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7 仪表校验和安装方案（1）仪表校验热工仪表是对热力设备及系统的热工参数进行监测的仪表，它是保证机组安全启停，正常运行和事故处理的重要技术装备，是保证机组安全运行，文明生产、提高劳动生产率的重要手段。
主要的热工仪表有：温度测量仪表，压力测量仪表，成分分析仪表，物位测量仪表，流量测量仪表等。
热工仪表在安装前应进行检定，以达到仪表本身精度等级要求，并符合现场使用条件。
1）仪表的校验原则上在试验室内完成，试验室应清洁、温度恒定、光线充足，不应有振动和较强的电磁场的干扰。
2）仪表检定人员应持证上岗，校验用的标准仪表和仪器应具备有效的合格证，封印完整，其基本误差的绝对值不应超过被检仪表基本误差绝对值的1/3，标准器的量程应满足被检仪表的量程要求。
3）电源电压220AC、24VDC应稳定，其波动值不得超过规程要求，检定用气源应清洁、干燥，其主要指标符合规程要求。
4）被检仪表应按相应要求通电预热稳定后方可进行检定。
5）仪表检定点原则上在全刻度范围内均匀选取，不少于5点（其中包括零点和满量程）。
6）仪表和控制设备的校验方法和质量要求应符合相关标准和制造厂仪表使用说明书的规定。
7）仪表检定完成后，应做好记录，贴上标签，加盖封印。
有整定值的仪表，调整好定值后，应将调整部分锁定或加以漆封。
（2）仪表安装1）就地压力、差压指示表和变送器安装○1仪表应安装在便于观察、维护和操作方便的地方，周围应干燥无腐蚀性气体，否则应采取措施，主要是提高仪表的密封性。
○2压力仪表的安装位置应与测点标高一致，否则仪表应通过迁移的方法，消除因液柱差引起的附加误差。
○3当介质大于60℃时，就地压力表仪表阀门前应加环型管或U型管。
○4在测量剧烈波动介质压力时，应在仪表阀门后装设缓冲装置。
○5就地压力表安装高度一般为1.5m左右，以便于读数维护。
○6玻璃管风压表应垂直安装，表计与导管间可用橡皮管连接，橡皮管应敷设平直，不得绞扭，以免造成误差。
○7两块压力表并列安装时，仪表外壳间距离应保持30～50mm。
SPI软件在仪表工程设计中的应用李兴候【摘要】介绍自控仪表软件SPI的组成、功能和特点.结合公司海外油气地面工程开发的特点,着重突出SPI软件在海外实际工程仪表设计中的作用,详细说明其使用过程中的关键步骤和注意事项.实际运用表明,SPI软件大大提高了工作效率.【期刊名称】《自动化与仪表》【年(卷),期】2014(029)002【总页数】4页(P48-51)【关键词】SPI软件;工程设计;仪表;关键步骤【作者】李兴候【作者单位】中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京100085【正文语种】中文【中图分类】TP31随着海外油气地面工程项目日趋大型化、复杂化和智能化，为了最大化缩短工程项目设计周期，在自控仪表设计实践中，采用AutoCAD和Office的主流工具表现出明显的局限性。
因此，为了适应公司国际化战略需要，引入一种既能保证工程设计质量，又能提高工作效率的专业设计软件具有重要意义。
美国Intergraph（鹰图）公司开发的SPI（smart plant instrumentation）是一款专门针对工厂业主、运营商和工程设计公司的仪表工程软件。
引进、开发和应用SPI软件对于公司国际化进程的推进作用明显。
同时采用SPI软件也是一种趋势[1]。
SPI软件基于专业的数据库，通过建立共同的合作与交流信息平台，实现信息的交换与共享，从而提高使用者的工作效率和工程设计文件质量[2]。
目前，国际知名的集团公司和工程公司普遍采用SPI软件，国内合资、外资企业也都应用SPI软件进行工程设计与管理。
作为一种工具，SPI软件是目前国际公认的可供用户进行设计、采购、施工和维护管理自控仪表系统的出色软件[1]。
1 SPI软件功能及优点1.1 功能模块介绍SPI软件主要包含以下几种功能模块[3]：仪表索引模块该模块完成仪表专业设计的基础性文件。
在项目设计初期，得到工艺专业的成果文件后，就可在此模块中进行各种仪表位号、I/O信号的录入同时对各种数据信息属性进行定义工作。
一、仪表附件安装(一)自控仪表的取源部件取源部件仅指直接与工艺设备、工艺管道连接的一次部件及取源阀门等，不包括检测元件及检测仪表。
1、一次部件的类型。
（1）温度部件。
包括温度计插座(又称温度计接头、凸台、温度计连接头或连接件)、温度扩大管(由管道直径和设计要求决定)、温度计套管等。
（2）取压、取样部件。
包括取压短管，取样装置或短管、压力表等，流量用均压环、液体流量取压装置或短管等。
一次部件的安装包括一次点安装(控制点)和部件焊接。
一次部件安装有许多规定，应满足施工验收规范的规定。
在特殊场合安装一次部件应遵守如下规定：1）工艺设备一般为预留孔，不准随便开孔。
衬胶管道不允许用气焊开孔。
2）在砌体或混凝土上安装取源部件时，要与有关专业配合，要求预留合适的安装孔，一般不要再开孔。
3）一次部件安装在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上，必须用机械冷加工的方法开孔，绝不允许用气焊开孔。
4）安装在需要保温的工艺管道和设备上的一次部件，要考虑保温层的厚度，适当增加一次部件的长度，以免把一次部件包在保温层里。
5）需要进行无损探伤的管道上的部件及焊缝，都要按规定进行无损探伤。
6）需要进行脱脂的工程，其一次部件及仪表的回路系统与介质接触部分都需要逆行脱脂。
2、仪表阀门。
取源部件中压力、流量、液位等凡采用仪表测量管路连接的，都配有仪表截止阀。
不论管路的长短，仪表阀安装位置应有一次阀门，也有二次阀门。
一次阀门的设置是防止管路堵塞而切断工艺介质的通路。
二次阀门以备仪表设备故障或需经常拆除用。
仪表阀门的泄漏，一方面是作为切断通路用，另一方面是保证测量精度，因此需要对仪表阀门严密性进行各种严格的试验。
不合格者还需进行研磨或更换。
仪表阀门根据介质特性、压力及设计要求，采用多种方式安装。
一次阀门大多采用焊接接头连接方式，这是应用最广的。
这种连接方式可经常拆卸、加垫、清洗、更换，焊接阀则采用直接焊接方式，多用于炼油或石油化工生产上，目的是防渗漏。
仪表设备安装施工工艺标准QB-CNCECJ22502-20061适用范围本施工工艺标准适用于工业和民用自动化仪表工程仪表设备安装。
2施工准备2.1技术准备2.1.1施工技术资料2.1.1.1仪表设计施工图及其它设计文件。
2.1.1.2仪表设备制造厂提供的技术文件。
2.1.2现行施工标准规范•GB50093《自动化仪表施工及验收规范》•GBJ131《自动化仪表质量检验评定标准》2.1.3施工方案自动化仪表工程仪表设备安装方案2.2作业人员表2.2主要作业人员2.3设备、材料的验收及保管2.3.1设备的验收、保管2.3.1.1设备的验收⑴设备的验收应有施工单位、承包单位、建设单位共同在场进行，做好详细记录，必要时供货厂家也应参加。
⑵开箱前仪表设备的包装及密封良好。
⑶根据设计文件、装箱单核实仪表设备的规格、型号、材质、测量范围、附加功能机构以及电源额定值、数量等。
⑷仪表设备的铭牌标志、附件、备件齐全。
⑸仪表设备必须有制造厂的质量合格证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。
⑹检查仪表设备的外观应无损伤变形，技术资料齐全。
⑺当发现仪表设备的型号、规格与设计要求不符合时，应由建设单位查明原因处理，如代用应由设计单位确认并出具设计变更后使用。
⑻仪表设备经过单体试验合格，并应做合格标识。
⑼仪表设备经过单体试验不合格的，应做不合格标识，并隔离存放，并做退库处理。
2.3.1.2设备的保管⑴仪表设备验收合格后，应尽量恢复其原来的包装方式并按其要求的保管条件分区、分类保管，对于贵重、易损、较小的设备应放置在仓库货柜内妥善保管。
⑵仪表设备在安装前的保管期限，不应超过一年，当超过保管期限时，应符合设备保管的专门规定。
2.3.2材料的验收、保管2.3.2.1材料的验收⑴安装材料必须有制造厂的质量合格证。
⑵安装材料的材质、规格、型号应符合设计要求，不合格者不得使用。
⑶对安装材料的外观检查，要求其表面无裂纹、缩孔、无锈蚀，表面光洁。
- 1 -1. 适用范围现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛，其特点是随工艺流程布局分散，而且易损易失精密元器件较多。
随着现代科技的进步，仪表设备产品向多样化、智能化方向发展，安装方式更趋灵活,对施工现场设备防护也提出了更高要求。
2. 引用标准（1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93—86）； (2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90）. (3）《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521—1999）； （4)《仪表工程施工手册》3. 术语取源部件、允许误差、相对误差、最大误差、仪表精度、精确度、脱脂、模拟信号、数字信号、控制对象、设定值、偏差、反馈、负反馈、正反馈、DCS 控制、冗余、单体调校、系统调试.4. 施工准备由于工程前期工序的延误,在总工期不变的情况下，造成仪表专业施工工期非常紧迫,而仪表工程量又很大。
因此施工前必须作好充分准备。
施工准备包括技术准备、物资准备、施工设备准备及作业条件准备。
4.1 技术准备资料准备 资料准备是指安装资料的准备，包括施工图、常用标准图、自控安装图册《自动化仪表工程施工及验收规范》和质量验评标准及有关材料手册等.施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工预算和工程结算的依据。
仪表施工人员按不同的职责,看图、审图,进行各自 的准备工作.一套完整的仪表施工图,应该包括下列内容：错误!图纸目录- 2 -○，2设计说明书错误!仪表设备汇总表错误!仪表一览表错误!安装材料汇总表错误!仪表加工件汇总表、仪表加工件(按工号）一览表错误!电气材料汇总表○8仪表盘正面布置图○，9仪表盘背面接线图错误!供电系统图○11电缆敷设图错误!信号、联销原理图错误!供电原理图○15电气控制原理图○，16调节系统原理图、检测系统原理图错误!设备平面图、一次点位置图○，18调节阀、节流装置计算书及数据表○，19仪表系统接地错误!复用图纸技术准备是在资料准备的基础在进行的。
制氧项目仪表安装施工方案(Revision版本 1 )Contractor Approval承包商批准Written By编写：Date日期：Approved By批准：Date日期：Revision 版本：______________Linde Review & Acceptance 林德审批接受：Received for Linde by（文件接收）：Date日期：Linde FCM（施工经理）: Date日期：___________ Linde Approved （批准）: Date日期：____________仪表施工方案1.编制说明1.1 工程概况本项目是制氧项目，整个装置主要由进料风机机组，真空风机机组，工艺模块，冷却模块，分子筛床，缓存罐，分析间，配电室组成。
本工程仪表安装主要包括 TUBING槽盒安装、仪表安装就位、气源管/导压管/穿线管等管线敷设、电缆敷设、校线及接线，配合工艺清洗、试压等。
1.2 工程特点工程量小。
本工程仪表建安量所占比重较小，详见下面“主要实物工程量”。
自动化控制程度高，仪表选型简单，具有较多一般调节系统及联锁保护系统。
绝大部分采用高精度、高科技先进产品主要实物工程量如下：现场仪表安装 96 台穿线管安装 920米仪表管安装 530米电缆敷设 9498米自动阀安装 12 台2. 编制依据施工图纸施工招标文件业主提供的仪表技术规范和标准。
NO673-04102101REV.1工业自动化仪表工程施工及验收规范 GB 50093-20134.仪表安装施工工序计划本工程仪表安装工序计划为：施工准备→仪表设备材料检验→支架预制安装→设备材料脱脂→穿线管敷设→电缆敷设→现场仪表安装→导压管安装、气源管线安装→电缆检查及接线、就地显示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。
5.施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工工机具库房及甲供库房的准备及进场、施工人员的进场及相应的培训工作、技术交底等。
电气仪表安装工程安装方案1、仪表的选用仪表的选用应根据工艺生产过程对控制参数检测的要求，按经济原则，合理地对仪表种类、型号、量程、精度等级等方面进行选择。
在仪表的选用上，应选择专业厂家所生产的设备，应有出厂合格证和产品说明书，同时，在安装前，应向监理报验，需检测的设备应在检测合格后方能安装使用。
2、仪表的安装㈠一般规定⑴仪表应安装在光线充足，操作维修方便的地方。
尽可能地避免高温、潮湿、强腐蚀、强电磁以及温度变化比较剧烈、搬运物品比较频繁的场所。
⑵安装仪表时，不能使其承受外来机械压力。
若条件允许，可以给每个仪表加装固定装置。
⑶仪表安装材料必须严格按设计要求使用。
管件压力等级、垫片型号、螺纹制式等必须仔细检查，避免出错。
⑷用于指示的仪表，一般距地面1.2～1.5m为宜，其它仪表应符合相关要求。
⑸带有接线盒的仪表，应使接线盒口朝下。
⑹需要脱脂的仪表，应先进行脱脂，待脱脂检查合格后，再进行安装。
㈡温度仪表安装的有关规定⑴在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件，应采取防止磨损的保护措施。
⑵热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方以及水平安装时，其插入深度大于1m或温度大于700℃时，应采取防弯曲措施。
⑶表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触、固定牢固。
㈢压力仪表安装的有关规定⑴测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致。
⑵就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。
⑶测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8m以上，或在仪表下面加保护罩，以免发生事故时，击伤操作人员。
㈣流量仪表安装的有关规定⑴孔板或喷嘴安装前应进行外观检查，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角。
并按现行的国家标准《流量测量装置的设计安装和使用》的规定复验其加工尺寸。
另外，在安装前进行清洗时，不应损伤节流件。
⑵在水平和倾斜的工艺管道上安装孔板或喷嘴，若有排泄孔时，排泄孔的位置应于液体介质应在工艺管道的正上方，对于气体及蒸汽介质应在工艺管道的正下方。
仪表安装、调试作业指导书下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记.）你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的.致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
第十册说明一、第十册《自动化控制仪表安装工程》 ( 以下简称本定额 ) 适用于新建﹑扩建项目中的自动化控制装置及仪表的安装调试工程。
二 . 本定额主要依据的标准﹑规范有 :1.《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93─86 。
2.《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131─90 。
3.《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573─95 。
4.《仪表配管﹑配线设计规定》HG20512─92 。
5.《仪表系统接地设计规定》HG20513─92 。
6.《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG20514─92 。
7.《仪表隔离和吹洗设计规定》HG20515─92 。
8.《自动分析室设计规定》HG20516─92 。
9.《计算机设备安装与调试工程施工及验收规范》YBJ─89 。
10.《全国统一施工机械台班费用编制规则》 (2001 年 ) 。
11.《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》 (2000 年 ) 。
12.《全国统一安装工程预算定额》GYD─210─2000 。
13.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500─2003 。
三、本定额的仪表校验材料费包括校验用消耗材料和校验材料的摊销量。
四、下列内容执行其它册相应定额 :1.控制电缆敷设﹑电气配管﹑支架制作安装﹑桥架安装﹑接地系统，执行第二册《电气设备安装工程》相应项目。
2.仪表设备及管路刷油﹑保温﹑防腐蚀 , 执行第十一册《刷油﹑防腐蚀﹑绝热工程》相应项目。
3.管道上安装流量计﹑调节阀﹑电磁阀﹑节流装置﹑取源部件等及在管道上开孔焊接部件 , 执行第六册《工业管道工程》相应项目。
4.火灾报警及消防控制 , 执行第七册《消防工程》相应项目。
五、本定额取定的材料损耗率见下表。
实行工程量清单计价的工程 , 参照本定额投标报价的 , 投标人可根据工程实际 , 自主决定是否采用本定额取定的材料损耗率。
六、下列费用属直接工程费范围 , 采用定额计价模式的工程 , 可按本定额规定标准计算 ; 实行工程量清单计价的工程 , 投标人可根据工程实际 , 自主选择或调整取费标准。
仪表安装要求甲方提供的主材：桥架；规格有800*200、600*200、500*200、400*200、300*150、200*100、100*100、50*50 包括连接片、螺栓螺母、盖板不包括桥架管接头、膨胀螺栓电缆；规格有RVVP2*1.5、RVV2*1.5、RVVP3*1.5、RVV4*1.0、接地线RBV-16mm2、接地线RBV-6mm2、接地线RBV-4mm2不包括护线帽、防水接头、线鼻子、扎带、热缩管、号码管、色带、胶带、现场及机柜测信息牌槽钢；包括10#槽钢、8#槽钢角钢；50X50X5角钢 C型钢；不包括C型钢卡子镀锌穿线管；包括1/2寸、3/4寸镀锌镀锌气源管；包括1/2寸、3/4寸镀锌管；气源球阀、气源分配器、气源接头、不锈钢管∮8、∮6安装要求：接地：1、镀锌管/镀锌角钢砸地，垂直埋深：≥600mm2、扁钢连接，相邻接地间距离：≥5m3、接地点不少于3处4、扁钢与扁钢≥2倍宽度，且焊接面≥3面5、焊接处刷防腐6、机柜侧用接地紫铜牌做接地汇流排，工作地与屏蔽地分开设置；机柜、操作台就位：1、机柜底座：配电设备底座采用8#或10#槽钢制作，面漆沥青黑漆2、垂直度误差：≤1.5mm/m3、水平误差：相邻两台顶部≤2mm，成列顶部≤5mm4、台面误差：相邻两台顶部≤1mm，成列顶部≤5mm5、柜间接缝：≤2mm桥架、配管：1、桥架选型，根据电缆数量确定桥架规格，原则电缆不超桥架截面的60%。
仪表桥架都采用槽式，对控制电缆的屏蔽干扰和环境腐蚀都有较好的效果；规格一般有：800*200*6 600*200*6 400*200*6 200*100*6 100*100*6 50*50*2；连接，桥架禁止采用焊接，如需制作弯头、变径可焊接，焊接牢固，且不应有明显的焊接变形；切割后的桥架槽需打磨，使边缘光滑无毛刺、无裂缝；桥架的三通、变径、转角内侧应做45度处理，避免损伤电缆；桥架开孔，使用开孔器，用桥架管接头连接穿线管；2、支架，200以上的桥架支架应用碳钢8号槽制作，100及50可以用50*50*5的镀锌角钢及C型钢制作；支架必须除锈、刷漆；钢构上，可以直接焊接，应采用双面焊接；在混凝土或无预埋件的水泥框架上采用膨胀螺栓固定钢板，然后支架焊接到钢板上；需要借助罐体做支架的，也需要焊接一块钢板，然后将支架焊接到钢板上，不允许直接焊接到罐体上。
仪表安装专项施工方案1、施工步骤：2、施工准备：2.1在开箱检验时，应由甲方、供货商、监理及我方四方到场共同开箱验货，按照技术协议、装箱单仔细核对数量及规格、型号，防止漏掉任何设备或相关部件，当装箱单与实际到货有出入时，应马上汇报并尽快查明原因，保证现场设备及材料的准确到货。
2.2 当材料到货时，应由供货商提供一份完整、正式、有效的质量证明文件、产品合格证、到货清单。
由甲方、供货商、我方三方共同确认材质、数量、规格、型号，确认无误后，材料方可入库使用，三方各保存一份复印件以待备查。
2.3 中石油吉林化建营口项目部已在施工前提供给甲方一套完整的各工程的工艺部分开工报告，我专业将根据现场需要递交一份仪表专业的开工报告。
2.4 在施工前，应详细核对图纸，在图纸会审时与设计及业主共同解决图纸中存在的问题，并且将会议内容记录在案，便于以后备查。
2.5仪表设备、材料、配件、阀门的检验2.5.1仪表设备的检查2.5.1.1仪表开箱检查时，应无变形、损伤、受潮、零配件丢失等缺陷，外形尺寸符合设计要求。
2.5.1.2铭牌及实物的型号、材质、测量范围、刻度符合设计要求，仪表法兰及垫片应无损伤，接触严密。
2.5.1.3端子、接头、固定应完整。
2.5.1.4合格证、说明书等技术文件齐全。
2.5.1.5做好仪表设备到货检验记录。
2.5.2对仪表用阀门要进行100%的检验，检验内容包括对阀体强度及阀芯严密性试验，试验介质是洁净水，阀体强度试验压力为公称压力的1.5倍，5分钟不泄压为合格，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，5分钟内不泄压为合格。
试压合格应在壳体上作出标识，不合格作出标识。
2.5.3电缆、补偿电缆的检验2.5.3.1外观检查如发现绝缘护套有老化、腐蚀、受压等缺陷，不得使用。
2.5.3.2导通及绝缘试验：电缆敷设前要进行导通及绝缘试验，电缆绝缘试验用兆欧表进行，其芯芯之间，芯线与屏蔽之间应大于5MΩ。
2.5.3.3电缆的导通试验应用万用表的欧姆档测试。
仪表新型支架安装技术总结仪表新型支架安装技术总结总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，是时候写一份总结了。
但是总结有什么要求呢？下面是小编收集整理的仪表新型支架安装技术总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
一、工程概况在龙达（江西）差别化化学纤维工程中，采用了这类仪表新型支架进行仪表导压管工程的安装。
该工程位于江西九江市湖口县金沙湾工业区内，面临长江，为年产6万吨粘胶纤维原液、纺练、酸站、CS2车间安装工程，由江西省纺织工业科研设计院进行设计，业主要求工期仅为三个月。
该工程自控仪表工程包括原液、纺练、酸站装置制程，公用工程部分的空分制氮系统、冷冻水循环系统、软化水制备系统，酸碱输送系统和CS2系统外系仪表部分等所需仪控设备的安装，DCS系统控制柜、操作台、ups装置的搬运和安装，DCS控制柜接线以及随设备供货的控制系统（PLC）现场进线接线、仪表盘箱安装以及现场仪表所需电缆桥架、引压配管、气源配管、仪表电缆、控制电缆、软管、布缆等等。
仪表工程虽然工程量不大，但数量多，分布范围广，主要设备通过DCS或PLC系统远程控制，技术含量高，要求精密，工期紧（总工期3个月，仪表施工需在设备、管道主体施工中穿插进行），质量要求高。
二、技术特点本方法是在仪表配管时，采用C型钢作为支架底座，适用特定的仪表管道卡子对仪表管路进行固定，卡子在C型钢槽内可自由平移，以方便调整仪表管路间距。
具体式样如下图所示。
而传统的施工方法，在成排仪表管路配管时，采用角钢或槽钢作为支架底座，在角钢或槽钢上首先测量定位，然后进行钻孔，之后进行支架安装，再配管过程中，适用U型卡子固定管子。
但往往由于测量误差或技术水平原因，钻孔间距上有些许误差，而造成U型卡子固定时，孔距不合适而难以进行固定，或管子间距有差异而造成管路倾斜或间距不一，影响观感质量。
