电源开关不起作用请不要使用切割机。
在不使用时或更换附件或进行维修之前，务必拔去电源插头。
自动岩石切割机操作规程
1．机器安装平稳后，接通控制箱的外接电源。
检查整机各部分是否灵活，各紧固件是否松动。
2．打开电源总开关，电源指示灯亮。
3．安切刀按钮“开”，看切刀旋转方向与罩壳上的箭头是否一致，若相反应进行调整，整机其他转动方向出厂时与切刀一起已经
调好，切刀轩向正确，其它均正确。
4．根据工件大小、软硬可年选用适应的档位转速。
（Ⅰ的档位进退速度每分钟40毫米。
Ⅱ的档位进退速度每分钟60毫米。
5．双刀片锯石机带有50毫米各100毫米两套专用套垫，可供50——150立方或50——150圆试件互换使用。
也可以两个套
共同用上。
6．直接接通自来水，应有足量的水喷向刀片。
装岩石前，依次按启动按钮空车运行几分钟，然后把刀片螺母重新用板手紧固好。
7．根据岩石形状，采用不同的装夹方法，一定要把岩件夹紧夹牢，以防切削时松动，损坏刀片，发生事故。
8．工作时，先启动切刀电机，然后按下进件按钮，进料速度随岩石的软硬，试件与切刀接触面的大小，进给速度可自选调节，
完毕后工作台行到终端时可自动或手动退回致电始端，并停止
移动
9．工作完毕后，应清洗工作台，涂上润滑油。
加注黄油或机油。
SCQB型自动切石机安全操作规程SCQB型自动切石机是一种用于切割石材的设备，具有高效、精确的特点。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下SCQB型自动切石机安全操作规程。
一、设备的安装与维护1. 安装位置：SCQB型自动切石机应安装在平整、稳固的地面上，确保机器不会晃动或滑动。
2. 周围环境：设备周围应保持清洁、整齐的环境，防止杂物阻碍设备的正常运行。
3. 电源接地：请确保设备的电源接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 维护保养：定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
二、操作人员的要求和安全装备1. 操作人员应接受相关培训，了解设备的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员不得擅自操作设备，未经许可不得改动设备的参数设置。
3. 操作人员在操作前应佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应系好，以防被卷入设备中引发事故。
三、设备的操作步骤1. 开机准备：按照设备说明书的要求，对设备进行开机准备，确保设备处于正常工作状态。
2. 质量检查：在操作前，对待加工的石材进行质量检查，若有破损或裂纹的石材应予以剔除。
3. 材料固定：将石材稳固地固定在切割台上，并确保固定牢靠，以避免在切割过程中石材移动引发事故。
4. 启动设备：按照设备说明书的要求，启动设备并调整合适的切割参数。
5. 监控操作：操作人员应全程注意设备的运行状态，及时调整切割参数，确保切割效果和操作安全。
6. 切割完毕：切割结束后，及时关闭设备，并将石材和切割台清理干净，确保设备的整洁。
四、安全事故处理1. 正常停机：在正常情况下，按照设备说明书的要求，依次关闭设备，并进行设备和区域的清理。
2. 设备故障：若设备出现故障或异常情况，应立即停机，并找专业技术人员进行检查和维修。
3. 人员伤害：若有人员受伤，应立即停止设备运行，及时进行急救，并报告相关部门。
五、应急预案1. 火灾事故：如发生火灾，首先关闭设备电源，采取灭火器材进行初步扑灭，若无法控制，立即报警并疏散人员。
你若盛开，蝴蝶自来。
切石机安全技术操作规程
1．工作前，必须穿戴好保护用品，戴好防护镜。
2．开机前，要仔细检查切割机各部位有无损坏，线路及运转系统是否正常，润滑系统是否良好等，发现问题要及时处理，试空车后，如正常方可进行工作。
3．工作时，必须严格按照说明书的使用方法进行工作，当确认岩石确实夹持固定好后，方可进行切割。
4．切刀工作期间，不得随意停车，不得随意按动快速开关，否则损坏刀片，要保持充足的冷却水。
5．工作期间，如发现有异常的响声，应立即停车，进行检查处理后方可继续使用，机械严禁带病工作。
6．工作完毕，要及时切断电源，冲洗机器，保证机器清洁卫生。
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SCQB型自动切石机安全操作规程SCQB型自动切石机是一种用于切割石材的设备，具有高效、精确的特点。
为了保证操作人员的安全和设备的正常运行，制定了以下SCQB型自动切石机安全操作规程。
一、设备的安装与维护1. 安装位置：SCQB型自动切石机应安装在平整、稳固的地面上，确保机器不会晃动或滑动。
2. 周围环境：设备周围应保持清洁、整齐的环境，防止杂物阻碍设备的正常运行。
3. 电源接地：请确保设备的电源接地良好，以防止电击事故的发生。
4. 维护保养：定期对设备进行检查和维护，保持设备的正常运行状态。
二、操作人员的要求和安全装备1. 操作人员应接受相关培训，了解设备的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员不得擅自操作设备，未经许可不得改动设备的参数设置。
3. 操作人员在操作前应佩戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。
4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物、长发应系好，以防被卷入设备中引发事故。
三、设备的操作步骤1. 开机准备：按照设备说明书的要求，对设备进行开机准备，确保设备处于正常工作状态。
2. 质量检查：在操作前，对待加工的石材进行质量检查，若有破损或裂纹的石材应予以剔除。
3. 材料固定：将石材稳固地固定在切割台上，并确保固定牢靠，以避免在切割过程中石材移动引发事故。
4. 启动设备：按照设备说明书的要求，启动设备并调整合适的切割参数。
5. 监控操作：操作人员应全程注意设备的运行状态，及时调整切割参数，确保切割效果和操作安全。
6. 切割完毕：切割结束后，及时关闭设备，并将石材和切割台清理干净，确保设备的整洁。
四、安全事故处理1. 正常停机：在正常情况下，按照设备说明书的要求，依次关闭设备，并进行设备和区域的清理。
2. 设备故障：若设备出现故障或异常情况，应立即停机，并找专业技术人员进行检查和维修。
3. 人员伤害：若有人员受伤，应立即停止设备运行，及时进行急救，并报告相关部门。
五、应急预案1. 火灾事故：如发生火灾，首先关闭设备电源，采取灭火器材进行初步扑灭，若无法控制，立即报警并疏散人员。
石材切割操作规程一、引言石材切割是一项常见的建筑施工作业，其操作规程的严格执行，直接关系到工作安全和效率。
本文将介绍石材切割的具体操作规程，包括操作前的准备、操作流程以及安全注意事项等。
二、操作前的准备1. 确定切割要求：根据工程设计和要求，确定需要切割的石材种类、尺寸和形状等。
2. 准备工具和设备：选择适当的石材切割工具和设备，包括切割机、锯片、砂轮等，并确保其良好的工作状态和安全性能。
3. 检查工作场所：清理工作场所，确保没有杂物、积水或其他可能影响操作安全的障碍物。
4. 穿戴个人防护装备：佩戴防护眼镜、口罩、手套和耳塞等个人防护装备，以防止石材切割过程中的尘埃、碎片和噪音对人体产生危害。
三、操作流程1. 架设石材：将待切割的石材放置在平整的工作台上，使用夹具或固定装置将石材固定牢固，确保切割过程中石材不会移动或滑动。
2. 调整切割机：根据切割要求和石材的厚度，调整切割机的刀盘或锯片，确保切割位置与方向正确，并调整好切割机的转速。
3. 标记切割线：使用直尺和墨线笔等工具，在石材上标记出切割线，以确保切割位置准确。
4. 开始切割：启动切割机，将刀盘或锯片缓慢地、平稳地接触石材表面，开始切割。
根据需要，可采用干式或湿式切割方法。
5. 控制切割速度：一般来说，切割速度不应过快或过慢。
过快的切割速度容易导致切割质量下降或切割机受损，而过慢的切割速度会浪费时间和资源。
根据具体情况，合理控制切割速度，保持稳定和平稳。
6. 切割完毕：当切割完成后，关闭切割机，等待刀盘或锯片完全停止运转后才能移动石材。
检查切割质量，如有不合格情况，应及时进行修整或重新切割。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解切割机的使用方法和安全注意事项，遵守操作规程并严格执行。
2. 禁止在石材切割过程中接近切割机，以免发生危险。
切割机应设有明显的警示标识，以提醒他人注意安全。
3. 切割机应定期维护和保养，保持其良好的工作状态。
手提式石材切割机的使用方法手提式石材切割机是一种常用于石材切割的工具，它具有结构简单、操作方便、切割效果好等特点。
然而，对于初次使用者来说，使用手提式石材切割机还是有一定的难度，因此本文将为大家详细介绍手提式石材切割机的使用方法，帮助大家正确地使用这一工具。
一、准备工作在使用手提式石材切割机前，需要进行一些准备工作。
首先，需要将切割机放置在平稳的地面上，并确保其稳固不移。
然后，需要打开切割机并将石材固定在切割台上，以确保其可以稳定切割。
此外，在使用切割机前，还需要穿好工作服，并戴上护目镜等个人防护用品，以保障安全。
二、安装石材切割片在进行石材切割前，需要先安装石材切割片。
首先，需要将切割机停止，并将开关关掉。
接着，需要取下切割盘，将其放在平面运动区上，并检查切割片是否有裂纹、磨损等情况。
然后，将新的石材切割片对准轴心孔，轻轻按下直到卡住。
最后，将紧固螺母旋紧即可。
三、调整切割机在切割石材之前，还需要调整切割机，确保其具有适合当前任务的切割深度和切割角度。
首先，需要调整切割深度，可以通过旋转深度调整旋钮来实现。
然后，需要调整切割角度，可以通过旋转角度调整旋钮来实现。
四、进行切割在进行切割前，需要确保切割机已经调整好了切割深度和切割角度。
接着，可以将切割盘轻轻地接触到石材表面，然后启动切割机，开始进行切割。
在进行切割时，需要保持切割盘和石材表面保持接触，同时需要保持稳定的力度，以确保切割效果理想。
在切割过程中，还需要注意切割粉尘的产生，可以通过使用吸尘器等设备来减轻粉尘对工作环境和健康的影响。
五、结束工作在完成切割任务后，需要将切割机关闭，然后将石材切割片卸下，并清理切割盘以及切割机本身。
此外，还需要将所有使用过的道具和材料妥善放置，以备下次使用。
总之，手提式石材切割机是一种非常实用的工具，但是在使用手提式石材切割机时，需要注意安全，并且技巧和方法也要正确。
本文对手提式石材切割机的使用方法进行了详细介绍，希望能够帮助大家在使用手提式石材切割机时更加得心应手。
切割机作业指导书一、引言切割机是一种常用于工业生产中的机械设备，用于将材料切割成所需尺寸和形状。
本作业指导书旨在提供关于切割机的操作指导和安全注意事项，以确保操作人员的安全和工作效率。
二、操作前准备1. 检查切割机的工作环境，确保周围没有杂物或者障碍物。
2. 检查切割机的电源和电源线，确保其正常工作和接地。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套和防护服。
4. 检查切割机的刀片和切割工具，确保其锋利且无损坏。
三、操作步骤1. 打开切割机的电源，确保电源指示灯亮起。
2. 将待切割的材料放置在切割机的工作台上，并固定好。
3. 调整切割机的刀片位置和切割深度，根据需要进行调整。
4. 打开切割机的启动按钮，开始切割操作。
5. 在切割过程中，保持双手稳定，避免蓦地挪移或者颤动。
6. 注意观察切割过程中的材料状态，确保切割质量。
7. 完成切割后，关闭切割机的电源，等待刀片住手旋转。
8. 将切割好的材料从工作台上取下，并妥善存放或者处理。
四、安全注意事项1. 在操作切割机之前，务必熟悉切割机的操作说明和安全规程。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
3. 在操作切割机时，禁止戴手套、长袖衣物或者长发，以免被刀片卷入。
4. 切割机必须放置在平稳的工作台上，并确保其稳定性。
5. 在切割过程中，严禁将手指或者其他物体挨近刀片区域。
6. 切割机切割材料时会产生火花和切屑，要保持周围干燥并远离易燃物。
7. 在切割机操作过程中，如发现异常声音、异味或者其他异常情况，应即将住手操作并检查。
8. 切割机不得用于超过其额定负荷的工作，以免损坏设备或者引起事故。
五、维护保养1. 定期清洁切割机的刀片和切割工具，确保其保持锋利和正常工作。
2. 检查切割机的电源线和插头，确保其无损坏和松动。
3. 定期检查切割机的机械部件和传动装置，如发现异常应及时修理或者更换。
4. 切割机长期不使用时，应断开电源并妥善存放。
石材切割机安全操作规程《石材切割机安全操作规程》一、基本操作规程1. 切割机操作人员必须接受专业培训并持有相关证书，否则不得操作切割机。
2. 使用前必须检查切割机的电源接地情况和机器的工作状态，确保设备安全可靠。
3. 切割机操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和耳塞，避免切割机产生的噪音和碎屑对人体造成伤害。
4. 在切割大理石、花岗岩等硬质石材时，必须戴上护手套，避免手部受伤。
二、切割前的准备工作1. 检查切割机的刀盘是否松动、变形或损坏，如有问题必须及时更换或修理。
2. 确认切割机的切割深度和速度是否符合要求，根据石材的硬度和厚度进行合理调整。
3. 确保工作台面、周围环境清洁整洁，避免杂物干扰切割机的正常工作。
4. 定位好待切割的石材，固定好并做好防护措施，避免切割时石材移动或掉落。
三、切割操作注意事项1. 启动切割机前，确认周围没有人员和障碍物，避免发生意外伤害。
2. 切割时，操作人员要保持警觉，不得在疲劳、饮酒或情绪不稳定的状态下操作切割机。
3. 切割机的操作人员必须保持集中注意力，随时观察刀盘和切割线，发现异常情况要及时停机处理。
4. 切割机的操作人员不得用手触摸刀盘和切割线，避免发生手部伤害。
四、切割结束后的处理1. 切割结束后要关闭切割机电源，并及时清理机器表面和工作场地，确保整洁和安全。
2. 对切割机进行日常维护，定期检查设备的电气和机械部件，保证切割机的正常操作。
3. 对石材切割机的使用和维护记录进行详细的归档，每次使用都应及时登记，以备日后查询。
以上是关于石材切割机安全操作规程的基本要点，所有操作人员都必须严格遵守，确保切割作业的安全进行。
第1篇一、总则为了确保石材加工过程中的安全、高效和优质，特制定本操作规程。
本规程适用于所有石材加工设备，包括切割机、磨光机、雕刻机等。
所有操作人员必须遵守本规程，并接受相关培训。
二、适用范围本规程适用于公司所有石材加工设备，包括但不限于以下设备：1. 石材切割机2. 石材磨光机3. 石材雕刻机4. 石材钻孔机5. 石材研磨机6. 其他石材加工相关设备三、操作前的准备1. 设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，无异常噪音、振动、漏油等现象。
2. 工具准备：根据操作需求准备相应的工具，如切割片、磨光轮、雕刻刀具等，并检查其完好性。
3. 安全防护：穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防割手套等。
4. 环境检查：确保工作区域光线充足，通风良好，无障碍物。
四、操作规程1. 石材切割机- 启动设备前，确保石材表面干净、平整，无异物。
- 根据石材厚度和切割要求选择合适的切割片。
- 将石材放置在切割台上，调整好切割机位置和切割深度。
- 启动设备，缓慢推进石材，避免用力过猛。
- 切割过程中注意观察，发现异常立即停止操作，检查设备。
2. 石材磨光机- 根据石材材质和磨光要求选择合适的磨光轮。
- 将石材放置在磨光机上，调整好磨光机位置和磨光深度。
- 启动设备，缓慢推进石材，避免用力过猛。
- 磨光过程中注意观察，发现异常立即停止操作，检查设备。
3. 石材雕刻机- 根据雕刻图案和石材材质选择合适的雕刻刀具。
- 将石材放置在雕刻机上，调整好雕刻机位置和雕刻深度。
- 启动设备，缓慢推进石材，避免用力过猛。
- 雕刻过程中注意观察，发现异常立即停止操作，检查设备。
4. 石材钻孔机- 根据钻孔要求选择合适的钻头。
- 将石材放置在钻孔机上，调整好钻孔机位置和钻孔深度。
- 启动设备，缓慢推进钻头，避免用力过猛。
- 钻孔过程中注意观察，发现异常立即停止操作，检查设备。
5. 石材研磨机- 根据研磨要求选择合适的研磨轮。
建筑施工石材加工安全操作手册在建筑施工中，石材加工是一项重要的工作环节。
然而，石材加工过程中涉及到多种机械设备和操作工艺，如果不遵循正确的安全操作规范，很容易引发安全事故，对工人的生命健康和企业的生产经营造成严重影响。
为了确保石材加工工作的安全进行，特制定本安全操作手册。
一、加工前的准备工作1、工作环境检查在进行石材加工前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作场地整洁、无杂物堆积，通道畅通无阻，照明良好。
检查电气设备、线路是否正常，有无破损、漏电等情况。
2、设备检查对石材加工设备进行仔细检查，包括切割机、磨光机、钻孔机等。
检查设备的防护装置是否完好，如防护罩、防护栏等。
检查设备的机械部件是否运转灵活，有无松动、磨损等情况。
检查电气部分是否正常，接地是否良好。
3、个人防护用品准备工人在进行石材加工时，必须佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套、工作服、安全鞋等。
确保防护用品的质量合格，且处于良好的使用状态。
4、石材检查对要加工的石材进行检查，查看石材是否有裂缝、瑕疵等问题。
选择合适的石材进行加工，避免使用有质量问题的石材，以免在加工过程中发生破裂等危险情况。
二、石材切割操作安全1、切割机的操作（1）操作人员必须熟悉切割机的操作规程，经过培训合格后方可上岗操作。
（2）在启动切割机前，应确保锯片安装牢固，无松动现象。
检查锯片的磨损情况，如磨损严重应及时更换。
（3）调整好切割尺寸和角度，将石材平稳地放置在切割机工作台上，并固定牢固，防止在切割过程中发生移动。
（4）启动切割机时，应先点动试机，确认设备运转正常后再正式切割。
（5）切割过程中，操作人员应站在切割机的侧面，不得正对锯片，严禁将手伸入切割区域。
（6）切割完成后，应先关闭切割机电源，待锯片完全停止转动后，再取下切割好的石材。
2、切割过程中的注意事项（1）切割时应匀速推进石材，不得用力过猛，以免造成锯片折断或石材破裂。
石材切割机操作手册
一、安全注意事项
1.电源线应由持证的专业电工接线：根据石材切割机的容量及供电距离远近选
择电缆截面面积，以保证正常供电。
电源线应使用符合标准的橡皮软电缆，电源系统必须备有接地保护。
电缆插头地线插脚不允许去掉。
2.避开危险的环境：要避开危险的环境，勿在雨中、潮湿或存在爆炸性气体的
场所使用切割机。
要清理现场易燃物品，保持作业区域清洁明亮干燥。
3.穿戴合适：勿穿宽松的衣服和佩戴首饰。
长发要盘入安全帽或发套内以防被
运动的部件挂伤。
作业时要戴上橡胶手套，穿上绝缘防滑鞋。
手和手套要远离运动的部位。
4.使用安全防护用品：工作现场每个人都应该佩戴符合安全规定并带有侧面防
护的眼镜。
在长时间操作过程中要佩戴耳罩，在进行无水干切作业时要戴好防尘口罩。
必要时应戴上硬安全帽、面部防护罩，穿上安全鞋。
工作现场要配备灭火器。
5.闲杂人员要远离现场：儿童和闲杂人员应与作业区域保持一个安全的距离，
以避免分散操作者的注意力，避免儿童和闲杂人员触及工具或电源线。
6.正确使用切割机：勿将切割机或附件去做超出推荐范围的工作。
不要改装切
割机做其他用途。
7.使用匹配的附件：如使用未推荐的固件可能会发生危险。
务必保证合理安装
和维护附件。
在安装附件和附加装置的时候不得损坏安全防护装置。
8.检查损坏的部分：在使用前检查防护装置和其他部件。
检查各部件的装配关
系，运动部位的固定、安装质量、被损坏的部位等的情况。
如果切割机发出不正常的声音和振动，立刻关闭电源，修好后再继续使用。
千万不要使用使用损坏的切割机。
在损坏的切割机上标明“禁止使用”直到修好。
防护装置和其他损坏的部件应由BOSUN特约维修处理或替换。
所有替换零件五笔保证与原机一致。
9.整理好所有的调节工具：开机之前形成一种良好的检查习惯，确保所有扳手、
螺丝刀妥善安置。
10.避免意外开启机器：插头插入电源之前，务必保证机器是关闭状态。
如果电
源开关不起作用请不要使用切割机。
在不使用时或更换附件或进行维修之前，务必拔去电源插头。
11.推进压力不能太大：在设计参数范围内工具的性能会达到最佳状态，推进力
过大不但对切割机有害，而且会引起操作者的疲劳。
12.避免造成电线不必要的损坏：电机及电缆（水泵电缆除外）不能沾水。
应注
意电缆不能砸伤，以防止电缆外绝缘层破坏等现象造成人身和设备事故。
不要通过猛拉电线拔去插头。
13.操作过程中一定要注意力集中：时刻注意所从事的工作，切勿在疲劳，酒后
和服药情况下使用切割机。
14.切割机的维护：经常检查切割机各部位螺栓、螺母及电气线路、线头的连接，
如有松动，及时拧紧。
皮带过松时，可松开四个电机固定螺栓，转动皮带张紧螺钉使皮带张紧。
然后在拧紧电机固定螺栓。
15.切割机的存放：当不使用时，将切割机存放在干燥安全的地方、放在儿童接
触不到的地方。
16.不提倡无水操作。
17.严禁带负荷启动，应空载启动后再进行切割。
18.严禁在拆除锯片防护罩和皮带防护罩的情况下使用。
二、操作说明
1.抓紧两端的提手，将切割机从木质托盘上取下。
2.将四条支持腿插入切割机下部的插孔内，用内六角扳手拧紧八个固定螺钉，
确保切割机稳固的立在地面上。
3.旋出侧面的工作台固定把手，使工作台可以在导轨上自由滑动。
4.卸下锯片罩前盖，安装好锯片，拧紧锯片压紧螺母。
再装好锯片罩前盖。
5.松开角度调整螺钉，提住手柄杆旋开手柄座，根据切割要求将动力头扳倒45°
或90°。
拧紧手柄座和角度调整螺钉。
6.用手缓慢转动锯片一周，确认没有卡碰现象。
7.将被切割石材放置在工作台上，左侧紧贴定位挡板，拧开定位挡板上的梅花
手轮调整定位挡板到合适位置。
拧紧梅花手轮。
锁住定位挡板。
8.用橡胶塞把水箱孔堵住，然后在水箱中加水至60—70mm深，保证水能够从
大小水箱自缢到小水箱。
9.接通电源，打开开关，空载启动，检查切割机运转是否正常，供水是否充足，
有无杂音，检查锯片是否摆动。
10.缓慢推动工作台，开始切割石材。
接近切通时，推进速度一定要慢。
11.如果电机突然停止转动（开关过载保护器动作），等待大约5分钟后，重新
闭合开关启动机器。
12.切割完毕后，切断电源。
及时拔出橡胶塞，将水箱内的水放掉，并将锯片、
水泵、工作台、水箱等处的水和泥浆擦净，保持清洁。
将工作台移到合适位置，使固定把手对准导轨上的固定孔，拧紧固定把手，锁紧工作台。
13.将石材切割机移到干燥安全的地方保存，要使儿童不易接触到。
三、作业中常见故障及排除方法
电机不转
原因：电源不通，接头送落
建议：修复电源，检查所有接头并拧紧
原因：推进力太大，导致开关跳闸
建议：休息5分钟后重新启动
水流不畅
原因：水泵被堵
建议：更换水箱内的水，把水泵冲洗干净
切割速度慢
原因：皮带过松
建议：张紧皮带
原因：锯片锋利度降低
建议：用砂轮或硬质耐火砖磨利锯片原因：电源电压低
建议：确保切割机在额定电压下工作
锯片被卡
原因：工作台推进力过大
建议：降低推进力。
