钢材拉伸、弯曲试验作业指导书(正本)

建筑钢材力学性能试验作业指导书2020年10 月10 日使用范围：本作业指导书适用于常用建筑钢材的物理力学性能试验和钢筋焊接接头及钢筋机械连接试验一、执行标准【金属拉伸试验方法】GB228.1-2010【金属弯曲试验方法】GB 232-2010【钢筋焊接接头实验方法标准】GB232-2010二、钢材的拉伸试验1.常用符号及定义平行长度Lc：试样两夹持部分之间的平行长度试样标距：拉伸试样实验过程中用以测量试样伸长率的长度原始标距L O：实验前的标距断后标距L1：试样拉断后，断裂部分对接在一起。

使其轴线位于同一直线上时的标距屈服点：金属呈现屈服现象时的应力。

试样在实验过程中力增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力。

抗拉强度：试样拉断过程中最大力所应对的应力断后伸长率：试样拉断后，标距的伸长与原始标距的百分比So：试样原始横截面积（矩形试样横截面的尺寸应在标距两端及中间处测量，选用三处测量横截面积中最小值。

试样原始横截面积的计算值修约到三位有效数字。

2.拉伸试样标距Lo：Lo=5d，修约到最近1mm。

钢材拉伸实验加荷速度在屈服过后的拉伸加荷速度实验机两夹头的分离速度不超过0.5Lc/min在屈服点之前的弹性能段，拉伸加荷速度，对于弹性模量大于150X105MPa/s，最大速率为30MPa/s3.试验结果处理实验出现下列情况之一者，试验结果无效。

试样断在机械刻划的标记上或标距外，造成性能不合格；操作不当，实验记录有无或设备发生故障影响试验结果有实验记过无效作废室，应补做同样输了试样的试验三、弯曲实验1.金属冷弯试验冷弯实验可在压力机或万能试验机上进行。

厚度大于4mm的样式，可在台虎钳上进行弯曲试验2.冷弯实验的弯曲角度按有关标准执行，弯心直径及试验时两支承辊的净距3.弯心直径必须符合有关标准的规定，弯心宽度必须大于试样的宽度或直径，两支承辊间的距离为（d+3a）±0.5a。

4.弯曲后，按有关规定检查实验试样弯曲外表面，进行结果评定。

钢筋重量偏差力学性能和弯曲性能检验作业指导书1、编制目的：通过钢材力学性能及弯曲试验，可以了解相应钢材的品质。

2、引用标准：2.1钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2-20072.2钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB1499.1-20082.3金属材料室温拉伸试验方法GB/T228.1-20102.4金属材料弯曲试验方法GB/T232-20102.5冷轧带肋钢筋 GB13788-20082.6 碳素结构钢GB/T700-20063、仪器设备：万能试验机、SHT微机液压试验机、弯曲试验机、引伸计、标距仪、游标卡尺、钢板尺。

4、环境要求：室温10℃~35℃。

5、检验程序5.2重量偏差检验5.2.1从不同钢筋截取5个试样长度逐支测量（精确到1 mm），试样的总重量（精确到不大于总重量1%）。

5.2.2重量偏差（%）按下式计算：试样实际总重量-（试样总长度×理论重量）重量偏差= 试样总长度×理论重量×1005.3力学性能检验5.3.1屈服强度和抗拉强度5.3.1采用WES万能材料试验机（根据试样的尺寸选择试验机）5.3.1.1打开试验机、打开程控器及配用的电脑，运行正常后填写使用记录。

5.3.1.2根据试样估计最大力值，选用相应量程，调整配砣。

5.3.1.3在电脑桌面中找到数据采集系统的检验图标，并双击打开进入检验模块。

5.3.1.4根据试样形状及尺寸，把相应的夹具装入上下钳口座内。

5.3.1.5开动油泵，拧开送油阀使油缸上升10mm，然后关闭送油阀。

5.3.1.6在电脑检验模块窗口中输入检验编号回车。

5.3.1.7输入5个试样的长度、总重量及弯曲试验结果和其他信息。

5.3.1.8将试样的一端夹于试验机上钳口中，调整指针回零。

5.3.1.9打开送油阀，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中（注意使试件垂直）。

5.3.1.10按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行试验，同时按下电脑键盘中的回车键进行自动数据采集。

拉伸试验作业指导书一、目的文件编号：页码1/8制定日期版本A执行日期拉伸试验为简单的力学性能试验。

试验过程中测定金属材料在弹性变形、塑性变形和断裂过程中最基本的力学性能指标（如正弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及断面收缩率等）的适宜方法选取及操作规范，取得准确、正确的试验数据。

二、范围试验类型包括室温拉伸试验、高温拉伸试验、低温拉伸试验等，测试内容包含弹性模量、屈服强度、抗拉强度、断后收缩率、断面收缩率等。

三、原理在规定试验环境条件下，对规定要求的试验进行正确加载，施加拉力，一般拉伸至断裂，测定上述力学性能中的一项或几项。

四、术语定义及符号和说明术语及定义本指导书涉及术语较多，此处略，具体参考相关标准（如GB/、GB/T4338-2006 、 GB13239-2006 等）。

符号和说明符号和说明参加下表（表 1. ）。

表 1.符号和说明符号单位说明试样a mm矩形横截面试样原始厚度或原始管壁厚度a ， Tb0mm矩形横截面试样平行长度的原始宽度或管的纵向剖条宽度或扁丝原始宽度d0mm圆形横截面试样平行长度的原始直径或圆丝原始直径或管的原始内径mm管原始外径DL0mm原始标距mm测定 Awn的原始标距mm平行长度L cmm引伸计标距L emm试样总长度L tmm圆形横截面试样断裂后缩颈处最小直径d u符号L uS0S uKZAA wnA eA gA gtA t △Lm △L fνcF mEm拉伸试验作业指导书文件编号：页码28制定日期版本A执行日期单位说明mm断后标距mm测量 Awn的断后标距2mm原始横截面积2mm断后最小横截面积—比例系数%断面收缩率伸长率%断后伸长率%无缩颈塑性伸长率延伸率%屈服点延伸率%最大力 Fm塑性延伸率%最大力 Fm总延伸率%断裂总延伸率mm最大力总延伸率mm断裂总延伸速率S-1应变速率S-1平行长度估计的应变速率mm· S-1横梁位移速率MPa· S-1应力速率力N最大力屈服强度、规定强度、抗拉强度bMPa弹性模量MPa应力—延伸率曲线在给定试验时刻的斜率m E R eL R m MPa应力—延伸率曲线弹性部分的斜率bMPa上屈服强度MPa下屈服强度c拉伸试验作业指导书R MPa规定塑性延伸强度PR r MPa规定残余延伸强度R t MPa规定总延伸强度a钢管产品标准中使用的符号b-21MPa=1N?mm 文件编号：页码3/8制定日期版本A执行日期c应力 - 延伸率曲线的弹性部分的斜率值并不一定代表弹性模量。

钢材拉伸试验作业指导书1.依据标准：《金属材料室温拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010；2.试验目的及适用范围：测定钢材的抗拉强度和塑性。

3.试验环境：进入试验室内先检查室温，一般试样要求室温在10°C-35°C范围内时可以进行试验，对温度要求严格的试样要求室温在23°C±5°C范围内时可以进行试验，如达不到要求，须开启空调暖气设备，使环境温度达到要求后再进行试验。

4.试验准备：4.1仪器设备4.2试样制备。

4. 2. 1目测表面质量：钢筋表面有严重锈蚀，麻坑、裂纹夹砂和夹层等缺陷时，应予以剔除，不得在工程中使用。

4. 2.2样坯截取的部位、数量以及试样的纵轴方向按有关标准、技术条件或双方协议之规定执行；4. 2.3必要时对样坯及不加工试样允许校直或校平，但在操作中必须保证不因此而显著影响金属的性能。

不测伸长率的较细线材可不经校直进行试验；4. 2.4不切削加工的单铸圆形试样表面上的夹砂、夹渣、毛刺、飞边等必须清除；4. 2.5试样在机床上进行切削加工磨削时，不得因受热或冷加工而影响试样的性能，最后一道磨削深度不应过大。

4. 2.6 一般情况下，常用的线材和棒材均可采用比例系数K 为5. 65的比例试样，如原始标距小于15mm时也可采用K为 11. 3的比例试样或采用非比例试样。

4. 2.7拉伸试件样品截取长度为：L^10d+200mm4. 2. 8试样原始标距的标记和测量4. 2.9将样品安置在标距打点机上，用标距打点机在整个样品表面打上原始标记（这样可以避免样品断裂面位于标距区外）。

原始标记应为5mm的倍数。

4. 3试验速率表5-14. 3.1测定上屈服强度时的速率，在弹性范围和直至上屈服强度时的，试验机夹头的分离速率应尽可能保持恒定并在表 5-1规定的速率范围内。

4. 3.2测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在 0. 00025 -0. 0025s-1之间。

文件编号：ZY-001-06-2016作业指导书( 钢材检测)编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：甬台温高速公路复线温州瑞安至苍南段工程第13施工标段工地试验室目录1．开展项目 (2)2．依据文件 (2)3．主要仪器设备 (2)4．操作规程 (3)5. 试验/检测工作程序 (4)6.安全注意事项 (6)7.数据处理 (6)8.测量不确定度 (7)9. 原始记录表格 (11)一、钢材拉伸、弯曲检测1.开展项目表1 开展检测项目开展检测项目项目名称适应范围目的屈服强度钢筋原材及钢筋连接/抗拉强度/断后伸长率/弯曲性能/2.依据文件表2 依据文件开展检测项目依据文件试验方法《焊接接头拉伸试验方法》（GB/T2653-2008）《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》（GB/T228.1-2010）《金属材料弯曲试验方法》（GB/T232-2010）/3．主要仪器设备表3 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级电液式万能试验机WEW-300B 0～300kN ±1%电液式万能试验机WEW-1000B0～1000kN ±1%钢筋标距仪BJ5-10 5-10mm 0.1mm游标卡尺4.操作规程4.1WEW-300B；WEW-1000B电液式万能试验机操作规程4.1.1做拉伸试验①合上电源，打开测力仪或计算机，预热；②根据试样形态及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内；③开动油泵关闭回油阀拧开送油阀使工作台上升约10mm左右，然后关闭送油阀，如果工作台已在升起位置，则不必送油，仅将送油阀关闭即可；④将试样的一端夹于上钳口中（两边钳口应平行，试样应满钳口）；⑤开动下钳口座的升降按钮，调整下钳口座在适当高度，将试样的另一端夹在下钳口中（需注意使试样垂直）；⑥按规范要求的加载速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验；⑦试样断裂后，关闭送油阀，并停止油泵工作；⑧测力仪自动打印试验数据，试验员也可记录数据；⑨取下断裂的试样，关闭电源，试验结束。

钢材拉伸、弯曲试验作业指导书阿城区金实工程质量检测有限责任公司目录钢材拉伸、弯曲试验作业指导书一. 执行标准： (3)二. 拉伸试验(GB/T228-2002) (4)2.1设备工具 (4)2.2 试验步骤： (4)三. 弯曲试验：（GB/T232-1999） (8)3.1设备： (8)3.2 试件长度: (8)3.3 试验步骤： (8)四. 标准要求： (9)4.1 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 (9)4.2 GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋 (9)4.3 GB201-1997 低碳钢热轧圆盘条 (10)4.4 GB1499-1998 混凝土用热轧带肋钢筋 (10)4.5 JG 3046-1998 冷轧扭钢筋 (11)4.6 GB700-88 碳素结构钢 (11)4.7 GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 (13)五. 钢筋焊接： (14)六. 建筑钢筋机械连接通用技术作业指导书 (17)6.1 钢筋机械连接通用技术： (17)6.2 带肋钢筋 (17)钢材拉伸、弯曲试验作业指导书原理：根据钢筋横截面积求得屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标。

一. 执行标准：✧GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法✧GB/T232-1999 金属材料弯曲试验方法✧GB238-1984 金属线材反复弯曲试验方法✧GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋✧GB13014-91 钢筋混凝土用余热处理钢筋✧GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋✧GB13788-2000 冷轧带肋钢筋✧GB/T701-1997 低碳钢热轧圆盘条✧JG3046-1998 冷轧扭钢筋✧GB/T5224-2003 预应力混凝土用钢绞线✧GB700-88 碳素结构钢✧JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准✧JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程✧JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程二. 拉伸试验(GB/T228-2002)2.1设备工具1.试验机：应为经周期检定合格，并应为I级或优于I给的准确度。