轮式挖掘机常见故障分析及保养注意事项

挖掘机维修注意事项一、机器保养1. 工作前仔细检查润滑油及水温，确保机器在正常状态下工作。

2. 每天工作结束后，必须对机器进行清洗，以防止泥沙、灰尘等进入润滑部位，影响机器寿命。

3. 定期更换机器润滑油，或根据使用要求及时补充润滑油，并注意油品的质量和规格。

4. 加注燃油时，一定要注意加油量，防止燃油泄漏和引发火灾。

5. 经常检查机器紧固螺栓、管路、管接头等，防止松动和漏油现象。

6. 定期检查机器电气线路及开关，保持机器完好无损的状态，以确保机器正常操作。

7. 在拆装机器零部件时，必须注意你的安全，以防止受伤事故的发生。

8. 在机器维护期间，必须注意妥善保管机器零部件，以免损坏或遗失。

二、机器故障维修1. 如果机器出现异常声音和异响，应立即停机检查，避免发生故障事故。

2. 机器出现故障后，使用人员应停机检查，并根据检查结果进行维修，以修复故障。

3. 如果无法解决故障，需要寻求专业技术人员进行维修，以避免因错误操作而引发二次损坏。

4. 在进行机器维修时，维修人员应注意安全，使用保护设备，并遵守操作规程。

5. 在维修完成后，必须对机器进行检测和试运行，确认机器处于正常状态下工作。

6. 如果维修无法解决故障，应及时更换故障部件或机器。

7. 在更换机器时，注意选择适合机器型号的零部件，并避免使用不符合标准的零部件。

三、机器操作1. 在使用前，必须仔细阅读机器使用说明书，了解机器的性能、操作、维护等内容。

2. 在操作过程中，必须按照机器工作规程进行作业，保持机器的稳定性和运行效率3. 在使用中，必须注意机器的运行状态，如有异常现象，应及时处理并及时报告上级。

4. 在使用中，应注意机器维护周期，及时进行保养维修，以保证机器的正常工作。

5. 在工作结束后，应拔下机器电源，关闭机器电路，清除作业现场，确保安全。

6. 在操作过程中，应注意自身的安全，保持机器周围的清洁和整齐，以确保机器长期使用。

四、机器管理1. 人员管理：进行机器操作的人员必须通过专业的培训和资格考试，取得相关证书和资质；2. 维护管理：经过专业维护人员的定期检查和维修，定期更换关键零部件，延长机器的寿命；3. 安全管理：建立机器使用和维护的安全管理机制，加强对机器操作的安全管理，防止发生事故；4. 投资管理：对机器的投资应合理，不仅要考虑机器的价格，还要考虑机器的性能、质量、附加值等因素；五、技术支持1. 在机器使用过程中，可以向生产厂家或经销商咨询机器使用的相关问题，获取机器维修的技术支持。

挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法挖掘机作为一种重型工程机械，在建筑、矿山、交通等领域发挥着重要作用。

然而，在使用过程中，挖掘机常常会遇到各种机械故障，给工作带来不便和延误。

本文将介绍挖掘机使用中常见的机械故障及应对方法，以帮助工程师和操作人员更好地解决问题。

一、液压系统故障液压系统是挖掘机的核心部件，常见的液压系统故障包括液压油温过高、液压油泄漏、液压缸运动缓慢等。

应对这些故障，首先要检查液压油的质量和油位，确保液压油符合要求并补充足够的液压油。

同时，检查液压管路是否有磨损或松动，及时更换或紧固。

若液压缸运动缓慢，可以检查液压缸的密封件是否磨损，需要更换时及时修理。

二、电气系统故障电气系统是挖掘机的重要组成部分，常见的电气系统故障包括电路短路、电瓶电量不足、电机无法启动等。

应对这些故障，首先要检查电路连接是否正常，排除短路现象。

如果电瓶电量不足，可以通过给电瓶充电或更换电瓶解决。

若电机无法启动，可以检查电机的继电器和保险丝是否损坏，需要修理或更换。

三、发动机故障发动机是挖掘机的心脏，常见的发动机故障包括启动困难、功率不足、冒黑烟等。

应对这些故障，首先要检查燃油是否充足，燃油滤清器是否需要更换。

同时，检查空气滤清器是否堵塞，需要清洗或更换。

若发动机冒黑烟，可以检查喷油嘴是否堵塞或磨损，需要清洗或更换。

四、履带系统故障履带系统是挖掘机的重要组成部分，常见的履带系统故障包括履带松弛、履带断裂、履带滑动等。

应对这些故障，首先要检查履带松弛度，及时调整履带张紧器。

如果履带断裂，需要更换履带。

若履带滑动，可以检查履带轮是否磨损，需要修理或更换。

五、润滑系统故障润滑系统是挖掘机保持正常运行的关键，常见的润滑系统故障包括润滑油不足、润滑油泄漏、润滑点堵塞等。

应对这些故障，首先要检查润滑油的质量和油位，确保润滑油符合要求并补充足够的润滑油。

同时，检查润滑管路是否有磨损或松动，及时更换或紧固。

若润滑点堵塞，可以清洗或更换润滑器。

挖掘机常见故障分析及排除挖掘机作为建筑机械中的重要设备，在施工过程中经常面临各种各样的故障，如液压问题、机械故障、电路问题等。

如果这些故障不能及时得到解决，将极大影响工程的进展，甚至导致更严重的事故。

因此，我们需要了解挖掘机常见故障及排除方法，以便在施工中能够及时解决问题，确保工程的顺利进行。

一、液压问题1.压力不足若挖掘机液压压力不足，则可引起滑动不顺畅、行走慢、提升无力等现象。

解决方法一般是手动或自动释放繁重负载、关闭负载控制阀，降低泵的排量等。

2.压力过高若挖掘机液压压力过高，则会导致部件破裂、泄漏等问题。

如出现这种情况，我们需要查找哪些元件引起液压压力过高，并进行相应的调整。

3.油温过高油液温度过高可能会引起挖掘机系统故障，影响系统寿命。

此时需要先停机降温。

如果这种情况经常发生，可考虑更换油液循环冷却设备或增加新型散热器。

4.漏油液压系统漏油是潜在的安全隐患，在发现漏油问题时应及时停机反应。

在故障排除前，应先查找漏点（如管道缸体等）并封堵漏点，清洗脏污的油液，检查是否存在橡胶密封通道或管道損坏等。

二、机械故障1.后退不灵敏挖掘机退后不灵敏可与钢丝绳、离合器、推进器等有关。

出现这种情况，可先检查钢丝绳是否老化，然后清洗和润滑离合器。

2.挖掘斗故障挖掘斗故障通常出现大力矩、打滑、卡住等情况。

解决这些问题可以清洗和润滑斗齿和斗杆，或者更换问题件。

3.声音异常当挖掘机运行时出现异常声响，需要在停机状态下分析事故原因。

主要原因有专业零件设备损坏、滚动部件磨损、负载部件紊乱等。

三、电路问题1.转速受影响挖掘机的电路问题会导致挖掘机转速受限，不能达到预期水平。

这种情况可能由电线松动、电缆老化、电池电量不足等因素引起。

解决方法为检查设备电缆，修复装配缺陷，并适时重做电缆错误的连接。

2.控制系统故障挖掘机的控制系统不工作会导致机器无法工作。

在此情况下，我们需要检查电缆及控制器、远程铅线等设备，并验证电器元件的连通性，以解决故障。

轮式挖掘机常见故障分析及保养注意事项一、挖掘机突然不行走了一台JYL210E型轮式挖掘机在钢渣装卸现场工作完毕后返程途中突然不能行走。

检查轮胎转动良好，传动轴传动正常。

拆开控制挖掘机高、低挡行走的先导油管路，变换高、低挡位，观察油管出油强劲有力，可以排除挂挡阀及液压油路故障。

将发动机熄火，行走装置处于停机制动状态，打开传动箱观察口盖，检查挡位拨叉，用手可感觉到拨叉中部断裂，且与滑套脱离，初步判断是拨叉断裂故障。

1、故障原因根据拨叉的断裂情况，分析故障原因是：在行驶过程中，机器还没有完全停稳即进行了高、低挡切换。

挖掘机的传动箱没有安装同步器，机器行进中，其内部的传动齿轮高速运转，若此时换挡，拨叉拨动的滑动齿套无法完成与齿轮啮合，碰撞产生的反作用力直接导致拨叉损坏。

为此决定更换拨叉。

2、拆解传动箱拆卸过程分几步进行：首先，松开液压油箱盖并给液压系统排气，断开与传动箱连接的液压管路并封闭漏油点；其次，拆除前、后传动轴，拆除手制动液压缸和前桥驱动液压缸油管；再次，将可调节的升降器放置于传动箱下部拆装位置，调整升降器支撑住箱体，拆掉3根传动箱的固定螺栓，把传动箱拆离车架。

由于传动箱质量很大，必须确认升降器完全包容托住箱体后，再拆卸固定螺栓。

传动箱的分解步骤：首先，拆开传动箱盖，依次拆卸缸盖锁紧螺母、活塞、O形圈、定心盘、压缩弹簧、弹簧座、销、挡圈、轴、拨叉和操纵杆。

其次，更换损坏的操纵杆、拨叉和老化的各种O形圈。

最后，检测传动箱内部传动轴及齿轮的磨损情况，确认各部件状态是否良好。

3、组装试机逐一将拆卸的部件组装，组装是拆卸的逆过程。

组装好之后，把恢复完整的传动箱安装到车架并接通相应液压管路。

最后，拧紧液压油箱盖并启动发动机，把推土铲升起，分别挂高、低挡及倒挡试机，故障消失。

在试机过程中应特别注意：操作挂挡后不要急于加大油门，要先轻点油门踏板，感觉机器微动，待传动箱内齿轮完全啮合时，再加大油门行驶，以防齿轮啮合部位偏移退挡。

挖掘机的修理和保养方法
挖掘机的修理和保养对于保持其正常运行和延长寿命非常重要。

以下是一些常见的挖掘机修理和保养方法：
1. 定期检查：定期检查挖掘机的各个部件，包括发动机、液压系统、传动系统、电气系统等。

确保它们没有任何异常或磨损，并及时发现并解决潜在问题。

2. 更换润滑油和滤清器：定期更换润滑油和滤清器对于保持挖掘机的正常运行至关重要。

润滑油应根据制造商的建议进行更换，以确保部件之间的摩擦最小，并防止零部件的磨损。

滤清器的更换可以有效地阻止污染物进入系统并损坏部件。

3. 清洁和保护：定期清洗挖掘机的外观和部件，以去除灰尘、泥浆和其他污染物。

同时，在长时间停止使用时，注意对暴露在外的部件进行额外的保护，如使用防锈剂。

4. 销毁部件的检查和更换：定期检查关键部件，如液压油缸、钢丝绳、制动器等，并根据需要进行更换。

这将有助于防止部件损坏和意外事故发生。

5. 紧固连接件：定期检查挖掘机的紧固螺栓和连接件，确保它们处于正确的紧固状态。

使用扭矩扳手确保每个螺栓都被正确扭紧。

6. 培训和操作注意事项：确保挖掘机的操作人员经过充分的培训，并严格按照
正确的操作程序进行操作。

这将有助于减少不必要的损坏和故障。

以上是一些挖掘机修理和保养的常见方法。

然而，每种挖掘机可能有其特定的维护要求，请参考制造商提供的操作和维护手册，以获得更详细和准确的指导。

三一SY60挖掘机18种常见故障原因分析解决方法及维修注意事项有哪些1.发动机故障：-原因分析：燃油供应不足、燃油滤清器堵塞、点火系统故障等。

-解决方法：检查燃油供应系统、更换滤清器、检查点火系统等。

-维修注意事项：在维修过程中，需要保证发动机处于停机状态，避免触电或其他危险。

2.液压系统故障：-原因分析：液压油温过高、液压泵损坏、液压管路漏油等。

-解决方法：检查液压油冷却系统、更换液压泵、检查液压管路等。

-维修注意事项：在维修液压系统时，需注意液压油的压力和温度，避免烫伤或漏油造成污染。

3.电气系统故障：-原因分析：电线短路、电瓶电量不足、电机故障等。

-解决方法：检查电线连接情况、充电电路、更换电机等。

-维修注意事项：在维修电气系统时，需断开电源，并使用绝缘工具来避免触电。

4.轮胎故障：-原因分析：轮胎气压不足、轮胎磨损不均等。

-解决方法：调整轮胎气压、更换磨损严重的轮胎。

-维修注意事项：在更换轮胎时，需使用专用工具来拆卸和安装轮胎，避免受伤。

5.挖斗故障：-原因分析：挖斗铲齿磨损、挖斗液压缸漏油等。

-解决方法：更换挖斗铲齿、修复液压缸。

-维修注意事项：在拆卸挖斗时，需使用支撑装置来保证安全，并注意避免液压缸突然松弛造成伤害。

6.驾驶室故障：-原因分析：驾驶室玻璃破损、座椅故障等。

-解决方法：更换破损的玻璃、维修或更换故障座椅。

维修注意事项：1.在维修挖掘机时，要确保操作者具备相关的维修知识和技能，以确保操作的安全和高效。

2.在进行维修前，需对挖掘机进行全面的检查和诊断，明确故障的原因，并制定相应的维修方案。

3.在维修过程中，要使用正确的工具和设备，并根据操作手册严格执行操作规程，避免误操作和事故发生。

4.在维修时，要定期检查液压油、润滑油等润滑材料的状态，确保其正常运转和充足供应。

5.维修完成后，需进行试车和调试工作，确保挖掘机的各项功能正常，避免故障的再次发生。

总结：三一SY60挖掘机的常见故障包括发动机故障、液压系统故障、电气系统故障、轮胎故障、挖斗故障和驾驶室故障等。

挖掘机的维护保养与常见故障处理方法挖掘机作为建筑、矿山和工程施工领域常用的重型机械设备，承担着重要的作业任务。

为了确保挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护保养和及时的故障处理十分必要。

本文将介绍挖掘机的维护保养和常见故障处理方法。

一、挖掘机的维护保养1. 清洗和润滑挖掘机在作业过程中，常会接触到大量的尘土和泥浆，这些杂质会影响机器的正常工作。

因此，定期进行挖掘机的清洗工作至关重要。

清洗需要注意使用专用的清洗剂，并避免对电气元件和润滑部件产生不利影响。

另外，挖掘机还需要定期检查和更换润滑油，保证各个润滑点的润滑效果。

2. 检查和紧固螺栓挖掘机在长时间的作业过程中，可能会出现松动的螺栓现象。

因此，定期检查和紧固螺栓，确保各个部件的连接牢固，是维护保养的重要环节。

同时，对于螺纹部位应进行涂抹防松剂，以防止松动和螺纹生锈。

3. 零部件的更换挖掘机在运行过程中，存在零部件磨损和老化的情况，如链条、链轮、驱动轮等。

因此，定期检查并及时更换这些容易磨损的零部件，可以有效延长挖掘机的使用寿命。

此外，还需要检查并更换液压油、滤清器等关键零部件，确保挖掘机的正常工作。

4. 定期维修和保养除了日常的清洁和润滑工作外，定期维修和保养也是维护挖掘机的关键。

定期检查挖掘机的各个部件和系统的工作情况，及时发现和解决问题。

对于可能引起安全隐患的部件和系统，应进行更为详细和全面的检查和维修，确保机器的正常和安全运行。

二、常见故障处理方法1. 挖掘机无法正常启动当挖掘机无法正常启动时，首先应检查电池的电量是否充足以及接触是否良好。

如果电池电量正常但仍无法启动，可能是由于起动电机故障。

此时需要检查和更换起动电机，或进行维修。

2. 液压系统压力不稳定液压系统压力不稳定可能会导致挖掘机的工作异常。

首先需要检查液压油的量是否充足，并排除液压油泡沫或杂质的存在。

如果以上情况排除后仍然存在问题，可能是由于液压系统中的某个零件故障，此时需要请专业人员进行维修。

轮式挖掘机操作、保养、维护、检修规程一、操作（一）启动前对挖掘机发动机、液压系统、行走系统、回转装置以及仪器、仪表等各部位进行全面检查（注：夜间检查设备禁止用明火照明），必须保证机油及液压油等油液充足。

（二）启动时对设备显示屏和信号灯进行检查，并系好安全带。

（三）启动后运行3～5分钟，观察设备运行正常且周围环境无作业障碍后方可开始作业。

（四）作业时操作人员须与现场管理指挥人员保持通讯畅通，以保证顺利、安全作业。

（五）设备行走时，推土铲在后面，工作装置在前面。

推土铲在前面，行走方向相反。

在粗糙地面行走时，以低速行走，不可突然转向，避免机器翻到；下坡时操作要缓慢，同时铲斗离地20-30厘米，以便在紧急情况下用铲斗制动，机器的爬坡能力为30度，不要在大于30度的坡度上操作机器；避免机器在10度以上的坡度上作业。

（六）使用液压破碎锤时，适当加压钎杆，避免空击，操作油缸时，不要达到其行程末端，保持距离约5厘米，不要对着岩石、混泥土等摆动液压破碎锤，在冲击时，不要移动钎杆，不要通过旋转来推动石块，在地面上打孔时，不要扭动钎杆，抬升机械时，不要使铲斗油缸伸长到最大位置。

（七）使用铲斗进行挖掘作业时，在平整路面放下支腿，支护平稳方可进行挖掘作业。

（八）设备运行过程中注意观察设备运行情况，发现异常须停机检查，待正常后方可继续使用。

（九）设备停机后及时清除设备各关键部位附泥、尘土等杂物，认真填写交接班记录。

（十）设备运行到保养时间后及时汇报，进行设备保养。

设备产生故障后要及时报修。

（十一）设备停放区域无安全隐患，按设备相关管理规定停放。

二、维护（一）进行保养前关闭发动机，把机器停在坚实平整的地面上，周围没有落石、塌方、淹没等危险，将工作装置完全降到地面并关闭发动机，将P档开关按下，对轮胎进行掩护，防止机器移动。

（二）按该设备保养标准进行保养，使用相应的润滑油脂及保养件。

（三）保养废弃物按车间相关管理办法进行回收处置。

挖掘机常见故障维护保养及使用步骤挖掘机常见几大故障维修方法介绍1.过滤器损坏过滤器主要用于滤除压缩空气中的灰尘和杂质，防止此类物质进入挖掘机的制动系统内。

它由滤网30、吸尘垫32及固定螺塞33组成，若长时间使用，维护保养又不及时，就易使滤网铜丝破损、吸尘垫损坏。

故在维护时应小心保养，如果损坏应及时修补或更改。

2、控制阀壳体破裂该阀壳体由上、中、下三部分组成，分别用螺钉连接。

由于壳体由铝材制成，在分解或结合时，若拆、装螺钉方法不当，易使壳体破裂。

故障在拆、装螺钉时，应按对角并分多次拧紧或拧松，使壳体按合面上的受力绐终保持一致，防止因受力不均而损坏。

3、调压阀的调整气压过高或过低正常工作时，若储气筒内气体压力达到0.637MPa时，调压阀下部即卸压，使储气筒内气压不再升高。

而当储气筒内气压低于0.49MPa时，则不应再卸压了。

此气压的调整可通过调整螺钉1改变大弹簧19的压紧力(拧紧，气体升高;拧松，气压降低)来实现，如调整后气压仍不正常，则可有两种情况：一是气压已超标但未能排气卸压。

此时则应考虑排气活塞12时否运行受阻了，如因活塞外圆的O形圈34过紧，排气活塞下部弹簧10过硬，而使正常压力气体无法推动活塞运行时，应均匀磨削密封圈外圈或调整、更换弹簧。

若调压阀内部小弹簧18压缩过紧、顶针8难以推动，堵头9轴向孔堵塞等，均可使气压不能卸荷;二是压力尚未达到要求时就开始排气卸压。

此原因一是调压膜片漏气，二是由于调压阀内小弹簧过松(甚至折断)，或顶针在较低气压下即可被推动，使调压阀壳体上小孔不断漏气，致使系统气压升不上去。

遇此情况应先将阀上的调整螺钉1卸下，先调整或更换小弹簧，再调整大弹簧。

挖掘机操纵阀有故障_挖掘机散热器修理_环球挖机维修4、安全阀的调整压力不正常安全阀的作用是保证储气筒内气压不超过0.78MPa。

如压力超过0.78MPa时安全阀仍不卸压，会使储气筒内气压继续上升。

这可能是安全阀膜片25漏气，安全阀弹簧16过硬造成的;如气压未达到要求就卸压，原因是弹簧弱性较差，预紧力不够，阀门26与阀座27不密封造成的。

挖掘机常见使用问题分析与解决方案挖掘机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、农业等领域。

然而，在使用过程中，我们常常会遇到一些问题，这些问题不仅会影响工作效率，还可能导致设备损坏。

因此，了解挖掘机常见使用问题的分析与解决方案，对于提高工作效率、延长设备寿命至关重要。

首先，我们来分析挖掘机使用过程中常见的故障问题。

其中，最常见的问题之一是液压系统故障。

液压系统是挖掘机的核心部件，一旦发生故障，将直接影响挖掘机的正常工作。

液压系统故障的原因有很多，比如液压油污染、密封件老化、液压管路磨损等。

解决这些问题的方法包括定期更换液压油、定期检查和更换密封件、及时修复液压管路等。

另一个常见的问题是发动机故障。

挖掘机的发动机是其动力来源，一旦发生故障，将无法正常工作。

发动机故障的原因有很多，比如燃油供应不足、发动机冷却系统故障、点火系统故障等。

解决这些问题的方法包括保持燃油供应充足、定期检查和清洁冷却系统、定期检查和更换点火系统零部件等。

此外，挖掘机在使用过程中还常常遇到液压缸漏油、履带松动、电器系统故障等问题。

液压缸漏油的原因可能是密封件老化、液压缸磨损等，解决方法包括更换密封件、修复液压缸等。

履带松动的原因可能是履带松紧度不当、履带链轮磨损等，解决方法包括调整履带松紧度、更换履带链轮等。

电器系统故障的原因可能是电线接触不良、电器元件老化等，解决方法包括检查和修复电线连接、更换电器元件等。

除了故障问题，挖掘机在使用过程中还需要注意一些操作技巧。

首先是正确的操作姿势。

挖掘机的操作者应该坐直，双脚稳定踏在操作台上，双手握稳操纵杆，保持身体平衡。

其次是合理的操作顺序。

在进行挖掘作业时，应先将铲斗放置在合适的位置，然后再进行挖掘动作，避免因操作不当而导致设备损坏或人员伤亡。

此外，还要注意设备的维护保养，定期检查润滑油、冷却液、滤清器等，确保设备的正常运行。

总之，挖掘机常见使用问题的分析与解决方案对于保障设备的正常运行至关重要。

挖掘机常见故障及维修保养技术阐述一、引言随着科学技术的不断发展与升级，挖掘机的功能也不斷增加，在工程建设中发挥的作用越来越大，但是当挖掘机出现故障时，应该如何快速维修，方便工程顺利施工，这才是本文的重点。

二、当前挖掘机常见故障与维修当前工程建设越来越多，这也就对挖掘机的功能要求有所提高，但是挖掘机也是存在寿命的，在施工过程中也容易出现各种故障，主要包括液压油泄漏、液压油污染、液压油过热等方面的故障，下面就详细分析一下。

1、液压油泄露挖掘机工作时所需的传动力都是由液压系统提供的，如果液压油发生泄漏，那么液压系统就无法给予挖掘机足够的传动力，就将直接影响到挖掘机的施工质量，严重时还会对周边环境造成一定污染。

导致挖掘机液压油泄漏的原因大致有三种。

1.1液压系统设计原因在对挖掘机的液压系统进行设计时，设计人员忽略了对密封结构的合理设计，没有采用符合质量标准的密封件，这些设计失误都有可能导致液压油的泄漏。

而且挖掘机工作环境较为恶劣，如果没有对液压系统进行防尘设计，那么在挖掘机工作时就容易导致液压系统进入灰尘，这会对液压结构造成磨损，严重时也会出现液压油泄漏故障。

想要避免液压系统设计缺陷造成液压油泄漏事故，就需要加强液压结构的密封设计，要根据挖掘机的实际工作环境进行合理设计，要做好防尘处理。

1.2装配制造原因众所周知，挖掘机的液压系统都是由各种液压器件组成，器件的尺寸、形位公差、光洁度都会对液压系统质量造成影响，如果在液压器件组装过程中，装配工人没有对密封件进行压死，或者由于不仔细没有将密封件位置摆放好，这样就可能导致液压系统密封不好，有可能出现液压油泄漏事故。

其次，装配工人由于用力过大，导致液压器件发生变形，或对密封缸体进行敲击，这都有可能液压系统安装好会出现液压油泄漏故障。

想要避免液压油泄漏就必须要对液压器件进行严格检查，要符合安装标准，同时要采取正确的液压系统装配方法。

1.3零部件受损由于挖掘机实际工作环境较为恶劣，而密封件基本都是橡胶材质制作，长时间经过阳光暴晒容易出现龟裂，同时密封件也有使用寿命，如果长期不更换就可能导致液压油泄漏故障出现，而且在工作时难免会对液压系统的零部件产生碰撞，这样就容易导致零部件受损，液压系统工作出现问题。

挖掘机维护与保养技巧挖掘机作为一种重要的工程机械设备，在建筑、矿山和农业等领域扮演着重要角色。

为了确保挖掘机的正常运行和延长其使用寿命，正确的维护与保养是至关重要的。

本文将从五个方面，包括定期检查、润滑系统、冷却系统、电气系统和工作装置，介绍挖掘机的维护与保养技巧。

一、定期检查定期检查挖掘机的各项部件和系统是确保其正常运行的重要步骤。

在每次使用前和使用后，应进行细致的检查，包括但不限于以下内容：1.保持机器清洁：清除外表的泥沙和尘埃，确保设备表面的通风良好以防止过热。

2.检查液位：检查并确认冷却液、液压油和燃油等各项液位在正常范围内。

3.检查橡胶制品：检查轮胎、履带、软管等橡胶制品是否磨损或出现裂纹，确保其正常工作。

4.检查电源系统：检查电池、电缆和线路是否正常，排除电气故障的可能性。

5.检查照明设备：确保照明设备正常工作，便于夜间操作。

二、润滑系统挖掘机的润滑系统对于保证其正常运行至关重要。

正确的润滑可以减少设备损耗和摩擦，延长设备寿命。

以下是关于挖掘机润滑的一些建议：1.定期更换润滑油：根据制造商的建议，定期更换各个润滑点的润滑油，确保润滑系统的良好工作。

2.确保润滑点可靠：每次加油时，仔细检查并清理润滑点，确保油脂被有效注入。

3.定期检查滤清器：定期检查并更换润滑系统中的滤清器，以防止灰尘和杂质对设备的损坏。

三、冷却系统冷却系统的正常操作对于挖掘机是至关重要的，特别是在高温环境下工作时。

以下是一些建议来确保冷却系统的正常运行：1.确保冷却液的足够：检查冷却液的液位，并根据需要添加适量的冷却液。

2.检查散热器：定期检查散热器是否有堵塞或异物，及时进行清理。

3.检查风扇带：确保风扇和风扇带的正常运转，以保证足够的气流供给。

四、电气系统电气系统是挖掘机正常运行的关键之一。

以下是一些建议以确保电气系统的可靠性：1.保持电气系统的清洁：定期清除电池和电气连接器上的腐蚀物和灰尘，确保电气系统正常工作。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改挖掘机常见故障的维修与日常保养研究(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes挖掘机常见故障的维修与日常保养研究(通用版)随着工程爆破技术与机械化拆除相结合的施工模式普及，对挖掘机等工程机械的要求也越来越高。

现代化的挖掘机功能齐全，内部结构和控制原理比较复杂。

随着经济建设的快速发展和科技的进步，现代化的挖掘机工程设备在生产中的作用越来越重要，在遇到故障的时候需要及时消除故障，另外日常的保养也很重要。

本文分析了挖掘机常见的一些故障以及维修方法，同时还介绍了一些挖掘机的日常保养方法，以保障挖掘机正常运行。

挖掘机常见故障及维修1.1.挖掘机工作无力及排除最常见的一种状况是挖掘机挖掘无力但发动机不憋车。

挖掘力的大小由主泵输出压力决定，发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。

如果挖掘机的工作速度没有明显异常，则应重点检查主泵的最大输出压力即系统溢流压力。

如果溢流压力测量值低于规定值，表明该机构液压回路的过载溢流阀设定值不正确，导致该机构过早溢流，工作无力。

则可以通过转动调整螺丝来调整机器。

例如一台PC650-1型挖掘机，在冷机时工作基本正常，但是工作不到30min后机上的各部分动作就变慢；当油温升至80℃以上时，各动作呈爬行状态，使机器无法工作。

检查：①先检查主泵，发现柱塞、柱塞套、配流盘等磨损较严重，轴间隙过大，需调整及更换。

②检查执行机构，未发现有内漏、外泄、冲击现象。

③检查方向控制阀，发现滑阀与阀体的间隙过大，当试验压力为10MPa时，油液泄漏量为2L/min，远远高于标准值；滑阀与阀体的间隙达0.2mm，且压力控制阀阀芯与阀座上有明显的伤痕，泄漏量也超标（20mL/min），当试验压力达到15MPa时，主溢流阀提前开启（按照标准应在31.4MPa时开启），大量油液泄漏。

2024年挖掘机维修注意事项1、挖掘机检查、维修要领1、使用正品可靠的零件、部件：换用零件或补充油脂类等不见时，请指定正确可靠的零件和部品，所使用油脂类应挑选合当地气温。

2、清洗：对机器各部位进行清洗，以便于发现问题，防止灰尘进入系统。

3、清洗机器时，应避免水、油溅到电器设备上，如驾驶室的监控器、保险丝盒。

4、添加燃料油、发动机油，应避免混如水等异物。

5、当更换新油脂、过滤器时，请一并检查排油、过滤器是否夹杂金属粉削或异物，如发现有大量的金属粉销，应立即进行全面检查。

6、润滑油加入应适中，多或者少都会对机器构成不良的后果。

7、维修完毕，应将发动机机置与低速下空转一段时间，确保各部位均已正常；操作机器实际各类动作，以确定该动作均属正常；增减发动机转速，确定无油、水泄漏。

2挖掘机检查维修须知1、挑选坚固平坦少危险的环境进行检查维修；铲齿应着地；停止发动机，并拔钥匙；履带应施挡块只类的安全的安全措施。

2、在车门和操作杆上应挂有标示正在维修的警示牌。

3、实施维修作业时，请戴好保护眼睛、安全帽、手套，穿好工作鞋等保护工具；并正确使用作业工具。

4、预防发生火灾的危险：洗净部件应使用抗燃性油；必须注意可能引燃的火源；应配备消防工具；检查维修作业中严禁吸烟。

5、应尽量避免对作业中机器检查维修；如果实际需要，必有两人负责传递信号。

6、发动机刚刚停止时机器各部件大都较热，应等各部件温度下降后，再进行检查维修。

7、在进行检查维修前，排除系统的气压、油压；维修电器部件时，应先拆卸蓄电池的端子。

8、工作装置在悬空状态下，实施接头、软管类的换新维修是危险的。

请一定要让附件着地，再进行实际作业。

9、当需要进入车底部作业时，应在履带下面放安全支柱、安全挡块，以便撑住机器。

10、当有两人以上共同维修时，必需协商好互相的联系信号，并听从指挥人员的指挥。

11、在室内维修时，应敞开门、窗，以变空气流通，预防中毒。

检查、维修要领。

2024年挖掘机维修注意事项（二）随着科技的发展，挖掘机在建筑、矿石开发、土方工程等领域的使用变得越来越普遍，并且在不断地进行技术创新。

最新整理挖掘机常见故障分析及排除
挖掘机是土石方工程中的主要施工机械，广泛应用于建筑、筑路、水利、露天采矿和国防工程中。

挖掘机若不及时保养就可能出现各种故障，本人根据自己的实践经验，对挖掘机的常见故障做以下分析，欢迎下载。

1挖掘机不能启动或启动困难
1.1电气系统故障
1.1.1蓄电池电量不足，此时应及时对蓄电池充电，检查蓄电池液面高度，及时补充电解液至规定高度。

如果发现蓄电池老化充电不良，就应该更换蓄电池，同时注意电池的日常保养，不要让蓄电池经常处于亏电状态。

1.1.2启动机故障维修或更换启动机。

1.1.3发电机故障维修或更换发电机。

1.1.4线路故障检查线路并修复。

1.2发动机油路故障
1.2.1低压油路气阻
在输油泵或喷油泵的抽吸作用下，燃油油箱经低压油路送到高压泵。

若低压油路封闭不严，或油箱内油面过低，而车辆倾斜停放和行驶，空气会趁机进入油路；若气温高，燃油蒸发，也会在低压油路形成气阻，造成发动机工作不稳，自动熄火或发动机不能启动。

1.2.2油路堵塞
油路堵塞的常见部位主要有油箱内的吸油管、滤wang、柴油滤清器、油箱盖通气孔等。

造成油路堵塞的主要问题是注入了不符合标准的柴油，或在加油过程中混进杂质。

预防关键是保证柴油清洁及油路密封，对油路进行经常性保养，加强对柴油滤清器的清洁保养，及时清洗或更换滤芯，根据作业环境条件及时对油箱进行清洗，彻底去除油箱底部的油泥及水分。

1.2.3喷油泵的故障
喷油泵柱塞及出油阀偶件磨损严重，造成发动机启动困难。

此时应及时更换柱塞及出油阀偶件。

挖掘机的常见故障及排除方法挖掘机作为一种重要的工程机械设备，在建筑、矿山以及其他工程项目中起着至关重要的作用。

然而，由于长时间的使用以及环境因素的影响，挖掘机在工作过程中常常会遇到一些故障。

本文将介绍挖掘机的常见故障，并提供一些排除方法。

一、液压系统故障液压系统故障是挖掘机常见的故障之一，主要表现为液压油温过高、液压油泵有异常声音以及液压缸工作不协调等问题。

针对这些故障，我们可以采取以下排除方法：1. 液压油温过高：首先，检查液压油是否足够，然后清洗液压油散热器。

如果问题仍然存在，可以检查液压系统中的过滤器和冷却器是否正常工作。

2. 液压油泵异常声音：这可能是由于液压油泵叶轮损坏或泵体内部漏油引起的。

我们需要检查液压油泵的叶轮是否完好，并检查密封件是否松动或磨损。

3. 液压缸工作不协调：这可能是由于液压缸密封件老化或损坏导致的。

我们可以更换液压缸密封件来解决这个问题。

二、发动机故障发动机故障是挖掘机常见的故障之一，主要表现为发动机无法启动、动力不足以及排放有异常状况等问题。

针对这些故障，我们可以采取以下排除方法：1. 发动机无法启动：首先，检查燃油是否足够，并检查发动机的电路是否正常连接。

如果一切正常，可以检查发动机的点火线圈、火花塞以及供油系统是否正常。

2. 动力不足：这可能是由于发动机供油不足或者气缸压力不均匀引起的。

我们可以检查燃油供给系统是否正常，并检查气缸的压力是否均匀。

3. 排放有异常状况：这可能是由于发动机排气系统存在故障导致的。

我们可以检查整个排气系统是否有堵塞或者泄漏，以及排气管是否有异常。

三、电气系统故障电气系统故障也是挖掘机常见的故障之一，主要表现为电路短路、电瓶电压不稳定以及灯光无法正常工作等问题。

针对这些故障，我们可以采取以下排除方法：1. 电路短路：首先，检查电路布线是否正确，并检查电线是否有磨损或者损坏的情况。

如果电路短路问题仍然存在，可以逐一检查每个电路元件，找出故障原因。