燃煤电厂锅炉概述

TECHNOLOGY AND INFORMATION工业与信息化科学与信息化2019年10月下 121燃煤电厂锅炉结焦的原因及防治措施分析张广忱 华石磊华能国际电力股份有限公司上安电厂 河北 石家庄 050310 摘 要 本文结合燃煤电厂锅炉的运行情况，分析了锅炉结焦的原因。

根据工作经验，重点总结了锅炉结焦的防治措施。

帮助电厂更好地应对锅炉结焦的问题。

关键词 结焦；原因；防治措施1 电厂锅炉概况某电厂锅炉型号为DG1025/ 18.2-Ⅱ7，型式为亚临界压力、一次中间再热、自然循环、双拱型单炉膛、平衡通风、固态水力排渣、尾部双烟道、“Ｗ”形火焰、燃煤锅炉。

在机组正常运行的过程中，发现机组存在结焦的现象。

结焦发生之后，轻则影响锅炉经济性，降低了锅炉效率，重则掉大焦造成锅炉灭火，威胁机组安全。

2 结焦的原因分析①风量因素。

在燃烧的过程中，如果出现风量不足的情况，就会导致燃料和空气无法充分混合，欠氧燃烧的环境是形成结焦的重要因素之一。

②火焰中心因素。

如果火焰中心有偏斜，或者存在风配不合理的问题，导致煤粉颗粒没有燃烧完全，使其在高温下软化，就会黏附到受热面上继续燃烧，这样也会形成结焦[1]。

③容积热负荷。

在炉膛容积热负荷过大的情况下，炉膛的温度会明显升高，灰粒在到达水冷壁面和炉膛的出口时并不能及时冷却，也会产生结焦。

④吹灰因素。

如果没有进行及时的吹灰工作，就会导致受热面壁温度升高，最终造成受热面产生结焦。

⑤煤质原因。

燃烧煤种偏离设计煤种较大。

尤其是燃烧灰熔点低的煤种，更容易使受热面快速结焦。

3 防治措施（1）燃料的管理。

采购煤种不易偏离设计煤种过大，尤其注意的是尽量避免采购高S 、Mg 、Na 、k 及灰熔点低的煤种。

提高掺配煤质量，使入炉煤热值、挥发份在合理范围内。

完善化验制度，使入炉煤受控、可控。

（2）运行的调整。

①氧量的调整。

加强对锅炉两侧运行氧量的调整，避免含氧量不足。

如果一氧化碳长时间超标，证明调整无效，为此必须要降低出力运行。

燃煤电厂锅炉燃料及燃烧分析摘要：锅炉作为电厂三大主机之一，其运行调整对锅炉及整个运行系统的安全稳定性和运行经济性有着重要的影响。

由于锅炉运行调整是实现电厂节能的重要方式，通过运行调整可使锅炉处于高效运行工况，减少污染物的排放。

本文将要论述的主要内容就是如何提高电厂热能动力锅炉燃料的燃烧效率，革新燃烧方式，降低资源消耗。

关键词：燃煤电厂；锅炉燃料；燃烧分析引言目前我国社会发展相对来说较为迅速，我国人口数量也在呈现增长。

而在大量的人口之下，人均资源占有量出现严重降低。

因此对于现代社会而言，只有合理运用现代化科技手段，才有可能促进资源实现合理利用，并能够开发出对人类有益的新能源。

研究表明，锅炉燃烧技术的引入，能够有效促进电厂锅炉的科学运用，电能利用率也持续提升。

一方面能够充分缓解资源短缺现象，另一方面利于节能减排，真正实现环保节能。

所以通过进行深入探讨，便于我们合理掌握电厂锅炉如何运行，充分了解燃料如何进行燃烧。

一、燃煤电厂锅炉的运行原理锅炉是燃煤电厂的主要设备之一，是实现能量转换的主要场所。

燃料进入炉膛后与炉内的空气发生剧烈的燃烧反应，实现将燃料的化学能转变为热能，同时生成大量的高温烟气，高温烟气流经水冷壁、屏式过热器、高温过热器、再热器等受热面，将热量传递给受热面内的工质，将受热面内的工质加热成一定温度和压力的水蒸汽，高温高压的水蒸汽进入汽轮机后推动叶轮旋转，将蒸汽的热能转变成机械能，驱动汽轮发电机组发电。

根据循环工质驱动方式的不同，锅炉可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、混合循环锅炉等。

二、锅炉燃料概述及其特征分析1、锅炉燃料锅炉从本质上讲，属于一种换热器装置。

根据能量来源不同，包括燃气燃煤燃油多种类型。

所谓的燃煤锅炉，通常是指燃料为煤。

煤通常位于炉膛进行燃烧，然后得以释放大量热量，释放的这些相应热量，能够实现将热媒水加热，使其能够达到所需实际温度，满足相关压力要求。

对于燃煤锅炉，燃料种类本身较为多样，包括了贫煤烟煤褐煤多种类型。

火力发电厂直流燃煤锅炉结构组成火力发电厂直流燃煤锅炉是目前常见的一种锅炉结构，由多个组件组成。

本文将详细介绍燃煤锅炉的结构组成。

一、锅炉主体燃煤锅炉的主体是由炉膛、燃烧室和烟道组成。

燃煤锅炉主要通过燃烧煤炭来产生热能，炉膛是燃烧煤炭的区域，燃烧室则是用来供应燃烧所需的空气。

燃煤锅炉燃烧后产生的烟气通过烟道排出，同时也通过烟道将余热回收，提高能量利用效率。

二、给水系统给水系统主要由水泵、水箱和水处理设备组成。

燃煤锅炉在运行过程中需要大量的水来产生蒸汽，给水系统的作用就是将水送入锅炉中。

水泵负责将水从水箱中抽取出来，并通过管道输送至锅炉。

为了保证水的质量，水处理设备会对水进行净化处理，避免水中的杂质对锅炉产生不良影响。

三、蒸汽系统蒸汽系统包括蒸汽管道、过热器和汽轮机。

燃煤锅炉中产生的蒸汽通过蒸汽管道输送至汽轮机，蒸汽在汽轮机中发生膨胀从而驱动汽轮机转动。

过热器的作用是对蒸汽进行加热，提高蒸汽的温度和压力，从而提高汽轮机的发电效率。

四、燃烧系统燃烧系统主要由燃烧器和燃料供给系统组成。

燃烧器是将煤炭进行燃烧的装置，它通过喷射燃料和空气来产生燃烧反应。

燃料供给系统负责将煤炭从储煤仓中输送到燃烧器，确保燃烧过程的持续进行。

五、除灰系统除灰系统用于清除燃烧过程产生的灰渣，以保持锅炉的正常运行。

除灰系统包括机械除灰和电除灰两种方式。

机械除灰通过机械设备将灰渣从锅炉中清除出来，并输送至灰渣处理区。

电除灰则利用电场力将灰渣从锅炉内壁上分离并收集起来。

六、控制系统控制系统是整个燃煤锅炉运行的大脑，它负责监控和控制锅炉的各个部分。

控制系统包括自动控制和保护装置，通过传感器和执行器实时监测锅炉的工作状态，并根据设定的参数对锅炉进行自动调节和保护。

总结：火力发电厂直流燃煤锅炉的结构组成包括锅炉主体、给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、除灰系统和控制系统。

这些组件相互配合，共同完成燃煤锅炉的工作过程。

了解燃煤锅炉的结构组成对于提高锅炉的运行效率和安全性具有重要意义。

电厂锅炉1. 引言电厂锅炉是电力发电中的核心设备之一，其作用是将化石能源如煤炭、天然气、原油等转化为热能，再进一步转化为蒸汽，通过蒸汽驱动涡轮机发电。

本文将介绍电厂锅炉的基本原理、结构和工作过程。

2. 基本原理电厂锅炉的基本原理是利用化石能源的燃烧产生的热能，加热锅炉内的水，将水转化为蒸汽。

一般来说，锅炉主要由燃烧室、烟道、换热器等组成。

在燃烧室中，化石能源被燃烧，产生高温高压的燃烧气体。

燃烧气体经过烟道，与锅炉中的水进行换热，将水转化为饱和蒸汽。

这时，锅炉内的水和蒸汽处于平衡状态，锅炉即为自然循环锅炉。

为了提高锅炉的效率，还可以采用循环流化床锅炉、链条锅炉等技术，增加锅炉内部的换热面积，提高热效率。

3. 结构和工作过程电厂锅炉通常由燃烧系统、给水系统、排烟系统、控制系统等主要组成。

•燃烧系统：包括燃烧器、燃烧室和烟道等部分。

燃烧器负责喷射燃烧气体，燃烧室是燃烧气体与水进行换热的地方，烟道用于排出燃烧产生的废气。

•给水系统：用于将水供给锅炉，主要包括给水泵、水处理设备、水位控制系统等。

给水泵将水送入锅炉，水处理设备用于净化水质，水位控制系统用于控制锅炉内的水位。

•排烟系统：将燃烧产生的废气排出，减少环境污染。

排烟系统通常包括烟囱、除尘器等设备。

•控制系统：用于监控和控制锅炉的运行状态，确保安全高效的发电过程。

控制系统包括温度控制、压力控制、水位控制等功能，通过传感器和执行器实现自动控制。

在工作过程中，锅炉首先通过给水系统将水供给锅炉内部，然后点火启动燃烧器，将化石能源燃烧产生的热能加热锅炉内的水。

水被加热后转化为蒸汽，蒸汽通过管道输送到涡轮机，驱动涡轮机旋转发电。

4. 锅炉类型根据不同的工作参数和结构特点，电厂锅炉可以分为许多不同的类型，常见的包括：•水管锅炉：在锅炉内铺设水管，将水和烟气进行换热。

水管锅炉又分为直燃式和混合式两种。

•烟管锅炉：在锅炉内部设置烟管，烟气通过烟管与水进行换热。

•循环流化床锅炉：在锅炉内部通过将颗粒物料保持在流化状态，提高了换热效率。

电厂锅炉原理及设备一、锅炉原理锅炉是一种将水加热并产生蒸汽的设备，它是电厂中最重要的设备之一。

电厂锅炉的原理是将燃料燃烧产生的热能传递给水，使水发生蒸发，产生高温高压的蒸汽，蒸汽通过汽轮机转化为机械能，再通过发电机转化为电能。

锅炉的主要组成部分包括炉膛、水冷壁、过热器、再热器、空气预热器、除尘器和废气处理设备等。

二、锅炉设备1. 炉膛炉膛是锅炉的核心部分，是燃料燃烧的地方。

炉膛的形状和大小根据燃料种类和燃烧方式不同而不同。

例如，燃煤锅炉的炉膛通常为长方形或圆形，而燃气锅炉的炉膛通常为水平或倾斜的圆筒形。

2. 水冷壁水冷壁是一种由水管组成的壁，它将炉膛内的高温烟气与水管中的水隔开，以保护锅炉壁和增加热量传递面积。

水冷壁的材料通常是钢管或合金钢管。

3. 过热器过热器是一种将蒸汽加热至高温的设备，它可以将蒸汽的温度提高到540℃以上，以提高汽轮机的效率。

过热器通常安装在锅炉的后部，烟气从水冷壁经过过热器后进入再热器。

4. 再热器再热器是一种将蒸汽再次加热的设备，它可以使蒸汽的温度再次提高，以进一步提高汽轮机的效率。

再热器通常安装在过热器的后面，烟气从再热器经过空气预热器后进入除尘器。

5. 空气预热器空气预热器是一种将进入锅炉的空气预先加热的设备，它可以提高燃烧效率和减少污染物排放。

空气预热器通常安装在锅炉的前部，烟气从除尘器经过空气预热器后排放到大气中。

6. 除尘器除尘器是一种将烟气中的固体颗粒物过滤掉的设备，以减少污染物排放。

除尘器通常采用静电除尘、布袋除尘或湿式除尘等技术。

7. 废气处理设备废气处理设备是一种将烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害气体去除的设备，以减少大气污染。

废气处理设备通常采用脱硫、脱硝等技术。

三、锅炉的应用锅炉广泛应用于电力、化工、钢铁、纺织、造纸等行业。

其中，电力行业是锅炉的主要应用领域，电厂锅炉是电力产业的核心设备之一。

例如，中国大唐集团公司的南京南瑞热电厂，采用的是两台超超临界机组，每台机组配套的锅炉蒸汽参数为25.4MPa/571℃，发电机额定功率为1000MW。

大型燃煤电厂锅炉运行现状分析大型燃煤电厂锅炉是一个燃烧煤炭产生蒸汽的重要设备，并且在发电过程中起着至关重要的作用。

由于燃煤电厂锅炉的特殊性质以及环境压力的增大，锅炉运行现状分析变得尤为重要。

本文将对大型燃煤电厂锅炉的运行现状进行分析，从设备状况、运行指标、环保压力等多个方面进行全面的剖析。

一、设备状况分析1. 锅炉结构大型燃煤电厂的锅炉结构一般分为水管式锅炉和火管式锅炉。

水管式锅炉具有结构简单、热效率高的特点，而火管式锅炉则在火热面积和烟气侧压力损失上更为优越。

对于不同类型的锅炉，需要根据其结构特点来进行不同的运行维护。

2. 燃烧系统燃煤电厂的燃烧系统是决定锅炉燃烧效率的关键部分，其中包括煤粉燃烧系统、煤粉输送系统、煤粉储存系统等。

对于燃煤电厂来说，提高燃烧效率和降低排放污染是当前亟待解决的难题，燃烧系统的稳定运行对电厂的生产运行至关重要。

3. 烟气处理系统大型燃煤电厂的烟气处理系统是保证环境排放达标的重要环节，包括除尘、脱硫、脱硝等工艺。

目前，国家对大气污染物排放标准不断提高，电厂需要对烟气处理系统进行升级改造，以达到更为严格的排放标准。

二、运行指标分析1. 燃煤利用率燃煤电厂的煤炭资源是一种宝贵的能源资源，因此提高燃煤利用率是各大电厂努力的方向之一。

而提高燃煤利用率的关键在于提高锅炉燃烧效率和减少煤炭损耗。

2. 热效率煤炭的能量释放在锅炉中主要是以蒸汽生成的形式来体现的，因此煤炭的热效率是评价锅炉运行性能的重要指标之一。

提高锅炉的热效率能够有效地降低燃料消耗和排放物释放。

3. 经济性分析针对燃煤电厂来说，经济性分析是非常关键的，这包括了设备的维护成本、燃料成本、环保投入等方面。

通过经济性分析，可以有效地降低电厂的运行成本，提高利润。

三、环保压力分析1. 排放标准提升国内外对大型燃煤电厂的环保排放标准不断提升，电厂需要不断升级改造设备、提高治污技术水平，以适应新的排放标准。

2. 绿色能源发展随着全球的环保意识不断提高，各国对绿色能源的需求日益增加。

燃煤锅炉烟气余热利用概述摘要：近些年，随着人们物质生活水平的提高，人们的精神文化需求不断增加，越来越多的国家提倡环保、节能和减排。

世界各国都在不断开发新能源，如新能源汽车、可燃冰等。

虽然由于新能源的开发和利用，一次能源的利用率有所下降，但在今后一段时间内，一次能源将继续占主导地位。

使用最广泛的一次能源是煤炭。

因此合理地利用煤炭至关重要。

基于此，本文对燃煤锅炉烟气余热利用展开讨论及研究。

关键词：燃煤锅炉；烟气余热；电厂；引言燃煤锅炉主要是以煤炭为原料进行燃烧，广泛应用于电力、机械、化工、医疗、食品加工、造纸等行业。

工业和民用采暖都需要燃煤锅炉产生高温热能，燃煤锅炉的效率主要为80%～90%。

锅炉热损失有排烟热损失、机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失、灰渣物理热损失、飞灰热损失及炉体散热损失。

其中，燃煤锅炉的排烟损失为主要损失。

1余热利用方式1.1低温省煤器一般在燃烧锅炉中都需要装有一些低温省煤器。

低温省煤器是将回收的烟气余热注入汽轮机回热系统，减少回热系统的抽汽量，增加汽轮机做功。

低温省煤器具有以下优点：可以解决大幅度降低排烟温度的需要；为预热器、暖风器提供循环热量；可以明显提高电厂的热经济性；可以部分替代GGH设备，回收的热能直接为发电工质利用；完全符合国家发展绿色煤电的要求。

因此低温省煤器对于余热利用发挥有着重大作用，且已经在电厂中应用非常普遍。

1.2朗肯循环朗肯循环也是余热利用方式之一，且在火力发电厂中被普遍使用。

由热力学第二定律可知，卡诺循环的效率最高。

但在电厂实际发电的过程中不采用卡诺循环。

由于卡诺循环的定压加热和放热过程很难进行，定温线和绝热线的斜率相差不大，致使卡诺循环产生的净功很低，所以在实际发电过程中不使用。

实际蒸汽动力循环以朗肯循环为基础。

朗肯循环过程如图1、图2所示。

图 1 简单蒸汽动力装置流程图图 2 朗肯循环 T-S 图从锅炉加热出的高温高压水蒸气进入汽轮机，推动汽轮机膨胀做功。

火电厂锅炉分类以火电厂锅炉分类为标题，我们来探讨一下火电厂锅炉的分类和特点。

一、按燃料分类火电厂锅炉按燃料分类主要分为燃煤锅炉、燃气锅炉和燃油锅炉三种。

1. 燃煤锅炉燃煤锅炉是最常见的一种火电厂锅炉，其燃料主要是煤炭。

燃煤锅炉具有燃烧热效率高、成本低廉等特点。

燃煤锅炉一般分为燃煤循环流化床锅炉、燃煤热水锅炉和燃煤蓄热锅炉等多种类型。

2. 燃气锅炉燃气锅炉是使用天然气或液化石油气等燃料的锅炉。

燃气锅炉具有清洁环保、燃烧效率高等优点，但燃气资源有限，成本相对较高。

燃气锅炉主要分为燃气蒸汽锅炉和燃气热水锅炉两种类型。

3. 燃油锅炉燃油锅炉是使用重油、柴油等燃料的锅炉。

燃油锅炉具有燃烧稳定、热效率高等特点，但燃油价格波动较大，对环境也会造成一定的污染。

燃油锅炉主要分为燃油蒸汽锅炉和燃油热水锅炉两种类型。

二、按压力分类火电厂锅炉按压力分类主要分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉三种。

1. 低压锅炉低压锅炉是指工作压力不超过2.5MPa的锅炉。

低压锅炉一般用于小型火电厂和工业领域，具有结构简单、安全可靠等特点。

2. 中压锅炉中压锅炉是指工作压力在2.5MPa至9.8MPa之间的锅炉。

中压锅炉适用于中型火电厂，具有供热面积大、热效率高等特点。

3. 高压锅炉高压锅炉是指工作压力超过9.8MPa的锅炉。

高压锅炉一般用于大型火电厂和发电厂，具有蒸汽温度高、能效高等优点。

三、按结构分类火电厂锅炉按结构分类主要分为水管锅炉和火管锅炉两种。

1. 水管锅炉水管锅炉是将水装在管子内部，通过管子外部受热产生蒸汽。

水管锅炉可以进一步分为直流式水管锅炉和循环流化床水管锅炉等多种类型。

2. 火管锅炉火管锅炉是指燃烧室内的烟气通过管子内部受热产生蒸汽。

火管锅炉一般分为立式火管锅炉和卧式火管锅炉两种类型。

火电厂锅炉按燃料、压力和结构等多个方面进行分类。

不同类型的火电厂锅炉在燃料利用、能效、环保性能等方面存在差异，火电厂需要根据实际情况选择合适的锅炉类型，以提高发电效率、降低成本和减少环境污染。

一、锅炉的工作原理锅炉是一种将燃料燃烧产生的热量转化为蒸汽的内热交换设备。

其基本工作原理是通过燃烧器将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水加热并生成蒸汽。

蒸汽的压力和温度取决于锅炉的设计和操作条件。

蒸汽生成后，可以通过蒸汽轮机发电。

案例分析：在某火力发电厂中，锅炉通过燃烧煤炭产生热量，将水加热生成高温高压蒸汽，蒸汽推动蒸汽轮机旋转，最终通过发电机产生电能。

二、锅炉的结构组成锅炉主要由燃烧设备、受热面、炉膛、锅筒、炉墙、构架等部分组成。

1. 燃烧设备：包括燃烧器、煤斗、送风装置等，用于将燃料燃烧产生的热量传递给水。

2. 受热面：包括水冷壁、省煤器、过热器、再热器等，用于吸收热量，将水加热生成蒸汽。

3. 炉膛：是锅炉的核心部分，用于燃烧燃料和产生热量。

4. 锅筒：是锅炉的主体，用于容纳水和蒸汽。

5. 炉墙：用于围护炉膛，防止热量损失。

6. 构架：用于支撑锅炉本体和附属设备。

三、锅炉材料选择锅炉材料选择要求具有良好的耐热性、耐腐蚀性、强度和韧性。

常见的锅炉材料有钢、不锈钢、耐热合金等。

案例分析：在某锅炉制造厂，根据锅炉的工作压力和温度，选择了具有良好耐热性和耐腐蚀性的不锈钢材料，以确保锅炉的安全运行。

四、热力分析热力分析是研究锅炉热能转换过程的科学。

主要涉及热效率、热量损失、热量传递等方面。

案例分析：在某火力发电厂，通过优化锅炉燃烧设备，降低了热量损失，提高了锅炉的热效率。

五、安全与环保锅炉安全与环保是锅炉运行的重要指标。

主要涉及排放物处理、防爆、防腐蚀、报警系统等方面。

案例分析：在某锅炉厂，通过安装脱硫、脱硝设备，降低了锅炉排放物中的SO2和NOx含量，减少了环境污染。

六、操作管理锅炉操作管理是保证锅炉安全、经济、高效运行的关键。

主要涉及操作规程、培训、维护等方面。

案例分析：在某火力发电厂，制定了严格的锅炉操作规程，并对操作人员进行定期培训，确保锅炉安全运行。

七、维护与保养锅炉维护与保养是保证锅炉长期稳定运行的重要措施。