操作油分类

名称：环烷油;Naphthenic base crude oil环烷油属橡胶操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油，主要是环戊烷、环己烷及其同系物。

相对密度0.92～0．95，闪点＞160 ℃，酸值＜0．1mgKOH ／g，苯胺点66～82，流动点-40～-12℃。

用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。

贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。

环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少，储量只占世界已探明石油储量的2.2%，属稀缺资源。

世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方，即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。

美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少，重质环烷基原油开始开采；目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油，开采的成本越来越高。

环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。

相对密度0.89～0.95，闪点＞160 ℃，酸值＜0.1mgKOH／g，苯胺点66～82℃，流动点-40～-12℃。

用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。

贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。

环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。

因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，又由于环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点，决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。

环烷油 - 环烷油的性能环烷油[产品性能]优异的外观：产品为水白色，清亮透明、无荧光、无异味。

极低的稠环芳烃含量：二甲亚砜抽提物含量远小于3％，不需进行致癌倾向标识，对人体健康和环境无害。

优异的低温性能：粘度高、倾点低，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。

优良的光、热稳定性：芳烃含量极低，CA值几乎为0，抗氧化性和抗褪色性能好。

润滑油用途分类分为哪几类润滑油是一种广泛使用的润滑材料，用于减少机械设备摩擦、磨损和腐蚀，并有助于降低能源消耗和提高操作效率。

根据其用途，润滑油可以分为以下几类。

1. 工业润滑油：工业润滑油广泛应用于各种工业设备和大型机械。

根据具体应用场景和要求，工业润滑油又可分为多个子类别，如机械润滑油、气体润滑油、压缩机润滑油、轴承润滑油等。

这些润滑油主要用于减少设备的摩擦和磨损，并降低机械故障和操作成本。

2. 汽车润滑油：汽车润滑油主要用于发动机、变速器和传动系统的润滑。

根据不同部位和要求，汽车润滑油可以分为发动机油、齿轮油、变速器油等。

发动机油主要用于减少内燃机零部件的摩擦和磨损，并冷却和清洁发动机。

齿轮油主要用于工业和汽车齿轮传动系统的润滑和保护。

变速器油主要用于汽车变速器的润滑和冷却。

3. 润滑脂：润滑脂是一种独特的润滑材料，其主要成分是基础油和稠化剂。

润滑脂具有黏度高、润滑性好、不易流失等特点。

润滑脂广泛应用于各种工业设备和机械，如轴承、直线导轨、风扇轴承、自行车链条等。

润滑脂能够在恶劣环境下稳定工作，并提供持久的润滑效果。

4. 航空润滑油：航空润滑油主要用于航空发动机和航空设备的润滑。

由于航空工况的特殊性和严苛的环境要求，航空润滑油具有更高的性能要求，如耐高温、耐压、防腐蚀等。

航空润滑油能够为发动机提供必要的润滑和冷却，并确保飞机部件的正常运转。

5. 真空泵润滑油：真空泵润滑油主要用于真空设备和真空泵的润滑和密封。

由于真空环境的特殊性，真空泵润滑油要求具有低蒸汽压、低气体释放等性能。

真空泵润滑油能够减少摩擦和磨损，并确保真空设备的正常运作和密封性能。

总结起来，润滑油主要分为工业润滑油、汽车润滑油、润滑脂、航空润滑油和真空泵润滑油。

每种润滑油都根据具体的用途和要求进行了特殊设计和优化，以提供最佳的润滑效果和保护机械设备的寿命。

橡胶的工艺流程（精品）2014—10—22橡胶技术网橡胶工艺流程开始1 综述橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序.橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段,使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品,然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

2 橡胶加工工艺2.1塑炼工艺生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或加入某些化学试剂等方法，使生胶由强韧的弹性状态转变为柔软、便于加工的塑性状态的过程.生胶塑炼的目的是降低它的弹性，增加可塑性，并获得适当的流动性，以满足混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制造、海绵胶制造等各种加工工艺过程的要求.掌握好适当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和成品质量是至关重要的。

在满足加工工艺要求的前提下应尽可能降低可塑度。

随着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的出现，有的橡胶已经不需要塑炼而直接进行混炼。

在橡胶工业中，最常用的塑炼方法有机械塑炼法和化学塑炼法。

机械塑炼法所用的主要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。

化学塑炼法是在机械塑炼过程中加入化学药品来提高塑炼效果的方法.开炼机塑炼时温度一般在80℃以下，属于低温机械混炼方法.密炼机和螺杆混炼机的排胶温度在120℃以上，甚至高达160-180℃，属于高温机械混炼。

生胶在混炼之前需要预先经过烘胶、切胶、选胶和破胶等处理才能塑炼.几种胶的塑炼特性：天然橡胶用开炼机塑炼时,辊筒温度为30—40℃，时间约为15—20min；采用密炼机塑炼当温度达到120℃以上时，时间约为3-5min。

丁苯橡胶的门尼粘度多在35—60之间，因此，丁苯橡胶也可不用塑炼，但是经过塑炼后可以提高配合机的分散性顺丁橡胶具有冷流性,缺乏塑炼效果。

顺丁胶的门尼粘度较低，可不用塑炼.氯丁橡胶得塑性大，塑炼前可薄通3-5次，薄通温度在30-40℃。

汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程汽油、柴油、燃料油是常见的燃油类型，广泛应用于汽车、船舶、工业设备等领域。

为了保证装卸作业的安全和高效性，制定一套完善的操作规程非常必要。

以下是汽油、柴油、燃料油装卸作业操作规程的一个示例，供参考。

一、装卸作业前的准备工作1. 装卸作业前，必须进行安全检查，确保装卸设备和场地符合安全要求。

检查项目包括装卸设备的完整性和稳定性，场地的平整度和排水情况等。

2. 确保装卸作业场地周围的消防设施完好，并保持畅通。

3. 装卸作业前，需要检查装卸液体的质量和数量是否符合订单要求，并确认所载液体的危险性等级。

4. 装卸作业前，必须提供相应的人员装备，包括工作服、防护手套、护目镜、防滑鞋等。

确保参与作业的人员具备相应的安全知识和技能。

二、装卸操作的具体步骤1. 装卸作业人员必须熟悉装卸设备的操作原理和操作步骤，严禁未经培训的人员进行装卸作业。

2. 在装卸车辆到达作业现场后，首先需要对车辆进行停车并拉紧手刹，确保车辆稳定。

3. 启动装卸设备前，需进行设备的检查和试运行，确保设备正常工作。

4. 装卸作业时，必须采取相应的安全防护措施，如佩戴防护手套、穿戴安全鞋等。

5. 装卸液体时，需要根据液体性质和数量选择相应的装卸方法，以确保装卸作业的安全和高效。

6. 装卸过程中，应遵守操作规程，遵循步骤，确保操作的连续性和顺利性。

严禁擅自改变操作步骤或省略环节。

7. 如果发现液体泄漏或其他安全隐患，必须立即停止作业，并及时报告相关负责人。

三、紧急情况处理方法1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，装卸作业人员必须立即遵从现场负责人的指示，采取应急措施。

2. 在紧急情况下，必须按照预先制定的应急计划进行处置，保护自身安全，并及时报警求助。

3. 在紧急情况处理过程中，要保持冷静，并尽量避免发生外来干扰。

4. 出现人员伤亡时，应立即进行急救，并及时联系医护人员提供进一步的救治。

四、装卸作业后的清理和整理1. 装卸作业结束后，必须将装卸设备进行清理和检查，确保设备的完好性。

第五章橡胶的增塑体系 (1)§5.1 橡胶增塑剂及分类 (1)一．橡胶增塑剂的概念 (1)二．增塑剂的作用 (1)三．增塑剂的分类 (1)四．对增塑剂的要求 (1)§5.2 橡胶增塑原理及增塑效果表征 (2)一．橡胶增塑的方法 (2)二．增塑剂与橡胶的相容性 (2)三．增塑剂作用机理 (2)四．增塑剂增塑效果的表征 (3)§5.3 橡胶增塑剂 (3)一．石油系增塑剂 (3)二．煤焦油增塑剂 (5)三．松焦油系增塑剂 (5)四．脂肪油系增塑剂 (5)五．合成增塑剂 (5)§5.4 新型增塑剂 (7)第五章橡胶的增塑体系§5.1 橡胶增塑剂及分类一．橡胶增塑剂的概念增塑剂又称为软化剂，是指能够降低橡胶分子链间的作用力，改善加工工艺性能，并能提高胶料的物理机械性能，降低成本的一类低分子量化合物。

过去习惯上根据应用范围不同分为软化剂和增塑剂。

软化剂多来源于天然物质，常用于非极性橡胶；增塑剂多为合成产品，多用于极性合成橡胶和塑料中。

目前由于所起的作用相同，统称为增塑剂。

二．增塑剂的作用1．改善橡胶的加工工艺性能：通过降低分子间作用力，使粉末状配合剂更好地与生胶浸润并分散均匀，改善混炼工艺；通过增加胶料的可塑性、流动性、粘着性改善压延、压出、成型工艺。

2．改善橡胶的某些物理机械性能：降低制品的硬度、定伸应力、提高硫化胶的弹性、耐寒性、降低生热等。

3．降低成本：价格低、耗能省。

三．增塑剂的分类1．根据作用机理分：物理增塑剂：增塑分子进入橡胶分子内，增大分子间距、减弱分子间作用力，分子链易滑动。

化学增塑剂：又称塑解剂，通过力化学作用，使橡胶大分子断链，增加可塑性。

大部分为芳香族硫酚的衍生物如2-萘硫酚、二甲苯基硫酚、五氯硫酚等。

2．按来源分：①石油系增塑剂②煤焦油系增塑剂③松油系增塑剂④脂肪油系增塑剂⑤合成增塑剂四．对增塑剂的要求增塑效果好，用量少，吸收速度快；与橡胶的相容性好，挥发性小、不迁移、耐寒性好，耐水、耐油、溶剂；电绝缘性好，耐燃性好，无色、无毒、无臭，价廉易得。

油岗岗位职责岗位概述油岗是加油站的核心岗位之一。

油岗职责主要包括加油、清点油品、查询油品信息、处理异常情况等。

油岗员需要具备操作油枪、油箱、加油机等设备的能力，同时需要具备良好的服务意识和安全意识。

下面将详细介绍油岗的职责和注意事项。

岗位职责油品管理1.负责油品的清点、对比、分类和盘点，确保油品进出站的数量和质量一致。

2.根据客户需求，提供相应的油品，同时根据加油记录查询系统，掌握油品库存情况。

3.定期对油品进行检测，确保油品的质量符合标准，同时及时处理异常情况。

加油服务1.根据客户需求，完成加油服务，确保加油过程安全和无误操作。

2.向客户介绍加油方式、油品种类、加油费用等信息，同时向客户提供热情和周到的服务。

3.在加油过程中，根据油品类型和加油机性能，选择合适的加油机和油枪。

安全管理1.确保油岗安全，遵守加油作业规程，使用防静电手套、手柄、挂卡等保护工具。

2.对于有关加油安全的问题，及时向客户提醒和指导，确保加油过程中的安全。

3.在发现加油站设备异常或安全隐患时，及时向站长汇报或报修。

环境卫生1.负责油岗的清洁和整理，确保油岗周围环境整洁。

2.对于因加油导致的油渍、污迹、噪声等问题，及时处理和解决。

3.保持油岗内空气清新，加强垃圾分类和回收工作。

注意事项1.油岗员需要熟悉加油机器的性能特点，了解每种油品的名称和用途，熟悉加油作业规程和安全操作程序。

2.油岗员要有良好的职业操守，保持规范的加油操作流程，不得私自调整计费方式、加油量等相关参数。

3.在加油过程中，不得用手机、吸烟、喝饮料等行为，以防止事故的发生。

4.与客户交往时，要有礼貌、热情，维护加油站的良好形象和声誉。

5.在工作过程中，如遇紧急情况，要及时向站长或管理部门汇报，做到安全第一。

总结油岗员是加油站的重要角色，其职责涉及油品管理、加油服务、安全管理和环境卫生等方面。

在工作中，油岗员需要具备良好的服务意识和安全意识，做好油品库存的监管和维护站点的环境卫生，同时配合站长做好站点的管理，以为顾客提供更好的服务。