牺牲阳极与外加电流防腐技术.
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邦信防腐阴极保护有几种方式?阴极保护分为牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。
一、牺牲阳极法它是由一种比被保护金属电位更负的金属或合金与被保护的金属电连接所构成。
在电解液中,牺牲阳极因较活泼而优先溶解,释放出电流供被保护金属阴极极化,实现保护。
作为牺牲阳极材料,必须能满足以下要求:1、要有足够负的稳定电位;2、自腐蚀速率小且腐蚀均匀,要有高而稳定的电流效率;3、电化学当量高,即单位重量产生的电流量大;4、工作中阳极极化要小,溶解均匀,产物易脱落;5、腐蚀产物不污染环境,无公害;6、材料来源广,加工容易,价格低廉。
常用的牺牲阳极品种有镁基、锌基和铝基合金3类。
二、强制电流法它是由外部的直流电源直接向被保护金属通以阴极电流,使之阴极极化,达到阴极保护>阴极保护的目的。
它由辅助阳极、参比电极、直流电源和相关的连接电缆所组成。
辅助阳极的功能是把保护电流送入电解质流到保护体上,故阳极工作时处在电解状态下。
对辅助阳极的基本要求有:1、导电性好;2、排流量大;3、耐腐蚀,消耗量小,寿命长;4、具有一定的机械强度、耐磨、耐冲击震动;5、容易加工、便于安装;6、材料易得、价格便宜。
按阳极的溶解性能,辅助阳极可分为:可溶性阳极(如钢、铝)、微溶性阳极(如高硅铸铁、石墨)、不溶性阳极(如铂、镀铂、金属氧化物)3大类。
直流电源是强制电流的动力源,它的基本要求是稳定可靠,能长期连续运行,适应各种环境条件。
常见的直流电源有:整流器、恒电位仪、恒电流仪、热电发生器、密闭循环蒸汽发电机(CCVT)、太阳能电池、风力发电机、大容量蓄电池等。
牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护原理牺牲阳极阴极保护(Sacrificial anode cathodic protection)是一种常用于金属结构防腐蚀的方法,也被称为阳极保护。
该原理是通过在被保护金属表面上安装一种具有更高的电位的金属(通常是锌、铝或镁)作为“牺牲阳极”,使其成为阴极而被腐蚀,从而保护被保护金属的阴极。
牺牲阳极保护的原理基于电池原理。
当两种不同电位的金属直接接触时,会形成一个局部电池。
在这个局部电池中,电流从更高电位的金属(阳极)流向更低电位的金属(阴极)。
通过将一种轻易腐蚀的金属作为牺牲阳极,我们可以使其作为一个阴极,吸引任何电流,从而将其腐蚀而保护被保护金属。
牺牲阳极的选择是基于金属间的电位差以及被保护金属的面积。
通常情况下,被保护金属的面积较大,因此可以选择电位差较大的牺牲阳极。
例如,在防腐蚀中使用锌作为牺牲阳极,它的电位较为负值,可以吸引大量的电流并保护被保护金属。
外加电流阴极保护(Impressed current cathodic protection)是另一种常用的防腐蚀方法,与牺牲阳极保护相比,它使用外部电源提供电流,而不是依赖于被保护金属表面的牺牲阳极。
外加电流阴极保护的原理是通过在被保护金属表面施加一定的电流,使其成为一个阴极,在电子层面上抵消金属的阳极解溶反应。
这种方法通常需要在被保护金属表面设置一个或多个附加的阴极(通常是一个带有导线的金属板或一组金属杆),并通过外部电源将电流传输到这些阴极上,然后通过电解作用来保护被保护金属的阴极。
外加电流阴极保护需要精确地控制电流的大小和分布,以确保被保护金属的各个部分都能得到充分的保护。
通过控制电流的大小和方向,可以有效地减少金属结构的腐蚀速率和损坏。
此外,外加电流阴极保护还可以通过适当地调整电流的大小来对不同的金属结构进行保护。
总结而言,牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护都是常用的防腐蚀方法。
牺牲阳极保护通过使用具有更高电位的金属作为牺牲阳极来保护金属结构。
电缆防腐措施
电缆防腐措施主要包括以下几种:
1. 涂防锈漆:对于较大型的电缆构件,由于锌锅、电镀槽、烤箱等设备的限制,通常只能选择涂防锈漆来处理。
这种防腐措施成本低、运用方便,但防腐蚀能力较差,使用寿命较短,需要定期维护。
2. 涂覆层:通过在电缆表面涂覆一层特殊的防腐材料,如聚乙烯、聚丙烯或氟塑料等,以隔绝电缆与周围环境的接触,防止腐蚀。
这种防腐措施适用于各种环境和气候条件,但需要定期检查和维护。
3. 铠装层:通过在电缆表面加装一层金属铠装层来防止腐蚀。
常用的金属有铜、铝、铅等,铠装层的厚度根据电缆规格和长度确定。
这种防腐措施能够有效地保护电缆不受外界环境的腐蚀,但成本较高。
4. 电化学保护:通过改变电缆的电位来防止腐蚀。
常用的电化学保护方法有牺牲阳极法和外加电流法。
牺牲阳极法是将电缆与一个电位更负的金属(如锌、镁等)连接在一起,使电缆成为阴极,从而避免了腐蚀。
外加电流法是通过外加直流电源来提供电流,使电缆成为阴极并得到保护。
5. 排流保护:对于电缆排流的情况,可以采用排流保护措施来防止腐蚀。
通过设置排流柜等设备,将电缆中的电流引入地线,以减少电流对电缆的腐蚀。
综上所述,电缆防腐措施需要根据实际情况选择,以达到最佳的防腐效果并降低维护成本。
1前言阴极保护技术包括牺牲阳极和外加电流两种方法,两种方法各有优缺点,对于电厂海水循环水系统,具体选择哪一种方法,往往要根据所需保护电流的大小,可否获得方便的输入电源,是否会引发危险性以及设备结构空间大小等因素决定。
一般对小口径管道,海水流速及介质组成变化较大,需提供较大保护电流情况,较适宜采用外加电流阴极保护。
近年来,电厂机务部分海水循环水系统越来越多地采用外加电流阴极保护。
机务部分循环水系统通常由管道(直管、弯头及大小头等)、设备(如凝汽器、换热器、滤网、蝶阀等)组成,具有复杂的结构、多种材质连接,这些都使管道及设备系统阴极保护变得复杂,要对系统进行全面地保护,必须进行科学合理的设计和良好的防腐施工。
2海水管道系统外加电流阴极保护应用滨海某电厂,300MW发电机组,循环水为天然海水,其主厂房内循环及开式循环水钢质管道系统全部采用外加电流阴极保护,保护系统由辅助阳极、参比电极、恒电位仪、阳极屏及连接电缆等附件组成。
该阴极保护系统选用了铂铌和混合金属氧化物(MMO)两类辅助阳极,以Ag/AgCl和高纯锌复合参比电极作为系统控制和检测电极。
2.1主厂房内循环及开式循环水管道系统组成主厂房内循环水系统包括φ1820×16钢管32m,材质为Q235A;4个90°φ1820弯头;DN1800蝶阀及伸缩器4个;DN1800二次滤网2个,材质为316L;DN1800收球网2个,壳体为碳钢衬胶,其它材质主要是317LN不锈钢;DN1800波纹补偿器4个,主要材质为不锈钢;凝汽器水室衬胶,冷凝管为钛管,管板为钛钢复合板。
开式水系统包括φ820×7钢管66米,材质为Q235A;电动滤水器2台,整体材质为316L不锈钢;φ630×7钢管7米,材质为Q235A;φ529×7钢管6米,材质为10CrMoAl;闭式循环热交换器2个,材质为钛。
φ377×6钢管75米,材质为10CrMoAl;电动蝶阀9个;90°DN800热压弯头6个,DN600热压弯头4个,DN500热压弯头2个;DN800×500大小头2个,DN600×500大小头8个,φDN500×350大小头4个;φ325×6钢管45米;φ219×6钢管48米。
牺牲阳极的工作原理牺牲阳极,也称为非铂类阳极(Non-platinum anode, NPA),是指在金属腐蚀保护领域中,一种通过牺牲自身来延缓金属腐蚀速度的电化学保护方法。
它是利用一种与被保护金属失效电位更负的金属制成的阳极,在外加电流的作用下牺牲自身来保护被保护金属。
牺牲阳极的工作原理是基于电化学原理,主要包括两个方面:电势差和阳极溶解。
首先,电势差是牺牲阳极的存在和有效工作的前提条件。
在自然环境中或工业过程中,当两种不同金属接触时,会因为两种金属的化学性质和晶体结构的不同而产生一定的电位差。
在这种接触状态下,一种金属的电位相对于另一种金属是失效电位。
牺牲阳极的作用就是使被保护金属的电位相对于牺牲阳极更正电位,从而使被保护金属从活动状态转为失效状态,从而达到减缓腐蚀的目的。
其次,阳极溶解是牺牲阳极工作的主要过程。
当牺牲阳极与被保护金属接触并受到外加电流的作用时,它会开始溶解,并释放金属离子(阳离子)到电解质中。
这些金属离子随着电解质的流动,经过一系列的电化学反应,重新组合成金属离子,并与电解质中的阴离子结合形成相应的金属化合物。
牺牲阳极溶解的速度与腐蚀速度成正比。
这是因为牺牲阳极所含金属与被保护金属的电位差决定了牺牲阳极牺牲的程度,即牺牲阳极的失效程度。
电位差越大,牺牲阳极的失效程度越高,溶解速度也越快。
因此,通过选择合适的牺牲阳极材料,可以控制腐蚀速度。
牺牲阳极的选择要根据被保护金属的腐蚀、电位差和环境条件来确定。
一般来说,牺牲阳极应具备以下特点:与被保护金属之间差异较大的电位差,较低的自蚀速率,足够的机械强度和可加工性,以及易获取和低成本等。
牺牲阳极的工作原理在许多领域得到了广泛应用。
其中最常见的就是钢铁结构的防腐蚀措施。
在海洋环境中,以铝或锌制成的牺牲阳极被广泛用于船舶、海洋平台等大型钢结构的防腐蚀。
在石油、化工、电力等行业,以铝或镁制成的牺牲阳极也被广泛应用于储罐、管道、锅炉等设备的防腐蚀。
管道防腐方法一、表面处理1.清洁:清除管道表面的污垢、油脂、氧化皮等杂质,提高涂层的附着力。
2.除锈:对管道表面进行除锈,使其表面光滑,无锈蚀和氧化皮等不良因素。
3.粗糙化:通过喷砂、打磨等方式增加管道表面的粗糙度,提高涂层的附着力。
二、涂层防腐1.涂料防腐:在管道表面涂覆一层防腐涂料,形成一层致密的保护膜,阻止腐蚀介质侵入。
2.衬里防腐:在管道内表面衬上一层耐腐蚀材料,如玻璃钢、塑料等,提高管道的耐腐蚀性能。
三、电化学保护1.外加电流法:通过外加电流的方式,使管道成为阴极,从而防止腐蚀。
2.牺牲阳极法:利用一种比管道金属更活泼的金属作为阳极,从而防止管道腐蚀。
四、防腐蚀覆盖层1.金属覆盖层:在管道表面覆盖一层耐腐蚀的金属材料,如镍、铬等,以提高管道的耐腐蚀性能。
2.非金属覆盖层:在管道表面覆盖一层非金属材料,如油漆、塑料等,防止腐蚀介质侵入。
五、阴极保护1.外加电流阴极保护:通过外加电流的方式,使管道成为阴极,从而防止腐蚀。
2.牺牲阳极阴极保护:利用一种比管道金属更活泼的金属作为阳极,从而防止管道腐蚀。
六、内部防腐1.涂料防腐:在管道内部涂覆一层防腐涂料,形成一层致密的保护膜,阻止腐蚀介质侵入。
2.衬里防腐:在管道内表面衬上一层耐腐蚀材料,如玻璃钢、塑料等,提高管道的耐腐蚀性能。
3.电化学保护:通过外加电流或牺牲阳极等方法,对管道内部进行电化学保护。
七、缓蚀剂防护1.使用缓蚀剂:在腐蚀介质中添加缓蚀剂,减缓腐蚀速率,提高管道的耐腐蚀性能。
2.定期添加缓蚀剂:根据需要定期添加缓蚀剂,以保持管道的耐腐蚀性能。
八、应力消除1.热处理:通过加热和冷却的方式消除管道中的应力,以减少应力对管道的影响。
2.振动消除:利用振动的方式消除管道中的应力,以减少应力对管道的影响。
3.其他方法:如超声波清洗、磁场处理等,也可以有效地消除管道中的应力。
九、管道保温1.保温材料:选择合适的保温材料,如聚氨酯、硅酸盐等,可以减少热损失和防止温度过低引起的冷凝现象。
海洋工程装备种类繁多,主要有:船舶、海洋钻井平台、浮式生产系统等装备。
海洋工程装备体积庞大,且主体多是钢结构制成,他们服役期间长,多达20多年,而且海水腐蚀性很强,海洋工程设备腐蚀破坏,污染海洋环境,甚至出现安全事故,严重危害工作人员安全,海洋工程装备防腐工作越来越多的引起人们的重视。
目前,海洋工程装备防腐方式主要用防腐涂层、牺牲阳极和外加电流保护系统等方法。
防腐涂层可以有效隔绝海水与装备金属面的接触,进而实现防腐。
但在船舶航行、海洋工程设备安装施工过程中涂层会受到破坏,金属表面开始腐蚀。
牺牲阳极保护方法对于海洋工程装备来说,外部悬挂的牺牲阳极增加其航行的阻力,也增加了结构物的重量和额外费用。
在牺牲阳极消耗过程中,其释放的金属离子也会污染周围环境,最主要的是牺牲阳极设计寿命较短,难以满足长期服役装备的需要。
外加电流阴极保护系统具有使用寿命长、保护效果好、维护费用低,可以通过一个AC-DC电源转换产生电压电流,干扰船体金属与海水发生化学反应,从而保护船体不被腐蚀。
一、外加阴极保护原理阴极保护的定义:通过外加直流电源或者比船体表面金属更活跃的金属,将想要保护的金属电位降低至不受腐蚀的电位,使得发生氧化还原化学反应所需的电子通过外加电源的电流或活泼金属给出。
当船体表面金属处于比此电位更低的电位时,该金属就不会参加氧化还原反应了,也就不再受到海水腐蚀。
电化学腐蚀是由于活泼金属与电解质溶液在一起发生氧化还原反应所引起的,与原电池的原理相同。
因为船体是由活泼金属—铁构成的,而海水便是电解质溶液,他们之间发生了氧化还原反应。
由以上化学公式可得:铁失去电子后与氧、水发生反应形成铁锈而溶解在水中,这样周而复始船体就会腐蚀掉。
从正极公式可知得到电子形成氢氧根,那么通过外加电流提供给保护的船体电子,这样船体就不会因为失去电子而被腐蚀,这就是外加电流阴极保护的原理依据。
船体ICCP系统原理如下:二、W轮的外加电流阴极保护系统组成W轮外加电流阴极保护系统由恒电位仪、辅助阳极和阳极屏蔽层、参考电极组成。
牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护的基本概念及自身特点土壤中的杂散电流也能引起钢管的腐蚀,杂散电流从地下钢管的一端流入又从另一端流出,流入端成为阴极流出端变为阳极,导致钢管腐蚀杂散电流的强度与管道腐蚀量成正比,一般壁厚7~8 mm 钢管在杂散电流作用下4~5 个月即可能发生腐蚀穿孔,其速度大大超过自然腐蚀,是造成管道腐蚀穿孔的主要原因。
阴极保护是在金属表面通过足够的阴极,电流使金属表面阴极化,从而防止其表面腐蚀,它适用于土壤淡水等介质中,金属的腐蚀保护,同时它还可以应用于防止某些金属的局部腐蚀,如孔蚀、应力腐蚀、开裂腐蚀、疲劳等,阴极保护法又分强制电流法排流保护法牺牲阳极法。
强制电流是国内长输管道阴极保护保护的主要形式,通过向被保护管道输入直流电流使其阴极化从,而达到阴极保护工程目的这种保护方法输出的电流连续可调,保护范围大,工程越大相对投资比例越小,且不受土壤电阻率限制。
不足的是对邻近金属构筑物造成干扰,外部电源维护管理工作量大。
城市天然气管网及附属设备上多采用牺牲阳极保护法即用一块低电位金属与管道设备相,接使两者在电解质中构成原电池电位较低的金属作为阳极,会逐渐被腐蚀以实现对阴极金属管道的保护,通常牺牲阳极腐蚀到最后尺寸最快要10 ,年因此根据被保护物的长度土壤电阻率及保护年限确定牺牲阳极以降低或阻止金属的电化学腐蚀速度,保障管道的使用寿命。
牺牲阳极通过阳极自身的消耗,给被保护金属体提供保护电流,因此对牺牲阳极材料,要求有足够的负电位阳极极化小,使用过程中电位稳定,溶解均匀表面不产生高电阻的硬壳且无污染,同时材料的价格便宜来源广,常用的有镁与镁合金、锌铝合金三大类,镁阳极一般适用于各种土壤环境,锌阳极适用于土壤电阻率低的潮湿环境,铝阳极则用于低电阻潮湿和氯化物的环境而不能用于土壤中。
河南汇龙合金材料有限公司刘珍。
牺牲阳极法和外加电流阴极保护法并联防护编制依据河南汇龙合金材料有限公司技术部在实际的工程应用中,将被保护的金属阴极极化以消除电化学不均匀性所引起的金属腐蚀的方法称为阴极保护。
阴极保护技术就是通过向被保护的管道通以足够的直流电流,使管道表而产生阴极极化,减小或消除造成管道土壤腐蚀的各种原电池的电极电位差,使腐蚀电流趋于零,进而达到阻止管道腐蚀的目的。
该技术方法经过几十年的快速发展,已经成为技术较为成熟,市场也较为广阔的管道防腐技术,且操作简单,实施安装工程量不大的同时亦能起到很好的排流作用。
阴极保护作为防腐层保护的一种补充手段是必不可少的,它可以弥补涂层的缺陷(破坏、漏点等)。
因此,管道阴极保护技术作为第二道防线更好地抑制管线的腐蚀,也是反应管线防腐状态的重要指标。
目前较为常用的两种阴极保护方法分别是牺牲阳极阴极保护法和强制(外加)电流阴极保护法。
前者是用一种腐蚀电位比被保护金属腐蚀电位更负的金属或合金与被保护体组成电偶电池,依靠负电性金属不断腐蚀溶解产生的电流供被保护金属阴极极化而构成保护的方法,由于低电位金属所在电偶电池中作为阳极,偶接后其自身腐蚀速度增加;后者则是利用外部直流电源直接向被保护金属通以阴极电流,使之阴极极化,实现被保护体进入免蚀区而受到保护的方法,由辅助阳极、参比电极、直流电源和相关的连接电缆组成。
牺牲阳极法和外加电流阴极保护法各有优缺点,有其各自的应用范围,应根据供电条件、介质电阻率、所需保护电流的大小、运行过程中工艺条件变化情况、寿命要求、结构形状等决定。
牺牲阳极阴极保护法不需外部电源,投产后维护管理工作量小,但在高电阻率环境中不宜使用,同时保护范围和输出电流小且输出电流还不可调;强制电流阴极保护法输出电流连续可调,保护范围大,不受土壤电阻率的限制, 适用性强,保护装置使用寿命长,但是却需外部电源,投产后需进行维护管理。
通常情况下,对有电源、介质电阻率大、所需保护电流大、条件变化大、使用寿命长的大系统,应选用外加电流阴极保护,反之宜选用牺牲阳极保护。
牺牲阳极与外加电流法的比较外加电流阴极保护用的电源有整流器、恒电位仪等.它们在本质上是一个直流电源,负极连接需倮护的管道,正极连接辅助阳极。
整流器结构简单,长期工作稳定可靠,地下管道工况变化不大,j是比较实用的保护电源。
恒电位仪是一种能够使被保护对象的电位控制在指定数值的电子仪器。
它根据由参比电极测得的电位与给定值相比较而得的差值信号,随时调整输出的保护电流,从而保持电位恒定。
配备有微机的恒电位仪可在系统运行过程中进行数据管理,按要求打印结果。
地下管道的外加电流法阴极保护。
牺牲阳极阴极保护:不用外部电源;要求介质电阻率较低;管理简便,不需日常维护;设计安装后保护参数不能改变;提供大电流较困难;一般不会造成过保护;因阳极消耗需周期性地更换;不易产生杂散电流腐蚀。
外加电流阴极保护:需要外部电源;介质电阻率的限制较小;应该经常管理;运行中保护参数易调整;可以提供大电流;有可能产生过保护;阳极消耗慢;容易产生杂散电流腐蚀。
这两种保护方式的选择,主要决定于以下几方面因素:工程规模大小;有无经济方便的电源;所需保护电流密度大小:与周围金属构筑物的相互影响:土壤电阻率的高低等。
在工程设计中,应综合考虑上述因素,全面分析比较,择优选用,例如,当被保护管道的防护涂层良好、土壤电阻率较低、周围地下金属构筑物较多时,宜采用牺牲阳极法保护。
高纯铝和镁合金相容性很好,但是工业铝合金中常常含有铁和铜等低析氢电位的杂质,产生严重的电偶腐蚀。
高纯铝中杂质对铝-镁合金AZ31B接头电化学相容性的影响。
含百分之零点二七硅和百分之零点三锰对百分之三的氯化钠溶液和海水中的相容性没有影响,但是含有百分之零点一六的锌是相当有害的。
铝合金中镍的有害作用与铁相当,在氯化钠溶液中镁合金与异种金属配对将出现严重的电偶腐蚀。
大阴极、小阳极的阴阳极面积比会导致镁合金的电偶腐蚀加重,显著提高镁合金的腐蚀速度。
对于管道的防腐,一般有涂抹防腐涂层和阴极保护两种常用的方法,涂层防腐即在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。
这种防腐初期投入成本低,长期使用效果差,寿命短,必须经常维护。
一般是用在容易维护的地方,比如工厂管道、设备基础等等。
阴极保护有牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护,牺牲阳极从字面的理解就是把自身的能量消耗了,从而使被保护的金属得到保护而不被腐蚀,自己光荣“牺牲”掉了,这个阴极保护系统的装置都不需要外部电源。
对被保护管道铺设位置周围的金属结构物影响很小,设备安装完成以后的管理维护工作少,但是保护管道的长度越长系统装置费用越高,工程费用的多少与保护管道的长度成正比,但是当需要保护管道铺设的环境中电阻很高的情况下不适合使用;整个阴极保护工程的保护电流大小不可以调节,当金属消耗完以后要定期更换阳极,费时费力,所以牺牲阳极阴极保护比较适合城市管网,一些短距离的管道实施。
对于一些距离比较远或者地理环境比较复杂的区域,就需要用外加电流阴极
保护了,外加电流阴极保护,简单点说就是在回路中串入一个直流电源,借助辅助阳极,将直流电通向被保护的金属,进而使被保护金属变成阴极,实施保护。
所以,在工程中主要是用于保护金属管道和储罐不被电化学腐蚀,而外加电流阴极保护施工,因大部分工作内容在地面以下,因此,属于隐蔽工程。
以上就是比较常用的两种管道防腐办法介绍,希望对大家在做管道防腐时有所帮助,同时,如在有不清楚的可咨询河南润洁清洗服务有限公司,该公司为一家通过正规注册的股份制企业,不仅可承接居室装潢后的一次性保洁清洗服务,又可包揽整个楼宇室内外日常保洁清洗的常年服务,加之具有相关的专业资质和工程技术人员及完善的售后服务,因此,现深受客户的好评。
牺牲阳极阴极保护与外加电流阴极保护电化学腐蚀防护是工业装置防腐中极其重要的一环。
相对纯化学腐蚀,电化学腐蚀速率快,危害性更大。
为保证工业设备、设施的使用安全,延缓在强腐蚀环境下的使用寿命,必要的情况下应采取阴极保护。
牺牲阳极和外加电流阴极保护。
牺牲阳极:在被保护金属上连接电位更低的金属牺牲阳极,优先腐蚀牺牲阳极,保护高电位金属。
外加电流:保护回路中连接直流电源,使被保护金属成为阴极。
外加电流阴极保护系统包括:被保护机构、恒电位仪(阴极保护电源)、辅助阳极(包括深井阳极、浅埋阳极、柔性阳极、网状阳极等)、电位测试系统(参比电极)以及相关的电缆等。
深井阳极埋深大,此时土壤电阻率低,可降低外加电流阴极保护的能耗。
但深井阳极对地质条件、地下水位等要求高,对构筑物、地下管网有干扰,且需要钻深孔,施工复杂且费用高。
柔性阳极目前应用越来越广泛,包括导电聚合物线性阳极和混合金属氧化物阳极(MMO)。
施工方便,适应性广,对其他构筑物干扰小。
如何选择阴极保护方式综合考虑外界腐蚀条件,土壤电阻率,技术方案,工程规模,两种阴极保护方式的特点,经济性等,再结合工程实例。
(1)储罐内壁宜采用牺牲阳极,外壁宜采用外加电流阴极保护;(2)恶劣腐蚀条件下或土壤电阻率高的环境,优选外加电流保护,因为驱动电压恒定,阴极保护电流控制灵活;(3)工程规模大、需要保护整个罐区或者大范围的长输管道,优选外加保流保护方式;(4)邻近的金属构筑物不能被干扰时,优选牺牲阳极保护;(5)因外加电流阴极保护一次投资大,长期耗电且需要人员维护,消耗资金多,须进行经济性比选。
引用:GB50393钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准GB/T21448埋地钢质管道阴极保护技术规范。
燃气管道阴极保护原理
燃气管道阴极保护是一种常用的防腐措施,其原理是通过外加电流,在管道表面形成一个保护电流场,使管道表面处于阴极电位,从而抑制金属的腐蚀。
具体原理如下:
1. 阴极保护通过外加电流,使得燃气管道成为一个阴极。
阴极是电化学反应中电子流入的地方,而阳极是电子流出的地方。
由于外加电流的存在,燃气管道表面成为阴极,吸收电流。
2. 燃气管道表面的腐蚀主要是由于金属表面与燃气介质中的水和氧发生电化学反应,形成电池。
燃气管道的金属表面处在阳极电位,发生金属的氧化腐蚀。
而通过阴极保护,使管道表面保持在阴极电位,不发生氧化反应。
3. 阴极保护可以通过两种方式实现,一种是通过外接电源将电流引入燃气管道,使其成为阴极;另一种是使用牺牲阳极,在燃气管道上固定一些易于腐蚀的阳极材料,使其作为阴极。
总体来说,燃气管道阴极保护的原理是通过外加电流或者牺牲阳极,将管道表面维持在阴极电位,从而抑制金属腐蚀的发生。
这种保护方式可以延长燃气管道的使用寿命,减少维修和更换的成本。
牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极
保护原理
牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护原理是电化学系统中,用来保护容易腐蚀的金属表面或部件免受腐蚀的方法。
它们是在一个电化学系统中,通过相应的方式将一个便宜的金属作为“牺牲品”,使其受到腐蚀,而保护容易腐蚀的金属不受影响。
牺牲阳极阴极保护是一种常见的电化学保护方法,它通过在电解液中添加一种低价钢,以代替容易腐蚀的金属来承担腐蚀损失。
该低价钢被称为“牺牲阳极”,它可以接受电子,产生氧化还原反应,从而抵消容易腐蚀的金属表面上的氧化还原反应,从而避免了金属表面的腐蚀。
外加电流阴极保护是另一种电化学保护方法,它是通过將容易腐蚀的金属部件连接到外部电源来实现的。
当容易腐蚀的金属表面上产生氧化反应时,将给它通过外部电源提供电流,从而抵消氧化反应,从而避免了金属表面的腐蚀。
要实现牺牲阳极和外加电流阴极保护,需要准备好一定的条件。
首先,必须有一个导电性良好的电解液,以及用于牺牲阳极和外加电流阴极的设备,如电源、电路元
件、电阻器等。
其次,必须确定牺牲阳极的材料和电解液的浓度。
此外,还要确定外加电流的大小和方向,以及牺牲阳极和外加电流阴极之间的距离。
最后,在启用牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护原理之前,必须先进行检查,以确保电解液的浓度、外加电流的大小和方向、牺牲阳极和外加电流阴极之间的距离等都符合要求。
只有在所有条件都满足的情况下,牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护原理才能正常工作,从而起到保护金属表面的作用。
管道外层腐蚀的防治方法管道在输送各种介质的过程中,由于环境的恶化和介质的腐蚀性,管道的外层容易遭受腐蚀。
为了延长管道的使用寿命和确保管道的安全运行,以下是针对管道外层腐蚀的防治方法:1.防腐蚀涂层防腐蚀涂层是管道外层腐蚀防治的重要措施。
常见的防腐蚀涂层有环氧树脂涂层、聚氨酯涂层、聚酯涂层等。
这些涂层具有耐腐蚀、防水、防霉等特性,能够有效地保护管道外层免受腐蚀。
在涂覆涂层时,需要注意施工要点和注意事项,如清洁表面、控制涂层厚度、避免涂层破损等。
2.阴极保护阴极保护是通过降低管道的电位以达到防止腐蚀的目的。
阴极保护有两种方法:外加电流法和牺牲阳极法。
外加电流法是通过外部电源提供电流来保护管道,而牺牲阳极法是利用活泼金属作为阳极,牺牲阳极来保护阴极管道。
阴极保护具有施工简便、维护容易等优点,但需要注意电源选择、安装质量等问题。
3.表面处理表面处理可以改变管道表面的物理和化学性质,从而提高防腐蚀性能。
表面处理的方法包括机械处理、化学处理和物理处理。
机械处理包括打磨、喷砂、抛光等,化学处理包括酸洗、钝化、磷化等,物理处理包括真空镀膜、离子溅射等。
表面处理可以有效地提高防腐蚀性能,但在选择处理方法时需要注意适用性和施工难度。
4.防腐蚀合金防腐蚀合金是一种具有较好防腐蚀性能的管道材料。
常见的防腐蚀合金有不锈钢、高合金钢等。
这些合金具有较好的耐腐蚀性能,能够有效地提高管道的防腐蚀能力。
在应用防腐蚀合金时,需要注意选材合理,根据介质和环境选择适用的合金材料。
5.缓蚀剂缓蚀剂是一种能够抑制管道腐蚀的化学物质。
常见的缓蚀剂有有机缓蚀剂、无机缓蚀剂和复合缓蚀剂。
这些缓蚀剂能够与管道表面反应,形成一层保护膜,从而减缓管道的腐蚀速度。
在选择和使用缓蚀剂时需要注意种类、特点、应用场景和施工方法,避免出现副作用。
6.选材合理选材合理是管道外层腐蚀防治的重要措施之一。
在选择管道材料时,需要考虑材料的耐腐蚀性、机械强度、加工工艺等因素。
辅助阳极在外加电流的阴极保护海底管道阴极保护用什么牺牲阳极河南汇龙合金材料有限公司国内外广泛应用深井阳极对储罐底板进行阴极保护,相对于浅埋阳极的优点,,阳极与被保护的设施结构之间有一段距离,可以使阴极保护电流分布的更均匀,而且可以采用混合金属氧化物筒状阳极,铺设好后用治金焦炭或燃烧石油焦炭回填阳极够。
深井阳极占地少,接地电阻小而稳定,可以减少甚至避免可能存在的屏蔽和干扰现象,适用于已建大中型储罐补加阴极保护系统,应用深井阳极必须有合适的地质结构,设计施工存在一定的限制和难度,一旦建成调整非常困难,因此储罐阴极保护工程设计的关键在于合理确定深井阳极埋深和位置。
安装的时候要将参比电极放置在两支阳极之间,位置要尽可能的靠近储罐底板,因为参比电极需要靠近储罐,所以也好做好防御储罐壁短路的情况,因此锌参比电极需要采用必要的防短路措施。
参比电极的引线要引出储罐外的时候,可以从储罐的上面引出,或者使用参比电极专用的引线导管输到储罐外面。
阴极保护检测的规定,在储罐内壁的阴极保护中,如果要测量阴极保护的电位,是可以通过在阴极保护系统汇总安装参比电极来完成的。
储罐内壁阴极保护中需要安装参比电极是,大部分会采用纯锌参比电极。
在强制外加电流阴极保护系统中辅助阳极是必不可少的,也被称为阳极地床或者称为接地装置,阴极保护系统发出的电流通过辅助阳极进入土壤汇总,电流在土壤中流入被保护管道,最终促使管道表面发生阴极极化,电流会在管道中进入电源的负极,由此形成一个回路,在整个阴极保护系统中,管道出于阴极环境中,因为得到来自阳极的饿电子,而停止腐蚀现象,得到保护。
其中的辅助阳极就会因失去电子发生氧化反应,遭到腐蚀。
海底管道阴极保护根据施加电流的方式不同,可分为外加电流和牺牲阳极两种方法。
外加电流是早期建造的海底管道饿常用方法。
主要由电源、辅助阳极、参比电极和连接电缆组成。
水环境腐蚀主要包括海水、淡水两种。
水环境腐蚀是金属材料自然环境腐蚀中的重要类型。